低压电容器柜技术规范
低压有关电容器柜技术规范
目 录
1 规范性引用文件 ................................................................................................................................................................................................................. 1 2 技术参数和性能要求 ..................................................................................................................................................................................................... 1 3 标准技术参数 ....................................................................................................................................................................................................................... 6 4 使用环境条件表 ................................................................................................................................................................................................................. 8 5 试验 ............................................................................................................................................................................................................................................... 8
低压有关电容器柜技术规范
低压电容器柜技术规范
1 规范性引用文件
以下文件对于本文件的应用是必不能少的。 套设施
GB 4208 GB 50150
GB/T 15576 GB/T 20641 GB/T2681 GB/T 15291
GB/T 13422
GB/Z 18859 验导则
DL/T 781 DL/T1053 DL/T 597 DL/T 842 JB5877 JB7113 IEC 61641 导则
凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用
第一部分： 型式试验和部分型式试验成
于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括全部的更正单）适用于本文件。
低压成套开关设施和控制设施
低压开关设施和控制设施 低压开关设施和控制设施 外壳防范等级（ IP 代码） 电气装置安装工程 电工用铜、铝及其母线
第 1 部分：总则
第 2 部分：断路器
电气设施交接试验标准 第二部分：铜母线
低压系统内设施的绝缘配合 低压成套无功功率补偿装置 电工成套装置中的导线颜色 半导体器件
第6部分晶闸管
低压成套开关设施和控制设施空壳体的一般要求
半导体变流器基本要求的规定 半导体变流器应用导则
半导体变流器 包括直接直流变流器的半导体 半导体电力变流器电气试验方法 静电放电抗扰度试验
?自换相变流器
射频电磁场辐射抗扰度试验 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 浪涌（冲击）抗扰度试验
封闭式低压成套开关设施和控制设施在内部故障引起电弧情况下的试
电力用高频开关整流模块 电能质量技术督查规程
低压无功补偿控制器订货技术条件 低压并联电容器装置使用技术条件 低压固定封闭式成套开关设施 低压并联电容器装置
封闭式低压成套开关设施和控制设施在内部故障引起电弧情况下的试验
国家电网生 (2009)133 号《国家电网公司电力系统电压质量和无功电力管理规定》 国家电网科 (2008)1282 号《国家电网公司电力系统无功补偿配置技术原则》
2 技术参数和性能要求
低压电容器柜技术参数
低压电容器柜技术参数见技术规范专用部分的技术参数特点表。 性能要求
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设施外壳平展、严实、雅观、要求 30 年不变形、腐化。
主构架采用 2mm的覆铝锌钢板，内部安装灵便方便，主构架装置形式设计为全组装
能满足电气元件的安装要求
式结构。 柜体构架及金属结构件， 均应有足够钢性及承载能力， 及操作和短路时所产生的机械应力和热应力电动力， 而损坏或影响开关柜及所安装元件的性能。
柜体资料采用厚度不小于
同时不因成套设施的吊装、 运输等情况
柜内安装粱采用 2mm 强度抗腐化敷铝锌钢板，采用双重折边工艺。
2mm 的覆铝锌钢板、镀锌板或冷轧钢板并喷塑 ,颜色采用
RAL7035, 柜体防范等级不小于 IP30。地板和墙壁均不能够作为壳体的一部分，柜底用敷铝锌
板封闭。
柜内的母线和分支接线须用 T2 铜材，并应满足以下要求：
1）母线连接采用高强度专用螺栓连接，接触面应镀锡，应有足够和长远接触压力。 2）母线的震动和温度变化在母线上产生的膨胀和缩短不致影响母线连接部位的接触特点。 3）母线固定应采用不饱合增强树脂（
SMC ）为材质制做的专用绝缘支撑件，以保证母线之
间和母线与其他部件之间的安全距离和绝缘强度。
4）母线的部署和连接及绝缘支撑件应能承受装置额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所 产生的热应力和电动力的冲击。
5）母线穿过金属隔板之外，应设计绝缘强度、机械强度吻合要求、且安装简单而又牢固、 可靠的绝缘套管和其他绝缘件。
6） 铜排其折弯应无砸痕、裂口、毛刺，吻合
DL/T 499 的规定，其最小赞同波折半径见
DL/T 375 表 7。
7）导体、主母线及支线均采用矩形母线，并采用不相同相色热缩套管做绝缘办理。热缩套管 不得开裂和起皱，母线接头处用热缩绝缘盒封闭。 绝缘热缩护套资料应具备阻燃、 老化的要求，老化寿命不小于
30 年，详尽试验方法和要求参照
防腐、抗
GB/T 2951.14 中规定执行。
8）导体须满足额定短时和峰值耐受电流的要求。 排截面不低于相排截面的 1/2。 9）不相同电流对应的铜母线规格配置详见表
N 相（ L0 ）母线与三相母线规格相同 ,PE
1。
表 1
（mm）
60× 6 80× 8 125× 10
铜母线规格配置
序号
母线电流 （A）
主母排规格 PE排规格 （mm）
40×4 60×6 80×8 100× 10
备注
1 2 3
800 1250 2000
2×(100 × 10) 4 2500
注： 1. 铜母排横截面应为直角矩形。
2. 表中铜母线规格为建议值，供货厂家如采用以上规格或采用其他规格取代，应供应相关型式试验报告。
3. 电容器柜顶母线规格应与同项目使用的低压开关柜柜顶母线规格一致。
10）相序的排列拜会表 2。
表 2 母线相序排列表
种类 A 相 B 相 C 相
上下排列 上 中 下 最下 左右排列 左 中 右 最右 前后排列 远 中 近 近来 中性线、中性保护线
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11）母线相色拜会表 3。
表 3 电工成套装置中的导线颜色
色
颜 黄 绿 红
用 途
交流A相线 交流 B相线 交流 C相线 PE或PEN线 装置和设施内的布线 交流N相
/黄+淡蓝 +
连接三相交流电路
黄绿间隔（绿 /黄）
黑色 淡蓝色
三芯电缆颜色由以下颜色构成：绿
棕色也许黑 +淡蓝 +棕色
四芯颜色构成：绿 /黄 + 淡蓝 +黑 +棕色
连接三相交流电路 二次交流系统选择： A 、 B、C 全部选择单一黑色， PE 或 PEN 线为黄绿间隔条形线
电气缝隙：相间及相对地之间不小于 10mm，爬电距离不小于 14mm。
2.2.7 低压电容器柜金属壳体和隔板等元件应可靠固定，低压电容器柜金属壳体设置接地螺
栓及标志。
2
柜内二次引线采用铜芯电缆， 其中电流回路引线截面不小于
根、电压回路引
线截面不小于 1.5 mm2/ 根。
每个低压电容器柜的外壳应经过特地的接地址可靠接地，接地回路应满足短路耐受
外壳、框架
以保证电气上连通， 接地址应标以接地符号。 接地址的接
能力的要求。 凡不属主回路或辅助回路的预定要接地的全部金属部分都应接地。 等的相互电气连接宜用紧固连接，
触面和接地连线的截面积应能安全地经过故障接地电流。紧固接地螺栓的直径不得小于 12mm。接地址应标有接地符号。主回路应有可靠的接地措施，以保证维修工作的安全。
断路器
塑壳断路器采用手动操作，配电子脱扣器，应具备瞬时脱扣、短延时脱扣、长延时
脱扣三段保护。
2.3.2 抽出式断路器应有三个明显的地址：运行地址、试验地址、分别地址。本体（动触头）插入断路器底座（静触头）后，在断路器处于分闸状态时，断路器可视为试验地址；本体（动触头）拨出断路器底座（静触头）后，为分别地址，并形成明显断开点。
断路器的地址应与面板有可靠闭锁，在断路器处于合闸地址时，严禁打开面板进行
工作。
断路器地址指示可采用双色地址指示灯， 也可借助于操作手柄的地址变化加以鉴识。
断路器的辅助电路的插接件应随从断路器的动作自动地接通和分别。
抽出式塑壳断路器，在分闸后，即使断路器上口带电，也能直接或借助于工具安全
地将断路器本体从断路器固定装置上移除。
电流互感器
采用环氧树脂浇铸或塑壳式（塑壳式材质应拥有阻燃性能） ，全部端子及紧固件应有足够的机械强度和优异的导电接触，有可靠的防腐镀层。 电路
主电路
1）各断路器主电路的导体和串通元件， 应充分考虑各元件的参数配合。 各元件的额定电流、
额定短时耐受电流、额定峰值耐受电流应满足本技术条件的要求。
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2）短路保护元件在额定的参数范围内，应能可靠地分断短路电流。
3）装置内短路保护元件的动作值应拥有选择性。
4) 电容器回路的过流或速断保护器件额定电流按电容器额定电流的
按计算数值整定。
1.5 倍采用，动作定值
辅助电路
1）用于控制、测量、信号、调治、数据办理等辅助电路的设计应采用电源接地系统，并保证接地故障或带电部件和裸露导电部件之间的故障不会引起误动作。
2）辅助电路应装设保护元件，若是与主电路连接，则保护元件的短路分断能力应与主电路保护元件相同；
3）辅助设施（仪表、继电器等）应能承受开关分、合闸产生的振动，而不会发生误动作； 4）辅助电路、辅助设施的接线应有合适的保护，以防来自主电路不测燃弧的损坏。
电气缝隙、爬电距离和间隔距离
主母线、配电母线、 分支母线和主电路插接件带电部分之间以及带电部分与接地金属
构件之间的电气缝隙应满足相关标准要求。
2.6.2 断路器处于分别地址时， 断路器本体的插接件与配电母线 （或静触头） 的间隔距离应不小于 25mm。即使机械寿命到期后亦应保持此距离。 2.7. 无功补偿技术要求 并联电容器装置技术条件应满足
1.08 。
DL/T 842 的要求。电容器应采用自愈电容器，装置
0～＋ 10%范围内，装置任何两进线端之间的电
的电容与额定电容之差应在装置额定电容的 容最大值与最小值之比不应大于 并联电容器装置采用自动分步补偿电容的方式，其中三相共补用于补偿三相平衡的
无功缺额， 分相分补用于补偿三相不平衡部分的无功缺额。
三相共补与分相分补的配置应该
灵便方便，电容器投切依照“合适优先、三相优先、先投先切、平衡使用”的原则。
无功补偿控制器 控制器的技术条件应满足
DL/T 597 的要求。全部的电子元件应依照相关标准进行 100% 的老化精选， 控制器平均无故障工作时间≥ ＋20%之间。无功补偿控制器供应有效合格的 项目单位的应用需求。
10000h；控制物理量为功率因数的控制器， 动作
动作误差应在 20%～
误差应在 2%～＋ 2%之间；控制物理量为无功功率或无功电流的控制器，
CQC证书、 EMC证书。控制器的输出路数满足
1）数据储藏功能
a) 要求装置具备对近来半年相关运行数据进行储藏的功能，储藏的数据种类和方式如
下：补偿后系统 A\\B\\C 单相功率因数 （每天记录一次最大值、 最小值和平均值） 、负载 A\\B\\C 单相功率因数（每天记录一次最大值、最小值和平均值） 、补偿后系统 A\\B\\C 单相无功功率（每天记录一次最大值、最小值和平均值） 、系统 A\\B\\C 单相有功功率（每天记录一次最大 值、最小值和平均值） 、 u（一天累计数记录一次） 、装置运行事件（含故障事件记录，最少记录近来 100 条）。
b) 要求装置具备现场经过人机界面查察，查察方式应能够采用数据列表和曲线图形。 c) 要求装置具备现场经过 U 盘下载，下载后数据应能够在PC机进步行查察和使用。 2）通信功能
d) 装置配置 USB及 RS-485 总线式通信接口，能够实现就地抄录，实现与其他单元设施进行信息互换；
e) 低压电容器投退信息、 自诊断发现故障时信息、 运行告警等信号能够经过通信装置传 送给运行值班人员；
f) 电容器装置的使用条件、外观结构、安全要求和元器件要求参照
DL/T842-2003 低压
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并联电容器装置使用技术条件。 在设计运行条件下， 无功补偿装置用的电容器的使用寿命应不小于 10 万小时。
并联电容器装置功能要求：
1） 控制方式及功能：采用集中或分别自动控制模式。自动控制模式依照安装点电压、 电流、无功功率或功率因数的变化对电容器组按循环投切或程序投切进行自动控制， 实现电压过零时投入， 象。
并要求
电流过零时切除， 以限制电容器投运时的合闸涌流及退运时的燃弧现
其中一般型电容器控制器显示方式要求采用中文。 应具备功率因数表、 电流表、电压表、
CT 变比、控制参数、最高电
以及指示电容器投退状态指示的功能。主要运行数据的显示： 投切进行控制， 以目标功率因数为控制的判据，追踪负荷的变化，
智能型电容器控制器的显示方式要求采用中文液晶显示。 主要运行数据的显示： 压、电容器工作电流、 电容器工作电压等。 一般型电容器使用可控硅复合开关对电容器组的 和功率因数不越限的前提下，以变压器从系统中吸取的无功最小为原则无功设施进行控制。 率因数表、手动 / 自动变换开关、电流表、电压表、以及指示电容器投退状态指示的功能。
CT 变比、零相电流、控制参数、最大无功缺额、最高电压、单台电
容器运行工况、电容器工作电流、电容器工作电压、电容器体内温度、电容器机号等。智能 型电容器可使用可控硅复合开关或电磁式零投切复合开关对电容器组的投切进行控制。
2） 保护功能：装置的过压保护、失压保护、缺相保护等保护功能应吻合 规定要求。 过电压动作门限值应在
1.1Un 以上可调； 装置应设有过电流保护功能，
投切电容器。在保证电压
应具备电压测量变换开关、 功
DL/T 842 的 动作门限
应在 1.15In 以上可调；装置应拥有温度保护功能，当主设施的温度高出温度限值时能够动 作，保护主设施不受损坏。 装置应拥有电压谐波越限保护功能， 率表示， 谐波畸变率的限值能够进行整定，
将电容器逐组切除； 装置输出回路动作应拥有延时动作功能。 间隔时间， 保证电容器组防范投切产生造成系统振荡和设施损坏； 电压突变脉冲时间； 警。
当系统谐波畸变率高出设定值时，
电压谐波含量可用谐波畸变
装置能够自动
设置同一个电容器二次投切的
设置投切延时， 躲过电源
（ 1）系统电
装置应拥有振荡闭锁功能。装置同时应拥有闭锁报警功能： 压大于 110%标称值时闭锁控制器投入回路； （ 2）装置内部发生故障时，闭锁输出回路并报
3） 放电性能：每一台电容器组均设有放电器件，应使电容器上的节余电压在 降至 50V 或更低。
3min 内
4） 涌流限制：电容器支路中产生的涌流应吻合 该组电容器额定电流的
密封性能
5 倍以下，
GB/T 15576 的规定要求，并应限制在
5） 响应时间：应吻合 GB/T 15576 中 6.13 条的规定要求。
电容器单元应足以保证在其各个部位均达到电介质赞同最高运行温度后无渗漏。 2.8 电磁兼容性
装置的电磁兼容性应满足 GB/T 17626.2 、 GB/T 17626.3 、GB/T 17626.4 、 GB/T 17626.5 的
试验技术要求。 2.9 其他要求
对组件的要求：同型号产品内额定值和结构相同的组件安装与柜内应能互换。装于开 铰链
关柜内的各组件应吻合各自的技术标准。
1) 门的铰链应采用表面经过防腐办理的铅锌合金制铰链或铸钢静电环氧喷涂， 并采用优
质橡胶资料做为门板的密封资料。 铰链的轴和套应配合亲密并分别牢固地固定在门及装置的壳体支架上，同时保证防范等级的要求。
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2) 对开门的高度 （安装铰链边） 小于 1000mm 时，设两个铰链。 门的高度≥ 1000mm 时，应设三个铰链。
3) 单开门的高度（安装铰链边）小于
应设三个铰链；
4) 门的开启角度≥ 120 度（赞同± 5°公差）。
600mm 时，设两个铰链。门的高度≥ 600mm 时， 标志及名牌 标志
1）在装置内部，应能鉴识出单独的电路及电器元器件。电器元器件所用的标志应与随 同装置一起供应的电路图上的标志一致。
2）开关柜后门内侧应粘贴全部主要元器件铭牌。
铭牌
1）每台开光应装备铭牌，铭牌应字迹清楚，安装应牢固、长远，其地址应该是在装置 安装好后，易于看见的地方。
a) 制造商（生产厂）或商标； b) 产品名称或型号； c) 制造日期及出厂编号； d) 额定电压； e) 额定电流； f) 额定绝缘电压 g) 额定频率； h) 额定容量； g) 防范等级；
2）开关柜内的电器组件铭牌，如断路器、互感器等均应有长远清楚的铭牌；在正常运 行中，各组件的铭牌应便于鉴识。
设施铭牌为 2mm 有机玻璃资料，规格为 设施二次铭牌为聚脂纤维资料，规格为
200*50 mm 。
60*15 mm （仪表面板） 。
3 标准技术参数
技术参数特点表是对采买设施的基础技术参数要求，
表 4
供货方应依照技术规范文件，
4。
标准参数值
400V 660V
2500V（1min 工频） 主母线： 2000A （供货方供应）
对技
术参数特点表中标准参数值进行响应。低压电容器柜技术参数特点见表
技术参数特点表
名
称 项 目
额定工作电压 额定绝缘电压 额定耐受电压 额定电流 (A)
母线（ 3L+N+PE）规格 宽×厚（ mm）
1
主要电气参数
2
水平母线
额定短时耐受电流 (kA/s)
65/1
（供货方供应）
≤1000A
额定峰值耐受电流 (kA) 额定电流 (A)
3 垂直母线
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额定短时耐受电流 (kA) 额定峰值耐受电流 (kA) 额定电压 额定电流
4
隔走开关
额定绝缘电压 极数
额定短时耐受电流 型式
额定工作电压 额定电流
5
塑壳断路器
50/1 （供货方供应） 400V
（项目单位供应） 660V 3P
（供货方供应） 电子脱扣器 400V
（项目单位供应） 50kA 50kA ≥10000 次 ≥6000 次
零 0.5 级 详见附图 智能型、自愈式、干式 ( 投切元件与电容器一体式结构 )
450V( 三相 )/250V( 单相 ) 不锈钢 （供货方供应） （项目单位供应） 其中：
100kvar ：共补 15 kvar ×5，分补 5kvar × 5
额定极限短路分断能力 额定运行短路分断能力 机械寿命（免保护） 电气寿命 断路器飞弧距离 精度
6 电流互感器
变比 型式 额定电压 外壳材质 寿命
容量配置
7
电容器
130kvar ：共补 15 kvar ×6，分补 5kvar × 8 160kvar ：共补 15 kvar ×8，分补 5kvar × 8 240kvar ：共补 25 kvar ×6，分补 10kvar × 9 300kvar ：共补 50 kvar ×4，分补 10kvar × 10
投切元件型式 投切元件响应时间 投切元件寿命 克制合闸涌流能力 （额定电流的倍数） 参数
8
控制器
通信接口 电压显示 电流显示
保护种类（ IEC 种类）
9
浪涌保护器
（供货方供应） ≤ 20ms （供货方供应） （供货方供应）
满足 DL/T 597 之要求 USB及 RS-485 标准接口 有 有 II 类 400V
标称工作电压（ V）
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最大连续工作电压（ V） 标称放电电流 (8/20uS) 电压保护水平（ kV） 宽度（ mm） 深度（ mm）
10 柜体
高度（ mm） 防范等级
（供货方供应） 40kA
（供货方供应） 1000 1000 2200 IP31
4 使用环境条件表
使用环境条件见表 5。特别环境要求依照项目情况进行编制。
表 5
使用环境条件表
单位 最高气温 ℃ 项目需求值
+45
序号
名 称
1
周围空气温度 最低气温 最大日温差 海拔 太阳辐射强度 污秽等级 覆冰厚度
25
K m W/cm 2 30 ≤ 1000 Ⅲ mm %
10 ≤95
2 3 4 5
日相对湿度平均值 湿度
月相对湿度平均值 水平加速度
6
≤90 ≤
m/s2 m/s2 kV
7
耐受地震能力
垂直加速度 由于主回路中的开合操作在辅助和控制
回路上所感觉的共模电压的幅值
8
注：表中“项目需求值”为正常使用条件，高出此值时为特别使用条件，项目单位可依照工程本质使
用条件进行更正。
5 试验
5.1 试验内容及要求
依照国家标准（ GB）和最新版的 IEC 标准进行试验。试验中，要依照并执行以下
附加要求和 IEC 的补充说明，并应供应供货范围内主要元件的型式试验和出厂试验报告。 现场交接试验应吻合标准的要求。
低压电容器柜进行随机抽样检验。
型式试验、抽检试验、出厂试验和现场交接试验的试验项目见表
表 6 型式试验、抽检试验、出厂试验和现场交接试验的试验项目
6：
交接试验 √ √ √ √
序号 1 2 3 4 一般检查
试验项目 型式试验 √ √ √ √ 出厂试验 √ √ √ √ 抽检试验 √ √ √ √ 绝缘电阻考据 介电性能考据 通电操作试验
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5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
接地连续性试验 温升极限的考据 短路耐受强度考据 保护电路有效性考据 电气缝隙和爬电距离考据 电容放电试验 涌流试验 响应时间检测 工频过电压保护试验 电磁兼容性考据 机械操作考据 防范等级考据
√
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
√ √ √ √ √ √ √ 16
5.2 型式试验、出厂试验、交接试验、抽检试验的试验方法及要求
一般检查
a）对开关的机械操作元器件，连锁，锁扣等部件的有效性进行检查，机械操作试验 试验结果判断：正常分合，灵便可靠，无卡滞及操作力过大现象，装置手动操作的部件 ，机构动作可靠。
b）检查导线、电缆部署可否吻合要求
试验结果判断：主辅电器接线与接线图和技术数据吻合，导体截面、颜色、标志及相序应吻合要求。 c）防范等级可否吻合 d）标志可否吻合要求
试验结果判断：可否有主接地址和接地标志。 e）铭牌检查
试验结果判断：铭牌应清楚、牢固、壳体表面面涂层应协调。 f ）母线检查
试验结果判断：母线应平展圆滑、无毛刺、锤痕。 g）可否安装了保护性设施
试验结果判断：可否安装避雷器。 h） 电气缝隙测量
试验结果判断：大于等于1
i ） 爬电距离测量
试验结果判断：大于等于1
。 。
IP30
试验结果判断：用 φ直硬钢丝作试验，不能够进入壳内。
5次
绝缘电阻考据
应用电压最少为 500V的绝缘测量仪器，对带电体之间、带电体与裸露导电部件之间、带电体对地的绝缘电阻进行测量。试验结果判断：带电体之间、带电体与裸露导电部件之间、带电体对地的绝缘电阻不小于 1000 Ω/V （标称电压），则此项试验经过。
工频耐压试验
1）主回路与主回路直接相连的辅助电路应能耐受表 7 规定的工频耐压试验电压。 低压有关电容器柜技术规范
表 7
额定绝缘电压 Ui/V
Ui≤60 60＜Ui≤300 300＜Ui≤690 690＜Ui≤800
试验电压值
试验电压（交流方均根值） /V
1000 2000 2500 3000
800＜Ui≤1000（或1140） 3500
2）不与主回路直接相连的辅助电路应能耐受表
8 规定的工频耐压试验电压
表 8 不由主回路直接供电的辅助电路试验电压值
额定绝缘电压 Ui/V
Ui≤12
250
试验电压（交流方均根值） /V
12＜Ui≤60 500
Ui＞60 2Ui +1000，但不小于 1500
5. 2. 4 通电操作试验
检查装置的内部接线正确无误后，在辅助电路分别通以额定电压的 85 %和110%，各操作5次。试验结果判断：电器元器件的动作显示均应吻合相应要求，且各操作器件动作灵便。 温升极限的考据
按GB7251.1- 2005中8.2.1 的规定。试验结果判断：测试结果应吻合 GB7251.1 - 2005中8. 2.1.7 的规定。
短路耐受强度考据 按 GB 7251.1-2005 中
中 8.2.3.2.5 的规定。 5. 2. 7 保护电路有效性考据
按
中 8.2.4.3 的规定。
的规定。试验结果判断：测试结果应吻合
中 的规定。试验结果判断：测试结果应吻合
电气缝隙和爬电距离考据
按
中 7.1.2.1 的规定。
中 的规定。试验结果判断：测试结果应吻合
机械操作考据
按 GB7251.1-2005 中 8.2.6 的规定。试验结果判断：若是器件、联锁机构等的工作条件
未受影响，而且所要求的操作力与试验前相同，则认为经过了此项试验。
防范等级考据
按 GB 7251.1-2005 中 8.2.7 的规定。试验结果判断：测试结果应吻合 GB 7251.1-2005 中 7.2.1 和 7.7 的规定。
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