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生产过程控制管理规定

2020-11-07 来源:小侦探旅游网


生产过程控制管理规定

Final revision on November 26, 2020

生产过程控制管理制度

1

为使直接影响质量的生产过程处于受控状态,确保产

品质量满足规定要求,必须对生产过程进行有效控制。

2

本规定适用于本企业生产过程中在工艺、设备、质

量、计量、半成品流转、安全生产及生产现场环境方面的管理控制

3

。 责

3.1生产部负责生产现场管理的协调、安排及布置工作以

及生产现场管理中有关条线的相关工作

3.2办公室负责公司内现场管理中道路的施工、车间周围

3.3车间、班组负责工作区域的现场管理工作。 44

.、

1

程管

序 理

4.1.1关键部位、关键设备、重要工序要做到定人、定

4.1.2严格做到按工艺标准生产,操作工要会看懂工艺标

准、作业文件,发现问题和疑问及时处理,生产前对设备进行检查,必要时进行清洗,合格后方能投入生产。

4.1.3合理使用设备,保持良好的精度和技术状态。

4.1.4严格执行工艺文件的规定程序,更改手续必须齐

4.1.5车间内工器具按规定区域摆放整齐,不同清洁程度

的工器具分开摆放,工具与量具分开摆放。

4.1.6实施定置管理,在制品按各自定位分类摆放,不得

工4

.场

地2

设堆

放备

区管域

。 理

4.2.1要遵守设备安全操作规程,合理使用设备,努力

“三好”(管好、用好、修好)“四会”(会使用、会保养、会检查

4.2.2操作工要做好日常维护保养工作,认真检查、擦拭

设备各个部位、保持设备和电器控制装置内外整洁、设备各运动面

4.2.3凡生产设备和电器控制装置内外整洁、设备各运动

面、内外滑动面无漏水、漏油现象,按设备规定要求,及时夹注润滑

4.2.4凡一班制生产的设备实行专人专机制,做好设备运

行记录,二班制生产设备实行交接班制度,做好交接班记录。

4.2.5做好设备的日常检查工作,使操作者都明了和做到

三4

好.

”3

量会

”管

。 理

4.3.1严格贯彻执行“三检一隔离”,三:即首检、巡

检、完检。一隔离:即对合格的产品、半成品实行隔离。

4.3.2关键控制点的工序,应严格按关键控制点文件的要

求进行加工生产,并认真填写好《关键控制点的监控记录》,使产品

4.3.3对各工序在生产加工过程中出现的质量问题要及时

处理,对产品加工质量问题和质量事故处理要有原始记录。

4.3.4生产过程中各工序的合格品、废次品、返工品、报

废品要分开堆放,并给予明显的标识,返工的产品应重新检验合格后

4,

.

4

转量

序管

。 理

4.4.1生产过程中所需量具必须保持完好,量具使用应在

有效检定时间范围内。禁止使用已超过检定时间的量具。

4.4.2操作工使用量具,应经常校对零位,量具不能与其

4.4.3检验员操作工所使用量具应按规定周期送检,并有

使

4.4.4检验员和操作工的各自量具不能共用、混用。 4

.

5

4.5.1生产过程中,操作工每天的产量要有专人核实,不

4.5.2车间内部应建立台帐,对操作工每天的生产数量、

4.5.3半成品、在制品转序必须注意转序标识及检验状态

标识,不得将不合格品进行转序加工。

4.5.4在制品加工过程中,按照各工序规定的工位器具存

放区域进行存放及堆放。存放区域要有明显的标志,流转搬运周转时

4.5.5在车间内流转的在制品,应做到帐物一致,准确率

应达到

4

95%以上,并做好月报送相关部门。 .

6

4.6.1生产过程中必须贯彻以防止为主的原则,严格遵守

安全守则,操作规程和劳动防护的各项制度。

4.6.2生产操作现场严禁违章指挥、违章操作,不准穿拖

鞋、裙子、短裤、赤膊进入生产现场,无关人员一律不准进入车间

4.6.3生产操作人员在操作设备机器时,思想要集中,专

4.6.4生产作业完毕,应将电源、火源、汽源、水源切断

4,.

7方生

产可

离场

开境

。 理

4.7.1生产现场应保持环境清洁,做到无垃圾、无积水、

烟头、无杂物等现象。

4.7.2生产车间现场通道标志要明显、车间道路要畅通、

整洁,材料在制品要定位摆放整齐,不得占道。

4.7.2生产作业现场严禁私自存放个人物品。 5发现质量异常应立即处理,追查原因,并采取纠正措

施,防止再发生,具体按《纠正与预防措施》的有关规定执行。

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