施工过程的质量控制

施工过程的质量控制

一、质量控制的途径

在施工阶段进行质量监控主要是通过审核有关文件、报表,以及进行现场检

查及试验这两方面的途径和相应的方法实现的。建筑工程质量控制理论在工程施工项目中的应用研究

1、审核有关技术文件、报告或报表

这是对工程质量进行全面监督、检查与控制的重要途径。其具体内容包括以

下几方面:

(1)审查进入施工现场的分包单位的资质证明文件,控制分包单位的质量。

(2)审批承包单位的开工申请书,检查、核实与控制其施工准备工作质量。

(3)审批施工单位提交的施工方案、施工组织设计或施工计划,控制工程施

工质量有可靠的技术措施保障。

(4)审批施工承包单位提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件(出厂

合格证、质量检验或试验报告等),确保工程质量有可靠的物质基础。

(5)审核施工单位提交的反映工序施工质量的动态统计资料或管理图表。

(6)审核施工单位提交的有关工序产品质量的证明文件(检验记录和试验报

告)、工序交接检查(自检)、隐蔽工程检查、分部分项工程质量检查报告等文

件、资料,以确保和控制施工过程的质量。

(7)审核有关设计变更、修改设计图纸等,确保设计及施工图纸的质量。

(8)审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构等的技术鉴定书,审批

其应用申请报告,确保新技术应用的质量。

2、现场质量监督与检查

现场监督检查的内容主要包括:

(1)开工前的检查。主要是检查开工前准备工作的质量,能否保证正常施工

及工程施工施工质量。

(2)工序施工中的跟踪监督、检查与控制。主要是监督、检查在工序施工过

程中,人员、施工机械设备、材料、施工方法及工艺或操作以及施工环境条件等

是否均处于良好的状态,是否符合保证工程质量的要求,若发现有问题应及时纠

偏和加以控制。

(3)对于重要的和对工程质量有重大影响的工序,还应在现场进行施工过程

的旁站监督与控制,确保使用材料及工艺过程质量。

(4)工序产品的检查、工序交接检查及隐蔽工程检查。在施工单位自检与互

检的基础上,应请监理人员进行工序交接检查。

(5)复工前的检查。当工程因质量问题或其他原因,监理指令停工后,在复建筑工程质量控制理论在工程施工项日中的应用研究

工前应经监理人员检查认可后,下达复工指令,方可复工。

(6)分项、分部工程完成后,应经监理人员检查认可后,签署中间交工证书。

(7)对于施工难度大的工程结构或容易产生质量通病的施工对象,监理及质

量人员还应进行现场的跟踪检查。

二、施工阶段质量控制措施

在工程项目施工阶段,在质量控制中一般采用以下几种措施,进行监督控制。

1、旁站监督

在工程项目施工中,监理工程师派出监理人员(检查员或监理员)到施工现

场,对施工过程进行临场定点旁站观察、监督和检查,采用视觉性质量控制方法

对施工人员情况、材料、工艺与操作、施工环境条件等实施监督与检查,发现问

题及时向施工承包单位提出和纠正,以便使施工过程始终处于受控状态。

2、现场巡视

现场巡视是指在施工过程中,监理人员和质量人员对施工现场进行的巡回视

察检查,以便了解施工现场情况,发现质量事故苗头和影响质量的不利因素,及

时采取措施加以排除。现场巡视检查后,应写出巡视报告。

3、抽样检验

抽样检验是抽取一定样品或一定数量的检测点进行检查、测量或试验,以确

定其质量是否符合要求。抽样检验所采用的检验方法有检查、量测和试验三种。

4、规定质量控制制度或工作程序

规定施工阶段施工承包单位和监理单位双方都必须遵守的质量控制制度或

工作程序。监理人员根据这一制度或工作程序来进行质量控制。例如施工承包单

位在进行材料和设备的采购时,必须向监理工程师申报,经监理工程师审查确认

后,才能进行采购订货;工序完工后,未经监理人员检查验收,并经监理工程师

签署质量验收单,施工单位不得进行下一道工序的施工等。

三、建筑施工过程中的质量管理和控制

建筑施工是形成建筑实体的过程,也是决定最终产品质量的关键阶段,要提

建筑工程项目的质量,就必须狠抓施工阶段的质量管理。工程项目施工涉及面广,

是一个极其复杂的过程,影响质量的因素很多,使用材料的微小差异、操作的微

小变化、环境的微小波动,机械设备的正常磨损,都会产生质量变异,造成质量建筑工程质量控制理论在工程施工项目中的应用拟}究

事故。工程项目建成后,如发现质量问题又不可能像一些工业产品那样拆卸、解

体、更换配件,更不能实行“包换”或“退款”,因此在施工过程中对工程质量

的控制就显得极其重要。

1、建筑施工中质量控制的原则

施工单位在实施和进行建筑工程质量控制时,应该遵循GB/T19001一2008的八项质量管理原则。建筑工程项目业主主要通过监理单位

对建筑工程项目实施质量控制,监理单位在建筑工程质量控制中,还应遵循以下

原则:

(l)坚持“质量第一,用户至上”的原则

建筑工程质量不仅关系建筑工程的适用性和建设项目的投资效果,而且关系

到人民群众生命财产的安全。所以,监理工程师在进行投资、进度、质量三大目

标控制时,在处理三者关系时,应坚持“百年大计,质量第一”,在建筑工程建

设中自始至终把“质量第一”作为对建筑工程质量控制的基本原则。

(2)坚持以人为核心的原则

人是建筑工程建设的决策者、组织者、管理者和操作者。建筑工程建设中各

单位、各部门、各岗位人员的工作质量水平和完善程度,都直接和间接的影响建

筑工程质量。所以在建筑工程质量控制中,要以人为核心,重点控制人的素质和

人的行为,充分发挥人的积极性和创造性,以人的工作质量保证建筑工程质量。

(3)坚持以预防为主的原则

建筑工程质量控制应该是积极主动的,应事先对影响建筑工程质量的各种因

素加以控制,而不能是消极被动的,等出现质量问题再进行处理,以造成不必要

的损失。所以,要重点做好建筑工程质量的事先控制和事中控制,以预防为主,

加强过程和中间产品的质量检查和控制。

(4)坚持质量标准的原则

质量标准是评价产品质量的尺度,工程质量是否符合合同规定的质量标准要

求,应通过质量检验并和质量标准对照,符合质量标准要求的才是合格,不符合

质量标准要求的就是不合格,必须返工处理。

(5)坚持科学、公正、守法的职业道德规范

在建筑工程质量控制中,监理工程师必须坚持科学、公正、守法的职业道德建筑下程质量控制理论在工程施工项目中的丈侧栩口}究

规范,要尊重科学,尊重事实,以数据资料为依据,客观、公正地进行处理建筑

工程质量问题。要坚持原则,遵纪守法,秉公监理。

2、建筑工程施工质量控制的内容和方法

施工材料的质量控制

施工用材料是形成建筑物的基础。如果材料不合格,那么用这些材料建成的

建筑物一定不合格,甚至会影响整个结构安全。对形成建筑物的各个品种严格把

关,避免不合格品混到建筑物中去是很艰巨的任务,这就需要设计、施工、监理、

建设单位、各材料供应部门一起来抓。施工单位是建筑材料的直接使用者,从材

料员、质检员、具体操作的工人班组和工人到项目经理都要重视材料的质量控制

工作。常用建筑材料的质量控制如下:

(l)进场水泥的质量控制

水泥是一种有效期短、质量容易变化的材料,同时又是工程结构最重要的胶

结材料,水泥质量对建筑工程的安全具有十分重要的意义。由水泥引发的工程质

量问题比较常见,对此应该引起足够重视。

a检查进场水泥的生产厂家是否具有产品生产许可证;

b检查进场水泥的出厂合格证或试验报告;

C对进场水泥的品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查;对袋

装水泥的实际重量进行抽查;

d按照产品标准和施工规范要求,对进场水泥进行抽样复试。抽样方法及试

验结果必须符合国家有关标准的规定;

e当对水泥质量有怀疑时或水泥出厂日期超过三个月时,应进行复试并按试

验结果使用;

f水泥的抽样复试应符合见证取样送检的有关规定。

(2)进场钢筋的质量控制

a检查进场钢筋生产厂家是否具有产品生产许可证;

b检查进场钢筋的出厂合格证或试验报告;

C按炉罐号、批号及直径对钢筋的标志、外观等进行检查。进场钢筋的表面

或捆(盘)均应有标志,并应标明炉罐号或批号;

d按照产品标准和施工规范要求,按炉罐号、批号及钢筋直径分批抽取试样建筑工程质量控制理论在工程施工项目中的应用研究

进行力学性能试验。试验结果应符合国家标准的规定;

e当钢筋在运输、加工过程中,发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不

正常现象,应根据国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验;

f钢筋的抽样复试应符合见证取样送检的有关规定。

2.3.2.2预制混凝土构件和预拌混凝土的质量控制

2.3.2.2.1混凝土预制构件进入施工现场的质量控制

多数预制混凝土构件被用于工程的受力部位,是建筑结构重要的组成部分。

由于构件通常在预制厂制作,而构件制作过程中的产品质量控制由构件厂负责,

与施工现场在质量管理上没有直接联系。施工现场对预制混凝土构件的质量控制

主要是在其进场时进行严格的验收。

(1)进入施工现场的预制混凝土构件的验收

①提供预制混凝土构件的厂家必须具备相应的资质等级;

②进厂构件不得有影响结构性能或影响安装、使用的外观缺陷;

③每批构件均应具有质量合格证明。每件构件上应标注生产厂家的名称或

代号,同时应标注质量合格的标志;

④预制混凝土构件的允许偏差,当设计无具体要求时应符合规范的规定;

⑤对非本地预制构件厂或生产厂的资质状况难以清查的预制构件,应从进

场构件中抽样进行荷载试验,合格后方可使用;

⑥预制混凝土桩的验收应按国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规

范》进行。

(2)混凝土构件的堆放

①堆放构件的场地应平整坚实并具有排水措施。堆放构件时应使构件与地

面之间留有一定空隙;

②应根据构件的刚度及受力情况确定构件平放或立放,并应保持其稳定。

③重叠堆放的构件,吊环应向上,标志应向外;其堆垛高度应根据构件与

垫木的承载力及堆垛的稳定性确定;各层垫木的位置应在一条垂直线上;

④采用靠放架立放的构件必须对称靠放和吊运,其倾斜角度应保持大于

800,构件上部宜用木块隔开。

2、预拌混凝土进入施工现场的质量控制建筑工程质量控制理论在工程施工项目中的应用研究

(1)施工现场使用预拌混凝土应具备下列条件:

①道路畅通,泵车支设处地基坚实平整,有照明和水源条件;

②具备混凝土试块的制作、养护条件,有健全的管理制度,应设有试块标

准养护室或标准养护箱,也可就近送到有资质和条件的试验单位作标准养护;

③现场管理和制作试块人员须经培训、考核、并持有经企业上级主管单位

签发的试验岗位合格证;

④使用泵送混凝土应事先制定泵送施工方案。施工方案应包括泵车支设位

置、布管路线、浇注施工及相应的人员配备等:

⑤混凝土工程施工前应有技术安全交底,并应具备混凝土工程的养护条件。

特别是冬、雨期施工应有防冻、防雨措施,要有专人负责实施。

(2)预拌混凝土的验收要求

①应建立对混凝土质量和数量的交接验收手续。交接验收工作应在交货地

点进行,生产单位和使用单位均应委派专人负责,根据发货单交接验收并签章;

②非泵送混凝土的坍落度应根据浇注工艺和技术要求酌情降低;

③使用单位应在混凝土运送到浇注地点15分钟内按规定制作试块;

④现场混凝土坍落度检测应在交接验收前完成。混凝土坍落度应符合合同

技术要求,当要求的坍落度为某一定值时,其检测结果不应超过规定的允许偏差;

⑤当发现预拌混凝土质量不合格时,不得验收和使用。