标准条款 6 6．1 6．2 7 7．1 7．6 7．8 7．10 7．12 7．14 8 7．1．1 10 10．1 11 13 检验项目 标准要求 结果 说明 类型 防触电保护分类：O、I类 OI、I、II、III 防潮情度分类：普通、普通 防滴、防溅、水密 标记 标记说明 符号所正确使用 不是Z型的电器 开与关的明确表示 要有标准的额定参数、型号、商标、清 加水标记 V、A、L、~、Hz、W 等 1．要有零线标记“N” 2、接地符号 ON、OFF标记 开关上标有“I”“O” 标准见附表一 说明书内容应有的警英语、德语 语、官方语言 标记显而易见、清晰可见，不能标在任何 可拆除的部件上 防触电保护 FIGI试指安全性能测试，电源线不能进入不可触及带电部分 机内接触发热部件 输入、输出功率 输入功率 额定功率+5%、-10% 输入1.15倍的额定 功率 发热 在工作温度下的漏 电电流和电器强度 见下述 测试电压为 V,测试点为塑料外壳可触摸部分,漏电电流为 m A,测试点是金属,漏电电流为 m A. 13．1 漏电电流测试 带电部件一外壳＜0.25m A. 带电部件一接地＜0.75m A. 13.2 电器强度测试:基本绝0.5m A,一分钟 缘1000V,附加绝缘不能击穿 2750V,加强绝缘3750V. 15 防潮 00 见下述 0＜5平面上的溢出测试验后能通过 15.2.1 试 高压测试16.3 100平方厘米加热表面,以10立方厘米的冷 15.3 盐溶液在1分钟时间内要求同上 平稳倾注在整个表布(去掉烤盘) 16 测试电压为 V,测试点为塑料外壳可触摸部分,漏电电流为 m A,测试点是金属,漏电电流为 m A. 漏电电流和电器强度 见下述 测试电压为 V,测试点为塑料外壳可触摸部分,漏电电流为 m A,测试点是金属,漏电电流为 m A. 16.2 漏电电流测试 带电部件一外壳＜0.25m A. 带电部件一接地＜0.75m A. 16.3 电器强度测试;基本基本绝缘1250V,附加绝0.5m A一分钟 缘2750V,加强绝缘不能击穿 3750V 19 非正常使用 见下述 加满额定水量,测量电源线,外壳,测试角温度电源线,测试有不能超过150K,外壳温度作材料测试. 将限温器短路,要求同上. 测量电源线,外壳,测试角温度电源线,测试角不能超过150K,外壳温度作材料测试. 空烧测试(0.85倍功19.2 率) 空烧测试(1.24倍功19.3 率) 空烧测试(1.15倍功19.4 率) 发热管的一端与发热管19.5.1 外壳连接 发热管的另一端与发热19.5.2 管外壳连接 电器强度测试(16.3):基本绝缘1000V,附加19.13 绝缘2750V;加强绝缘3750V. 20 20.1.1 20.1.2 20.101 无标准意义的 损坏,没火焰. 要求同上 0.5m A,一分钟 不能击穿 稳定性和机构危险 门铰链到打开的边沿投影小于225mm,及玻璃门打开后不把样机放在100倾斜平面 不翻倒 上,进行测试 不翻倒,若翻倒,要 放在150倾斜平面上测试 做16.3测试 将样机放在水平面上,将烤箱不能翻倒,玻 门打开,放一个3.5kg的璃门不能损坏. 重物于玻璃门的几何中心点上. 21 21.1.1 21.1.2 22 22.6 能支撑盘子的烤箱用做此测试. 机械强度---衡击测试 0.5±0.04j(0.5±0.04Nm)的强度对同一处外壳进行三次撞击. 若有怀疑,可进行16.3测试 测试完毕后,不能用手指接触到带电 部件 结构 排水口的尺寸 见下述 当口的宽度大于3mm,其面积大于 20mm2. 22.103 烤箱内部的排汽孔,通过爬电距离,电气间其排放的水汽和油脂,不隙不得少于29.1 能影响29.1规定的极限规定的极限值. 值. 连接部件的推拉力测试 不能松开 22.11 22.12 22.13 22.14 22.15 22.18 手柄用于指示开关或类似元件会导致危险的位置 时,应尽量避免. 手柄结构 外壳形状 电源线的入口 金属部件的耐腐蚀性 防止触摸高温部件 应无任何粗糙和尖 锐的边 应圆滑,不易损坏 电源线 应能抗腐蚀 22.31 附加绝缘与加强绝缘应合理设计,不能影响爬电距 离与电气间隙小于29.1表的值 不能误作玩具 22.Z1 外壳的装饰性 23 23.1 23.4 23.5 用2000V高压测试15min. 电源线用线夹固定 用2000V高压测试15min. 内部布线 内部布线检查 电源线的固定 电源线高压测试 见下述 线路平滑,没有 尖锐边, 内部布线应固定 不能击穿 23.7 23.8 24 24.1 电源芯线颜色 接地线应为黄/ 绿色 见说明 电源线是铜芯线 铝线不应用来作内部引线 元件 24.2 自动控制器要符合IEC730 开关要符合IEC1058 不装有开头,不装有自动控制装软线或电缆上 置,电器内不庆 有用焊接可以复位的热熔断器 25 25.1 25.5 25.6 25.8 25.9 电源连接和外部软线 电源线固定配一个插头 电源线连接方法 Y型连接 见下述 额定电流不超过16A的电 器,电源线只能配一个插头 电源线规格 不能与锋利点及 电源线同其它部件的接触 边接触 应装有地线 25.10 黄绿地线的连接 25.13 电源线入口形状 25.15 电源线拉力测试 26 26.3 27 27.1 对电线不应有损 伤 拉力60N,扭力0.25Nm,电源线 位移小于2mm. 见下述 外导线的接线端子 接线端了拉力测试 连接无松动 见下述 用5N拉力不能拉脱 接地措施 I类电器接地 27.3 电源线松脱接线端子的设置及电源胎换骨时, 线的长度(地线最后被载流导线庆拉紧) 在接地导线 拉紧前被拉紧 27.4 27.5 28 接地线处的所有零件, 不能与黄铜地环产生 接地电阻测试 对塑件锁紧螺丝及线夹螺丝用0.6Nm,扭力松紧10次,对打发热体的螺钉,接地螺都用0.5Nm,扭力松紧5次. 不同权性的带电部件之间的爬电距离大于3mm的1.5倍,电间隙大地2.5mm的1.5倍,带电部件和其它金属部件之间的爬电距离在于4mm的1.5倍,电气间隙大于3mm的1.5倍. 电阻小于0.1Ω. 螺钉和连接 见下述 螺钉不能打在软体金属 28.1.1 上,如:铝,锌等 28.1.2 螺钉钮力测试 不能打没,不影响其进 一步使用 应能防松动 见下述 28.4 29 螺钉连接的防松 爬电距离电气间隙 29.1 爬电距离与电气间隙 30 30.1 30.2 30.3 31 32 序号 1 2 3 4 耐热耐燃和耐漏电起痕 球压测试(1250) 750℃阻燃测试 漏电起痕测试 见下述 压痕小于Φ无法测试 2mm 无法测试 无法测试 无法测试 不需测试 防锈 不能生锈 辐射,毒性和类似危 险 测试部件或位置 电源线分叉点 支撑发热部件的塑件 开关环境温度 温控器 标准要求(K) 50 做材料燃烧测试确定温升 T-25 T-25 5 6 7 8 9
内部布线 测试角底板 测试角墙壁 手柄 旋钮 T-25 65 65 60 60