市政道路水泥稳定碎石施工技术交底

市政道路水稳层施工技术交底书

项目部名称:*＊＊＊＊*＊*＊*＊＊＊*＊＊＊＊****** 交底内容范围:＊*＊****＊＊＊＊*＊**＊＊***＊＊ 交底对象范围：＊***＊＊＊＊＊***＊***＊*＊＊＊* 编 写 人： 审 核 人： 接受交底方代表签字： 共印 份

年 月 日 编制

1. 工序任务概况 1.1 工序任务内容、范围

本施工工序为水泥稳定碎石底基层、基层施工，底基层设计厚度15cm，基层厚度33cm,分两层组织施工.施工范围:＊＊**＊＊。

施工作业要求

根据工程进度计划,水稳层层施工从2014年9月13日开始，2014年9月22日全部完成，总工期10天，质量要求为合格。

2. 施工方法、流程及步骤 恢复中、边线及标高控制线 备料及检验 2.1 水泥稳定碎石基层施工流程： 拌和站安装、调试 配合比设计及批复 施工放样 水泥稳定料混和料 图2.1水泥稳定碎石底基层、基层施工工艺流程

自卸车运输 2.2 施工方法：

摊铺机摊铺 (1）施工准备

碾压 ①施工人员

检测 根据总体施工计划针对水泥稳定碎石底基层、基层的施工进行组织安排，现场管理人养护 员、施工人员进场就位.测量工程师对导线点、水准点进行加密闭合，达到规范要求.下承层交验工作已基本完成，可进行下一道工序作业。

②机械准备

拌和站的安装调试标定工作已完成，2台摊铺机、2台轮胎压路机、2台三轮压路机，6台20m3自卸车等设备进场就位。

③材料准备

目标配合比、生产配合比经监理工程师批准，碎石、石屑等材料检测合格。

(2)水泥稳定碎石底基层、基层施工方法

①准备下承层及放样

施工前，清理下承层，施工放线出中、边桩（直线段桩距为10m，曲线段桩距为5m)，根据图纸中的设计参数和初定的松铺系数，对现场测量数据进行处理,确定施工挂线高度。

②水稳料拌制

a。水泥稳定料采用厂拌法连续式拌和，砂砾级配、砂、水泥的比例依其重量比采用试验室提供的施工配合比进行配合，含水量应根据气温以及运输状况较最佳含水量增加0。5%~1％左右。严格控制加水时间和拌和机的喂料速率，在保证混合料均匀、色泽一致，不出现灰条、灰团和花面，水分合适均匀的前提下，由计算机按设定程序自动控制。拌和开始及时对出料作水泥剂量、含水量的测试.

b.开始拌制后取成品料进行含水量、水泥剂量的测定，以及筛分等试验。 c.制做7天无侧限抗压强度试件、养护。 ③摊铺

施工时，前面2台摊铺机并行，摊铺机前后交错20m,并将摊铺机将外侧传感器的支臂置于挂好的钢丝基准线上，内侧使用移动式基准梁的方式进行摊铺.在整个摊铺过程中，安排专人消除粗细集料离析现象,铲除局部粗集料“窝\并用新拌混合料填补。

④碾压

本着先慢后快，先轻后重的原则.先静压1遍，后轻振1遍,再重振3遍，轻振1遍，轮胎压路机静压2遍，两侧多压1~2遍。直线和不设超高段的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压；超高平曲线段,由内侧向外侧碾压。碾压时,应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。前两遍碾压速度控制在1。5～1.7km/h，之后为2～2.5km/h。碾压结束测压实度、厚度、横坡度、高程、宽度、平整度等技术指标。

a.拌和到碾压结束延迟时间宜控制在3h以内，不得超过水泥初凝时间； b.压路机不得在已完成或正在碾压路段上急刹车或调头；

c.碾压时遇到“弹簧”、松散、脱皮现象应及时处理；

d.上基层施工，碾压终了时，应立即测标高,不符合规范要求处必须立即在水泥初凝前处理完毕；

d。碾压过程中混合料中失水部位及时洒水。 ⑤接缝处理

不留纵缝，原则上尽量避免横向接缝，每次摊铺里程，尽量安排在两结构物之间； 横缝施工：将未端料铲齐，紧靠混合料放量20cm厚同宽方木，平整方木处混合料。碾压结束后，接缝处用直尺测出不平位置,横向划线，人工刨出梯状台阶，做成梯形接缝。

⑥养护

养护工作设专人负责，监督洒水车经常洒水，使水稳表面保持潮湿状态，不受遍数和用水量的影响，另外洒水时要注意洒匀洒足，特别是边缘一定要注意洒到位,养护5天后,可洒布透层油或封层油，否则应一直养生至透层油喷洒后。

养护期间封闭交通，严禁任何车辆通行。 3. 工序质量控制措施

（1）开工前组织全体工人熟悉设计图纸，进行本次技术交底，使每个工人心中有数。 （2)在工作中必须服从项目部技术员和现场监理工程师的安排和监督。

（3）加强测量放样工作，施工前务必将中、边桩（直线段桩距为10m，曲线段桩距为5m）标注清晰,根据图纸中的设计参数和初定的松铺系数,对现场测量数据进行处理，确定施工挂线高度。

（4）拌料时严格控制加水时间和拌和机的喂料速率,保证混合料均匀、色泽一致，不出现灰条、灰团和花面，水分合适均匀的前提下，由计算机按设定程序自动控制。

（5）摊铺时安排专人跟进摊铺机及时消除粗细集料离析现象,铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补.

（6）为保证施工的连续进行，在施工中要配备专门的机械设备维修人员和足够的机械配件，确保施工机械的连续运行。

（7)超过终凝时间后,洒水、保湿养生7d，养生期间封闭交通，严禁任何车辆通行。 (8）水泥稳定碎石底基层及基层每层施工完成后必须先向项目部管理人员报验,后经经监理工程师检验合格，才能进行下一步的施工.

（9）标高控制，内外侧均用钢丝控制标高，标高误差控制在-2mm、+5mm间，钢钎必须埋设牢固，在整个作业期间应有专人看管，严禁碰钢丝，发现异常时应立即恢复。

（10）横向硬接头处理，每天开始施工前先在横向硬接头上洒水,在碾压前必须先处理硬接头，横向硬接头必须横压来保证平整度,硬接头横压也必须分稳压和微震，稳压和微震前后要错半米。

（11)平整度控制,为了保证沥青砼面层的平整度要求，水泥稳定碎石基层平整度必须控制在0.8cm以内，在碾压过程中及时检查（设专人负责)及时处理不合格地方。 4. 产品防护

（1）严禁压路机在己完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车； （2）禁止开放交通，禁止任何车辆在路面基层上行驶; （3）设专人洒水保持湿润养护；

（4）防止暴雨冲刷，下雨时应盖上防雨布，并做好排水措施. 5. 岗位职责

（1）控制现场材料的质量，满足设计技术要求； (2）负责现场施工技术指导; （3）负责现场施工质量控制； （4）负责产品防护工作。 6. 其它应交待或注意的事项

（1）施工完成后的水泥稳定碎石基层应满足公路工程质量检验评定标准JTG F80/1—2004表1的要求。

表1。水泥稳定粒料基层和底基层实测项目

（2)在大面积施工之前先做20米试验段，经项目部管理人员及监理工程师检查合格以后，以试验段为标准进行大面积施工.

（3)在施工过程中附属施工队必须听从项目部及监理的工作指挥，如不听从所造成的一切后果由附属施工队自身承担。