熔融金属作业企业安全生产专项整治标准

熔融金属作业企业安全生产专项整治标准

熔融金属企业除要按照法律法规和标准落实安全生产主体责任外，作业现场要达到以下标准：

整治内容 整 治 标 准 1.熔融金属吊运线路及运输车辆应当与建（构）筑物以及作业人员保持规定的安全距离，不可与其他物体碰撞。会议室、活动室、休息室、更衣室等场所不得设置在熔融金属的吊运（运输）影响范围内。 2.高温熔融金属生产、处置和贮存设施附近、运输线路及附近区域不得有积水，上方不得存在滴、漏水隐患。 3.承受重荷载和受高温辐射、热渣喷溅等危害的建（构）筑物，应做好日常巡检和定期进行结构安全鉴定。 4.起重设备进行改造时，应当同时对承重厂房结构进行荷载核定，保证承重结构具有足够的承重能力。 1.高温熔融金属运行区域内的设备、电线电缆、管线和建（构）筑物等应当采取隔热防护措施。 2.输送高温熔融金属生产、处置过程中产生的有毒有害气的管道设施、在线监控措施必须可靠运行。 场所安全 设备设施安全 3.吊运熔融金属应当采用带有固定龙门钩的冶金专用铸造起重机，起重机的吊具（钩）、钢丝绳、盛装高温熔融金属的容器（设备）的耳轴等应定期探伤检测，凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10％、机械失灵、衬砖损坏超过规定等均应停止使用。每年应对耳轴作一次无损探伤检查，做好记录并存档。 整治内容 整 治 标 准 4.冲天炉炉底门两套机械闭锁装置正常牢固，炉底板没有裂纹，并经常定期检查。 5.电加热熔炼炉应设置水冷却系统的水温、水压检测和报警装置并定期维护检修。 1.户外料场，应采取防水防潮措施，入炉材料严格分选，避免密封件、含水材料等易燃易爆危险品进入熔炼环节。 2.严格执行原料、辅助材料烘烤制度，确保入炉原料、辅助材料干燥。 3.严格执行盛装、浇注高温熔融金属的设备设施烘烤制度，保持相关设备设施干燥。 4.起重机应由经专门培训、考核合格、职责明确的专职人员指挥，指挥信号符合要求。吊运时应检查确认挂钩、脱钩可靠，方可起吊。吊运重罐，起吊时应进行试重，人员应站在安全位置，并尽量远离起吊地点。 5.吊运的高温熔融金属液面应与盛装容器口保持至少300mm的距离。 6.保温炉每次放熔融金属铸造前，应检查确认流眼砖、流槽完好，并确保流眼与流槽搭接处堵塞严实，控制流眼流量，防止冒槽。 7.倾倒高温熔融金属时，容器（罐、包）周围4m内不得有非作业人员，防止高温熔融金属飞溅或洒落伤人。 8.高温熔融金属泄漏后，在保证安全的前提下应及时用熔剂或砂土挡住已流出的金属液体，防止高温熔融金属大面积流淌或流入积水，尤其是半封闭空间积水。 9.高温熔融金属引起着火，应使用干燥沙子或其他耐火材料扑救，不得使用水或二氧化碳灭火器、水剂灭火器灭火。 10.存在高温辐射及熔融金属喷溅危险岗位的作业人员，应当配备阻燃服及其他防护用品。 工艺流程及现场作业安全 运输高温熔融金属的车辆安全 1.高温熔融金属的地面运输应当采用专用车辆，并保持安全监控系统正常运行。高温熔融金属的运输设备应有耐高温、防喷溅、防逸散的措施，制动措整治内容 施完善、可靠。 整 治 标 准 2.装运高温熔融金属的专用车辆，不得在煤气、氧气、氢气管道下方、电缆通廊下方和有易燃、易爆物质的区域停留。跨越道路上方的管道应采取隔热措施。 1.根据企业职业病危害程度，严格落实企业职业病危害项目申报工作。 2.定期做好从业人员职业健康检查工作，建立健全健康监护档案。 职业健康安全 3.设置有效的职业病防护设施。 4.督促从业人员使用符合防治职业病要求的个人防护用品。 5.确保企业作业场所职业病危害因素检测符合相关规范要求。 风险告知 教育培训 张贴清晰、醒目、规范的风险告知牌和警示标志；张贴专管员姓名、联系方式；张贴对应的规章制度、操作规程。 对熔融金属作业场所的从业人员进行有针对性的安全教育培训，教育培训记录必须有从业人员本人签字和照片等印证资料。