岗位名称 所在部门 直接上级 岗位代理 定 寸 车间 组 长 岗位编号 岗位定员 直接下级 8人/两班(16台机) / 岗位工作: 依据订单尺寸、数量要求,按照产品类型特性要求,完成拉链定寸工作。 职责和工作任务 职责描述:5S工作 1. 工作现场整理、打扫。 职责一 工作 任务 2. 依<设备保养卡>对机器进行点检。 3. 检查机器运转是否正常、气压是否充足。 4. 作业文件、资料确认。 职责描述:作业前准备 1. 确认拉链与<生产流程卡>上的规格、型号是否一致。 职责二 工作 任务 2. 准备好生产所用工具(剪刀、胶纸、周转箱等)。 3. 选择对应的机台,对机器重要转动部件加润滑油。 4. 打散拉链、确认拉链品质。 职责描述:定寸工作 1. 按链牙顺叭口方向挂上拉链。 2. 调试尺寸长短,设定生产数量,调试好机器。 职责三 工作 任务 3. 生产两条拉链做首件品质检查,并经品管确认。 4. 首检合格后量产,生产过程自检。 5. 制程异常处理,不良品标识。 6. 生产完成记录<生产流程卡>转下工序生产,生产现场清扫。 工作要求(工作标准及目标) 1.工序生产安全要求 2.生产工艺参数控制 3.不良品目标 内部协调关系 任职资格: 教育水平 培训经历 工作经验 专业技能 所需记录文档: <生产流程卡>、<生产派工单>、<设备保养卡> 初中以上。 1<作业指导书>培训,○○2该工序作业要点培训,○35S知识培训,④拉链规格培训;⑤品质、安全培训;⑥定寸工序自检内容和自检方法的培训。 培训七至十天(组长、领班确认上岗)。 ○1熟练机台性能,○2能排除简单的机器故障,○3全面熟悉品质及安全要求。 生产安全零工伤事故 气压4-5kg/cm2 4.自检要求 5.品质目标 6.定额目标 100条/12次,换接头检查1次 99.8%合格率返工5/1000数量 2.机器设备异常联络机修。 1.生产异常、品质异常联络组长、品管。 车间岗位说明书
岗位名称 所在部门 直接上级 岗位代理 领 料 车间 领 班 岗位编号 岗位定员 直接下级 岗位工作: 负责车间原料、辅料的领取或接收,车间废品余料的处理,以及车间补退料的处理。 职责和工作任务 职责描述:原料、辅料的接收或领取 1.核对发料单<车间入库单>与来料实物规格、数量、客户单号、颜色是否一致。 职责一 工作 任务 2.核对发料单<车间入库单>上内容与订单要求物料规格、数量、颜色是否一致。 3.核对无误后,在物料课<交接单>上签收。 4.报品管检验,检验合格后,将已收物料放入相应来料区。 职责描述:各物料区5S工作及车间废品、余料的处理 1.每日按照5S要求整理各物料区及余料区物料,使之整齐有序。 2.每月25日,开<退料单>经品管部、车间主任、生产二部经理、生产总监审核批准后,职责二 工作 任务 将余料拉头退回拉头仓,由拉头仓仓管接收。 3.每日清理50码以上的常用颜色拉链余料,开<退料单>退物料课;50码以下拉链余料清理好后放在余料区等待报废。 4.每月底,开<报废单>经品管部、车间主任、生产二部经理、采购经理、仓储课长审核批准后,将压坏以及掉漆拉头交原料仓仓管进行拉头报废处理。 5.每日收集各工序报废的拉链,并将拉链放入废品暂放区。 6.根据报废拉链及余料数量情况,填写<报废单>经品管部、车间主任、生产二部、采购经理、仓储课长审核批准后,将拉链废品及余料交原料仓仓管进行拉链报废处理。 1.接领班、组长补料通知后,开〈补料单〉,注明补料原因,经车间主任、品管部、生产二部经理、生产总监审核批准后,交物料课进行补料。 2.接领班、组长退料通知后,开〈退料单〉注明退料原因,经品管部、车间主任、生产二部经理审核批准后,将所退物料退回物料课。 职责描述:车间补、退料的处理。 职责三 工作 任务 职责四 职责描述:表单汇总上交 工作任务 1.每日将来日工作中所产生的所有表单汇总上交车间统计。 2. 车间补数及时性及准确性: 4.车间退料及时性及准确性: 工作要求(工作标准及目标) 1. 原料、辅料接收或领取错误次数: 3. 来料区、余料区、废品暂放区5S状况: 内部协调关系 任职资格: 教育水平 培训经历 知识 技能技巧 1.物料课 、仓储课、车间主任、生产二部经理 初中以上 ①拉链、拉头规格培训;②5S培训;③原料、辅料接收流程培训;④车间废料、余料处理流程培训;⑤车间补退料流程培训;⑥安全培训。 拉链、拉头规格知识,数学知识。 余料区、来料区、废料暂放区、5S规划和执行技能,相关单据填写技能。 所需记录文档:<退料单>、<报废单>、<补料单> 车间岗位说明书
岗位名称 所在部门 直接上级 岗位代理 修 牙 车间 组 长 岗位编号 岗位定员 直接下级 16人(两班) / 岗位工作: 依据订单型号、数量、产品特性要求将定寸后拉链上的关牙残牙修理干净,保证拉链牙齿符合规定要求。 职责和工作任务 职责描述:5S工作 1.及时清扫工作场所。 职责一 工作 任务 2.拉链箱、周转箱摆放整齐、干净。 3.确认上工序拉链品质状况。 4. 职责描述:作业前准备 1.准备好修牙工具(斜口钳、胶纸、周转箱)。 职责二 工作 任务 2.确认拉链与流程卡上规格、型号一致性。 3.明确<生产流程卡>上的修牙要求。 4. 职责描述:修牙工作 1.勿尾拉链修半牙、残牙(开尾拉链按要修左右插)。 2.特殊拉链按要求修牙。 3.确认拉链不能有半牙、残牙、断线(开尾时分清左右插)。 4.品管检出的不良品返工。 5.修牙完成后记录流程卡,转下工序生产。同时清扫工作现场。 职责三 工作 任务 工作要求(工作标准及目标) 1.工序生产安全要求 2.生产工艺参数控制 3.不良品目标 内部协调关系 任职资格: 教育水平 培训经历 工作经验 专业技能 所需记录文档: <生产流程卡> 、<生产派工单>、 初中以上 15S知识培训;○○2岗位操作技能培训; ○3品质、安全知识培训;④拉链规格的培训。 新员工培训7至10天(由组长、领班确认上岗) 3全面熟悉岗位品质要求 ○1工作方法,○2熟练程度,○生产安全零事故 无 0.15% 4.自检要求 5.品质目标 6.定额目标 边修边检、品管抽检 返工标准1/24条、合格率99.8% 600条/小时 1.拉链与流程卡规格颜色不符合时反映组长 2.发现上工序品质问题反映组长和品管 车间岗位说明书
岗位名称 所在部门 直接上级 岗位代理 贴 胶 车间 组 长 岗位编号 岗位定员 直接下级 本职:负责操作贴胶机进行帖胶作业,贴胶机正常保养及5S工作。 职责和工作任务 职责描述:操作贴胶机,对拉链进行贴胶作业。 1.检查机器工艺参数是否符合该型号拉链的贴胶工艺要求; 2.核对拉链型号、特殊胶与流程卡是否一致; 3.按链牙朝上以反八口方向将拉链装在机台上; 4.将胶膜装在机台上; 5.开机进行首件确认〈由组长进行确认,特别的由品管进行确认〉; 6.确认无误后,开机正常生产,每五分钟检查所贴胶状况是否达到品质要求; 7.作业完毕,填写〈生产流程卡〉,通知组长安排下工序生产。 1.每日下前,用碎布清理机台,保证无灰尘、油污; 职责一 工作 任务 职责描述:贴胶机的日常保养及5S工作 2.每 小时给机台的转动部件加机油; 3.每日日常保养工作完毕后,填写〈设备保养卡〉,并记录设备本日出现的异常情况; 4.物料及工具按车间5S规划要求进行摆放; 5.每日对生产现场进行两次清扫。 1.检查左右插是否与流程卡要求一致; 职责二 工作 任务 职责描述:对所生产产品进行自检 2.检查贴在拉链上的胶膜是否有发白、臭味、脆化; 3.如果是布胶的话,检查布胶与拉链颜色是否一致; 4.检查半牙是否熔好,是否有伤牙和断缝线现象; 5.在自检不合格的拉链上级记号,方便下工序识别。 职责三 工作 任务 职责描述:负责生产过程中异常现场出现 职责四 1.设备出现异常时,要第一时间通知机修进行修理。 工作任务 2.对生产过程中出现的品质问题,要第一时间通知组长或品管处理。 工作要求(工作标准及目标) 1. 定额目标: 2. 品质目标: 3. 拉链、胶膜与流程卡要求不一致次数: 4.机台现场5S情况: 5.下工序检查出本工序品质问题次数: 6.工序异常现象处理的及时性: 内部协调关系 组长、机修、品管、上下工序操作员 任职资格: 教育水平 培训经历 知识 技能技巧 初中以上 ①拉链、胶膜规格培训;②贴胶机操作和日常保养培训;③各型号拉链贴胶工 艺参数培训;④贴胶工序自检内容及检查方法培训,⑤贴胶生产现场5S培训⑥生产安全培训。 拉链规格知识;胶膜规格知识;5S知识;贴胶机日常保养知识。 贴胶机操作技能,贴胶工序自检技能。 所需记录文档:<生产流程卡>、<生产派工单>、<设备保养卡> 车间岗位说明书
岗位名称 所在部门 直接上级 岗位代理 冲 孔 车间 组 长 岗位编号 岗位定员 直接下级 / 4人/两班<5台机) / 岗位工作: 依据生产流程卡的规格、数量和相关要求,将贴好胶的拉链冲孔,以方便下工序操作。 职责和工作任务 职责描述:5S工作 1.上下班前将机器、地面、工具进行彻底清扫和清洁。 职责一 工作 任务 2.时常保持机台整洁,周转箱摆放整齐,冲孔的碎料要及时清理。 3.上下班前依据保养卡对机器进行点检。 4.确认上工序拉链品质是否合格。 职责描述:作业前准备 1.准备好所需生产的拉链、周转箱。 职责二 工作 任务 2.确认拉链与<生产流程卡>一致性,检查拉链型号对应机台型号。 3.确认机器运转是否正常,气压是否充足。 4.确认上工序拉链品质是否合格。 职责描述:冲孔作业 1.将拉链链牙朝上按反叭口方向穿过导链轮、定位板、上下模、导链轮、夹入上下拉带轮之间。 2.按作业标准调试机器之最佳状态。 职责三 工作 任务 3.生产两条做首件品质确认,必要时由品管确认。 4.首检确认合格后量产,量产过程中产品自检。 5.生产过程异常情况处理、记录,不良品标识。 6.生产完成后记录<生产流程卡>转下工序生产,并清扫工作现场。 工作要求(工作标准及目标) 1.工序生产安全要求 2.生产工艺参数控制 3.不良品目标 内部协调关系 任职资格: 教育水平 培训经历 工作经验 专业技能 所需记录文档: <生产流程卡>、<生产派工单>、<设备保养卡> 初中以上 15S知识培训,○○2岗位操作、技能培训,○3品质、安全培训;④冲孔自检方法和自检内容的培训。 新员工岗位培训7至今10天(由组长、领班确认上岗) ○1能排除简单的生产故障,○2全面熟悉岗位品质要求 生产安全零事故 4.自检要求 5.品质目标 6.定额目标 5分钟检查一次 气压4-5kg/cm2 0.3% 1.生产前拉链流和卡机器异常反映组长、机修。 2.生产过程品质异常机器异常反映组长、机修。 车间岗位说明书
岗位名称 所在部门 直接上级 岗位代理 自动打插销、方块 车间 组 长 / 岗位编号 岗位定员 直接下级 / 6人/两班<6台机) / 岗位工作: 依据生产流程卡上的规格,数量和相关要求,将对应的插销和方块打在拉链。 职责和工作任务 职责描述:5S工作 1.上下班前确认机器,生产场地是否干净整洁。 职责一 工作 任务 2.下班前要清扫机器和振动盘及工作现场灰尘和拉圾。 3.上下班前对机器依据保养卡进行点检。 4.对机器重要部件添加润滑油。 职责描述:作业前准备 1.确认拉链与<生产流程卡>上的规格、型号是否一致。 职责二 工作 任务 2.生产工具的准备(剪刀、周转箱、胶纸等)。 3.检查机器运转是否正常,气压是否调试在规定范围内。 4.确认插销和方块品质、规格是否符合要求。 职责描述:打插销、方块 1.将拉链依反叭方向,链牙朝下穿过导链板,直到拉带轮中间。 2.打开电源,调试机器至最佳状态。 职责三 工作 任务 3.生产两条拉链做首件确认,并交品管测试牢固性。 4.首检合格后量产,量产过程品质自检并及时挑选出不良插销和方块。 5.生产过品质控制,异常处理,不良品标识。 6.生产完成后记录<生产流程卡>转下工序生产,并清扫工作现场。 工作要求(工作标准及目标) 1.工序生产安全要求 2.生产工艺参数控制 3.不良品目标 内部协调关系 任职资格: 教育水平 培训经历 工作经验 专业技能 所需记录文档: <生产流程卡>、<生产派工单>、<设备保养卡> 初中以上 15S知识培训,○○2岗位操作、技能培训,○3品质、安全培训,④拉链和方块插销规格的培训;⑤打方块插销自检内容和自检方法的培训。 新员工岗位培训7至10天(由组长、领班确认上岗) ○1能熟练操作机器,能排除简单的生产故障,○2全面熟悉岗位品质要求 生产安全零事故 4-5kg/cm2 0.5% 4.自检要求 5.品质目标 6.定额目标 5分钟检查一次 1/24不良品返工 1300条/小时 1.生产过程物料异常品质异常反映组长、品管。 2.机器故障反映组长、机修。 车间岗位说明书
岗位名称 所在部门 直接上级 3#4#自动插销方块 车间 岗位编号 岗位定员 / / / 组 长 直接下级 / 岗位代理 岗位工作: 负责操作3#4#自动插销方块机进行打插销方块作业,机器设备保养和本区域的5S工作,生产过程自检及异常处理。 职责和工作任务 职责描述:操作3#4#自动插销方块机、进行插销在插销方块区。 1.核对流程卡,寻找相应的插销方块;核对拉链型号与流程卡、设备型号是否一致; 2.检查机器设备气压是否到生产要求的4—5kg; 3.将拉链链牙朝下,按反叭口方向将拉链装在机器上,将插销方块倒入相应振动盘中; 职责一 工作 4.打开电源开关和振动开关,调整原振动调节器使方块插销能顺利进入轨道; 任务 5.运转两个周期后,停机进行首件确认(组长确认); 6.确认无误后,开机作业,每5分钟检查所打方块插销是否达到品质要求; 7.作业完毕,清出剩余插销方块,将已打方块插销的拉链放入指定位置,并填写流程卡。 职责描述:3#4#自动插销方块机的日常保养和区域5S工作 1.每日下前,用碎布清理机台,保证无灰尘、油污; 2.每6小时给机台的运转部件加机油; 职责二 工作 3.每日日常保养工作完毕后,填写<设备保养卡>,并记录设备本日出现的异常情况; 任务 4.物料、工具按车间5S规划要求进行摆放; 5.每日对生产现场进行两次清扫。 职责描述:对所生产产品进行自检 1.检查插销、方块是否到位; 2.检查针孔是否适中; 职责三 工作 3.检查插销方块是否包住中心线; 任务 4.用拉头穿插插销方块,检查插合是否顺畅; 5.在自检不合格的拉链上打一个结作为记号,方便下工序处理; 6.每5分钟进行一次自检。 职责描述:负责生产过程中异常现场的处理 职责 1.设备出现异常的,要在第一时间通知机修进行修理。 工作 四 任务 2.对生产过程中连续生产品质问题的,要在第一时间通知组长、品管进行处理。 职责五 职责描述: 组长安排的基他工作 工作要求(工作标准及目标) 2.品质目标 1.定额目标 3.拉链、方快插销与流程卡不一致次数 5.下工序检查出本工序品性问题次数 内部协调关系 任职资格: 教育水平 培训经历 知 识 4.机台区域5S情况 6.工序异常现象处理的及时性 1..组长、机修、品管、上下工序操作人员 初中以上 ①拉链、方块插销规格培训;②3#4#自动插销方块插销机操作和日常保养培训;③方块插销自检内容及检查方法培训;④全自动方块插销生产现场5S培训,⑤全自动方块插销在异常处理培训;⑥安全培训。 拉链规格知识;方块插销规格;5S知识;全自动方块插销机日常保养要求。 全自动方块插销机操作技能,打方块插销自检技能。 专业技能 所需记录文档:<生产流程卡>、<生产派工单>、<设备保养卡> 车间岗位说明书
岗位名称 所在部门 直接上级 岗位代理 半自动切断 车间 组 长 / 岗位编号 岗位定员 直接下级 / 10人/两班<11台) / 岗位工作: 依据<生产流程卡>上的规格、型号、数量要求,将拉链切断成规定的尺寸和数量。 职责和工作任务 职责描述: 5S工作 1.上班时确认机器,工作场地是否干净、整洁。 职责一 工作 任务 2.下班前要清扫机器及工作场所的灰尘和垃圾。 3.上班时依据<设备保养卡>对机器进行点检。 4.对机器重要转动部件加润滑油。 职责描述: 作业前准备 1.确认拉链与〈生产流程卡〉是否一致,有无特殊要求。 2.依据拉链规格要求找到对应的机台。 3.检查机器运转是否正常,气压是否充足。 4.确认上工序拉链品质是否合格。 职责二 工作 任务 5. 职责描述:切断工作 1.拉链链牙朝上,按反叭口方向将拉链下止拉到定位针。 2.两手拉直,踩动脚动开关,生产一至两条拉链。 3.首件检查,确认切断拉链是否符合流程卡规格要求。 4.首检合格后量产,并以每25条捆成一扎放入指定周转箱。 5.切断过程中品质自检、生产异常问题处理。 6.生产完成后记录流程卡,转下工序生产并清扫工作现场。 7.记录上工序不良品数。 职责三 工作 任务 工作要求(工作标准及目标) 1.工序生产安全要求 2.生产工艺参数控制 生产安全零事故 4.自检要求 5.品质目标 6.定额目标 2.机器故障反映组长、机修。 初中以上 3.不良品目标 内部协调关系 任职资格: 教育水平 培训内容 工作经验 专业技能 1.切断过程中物料异常,品质异常反映组长、品管。 15S知识培训,○○2岗位操作技能培训 ○3品质、安全知识培训④拉链拉头规格培训;⑤切断工序自检内容和自检方法培训。 新员工岗位培训7至10天(由组长、领班考核上岗) ○1能熟练操作机器,能排除简单生产故障,○2全面熟悉岗位品质要求 所需记录文档:<生产流程卡>、<生产派工单>、<设备保养卡> 车间岗位说明书
岗位名称 所在部门 直接上级 岗位代理 全自动切断 车间 组 长 / 岗位编号 岗位定员 直接下级 / 10人/两班〈5台机〉 / 岗位工作: 依据<生产流程卡>上的规格、数量要求,将拉链切断成规定的尺寸和数量。 职责和工作任务 职责描述: 5S工作 1.上班时确认机器,工作场地是否干净、整洁。 职责一 工作 任务 2.下班前要清扫机器及工作场所的灰尘和垃圾。 3.上班时依据<设备保养卡>对机器进行点检。 4.对机器重要转动部件加润滑油。 职责描述: 作业前准备 1.确认拉链与〈生产流程卡〉是否一致,有无特殊要求。 职责二 工作 任务 2.依据拉链规格找到对应的机台。 3.检查机器的气压、电源是否正常。 4.切断工作确认上工序拉链品质是否合格。 职责描述:切断工作 1.将拉链链牙朝上,按反叭口方依次穿过带轮,转向轮导链板压带轮,直到刷子下方。 2.打开电源依据流程卡要求调试机器。 3.将机器运转两周,首件检查,确认拉链是否符合要求。 职责三 工作 任务 4.确认合格后量产以每25条捆成一扎放入指定周转箱。 5.切断过程中品质自检、生产异常处理。 6.生产完成后记录〈生产流程卡〉,交下工序生产及时清扫工作现场。 7记录前工序不良品数量。 8. 工作要求(工作标准及目标) 1.工序生产安全要求 2.生产工艺参数控制 生产安全零事故 气压4-5kg/cm2 4.自检要求 5.品质目标 6.定额目标 3.不良品目标 内部协调关系 任职资格: 教育水平 培训内容 工作经验 专业技能 2.机器故障反映组长、机修。 1.切断过程中物料异常,品质异常反映组长、品管。 初中以上 15S知识培训,○○2岗位操作技能培训,○3品质、安全意识培训④拉链、拉头规格培训;⑤切断工序自检内容和自检方法培训。 新员工岗位培训7至10天(由组长、领班考核上岗) ○1能熟练操作机器,能排除简单生产故障,○2全面熟悉岗位品质要求 所需记录文档:<生产流程卡>、<生产派工单>、<设备保养卡> 车间岗位说明书
岗位名称 所在部门 直接上级 岗位代理 半自动打方块 车间 组 长 / 岗位编号 岗位定员 直接下级 / 2人/两班〈3台机〉 / 岗位工作: 依据<生产流程卡>的规格、数量及要求将开尾拉链开尾贴胶处打上相应规格的方块,使其牢固。 职责和工作任务 职责描述: 5S工作 1.上班前确认机器台面,工作场地是否干净、整齐。 职责一 工作 任务 2.下班前要清扫机器及工作场所的灰尘、废料及垃圾。 3.上下班前依据<设备保养卡>对机器进行点检。 4. 对机器重要转动部件加润滑油。 职责描述: 作业前准备 1.确认<生产流程卡>上拉链的规格、型号对应的方块是否一致。 2.确认方块的品质(颜色、规格等)是否合格。 3.生产工具准备(剪钳、周转箱等)。 4.选择对应的机台,并确认模具型号。 5.检查机器电源是否正常,脚踏开关是否灵活。 职责二 工作 任务 职责描述:手动打插销 1.将未穿方块的拉链、方块整齐摆放在台面上,确认拉链、方块品质。 2.将方块按要求穿在拉链贴胶的部位低牙边,靠住链牙为准。 3.将穿好方块的拉链放入机器模具内,踩动脚踩开关,固定方块位置。 4.试穿两条交组长做成成品确认检合顺畅性及方块牢固度。 5.首件确认合格后量产,并做好自检工作。 6.生产过程中,异常问题处理,不良品及时返工。 7.生产完成后记录<生产流程卡>,交下工序生产并及时清扫工作现场。 职责三 工作 任务 工作要求(工作标准及目标) 1.工序生产安全要求 2.生产工艺参数控制 4.自检要求 5.品质目标 6.定额目标 2.机器故障反映组长、机修。 3.不良品目标 内部协调关系 任职资格: 教育水平 培训内容 工作经验 专业技能 1.生产时物料异常,品质异常反映组长、品管。 初中以上 15S知识培训, ○○2岗位操作技能培训(方块的品质、规格识别、穿插销方法、打方块技术要领等) ○3打插销品质及安全知识培训;④打方块工序自检内容和自检方法培训。 新员工岗位培训7至10天(由组长、领班考核上岗) ○1能熟练操作机器,能排除简单生产故障,○2全面熟悉岗位品质要求 所需记录文档:<生产流程卡>、<生产派工单>、<设备保养卡> 车间岗位说明书
岗位名称 所在部门 直接上级 岗位代理 半自动打插销 车间 组 长 / 岗位编号 岗位定员 直接下级 / 2人/两班〈3台机〉 / 岗位工作: 依据<生产流程卡>将切断的开尾拉链按照规格要求将插销装在拉链的贴胶处。 职责和工作任务 职责描述: 5S工作 1.上班前确认机器,台面工作场地是否干净、整齐。 职责一 工作 任务 2.下班前要清扫机器及工作场所的灰尘、废料及垃圾。 3.上下班前依据<设备保养卡>对机器进行点检。 4.对机器重要转动部件加润滑油。 职责描述: 作业前准备 1.确认〈生产流程卡〉上的规格、型号对应的插销是否一致。 2.生产工具准备(剪刀、剪钳、周转箱等)。 3.选择对应的机台,并确认模具型号。 4.检查机器运转是否正常,脚踏开关是否灵活。 5.确认、插销品质(颜色、规格)是否合格。 职责二 工作 任务 职责描述:手动打插销 1.将未穿插销的拉链、插销整齐摆放在占面上,认准左右插。 2.将插销穿在拉链贴胶的部位低牙边,靠住链牙为准。 3.将穿好插销的拉链放入机器模具内,踩动脚踩开关,固定插销。 4.试穿两条交组长做成成品确认拉合顺畅性及插销牢固性。 5.首检确认合格后量产。 6.生产过程中,对打好的插销自检,并对不良品及时返工。 7.生产完成后记录〈生产流程卡〉,交下工序生产及时清扫工作现场。 职责三 工作 任务 工作要求(工作标准及目标) 1.工序生产安全要求 2.生产工艺参数控制 2.机器故障反映组长、机修。 初中以上 15S知识培训 ○4.自检要求 5.品质目标 6.定额目标 3.不良品目标 内部协调关系 任职资格: 教育水平 培训内容 工作经验 专业技能 1.生产时物料异常,品质异常反映组长、品管。 ○2岗位操作技能培训(插销的识别、穿插销方法、打插销技术要领等) ○3打插销品质要求及安全知识培训;④打插销工序自检内容和自检方法培训; 新员工岗位培训7至10天(由组长、领班考核上岗) ○1能熟练操作机器,能排除简单生产故障,○2全面熟悉岗位品质要求 所需记录文档:<生产流程卡>、<生产派工单>、<设备保养卡> 车间岗位说明书
岗位名称 所在部门 直接上级 岗位代理 自动打普通下止 车间 组 长 / 岗位编号 岗位定员 直接下级 / 6人/两班〈8台机〉 / 岗位工作: 依据<生产流程卡>上拉链规格型号,按照客户要求将拉链下止端打上规定的下止. 职责和工作任务 职责描述: 5S工作 1.上班前确认机器台面,工作场地是否干净、整洁。 职责一 工作 任务 2.下班前要清扫机器及工作场所的灰尘、废料及垃圾。 3.上下班前依据<设备保养卡>对机器进行点检。 4.对机器重要转动部件加润滑油。 职责描述: 作业前准备 1.确认〈生产流程卡〉上拉链的规格、型号及特殊要求与拉链是否一致。 2.选择对应的下止机和下止线,并确认下止线品质。 3.生产工具准备(包括剪钳、周转箱等)剪刀、胶低。 4.检查机器运转是否正常,油盒油量是否充足。 5.检查模具口是否清洁,模具螺丝有否松动。 职责二 工作 任务 职责描述:手下止工作 1.将送定的下止线安置在线架上,拉出线头依次穿过引导弹簧、油盒,送料来直到外切刀的U型模之间。 2.将拉链按返叭口方向,链牙朝上,依次穿过导链轮,导链板,夹入拉带轮之间。 职责三 工作 任务 3.调试机器生产2至3条拉链,确认下止外观是否符合品质要求。 4.将外观确认合格的下止拉链送到品管处做物性测试,确认下止牢固性。 5.当物性测试不合格时通知机修进行模具调度,直至测试合格。 6.首件确认合格后量产,生产过程中对打出的下止自检,并及时处理不良品。 7.生产完成后记录〈生产流程卡〉转下工序生产,并及时清扫工作现场。 工作要求(工作标准及目标) 1.工序生产安全要求 2.生产工艺参数控制 生产安全零事故 4.自检要求 5.品质目标 6.定额目标 2.机器故障反映组长、机修。 3.不良品目标 内部协调关系 任职资格: 教育水平 培训内容 工作经验 专业技能 1.生产时物料异常,品质异常反映组长、品管。 初中以上 15S知识培训 ○○2岗位操作技能培训(包括下止线的选择与识别、下止线的穿线方法、不良品的识别及返工方法等) ○3打插销品质及安全知识培训;④打普通下止工序自检内容和自检方法的培训 新员工岗位培训7至10天(由组长、领班考核上岗) ○1能熟练操作机器,能排除简单生产故障,○2全面熟悉岗位品质要求 所需记录文档:<生产流程卡>、<生产派工单>、<设备保养卡> 车间岗位说明书
岗位名称 所在部门 直接上级 岗位代理 自动打隐形下止 车间 组 长 / 岗位编号 岗位定员 直接下级 / 6人/两班〈8台机〉 / 岗位工作: 依据<生产流程卡>上拉链规格型号,按照客户要求将拉链下止端打上规定的下止。 职责和工作任务 职责描述: 5S工作 1.上班前确认机器台面、工作场地是否干净、整洁。 职责一 工作 任务 2.下班前要清扫机器及工作场所的灰尘、废料及垃圾。 3.上下班前依据<设备保养卡>对机器进行点检。 4.对机器重要转动部件加润滑油。 职责描述: 作业前准备 1.确认〈生产流程卡〉上的规格、型号及特殊要求与拉链是否一致。 2.选择对应的隐形下止机,并确认机器运转是否正常。 3.生产工具准备(包括剪钳、剪刀、胶低、周转箱等)。 4.检查气压是否充足,具备生产条件4-5kg/cm2。 5.检查超音波焊按口是否清洁,拉链是否干净。 职责二 工作 任务 职责描述:打隐形下止 1.将拉链按反叭方向,链牙朝下依次穿过固带轮、夹板、超音波焊接口、导带轮直至夹带轮上。 2.打开电源开关,调好自动开关,打开超音波开关,按启动开关开始生产。 职责三 工作 任务 3.调试机器生产2至3条拉链,确认下止外观是否符合品质要求。 4.将外观确认合格的下止拉链送到品管处做物性测试,确认下止牢固性。 5.当物性测试不合格时通知机修进行音波调整,直至测试合格。 6.首件确认合格后量产,并将首件样板挂于机台上做为自检依据。 7.生产过程品质控制、异常处理。生产完成后记录流程卡,转下工序生产。 工作要求(工作标准及目标) 1.工序生产安全要生产安全零事故 2.生产工艺参数控制 4.自检要求 5.品质目标 6.定额目标 3.不良品目标 内部协调关系 任职资格: 2.机器故障反映组长、机修。 1.生产时物料异常,品质异常反映组长、品管。 教育水平 培训内容 工作经验 专业技能 初中以上 15S知识培训,○○2岗位操作技能培训(隐形下止机的操作方法,隐形下止品质的识别标准,不良品标识处理) ○3打插销品质及安全知识培训;④打隐形下止工序自检内容和自检方法的培训 新员工岗位培训7至10天(由组长、领班考核上岗) ○1熟练操作机器,能排除简单生产故障,○2全面熟悉岗位品质要求 所需记录文档:<生产流程卡>、<生产派工单>、<设备保养卡>
车间岗位说明书
岗位名称 所在部门 直接上级 岗位代理 自动打上止 车间 组 长 / 岗位编号 岗位定员 直接下级 / 4人/两班4台机 / 岗位工作: 依据<生产流程卡上>的规格、数量及其相关要求,将上止线打在拉链规定的位置,防止拉头滑落。 职责和工作任务 职责描述:5S工作 1.上班前确认机器和生产场地是否干净整洁。 职责一 工作 任务 2.下班前清扫机器和工作现场灰尘和垃圾。 3.上下班前依据<设备保养卡>对机器进行点检。 4.对机器重要活动部件油盒加润滑油。 职责描述:作业前准备 1.确认拉链与<生产流程卡>上的规格、型号是否一致。 职责二 工作 任务 2.检查拉链上工序品质是否正常、上止线品质、规格是否正常。 3.选择相应的机器,准备好剪钳、周转箱。 4.检查气压是否充足,机器运转是否正常。 职责描述:全自动打上止 1.将上止红装置在线架上,拉出外端通过引导弹簧、油盒送料器到外切刀的线孔中。 2.将拉链按反叭口方向依次穿过导链轮、转向轮、导链板、夹在上下拉带轮之间。 职责三 工作 任务 3.调试机器,运转两周后首件品质确认,并交品管做牢固性测试。 4.测试不合格则通知机修调机,直到合格。 5.首检确认合格后量产,生产过程做好自检,并处理异常问题。 6.生产完成后记录<生产流程卡>转下序生产,并清扫机器和工作现场。 工作要求(工作标准及目标) 1.工序生产安全要求 2.生产工艺参数控制 3.不良品目标 生产安全零事故 4.自检要求 5.品质目标 6.定额目标 4—5kg/cm2 2.机器故障反映组长、机修。 内部协调关系 任职资格: 教育水平 培训经历 工作经验 专业技能 所需记录文档: 1.生产过程物料异常,品质异常反映组长、品管。 初中以上 15S知识培训 ○○2岗位操作技能培训(包括上止线的选择与识别、上止线的穿线方法、不良品的识别及返工方法等) ○3品质及安全知识培训;④打普通上止工序自检内容和自检方法的培训 新员工岗位培训7至10天(由组长、领班确认上岗) 1能熟练操作机器,能排除简单的生产故障, ○2全面熟悉岗位品质要求 ○<生产流程卡>、<生产派工单>、<设备保养卡> 车间岗位说明书
岗位名称 所在部门 直接上级 岗位代理 自动U型上止 车间 组 长 / 岗位编号 岗位定员 直接下级 / 4人/两班〈6台机〉 / 岗位工作: 依据<生产流程卡>上拉链规格、数量及相关要求,在拉链的上端打上相应规格的上止,以防止拉头滑落。 职责和工作任务 职责描述: 5S工作 1.上班前确认机器台面,工作场地是否干净、整洁。 职责一 工作 任务 2.下班前要清扫机器及工作场所的灰尘、废料及垃圾。 3.上下班前依据<设备保养卡>对机器进行点检。 4.对机器重要转动部件加润滑油。 职责描述: 作业前准备 1.确认〈生产流程卡〉上拉链的规格、型号对应的拉链是否一致。 2.依据拉链型号选择对应的机台,确认上止线规格。 3.准备生产所需工具(剪刀、剪钳、胶低、周转箱)。 4.检查机器运转是否正常,气压是否充足。 5.确认音波焊头是否清洁,上止线有无穿到位。 职责二 工作 任务 职责描述: 打U型上止 1.打开电源将拉链下止方向前,依次穿过导链轮/拉头感应开关、拉链分布杆、夹入拉带轮之间。 2.依据每条拉链长短调整拉带速度,并设定生产数量。 职责三 工作 任务 3.将第一条拉链拉至拉头感应器的前方,按下自动开关,再打开拉带开关。 4.调试好机器生产两条确认上止外观质量,并交品管进行牢固度测试。 5.首件确认合格后量产,生产过程做好自检工作。 6.及时处理生产异常问题,并标识处理不良品。 7.生产完成后记录<生产流程卡>交下工序生产,并及时清扫机器和现场。 工作要求(工作标准及目标) 1.工序生产安全要 2.生产工艺参数控制 4.自检要求 5.品质目标 6.定额目标 3.不良品目标 内部协调关系 任职资格: 教育水平 培训内容 工作经验 专业技能 2.机器故障反映组长、机修。 初中以上 1.生产时物料异常,品质异常反映组长、品管。 15S知识培训 ○○2岗位操作技能培训(包括:机器操作要领、品质标准、不良品处理等) ○3U型上止品质要求及生产安全培训;④打U形上止工序自检内容和自检方法的培训 新员工岗位培训7至10天(由组长、领班考核上岗) ○1能熟练操作机器,并排除简单生产故障,○2全面熟悉岗位品质要求 所需记录文档:<生产流程卡>、<生产派工单>、<设备保养卡> 车间岗位说明书
岗位名称 所在部门 直接上级 岗位代理 半自动U型上止 车间 组 长 / 岗位编号 岗位定员 直接下级 / 4人/两班〈6台机〉 / 岗位工作: 依据<生产流程卡>上拉链规格、数量及相关要求在拉链的上端打上相关规格的上止以防止拉头滑落。 职责和工作任务 职责描述: 5S工作 1.上班前确认机器台面,工作场地是否干净、整洁。 职责一 工作 任务 2.下班前要清扫机器及工作场所的灰尘、废料及垃圾。 3.上下班前依据<设备保养卡>对机器进行点检。 4.对机器重要转动部件加润滑油。 职责描述: 作业前准备 1.确认〈生产流程卡〉上拉链的规格、型号对应的拉链是否一致。 2.依据拉链型号选择对应的机台,确认上止线规格。 3.准备生产所需工具<剪钳、周转箱)。 4.检查机器运转是否正常,气压是否充足,脚踏开关是否灵活。 5.确认音波焊头是否清洁,上止线有无穿到位。 职责二 工作 任务 职责描述:打U型上止 1.打开电源,调试机器之最佳状态。 2.将拉链单边打上止位置放入焊接口,踏动脚踏开关,将U型上止固定在拉链上,重复职责三 工作 任务 另一边打上止工作。 3.生产两条,确认U型上止外观质量,合格后交品管进行牢固性测试。 4.首检合格后量产,生产过程做好自检,发现不良品及时返工。 5.及时处理生产异常问题,并配合格品管做好返工工作。 6.生产完成后记录<生产流程卡>交下工序生产,并及时清扫机器和现场。 工作要求(工作标准及目标) 1.工序生产安全要 2.生产工艺参数控制 4.自检要求 5.品质目标 6.定额目标 3.不良品目标 内部协调关系 任职资格: 教育水平 培训内容 工作经验 专业技能 2.机器故障反映组长、机修。 初中以上 1.生产时物料异常,品质异常反映组长、品管。 15S知识培训, ○○2岗位操作技能培训(包括:机器操作要领、品质标准不良品处理等) ○3U型上止品质要求及生产安全培训。④打U形上止工序自检内容和自检方法的培训 新员工上岗培训7至10天(由组长、领班考核上岗) ○1能熟练操作机器,并排除简单生产故障,○2全面熟悉岗位品质要求 所需记录文档:<生产流程卡>、<生产派工单>、<设备保养卡> 车间岗位说明书
岗位名称 所在部门 直接上级 岗位代理 半自动打插销方块 车间 组 长 / 岗位编号 岗位定员 直接下级 / / / 岗位工作: 负责操作半自动插销机、方块机进行打插销、方块作业,机器设备保养和本区域5S工作,生产过程自检及异常处理。 职责和工作任务 职责描述: 操作半自动插销机、方块机进行打方块、插销作业 职责一 工作 任务 1.核对拉链与流程卡是否一致,核对流程卡与机台型号是否一致。 2.打开电源开关,打两条拉链进行首件确认(由组长确认),确认无误后进行批量生产。 3.作业完毕,填写《生产流程卡》。 1.每日下班前,用碎布清理机台,保证无灰尘、油亏。 职责描述: 机器设备日常保养和本区域5S工作 2.每6小时,对机台转动部位和模具钢加机油。 3.每日日常保养完毕后,填写设备保养卡,并记录设备本日出现的异常情况。 4.物料、工具摆放按车间5S规划要求进行。 5.每日对生产现场进行两次清扫。 职责二 工作 任务 职责描述:对所生产产品进行自检 1.检查方块、插销是否到位。 2.检查针孔是否适中。 职责三 工作 任务 3.检查插销、方块是否包住中心线。 4.用拉头穿插插销、方块检查拉合是否顺畅。 5.对自检不合格的拉链予以挑出,放入不合格品箱中。 6.要求随时进行自检。 职责描述:负责生产过程中异常现场的处理 职责四 工作 1.设备出现异常(不能开机或打出产品不合要求的),要在第一时间通知机修进行处理。任务 2.品质出现不良(上工序不良、物料不良或本工序出现批量不良),通知组长、品管进行处理。 职责五 职责描述:组长安排的其他工作 工作要求(工作标准及目标) 1.定额目标 2.品质目标 4.下工序检查出本工序品质问题次数 5.工序异常现象处理的及时性 6.工序生产安全要求。 1.组长、机修、品管、上下工序操作人员。 2. 初中以上 ①拉链、插销、方块规格培训;②半自动插销机、方块机操作和日常保养培训;③打方块插销工序自检的内容及自检方法培训,④半自动插销、方块生产现场5S要求培训。 拉链规格知识,方块、插销规格知识,5S知识半自动方块、插销机日常保养知识。 半自动方块、插销机操作技能,打方块、插销自检技能。 3.机台区域5S情况 内部协调关系 任职资格: 教育水平 培训内容 知识 技能、技巧 所需记录文档:<生产流程卡>、<生产派工单>、<设备保养卡> 车间岗位说明书
岗位名称 所在部门 直接上级 岗位代理 自动隐型上止 车间 组 长 / 岗位编号 岗位定员 直接下级 / 4人/两班〈4台机〉 / 岗位工作: 依据<生产流程卡>上拉链规格、数量及相关要求在拉链的上端打上相关规格的上止以防止拉头滑掉。 职责和工作任务 职责描述: 5S工作 1.上班前确认机器台面,工作场地是否干净、整洁。 职责一 工作 任务 2.下班前要清扫机器及工作场所的灰尘、废料及垃圾。 3.上下班前依据<设备保养卡>对机器进行点检。 4.对机器重要转动部件加润滑油。 职责描述: 作业前准备 1.确认〈生产流程卡〉上拉链的规格、型号对应的拉链是否一致。 2.依据拉链型号选择对应的机台,确认上止线规格。 3.准备生产所需工具(剪刀、剪钳、胶低、周转箱)。 4.检查机器运转是否正常,气压是否充足。 5.确认音波焊头是否清洁,上止线有无穿到位。 职责二 工作 任务 职责描述:打隐型上止 1.打开电源,将拉链链牙朝下按返叭口方向,依次穿过导带轮,张力板、导链板,压带轮夹入拉带轮之间。 2.将相应规格的上止线依次穿过下磁眼、送料轮,送料开关,上磁眼再将线头插入切口座线孔里锁好送料板和来料板。 3.调试好机器生产两条确认上止外观质量,并交品管进行牢固度测试。 4.首件确认合格后量产,生产过程做好自检工作。 5.及时处理生产异常问题,并标识处理不良品。 6.生产完成后记录<生产流程卡>转下工序生产,并及时清扫机器和工作现场。 职责三 工作 任务 工作要求(工作标准及目标) 1.工序生产安全要 2.生产工艺参数控制 4.自检要求 5.品质目标 6.定额目标 3.不良品目标 内部协调关系 任职资格: 教育水平 培训内容 工作经验 专业技能 2.机器故障反映组长、机修。 初中以上 1.生产时物料异常,品质异常反映组长、品管。 15S知识培训,○○2岗位操作技能培训(包括:机器操作要领,品质标准不良品处理等) ○3隐型上止品质要求及生产安全培训,④打上止工序自检内容和自检方法的培训 新员工培训7至10天(由组长、领班考核上岗) ○1能熟练操作机器,并排除简单生产故障,○2全面熟悉岗位品质要求 所需记录文档:<生产流程卡>、<生产派工单>、<设备保养卡> 车间岗位说明书
/ 岗位编号 岗位定员 / 直接下级 岗位工作: 依据<生产流程卡>上拉链规格、数量及相关要求,检查拉链的型号、数量、品质是否符合规定要求,并按客户要求完成产品包装。 岗位名称 所在部门 直接上级 岗位代理 全检(包装) 车间 组 长 / 职责和工作任务 职责一 职责描述: 5S工作 工作 1.上班前确认工作台面,工作场地是否干净、整洁。 任务 2.工作完成及时整理、清扫工作现场。 职责描述: 作业前准备 1.准备全检、包装工具(直尺、周转箱、剪刀、胶纸、胶圈、电子称、喷枪、标签纸、工作 剪钳、酒精灯、胶袋、包装盒)。 任务 2.确认拉链与流程卡上的规格是否一致。 职责描述: 全检(包装) 1.用直尺量拉链尺寸3-5条,确认是否符合规定要求。 2.检查拉链有没有烂布带、印花、邹布带及脏污和链牙掉色。 3.检查拉头是否掉漆、滑头、穿错拉头。 4.检查方块插销有无打爆、有无针孔,方块、插销有无包住布心、到位、有无断缝线。 5.检查上止是否易脱落、U型上止是否发白、金属上止是否打到位,是否包住第一颗链牙,表面有无变色。 6.检查普通下止有否打到位、靠近第一颗链牙,表面有无氧化,是否打烂布带。检查隐形下止是否熔解5至7颗牙上,下止是否易爆开,是否有双下止现象。 7.检查链牙有无掉色、有无伤牙、缝合是否断线。 8.检查布胶有否发白、脱落。 9.检查是否难插销,拉链拉合是否顺畅、有无爆链现象。 10.全检过程发现的不良品应及时处理,不能处理的放入不良品箱。 11.全检完成后按每包50条拉链或客户要求进行包装。 12.每包装好一包及时填写标识卡注明客户、订单号、拉链型号、数量等放入包装袋内,用胶纸封口,放入成品箱。 13.包装过程做好品质检查并及时将不良品挑出,包装完成后做好相关记录。 职责二 职责三 工作 任务 工作要求(工作标准及目标) 1.工序生产安全要求 2.生产工艺参数控制 3.不良品目标 4.自检要求 5.品质目标 内部协调关系 任职资格: 教育水平 培训内容 工作经验 专业技能 6.定额目标 1.生产时物料异常,品质异常反映组长、品管。 2.机器故障反映组长、机修。 初中以上 15S知识培训 ○○2岗位操作技能培训(包括:操作要领、品质标准、不良品处理等) ○3品质要求及生产安全培训 新员工培训7至10天(由组长、领班考核上岗) ○1能准确挑出成品中的不良品,并熟练处理,○2全面熟悉产品品质要求。 所需记录文档:<生产流程卡>、<生产派工单>、<设备保养卡> 车间岗位说明书
岗位名称 所在部门 直接上级 岗位代理 手工穿拉头 车间 组 长 / 岗位编号 岗位定员 直接下级 / / 岗位工作: 依据<生产流程卡>上拉链规格、数量及相关要求,将相应规格的拉头穿在规定的拉链上,并确认其品质的答合性。 职责和工作任务 职责描述: 5S工作 1.上班前确认工作台面、场地是否干净、整洁。 职责一 工作 任务 2.工作时将凳子、工具、周转箱、不良品摆放整齐。 3.工作完成及时清扫,整理工作现场。 4. 1.生产物料的准备(拉链、拉头、周转箱)。 职责描述: 生产前准备 职责二 工作 任务 2.检查拉链与流程卡上的规格是否一致(型号、颜色)。 3.确认拉链,拉头品质是否符合规定要求。 4. 职责描述:手工穿拉头 1.将要穿的拉头放在台面右手边,将拉链放在台面左手边。 2.穿拉头:将拉头开口处朝内从拉链顺八方向穿入3cm处。 3.检查拉头与拉链拉合的顺畅性,往返2至3次,确认有无掉漆、滑头、爆链现象。 职责三 工作 任务 4.依据<生产流程卡>确认穿好的拉链与拉头颜色是否一致(客户特殊要求除外)。 5.穿拉头过程作好自检,发现异常现象向组长、领班、品管反映。 6.穿拉头完成之后,将剩余拉头放入指定余料箱,记录〈生产流程卡〉转下工序生产。 7.将不良品拉链放入不良品箱,将不良拉头放入拉头报废箱,清扫工作现场。 8. 工作要求(工作标准及目标) 1.工序生产安全要求 2.生产工艺参数控制 2.机器故障反映组长、机修。 初中以上 4.自检要求 5.品质目标 6.定额目标 3.不良品目标 内部协调关系 任职资格: 教育水平 培训内容 工作经验 专业技能 1.生产时物料异常,品质异常反映组长、品管。 15S知识培训, ○○2岗位操作技能培训<包括:机器操作要领,品质标准不良品处理等) ○3品质要求及生产安全培训;④拉头规格培训;⑤穿拉头工序自检内容和自检方法培训。 新员工培训7至10天<由组长、领班考核上岗) ○1能熟练掌握穿拉头技巧,○2全面熟悉岗位品质要求 所需记录文档:<生产流程卡>、<生产派工单>、<设备保养卡>
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