主扇司机操作规程

主扇司机操作规程

操作者必须详细阅读风机说明书、电动机说明书和起动柜说明书，并熟悉设备设施的一般性能和结构，方可操作设备

一、运转前的检查和准备

1、详细检查机器各部分是否齐全、正常，各处螺丝是否齐全、紧固。

2、检查转动部分是否灵活，防止刹车刹住的情况下启动风机，检查风机流道中是否有异物，以防启动后风机叶轮被异物碰撞出现损伤。

3、检查各轴承润滑是否良好。

4、检查各电控部分是否正常，电动机防爆性能是否完好。

5、各种仪表应完好正常，指示正确无误，安设合格。

6、所有风门位置符合运行规定，风道要严密不漏风。

7、核对所控电动机实际容量与本起动柜能控制容量是否相符。

二、风机启动操作方法及运转中的注意事项

按先一级后二级的顺序起动风机。

1、合上一级风机起动柜的低压断路器和刀开关，接通电源，起动柜门上红色信号灯亮，电压指示正常。

2、按下黄色起动按钮，黄色信号灯亮，红色信号灯灭，表示电动机进入降压起动状态，经数秒后，黄色信号灯灭，绿色信号灯亮，表示电动机进入正常运行。这时观察风机转向是否正确，否则应按下停止按钮停止风机运转后关掉低压断路器将双头刀开关反向扳动，再起动即可。

3、同样方法启动二级风机。

4、当风机启动后应注意风机的旋向是否正确，机体有无异常振动、声响，各仪表指示是否正常，一旦发现有异常声响或振动、升温、电流超过额定值等现象应立即停机处理，故障排除后方可继续使用。

5、风机旋向的改变必须先行停机再扳动双头刀开关，严禁在风机运行中扳动刀开关。

6、运行中应经常进行巡回检查，各机件运转是否正常，各轴承润滑是良好，电动机运行时轴承允许温度不得超过95℃（温度计法）及其它运行情况，至少每小时检查一次，并作好记录。

7、经常检查水注计的指示，发现异常变化时，要及时向有关部门和领导反映解决。

8、运行中发现异常时，司机要及时报告，请示调换开动另一台备用风机，情况特别危险时司机应立即停机，但要在10分钟内启动备用风机，随后再向有关领导及部门汇报。

9、风机在运转中应详细系统地检查记录风机运行情况，其中包括：（1）、风机启动和

停机时间、停机原因。（2）、环境温湿度和大气压力。（3）、电机工作电压、工作电流、各个轴承的温度、电机定子的温度，发现有超过指标的项目要立即停机检查。（4）、风机的风压、风量。（5）、电动机轴承加换二硫化钼锂基润滑油的时间、数量及牌号。（6）、定期检查中发现的异常情况。（7）、发现故障的详细内容及排除情况。

10、经常检查测量仪表的可靠性以防温度计、电流表失灵而导致事故的发生。

11、电动机在冷态下启动最多不超过两次，起动间隔时间不少于1min，在热态下只允许起动一次，热态起动后的下一次起动至少要在前一次起动一小时后进行。

12、设备不得带病运行，在运转中不得对设备设施进行故障处理及维护。

三、停机和调换备用风机

1、根据先二级后一级的顺序按下起动柜上的红色按钮，绿灯灭，红灯亮，表示电动机已停止运行。

2、需要停止风机运行或换开备用风机时，都必须请示有关领导同意，而且备用风机必须在10分钟内开动。

3、在换开必须用风机之前，必须按本规程的有关规定，对备用风要进行详细检查，作启动的准备

4、确认风门转换到备用风机开动的相应位置，再按本规程的规定进行启动。

5、若停止风机后，不再启用备用风机或因故一时不能启动备用风机时，必须打开井口

防爆门和其它风门以便自然通风。

6、若按下电控柜上停止按钮无法停机或其它原因需紧急停止风机运转时，应拉下控制总屏内的空气开关即可停机。

7、停机后操作工应根据使用说明书的要求对风机进行维护保养工作。

四、反风操作

1、当需要反风时，应先切断电源，再拉动手刹。拉动制动手刹时，应缓缓用力，不得一次用力刹死，等叶轮停止旋转后，方可进行反转，否则易损坏电器设备。

2、反风前应对各风门进行详细检查与操作，使其处于反风运行正常位置。

3、反风电控操作，先断开两台控制柜的低压断路器，将两台双头刀开关反向合上后同时再合上低压断路器 。

4、反风操作的其它启动程序同前。

五、运行维护

1、定期停机检查通风机各部件：（1）、半年停机检查叶片螺母有无松动、变位，发现个别叶片有损坏要及时清理。叶片的安装角是否与原先设定的相同。（2）、半年停机打开电动机轴承室，检查润滑脂，若变质、老化要及时清理、更换新的润滑脂。（3）、工作人员要经常观察检测仪表的可靠性，以防仪表失灵导致事故发生。检查电机接地螺栓是否可靠接地。（4）、司机人员要经常检查风机运转情况，一旦发现有异常声响或有振动、升温等现象，

应立即停机处理，故障排除后方可启动。（5）、经常检查测量仪表的可靠性以防温度计、电流表等失灵导致事故发生。

2、通风机在运行过程中，要定期按要求的牌号加入适量的润滑脂。即选用2号锂基润滑脂，使用前首次注入量为轴承室净容积的2/3，以后每周用油枪适量注油一次，一般每运行2880小时的注油量为40克。

3、通风应定期检查清理，外壳不得堆积灰尘及杂物。

4、叶片安装角的调整方法：（1）、根据风机的特性曲线及矿井的通风要求，选定所需要的安装角。打开轮毂盖板，松开叶柄螺母，（不要将螺母卸掉，以免搞错，失去平衡）在轮毂鼓面的刻度上按选定的安装角，把叶片的前面对准刻度线，坚固叶柄螺母，锁紧螺母，盖好盖板，即调整完毕。（2）、通风机检修后，叶片重新安装时，叶片必须对号入座。如打乱原来位置必须重新做动平衡校正，否则，风机会发出振动。（3）、定期清理叶轮表面煤尘以免造成叶轮振动。

通风科

二0一二年