编号：掘〔2012〕1号
工作面名称： 4201胶运顺槽 编 制 人： 队 长： 编 制日 期： 2012年3月26日 执 行日 期： 年 月 日
伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 目 录
第一章 编制依据 ................................................ - 5 - 第二章 工程及地质概况 ............................................ - 6 -
一、工程概况：（后附A图巷道平面布置图） ......................... - 6 - 二、工程地质及水文情况： ........................................ - 6 - 第三章 工程施工方法及施工组织 .................................. - 9 -
一、巷道施工方案： .............................................. - 9 - 二、施工设备： ................................................. - 11 - 三、工作面施工循环作业图表 ..................................... - 13 - 四、劳动组织 ................................................... - 15 - 五、主要经济技术指标 ........................................... - 16 - 六、工期安排： ................................................. - 16 - 第四章 工作面辅助生产系统 ....................................... - 17 -
一、运输系统 ................................................... - 17 - 二、通风系统（后附D图通风系统图） ............................. - 17 - 三、监测监控系统（后附E图监控系统图） ......................... - 20 - 四、通讯系统 ................................................... - 21 - 五、供水系统： ................................................. - 21 - 六、排水系统： ................................................. - 21 - 七、压风自救系统 ............................................... - 22 - 八、供电系统（后附F图供电系统图） ............................. - 23 - 第五章 工程质量及煤质管理 ..................................... - 28 -
一、质量目标 ................................................... - 28 - 二、工程质量标准化要求： ....................................... - 28 - 三、文明卫生管理标准： ......................................... - 29 - 四、煤质指标及煤质保证措施 ..................................... - 30 - 五、机电设备管理标准 ........................................... - 31 - 六、管路敷设标准及技术要求（资源来自机电动力部）： .............. - 31 - 第六章 工作面灾害防治 .......................................... - 33 -
一、瓦斯灾害防治 ............................................... - 33 -
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 二、顶板灾害防治 ............................................... - 34 - 三、水灾防治 ................................................... - 34 - 四、火灾防治 ................................................... - 35 - 五、煤尘防治 ................................................... - 36 - 六、避灾路线(后附G图避灾路线图) ............................... - 36 - 第七章 安全技术措施 ............................................ - 38 -
一、 一般措施： ............................................... - 38 - 二、掘进安全技术措施 ........................................... - 39 - 三、顶板管理及支护安全技术措施 ................................. - 40 - 四、探放水安全技术措施（后附H图探放水孔布置图） ............... - 42 - 五、过地质构造安全技术措施 ..................................... - 43 - 六、机电设备运输管理安全技术措施 ............................... - 43 - 五、一通三防安全技术措施 ....................................... - 46 - 六、其它安全技术措施 ........................................... - 48 - 第八章：安全、质量管理及组织机构 ................................ - 49 -
一、质量保障措施 ............................................... - 49 - 二、安全保障措施 ............................................... - 49 - 第九章：作业规程学习贯彻落实及职工考试记录 ...................... - 50 -
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 审 核 栏
审批 审批单位 审批意见 签字 时间 编制人 机电队长 安全队长 副队长 队长 - 3 -
伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 会 审 栏
审批审批单位 审批意见 签字 时间 施工单位 生产技术部 掘进技 术组 一通三 防组 机电动 力部 调度监 控中心 安全管 理部 总工程师 - 4 -
伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 第一章 编制依据
作业规程编写依据
1、《伊泰集团酸刺沟煤矿2012年采掘接续图》（酸刺沟煤矿生产技术部发）
2、《酸刺沟地质说明书》（酸刺沟煤矿地测站发） 3、《煤矿安全规程》（2011年版）
4、《4201胶运顺槽掘进技术交底》（酸刺沟煤矿生产技术部发） 5、《4201胶运顺槽掘进工作面供电系统整定及短路电流计算书》
6、《自治区关于煤矿质量标准化检查考核标准》
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 第二章 工程及地质概况
一、工程概况：（后附A图巷道平面布置图）
4201胶运顺槽位于酸刺沟煤矿矿井西翼二盘曲4#煤层，从4201运煤转载巷开口掘进，开口坐标为X=4397270.200 Y=37518331.495,掘进方位为180°00′00″，顺槽设计长度3255m，顺槽掘进断面为宽5m×高3.15m=15.75m²，4201胶运顺槽每掘进300m和4203辅运顺槽垂直掘进一条联巷20m，每条联巷抹4个角，规格为3m×3m；4201胶运顺槽和4203辅运顺槽双巷掘进， 4203辅运顺槽作业规程另行编制。 二、工程地质及水文情况：
（一）、掘进区域的位置、邻区和地表的关系
1、该掘进区域位于二采区4煤层4201工作面内，其范围见表A： 表A
走 向 北 至 南 至 倾 向 东 至 4201辅运顺槽 西 至 4201胶运顺槽 二采区4煤层二采区4煤层-井-辅运大巷 田边界 2．该掘进区域的四邻关系为: 北邻二采区辅运大巷、胶运大巷以及回风大巷，南邻井田边界；东邻首采区巷道保护煤柱;西邻二采区4203辅运顺槽及4203工作面。
3．该掘进区域距地表160～290米，掘进范围内无建筑物，有两条
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 公路在本区中部和南部穿过,无河流，地表有冲沟，雨季有季节性流水。 （二）、煤层及顶底板情况
1、工作面煤层为二叠系下统，山西组的4号煤层，煤层倾角0～6度、自然厚度3.7米，纯煤厚度2.6米。
2、 4号煤层为长焰煤，比重1.49t/m3。煤层原煤灰分12.14～39.56%，平均26.85%。煤层挥发份36.62～47.53%，平均41.30%。硫含量 0.26-2.51%，平均0.61%。
3、煤层伪顶为0.3米的泥岩，0.23米3号煤层，直接顶为6.78米的泥岩，老顶为6米砂岩，多为粗粒砂岩和细粒砂岩，局部为粉砂岩。直接底2.2米的泥岩，局部为粉砂质泥岩，老底为7.9米，以粗粒砂岩为主，局部为细砂岩和粉砂岩。 （三）、地质构造情况∶
掘进区域共有7条断层，均为三维地震推断断层，分述如下: 4煤层4201工作面实见断层一览表 D表
断层 编号 F1 F3 DF1 DF2 DF3 DF4 DF5 断层产状 序号 性 质 走向 (°) 正断层 正断层 正断层 正断层 正断层 正断层 正断层 97 41 22 27 66 13 132 倾向 (°) 187 311 292 297 324 283 42 倾角 (°) 60 60 65 60 65 55 55 落差 (m) 0～15 0～12 0～10 0～6 0～10 0～5 0～5 详见附图 详见附图 详见附图 详见附图 详见附图 详见附图 详见附图 位置 1 2 3 4 5 6 7 - 7 -
伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 （四）、水文地质情况：
本区处于鄂尔多斯台向斜东北边缘，地层总的倾向西南，倾角小于10°，局部地区有波状褶曲，断裂不发育，以正断层为主，落差较小。断裂构造为北东向皆为正断层。这些构造在一定程度上控制着地下水的运动等，但对煤系地层影响不大。 在该区域范围内4煤层受构造影响，工作面内有多个断层存在，断层的附近可能涌水量会加大。采用大井法计算本工作面正常涌水量17.2m3/h。
根据瞬变电磁法成果显示，YB04至YB11区域内存在较强、中等低阻异常（见附一），其他掘进区域存在较弱低阻异常，考虑以上情况，本工作面实际涌水量会比17.2m3/h大。 （五）、煤尘、瓦斯及其它有关情况，见表 E：
表E
序项 目 号 本矿井属于低瓦斯矿井,但是由于煤层节理裂1 相对瓦斯含量 隙发育,局部瓦斯可能聚集。 煤层煤尘爆炸指数在34.92-46.05%之间 2 3 4 5
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指 标 及 备 注 煤尘 属易爆炸煤层。 自燃发火期 岩浆侵入 河流冲刷 本矿井煤层易发火，自燃发火期为40-60天 本区无岩浆侵入 本区无河流冲刷 伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 第三章 工程施工方法及施工组织
一、巷道施工方案： （一）、掘进方案 1、落煤及运输方式
使用山西太原煤炭科学研究院生产的EBZ-160型掘进机落煤，使用胶带输送机运输的方式出煤，掘进高度为3150mm、掘进宽度为5000mm，最大循环进度5m，沿煤层底板掘进。 截割顺序图
2、中腰线要求
严格按《测量规程》严格进行，巷道中线使用激光指向仪对中三条以上，每向前延伸一次中线，必须在导线校正后使用，每向前掘进70米左右放一组中线并校正；施工联巷时必须放联巷中线施工，严禁盲掘；遇断层及巷道起伏现象严格按照工程联系书要求坡度施放双腰线掘进；距巷道贯通或停掘50m必须进行测量。 3、施工次序
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 检修班: 工作面交接班安全检查→探放水、延伸管路、电缆吊挂、设备检修、文明卫生→延伸皮带机尾→试运转→生产班
生产班：工作面交接班安全检查→对中激光指向仪→综掘机掘进→前探梁临时支护→锚网、锚索永久支护→移设传感器、风筒→清理巷道→下一循环 （二）、支护方案
1、临时支护（后附B图前探梁支护图）
前探梁支护形式采用φ20钢筋吊环、10#槽钢前探梁的方法，前探梁上部用两块木板、九块木楔背顶，前探梁为三根3m长10#槽钢。超前支护范围0.9m～1.5m。
2、永久支护规格及材料型号（后附C图断面及支护规格图）
（1）、4201胶运顺槽：采用钢筋梯子梁（长4.8m/5孔、卡栏间距1.15m）+φ18×2200mm螺纹钢锚杆每排5 根+φ15.24×6300mm锚索每排两根+10#单层卷宽5200mm菱形金属网片联合支护，锚杆间排距1.15m×1m（距左右两帮各200mm）、锚索间排距1.8m×3m距两帮各1.6m。 （2）、4201胶运顺槽非回采帮：φ18×2200mm螺纹钢锚杆每排2根+10#单层卷宽1700mm菱形金属网片联合支护，锚杆间排距为1.3m×1m，距顶板200mm、距底板1650mm，空帮距离不得超过20m； （3）、联巷：φ18×2200mm螺纹钢锚杆每排2根+10#单层卷宽1700mm菱形金属网片两帮联合支护，锚杆间排距为1.3m×1m，距顶板200mm、距底板1650mm。
（4）、联巷抹角处：帮部φ18×2200mm螺纹钢锚杆每排3根+10#
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 单层卷宽3150mm菱形金属网片联合支护，锚杆间排距为1.3m×1m，距顶板200mm、距底板350mm；每个抹角帮部支护7排锚杆，顶部使用φ18×2200mm螺纹钢锚杆8根+斜切网片支护，双抹角处锚索按照5→3→2排的布置方式支护。
（5）、锚索使用一卷CK2360树脂锚固剂和两卷K2360树脂锚固剂；顶锚杆使用一卷CK2360树脂锚固剂和一卷K2360树脂锚固剂；帮锚杆使用一卷CK2360树脂锚固剂。顶网在非回采帮下垂200mm，所有网片搭接200mm，使用14#铁丝双丝双扣双道拧接，网片搭接处使用锚杆压茬，锚索及必须压在钢筋梯子梁上，锚杆必须支护到钢筋梯子梁卡栏内。 3、空顶距及空帮距
掘进机掘进最大空顶距5.0m，最大空帮距离为20m，若遇断层、裂隙等顶板破碎制定专门的安全技术措施。
二、施工设备：
1、 EBZ-160型掘进机技术特征表:
序号 1 2 3 4 5 6 7 技术特征 总功率（KW） 可截割硬度MPa 最大截割宽度（m） 最大截割高度（m） 运输机链速 龙门高度 截割功率（KW） 主要 参数 250 ≤80 5.5 4 1.2m/s 400mm 160 序号 8 9 10 11 12 13 14 技术特征 系统工作压力MPa 电压（V） 行走速度 最大工作坡度 截割头速度转/min 装载机铲板宽度m 总质量（T） 主要参数 23 1140 0-15m/min ±16° 32/65r/min 3.0 51.5 - 11 -
伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 2、其它设备及技术特征：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名 称 综掘机 皮带输送机 皮带输送机 移动变压器 移动变压器 探水钻 馈电开关 水泵 风机 空压机 型号 EBZ-160TY SSJ-800 SSJ-800 KBSGZY-200 KBSGZY-500 MYT-140 KBG-400A FBDNO.6.3 MLGF-10/7G 技术特征 带宽800mm 带宽800mm 800mm风筒 功率KW 250 90 75 200 500 11 400A 4 2×18.5 55 台数 1 1 1 1 2 1 2 1 2 1 3、设备布置
（1）、4201胶运顺槽布置两台SSJ-800mm胶带输送机搭接措施巷皮带完成3255m掘进运输；
（2）、措施巷安设两台FBDNO.6.3-18.5×2对旋风机，吸风口向北距皮带转载巷≥15m的位置；
（3）、空压机安设到措施巷距皮带转载巷20m的位置；
（4）、措施巷设为4201胶运顺槽掘进工作面移变硐室：KBSGZY-500移动变压器供给胶带输送机、刮板输送机、风机备用电源；另一台KBSGZY-500移动变压器供给综掘机、空压机电源；KBSGZY-200移动变变压器为FBDNO.6.3-18.5×2对旋风机专用电源。
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 三、工作面施工循环作业图表
工作面掘进采用“三八”制作业方式 ，两班生产一班检修，检修班时间工作面施工超前探放水孔、检修、安装永久管路和安全质量标准化工作，见正规循环作业表。
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 四、劳动组织
1、组织形式：该巷道掘进由两个生产班和一个检修班承担，掘进班每班14人，检修班17人共在册48人，明细见《劳动组织表》确保正常施工与安全生产。
劳动组织表
出勤人数 序号 工 种 夜班1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 班 长 掘进机司机 支 护 工 电 工 管路安装、皮带工、 安 全 员 技 术 员 机电技术员 探放水工 跟班队长 队 长 合计 1 1 6 1 3 1 1 14 早班 中班 1 1 3 3 4 1 3 1 17 1 1 6 1 3 1 1 14 管理人员 1 1 1 3 合计 3 3 15 5 10 3 1 1 3 3 1 48 - 15 -
伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 五、主要经济技术指标
4201胶运顺槽掘进工作面主要经济技术指标表 序号 1 指标 断面 单位 ㎡ 数量 15.75 2 日循环个数 个 4 3 日循环进度 m/日 12 4 月进度 m/月（25天） 300 5 每天出勤人数 人 48 六、工期安排：
本顺槽及联巷施工每天采用两个班生产，每班进度6m，每天进度12m，正规循环率为90%,每月按25天计算，每月进尺300m。加上施工天准备和收尾工作，总工期为：325天。
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 第四章 工作面辅助生产系统
一、运输系统 1、运煤系统：
掘进工作面煤→综掘机铲板耙爪装煤→二运（防爆装载机）→4201胶运顺槽→4煤措施巷→主斜井→筒仓 2、辅助运输系统：
地面→副斜井→4煤西辅运大巷→4203胶运顺槽、4205辅运顺槽→皮带转载巷→掘进工作面
二、通风系统（后附D图通风系统图） 1、通风方式
4201胶运顺槽掘进工作面采用压入式通风，风机安设在措施巷距皮带转载巷≥10米的位置，以防发生循环风流，必须实现双风机、双电源、自动切换。 2、进风路线：
地面（新鲜风）→ 主斜井→4 煤措施巷→掘进工作面 回风路线：
掘进工作面污风→皮带转载巷→4203胶运顺槽、4205辅运顺槽→4煤西回风大巷→回风立井→地面。 3、掘进工作面需风量的计算 ①按照瓦斯涌出量计算需要风量
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 Q掘＝100×q掘×KCH4（m3/min）
式中:Q掘——单个掘进工作面需要风量，m3/min；
q掘—掘进工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量为0.2—0.4 m3/min； K CH4——掘进工作面瓦斯涌出不均衡通风系数，取2.0。 Q掘=100×0.4×2.0=80（m3/min） ②按局部通风机实际吸风量需要风量。
Q掘=Q扇式中：Q扇——局部通风机实际吸风量，18.5Kw对旋式局扇的吸风量为350～500 m3/min，取350 m3/min。Q掘=350（m3/min）； ③按掘进工作面同时作业人数计算需要风量 每人供风不小于4 m3/min: Q掘=4N（m3/min）：
式中：N——掘进工作面最多人数。 Q掘=4×30=120(m3/min) ④按风速进行验算
Q煤掘最小≥15×S掘 =15×15.75=236.25（m3/min）
Q煤掘——煤巷和半煤岩巷掘进工作面的最低风量，m3/min； Q煤掘最大≤240×S掘 =240×15.75=3780（m3/min） Q煤掘——煤巷和半煤岩巷掘进工作面的最高风量，m3/min； 式中：S掘——掘进工作面的净断面积，15.75m2。
按上述条件计算的最大値和最小值，确定局部通风机的吸风量，根据通风距离选择风筒、局部通风机。 4、局扇选择
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 现使用FBDNO.6.3-18.5×2压入式对旋风机供风能力为350～500 m3/min，能够满足掘进用风量，故选用FBDNO.6.3-18.5×2对旋风机，风筒选用Φ800mm阻燃、抗静电、柔性风筒。 5、通风管理
（1）加强通风管理，局部通风机必须有专职人员挂牌管理，保证局部通风机正常运转，其他人员不得随意开停。
（2）风筒使用抗静电、阻燃风筒，风筒吊挂平直，无脱节、无破口，车辆运输不得磨擦挤压风筒，风筒口距迎头不大于10m，以保证迎头有足够的风量。
（3）管理好为本工作面调节风门、风窗等设施，不准随意同时打开风门和挪动风窗位置，并保护好瓦斯牌板。
（4）使用局部通风机的掘进工作面不得停风，因检修停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源撤出所有人员至新鲜风流巷道内，并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌。恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，方可人工开启局部通风机。
（5）局部通风机必须使用风电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电或与采煤工作面分开供电。
（6）局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，，且符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 三、监测监控系统（后附E图监控系统图）
1、电源电缆的铺设：KBSGZY-200移变→MYT— 3×10+1×10型号电缆→ 19号KJF86N(16)分站电源箱
2、信号电缆：（电缆型号MHYV1×4×7/0.43）由调度室→ 副斜井→4煤联巷→ 西辅运大巷→ 19号分站→ 掘进工作面。
3、甲烷传感器报警、断电、复电浓度、安设位置及断电范围。
工作面正头(CH4)1 型号：KGJ28A型 数量： 1台 报警浓度≥1.0%CH4 断电浓度≥1.5%CH4 复电浓度<1.0%CH4 回风流(CH4)2 型号：KGJ28A型 数量： 1台 报警浓度≥1.0%CH4 断电浓度≥1.0%CH4 复电浓度<1.0%CH4 安设位置：安设在距工作面正头不大于5安设位置：安设在距全风压回风口里米、距顶板不大于300mm、帮不小于200mm10-15米的回风流处，距顶板不大于处。 300mm、帮不小于200mm处。 断电范围：工作面及其回风巷内所有非本质安全型电气设备。 4、一氧化碳传感器报警浓度及安装位置。
工作面正头(CO)3 型号：GT500A型 数量： 1台 报警浓度≥0.0024% CO 回风流(CO)4 型号：GT500A型 数量： 1台 报警浓度≥0.0024% CO 一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板(顶梁)不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车 5、断电方式及被控设备：采用监控分站就地断电，被控设备为工作面
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 供电设备KBSGZY-500两台移变
6、使用综掘机时，必须挂便携式瓦斯检测报警仪。跟班干部，班组长，放炮员、流动电钳工下井时，必须携带便携式瓦斯检测报警仪，并坚持正常使用，发现问题要及时向调度汇报 四、通讯系统
1、掘进工作面安设KTH-33本质安全型电话通过地面机房与全矿井上下电话成通讯网，工作面电话安设在距掘进工作面20m内。
2、通讯电缆铺设路线：地面机房→主斜井→4煤措施巷→掘进工作面。 五、供水系统：
地面污水处理站→主斜井→6煤胶运大巷→4煤西回风巷→4煤西辅运→4201辅运顺槽→4201运煤皮带转载巷→掘进工作面
供水管路：掘进工作面使用DN50无缝钢管与4201运煤转载巷供水管路接通取水，在顺槽口安装检修闸阀1个，每隔500米安装检修闸阀1个，每隔50米安装供水三通（DN50/DN50(KJ25)/DN50，外接KJ25截止阀和DN50闸阀）1个。闸阀、供水三通口向巷道侧15~30。向上（注意：安装角度以防车辆行人的碰撞），供水管路刷橙红色油漆，供水管路安装4套螺栓和螺母(均匀布置)，距离工作面50米内管路设置直通阀门供工作面设备冷却用水和防尘用水。 六、排水系统：
掘进工作面临时水仓→4201胶运顺槽排水管路→皮带转载巷排水管
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 路→4201辅运顺槽→4煤西辅运大巷→4煤西回风大巷→6煤西回风大巷→中央水仓
排水管路：在顺槽口处安装检修闸阀1个，每隔500米设置检修闸阀（DN100 PN25或PN16）1个，在巷道最低点和临时水仓处安装排水三通（DN100/DN50/DN100，外接DN50截止阀与对丝）一个，闸阀、排水管三通口向巷道侧15~30。向上（注意：安装角度以防车辆行人的碰撞），排水管路刷银灰色油漆，排水管路安装4套螺栓和螺母（均匀布置），距离工作面50米内设置堵头，同时将顺槽排水管路与皮带转载巷排水管路接通。 七、压风自救系统
1、地面压风机房（SA-110A压风机）→主斜井→4煤措施巷→4煤西辅运大巷→4201辅运顺槽→4201运煤转载巷→掘进工作面
2、压风管路：压风管路采用φ12.5钢丝绳每6m在排水管路上吊挂一处，管路间距为200mm，在顺槽口处安装检修闸阀1个，每隔500米设置检修闸阀（DN100 PN25或PN16）1个，在每隔180处安装一个压风三通（DN100/DN50/DN100，外接DN50截止阀）1个，闸阀、三通口向巷道侧15~30。向上（注意：安装角度以防车辆行人的碰撞），压风管路刷天蓝色油漆，压风管路安装4套螺栓和螺母（均匀布置），距离工作面50米内安装一个压风三通阀门供给压风自救装置风源及工作面风动设备用风。
3、ZYJ/6组箱式压风自救装置必须完好有效安设在距工作面50m内离底板1.5m位置，整齐吊挂在行人侧顶板完好处煤帮，必须和压风管路接通。
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 八、供电系统（后附F图供电系统图） （一）供电方案
本掘进工作面施工所用的综掘机、胶带输送机等电源采用1140V、660V供电，掘进工作面由两台KBSGZY—500移动变压器分别给两掘进头供电；选用截面70mm2的电缆能满足掘进工作面全部负荷的供电要求。见供电系统图。
本供电方案的计算公式，参照《工矿企业供电设计指导书》中的有关公式。
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 （二）负荷统计表
4201胶运顺槽掘进工作面负荷统计 序名 称 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 综掘机 皮带输送机 皮带输送机 EBZ-160TY SSJ-800 SSJ-800 设备名称 压V 1140 660 660 流A 156.6 93 77 263 455 182 190 170 40 2.77 2.4 38 33 流A 1096 650 540 76.62 16.8 266 231 KW 261 90 75 500 500 200 数 1 1 1 1 1 1 额定电 额定电起动电功率 台移动变压器 KBSGZY-500 10KV/1140 移动变压器 KBSGZY-500 移动变压器 KBSGZY-200 馈电开关 馈电开关 馈电开关 信号综保 水泵 风机 空压机 KBZ-400A KBZ-400A KBZ-200A ZBZ-4.0M FBDNO.6.3 MLGF-10/7G 10KV/660 10KV/660 1140 660 660 1140/660 1140 660 1140 400A 1 400A 1 200A 2 4 4 37 55 1 1 2 1 2.68/115.42/（三）电缆选择 综掘机供电回路的电缆
该回路电缆所带负荷：Σpe =316KW 电缆截面的选择
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 Ig1=（Kx×Σpe×1000）/（3×Ue×COSфdj）
=（0.45×316×1000）/（3×1140×0.85）=84.73（A）
因该回路是掘进工作面供电负荷最大回路，根据以上计算，按该回路额定电流，掘进工作面为综掘机及其附带设备供电干线电缆选用U—3×70+1×35矿用橡套电缆，其长期允许电流Uy=213A＞84.73A 式中：Ig1—电缆实际流过的负荷电流 Kx—需用系数取0.45
Σpe—由该电缆供电的电动机额定功率之和 Ue—电动机的额定电压
COSφdj—电动机的加权平均功率因数。 按正常工作时，电压损失校验电缆截面 电缆干线电压损失
△ug1=（Kf×Kt×∑Pe×Lg×103）/（r×Ue×Sg×COSφdj） =（0.6×0.7×201×800×1000）/（53×1140×70×0.85）=18.78V 式中：△Ug（1）—电缆电压损失 Kf—负荷系数取0.6 Kt—同时系数取0.7
Σpe—电缆负荷总额定功率KW Lg—电缆长度M r—铜电导率取0.053 Ue—额定电压 Sg—电缆截面
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 COSφdj—电动机加权平均功率因数取0.85 变压器电压损失：
UB（1）=3.IB1（RB.cosφB+XB.sinφB） =3×181.01（0.0065×0.65＋0.0375×0.76） =10.25V
式中：cosφB—变压器的功率因数 UB（1）—变压器总的电压损失 IB1—变压器的负荷电流
RB XB—变压器每相绕组的电阻、电抗（查表取0.0065、0.0375） sinφB与cosφB对应的正弦值
△B1=△ug1+△UB（1）=18.78+10.25=29.03V
根据采区低压1140V电网允许电压损失值＞29.03V，因此该段电缆效验合格。
根据应用环境和用电设备额定电流，掘进工作面供电使用移动变电站至工作面总馈间电缆选用MYP3×70+1×25mm²矿用橡套电缆；胶带输送机应选用不小于MYP3×50+1×25mm²矿用橡套电缆；风机、水泵、张紧车应选用不小于MYP3×16+1×10mm²矿用橡套电缆。
因此掘进工作面供电采用KBSGZY—500型移动变电站容量满足要求。所以依据掘进工作面供电干线电缆选择计算过程，掘进工作面供电干线电缆选用MYP3×70+1×25mm²矿用橡套电缆。掘进工作面供电使用移动变电站至工作面总馈间电缆选用KYP—3×70+1×25矿用橡套电缆；胶带输送机选用KYP—3×50+1×25矿用橡套电缆，风机、张紧车选用
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 MYP3×16+1×10mm²矿用橡套电缆。 （四）保护整定计算:
由电磁保护整定规定,过负荷取IZ=Ie,过流取
IZ≥ΣIe+IQe,
由公式Id(2)=U2e/2Z=U2e/2×R2X2 式中:R=Rb+RL+RH，X=Xb+XL
Rb，Xb----变压器折合到二次绕组的相电阻及相电抗. RL，XL----电缆线路的相电阻及相电抗. RH-------短路点电弧电抗为0.01欧.
求得各开关保护范围最远点两相短路电流且短路电流均大于1.5倍短路整定值,以满足灵敏度要求。
开关保护整定计算表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备名称 规格型号 控制设备 风机37KW 信号灯、皮带钟玲等 空压机开关55KW 掘进机馈电开关 皮带机馈电开关 皮带机开关(90KW) 皮带机开关(75KW) 风机 整定值 40A 3A 35A 190A 180A 95A 80A 40A 真空开关 QBZ -80SF 照明综保 真空开关 馈电开关 馈电开关 真空开关 真空开关 馈电开关 ZBZ-4.0M QJZ-160 KBZ-400 KBZ-400 QBZ-200 QBZ-200 KBZ-200 - 27 -
伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 第五章 工程质量及煤质管理
一、质量目标
我队质量目标：一次验收优良率100%，确保合格工程。围绕这一质量目标，我队严格要求技术管理人员和施工人员按行业标准施工。 二、工程质量标准化要求：
1、巷道净宽：设计宽度5000mm，允许偏差中线至一帮0～+200mm，不得出现伞檐和底根。
2、巷道净高：设计要求高度3150mm,允许偏差0～+200mm。 3、锚杆
（1）锚距要求：间距设计1150mm,排距设计1000mm，允许误差±100mm之间。
（2）锚杆安装：安装牢固，托板紧贴岩面，不松动；锚杆锚固力不小于70KN，扭矩力不得小于100N.M；两边的锚杆与岩面的夹角≥70°其他锚杆全部垂直于岩面允许偏差±15°，锚杆外露长度大于等于螺纹露出3扣小于等于50mm。
4、网片：顶网采用5200mm×5200mm的10#铁丝网，沿工作面推进方向顶网采用无缝连接，帮、顶网搭接长度不得小于200mm,联网间距不得大于200mm。联网采用14#铅丝双道、双丝双扣联接，扎丝扭结不得少于两扣，网片必须平行巷道两帮，要求铺平、撑紧不得出现网兜。 5、锚索
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 （1）安装牢固，托板紧贴岩面，不松动；锚索预紧力不小于100KN,锚索外露长度按托盘为准大于等于100mm小于等于200mm，拉拔力不得小于240KN。
（2）锚距要求：间距设计1800mm,排距设计3000mm，允许误差±100mm之间。
三、文明卫生管理标准：
1、巷道内淤泥、积水，长度不超过5m，宽度不超过2m，深度不超过100mm。
2、巷道低洼点或有淋水处必须施工临时水仓。
3、定期冲洗巷道，并用干棉纱将电气设备上的粉尘擦拭干净。 4、掘进机、皮带及刮板输送机运转时必须开启喷雾。
5、巷道内所有物料如：锚杆、托盘、金属网、锚固剂等材料均分类、整齐、同一地点码放，牌板成一条直线吊挂管理，牌板要求填写完整。 6、巷道内每隔100m在巷道帮中部挂里程指示牌一个，每个联巷吊挂一个联巷牌板。
7、巷道内煤尘堆积厚度不得超过4mm。
8、其它方面严格执行煤矿《井巷工程安全质量标准化》中的各项管理规定，施工现场“五图一表”齐全，安全、质量、文明施工等达到评级标准。
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 四、煤质指标及煤质保证措施 1、煤质保证措施：
（1）煤质指标考核纳入队工资进行考核，严格执行奖罚制度。 （2）煤、矸要分装分运。
（3）巷道内设垃圾桶，杂物不得乱扔，垃圾桶垃圾统一安排拉到地面垃圾场集中处理。
（4）严禁水煤上胶带输送机，巷道内存积水的地方及时设水泵抽水。 （5）巷道顶板有淋水的地方，把水引到水仓，由水泵及时排除。 （6）工作面的积水，必须在开机前排净。 2、积水控制措施：
（1）在施工前，如工作面有积水，必须将临时水泵移到工作面将积水抽净后方可生产。
（2）严格控制掘进机喷雾，做到开机先开水，停机后停水。喷雾水必须保证成雾化。
（3）掘进出煤前，如胶带输送机上有积水，必须清除积水后，方可启动。
（4）及时抽排巷道内积水，确保运煤系统及各转载环节无积水上胶带输送机。
（5）加强供、排水管路的维护，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生。 （6）严禁用水冲洗胶带输送机。
（7）工作面必须合理布置排水系统，配备足够的排水设备和人员。 3、工作面含矸控制措施：
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 （1）加强生产全过程煤质动态管理，严格执行煤质管理奖罚制度，机掘时正常情况严禁割顶割底，设计要求割底部分严格执行分装分运。 （2）工作面出现构造或半煤岩时，必须实行分掘、分装、分运，矸石全部由胶轮车装运升井。 五、机电设备管理标准
1、开关螺丝、螺母、垫圈齐全、紧固，无锈蚀。 2、隔爆间隙面必须压实，不留间隙。 3、接线嘴连接紧固，密封良好。 4、“五小”电气必须上板。
5、所有必须接地的设备和局部接地装置，都要和总接地网连接。 6、电气设备转动部位均需设防护罩、防护栏。 7、配电点都应备有符合规定的防火器材。
8、过载、短路、漏电保护装置齐全，整定合格，动作灵敏可靠。 9、电气设备坚决杜绝失爆。
10、电缆悬挂整齐、不交叉，不落地。
11、所有电气设备执行包机制，入井合格证、防爆合格证、责任牌、设备使用说明牌要齐全。
六、管路敷设标准及技术要求（资源来自机电动力部）：
1、胶运顺槽敷设一趟ＤN100排水管路、一趟DN100压风管路、一趟DN50供水管路。
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 2、管路敷设均沿前进方向左帮（采煤帮）敷设，用Ø12.5㎜钢丝绳、绳卡吊挂。管路自上至下吊挂顺序为：排水管路、压风管路、供水管路。两管路间距200㎜，排水管路顶部距地面1.4m。，吊挂排水管路钢丝绳间间距为4米，吊挂压风管路钢丝绳间间距为6米，吊挂供水管路钢丝绳间间距为6米，管路敷设应平缓过度，避免硬角度拐弯。
3、在掘进时每隔4米安装吊挂水管专用Ø25圆钢制作的管路吊挂钩，安装挂钩应向上倾斜45°，防止管路滑落。
4、所有管路除锈后刷一遍防锈漆和一遍面漆，管路连接处密封均采用钢垫或胶垫。在跨巷道时要制作相应规格的顶龙门，顶龙门必须紧贴顶板用Ø12.5mm钢丝绳于正中及两端进行吊挂。所有管路必须扣件齐全，无跑、冒、滴、漏现象。
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 第六章 工作面灾害防治
一、瓦斯灾害防治 （一）预防： 1、加强通风管理。 2、加强监测监控。 3、加强瓦斯巡回检查。
4、所有作业人员必须随身佩带自救器。 （二）处理：
1、工作面风流中瓦斯浓度达到1.5℅时,必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理，并同时报告矿调度中心。回风流中瓦斯浓度达到1.0℅时,必须停止工作，撤出人员，报队值班室、矿调度室进行处理； 2、因瓦斯浓度超限而切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0℅以下时,方可恢复送电;在距工作面迎头5m范围内设置甲烷传感器一部， CH4其报警浓度为大于等于1%, CH4断电浓度为大于等于1.5%，CH4复电浓度为小于1%,甲烷传感器断电范围为掘进巷道内全部选用本质安全型电气设备，甲烷传感器应安置在巷道回风侧的上方，垂直悬挂在距顶板不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm非风筒侧的位置。 3、恢复通风前排放瓦斯必须由通风队编写专项措施负责排放。 4、临时停工,不得停风,否则必须切断电源,设置栅栏,悬挂警告牌,禁止所有人员入内,并向矿调度室汇报;
5、局部通风机停转或风筒漏风严重等原因造成工作面风量不足,都必须
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 停止工作，撤出人员，切断电源进行处理。 （三）人员撤离：
发生瓦斯事故时，在队长组织带领下戴好自救器沿避灾路线撤出人员。
二、顶板灾害防治 （一）预兆
1、顶板发出响声、掉碴、片帮、裂缝、离层。 2、顶板离层仪读数发生变化。 （二）预防
1、严格按照支护设计进行临时及永久支护，由专人检查。 2、不得超循环作业。 3、不得空顶作业。 4、随时巡查巷道顶板。
5、丁字、十字巷道口安装顶板离层仪定期专人观测，并留有台账。 6、专人每天对锚杆、锚索进行拉拔试验。 三、水灾防治 （一）透水前的预兆
1、出现水叫声、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、有毒有害气体增加、水色发混有臭味。 （二）预防
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 1、在4201胶运顺槽、4203辅运顺槽双巷内布置4个探水眼执行“有掘必探、先探后掘”的原则，
2、工作面低洼处必须施工临时水仓，必须配备排水泵和排水管路接通。3、若超前钻探发现水源应立即停止钻探，并不准拔出钻杆，立即汇报调度室，人员立即按指定的避灾路线撤离。 四、火灾防治
（一）、煤炭自燃发火、电器设备火灾预兆：
1、巷道中温度升高，湿度增加，出现雾气，巷道壁出现水珠。 2、煤在自燃过程中，使空气中的氧含量减少，CO2增多并放出CO等有害气体，会引起人头痛、精神疲乏慢性中毒现象。
3、巷道中出现煤油味、汽油味、松节油味或燃煤气味，表明已发展为自燃阶段晚期，很快就会出现烟雾和明火。 4、电气设备过热。 5、转动部件与煤摩擦。 （二）预防
1、严格执行瓦检员每班2次空气成分监测。 2、传感器有效吊挂在工作面规定位置。
3、皮带机头、移变、存放油脂地点等处必须备有沙子、灭火器等灭火器材，各大机电设备必须保护齐全有效； 4、运输车辆配备灭火器； 5、作业人员佩带自救器；
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 6、跟班电工巡回检查，发现问题及时处理；对所有设备做好检查、维护、保养工作，保证设备正常进行。
7、工作面电焊、气割必须制定专门、行之有效的安全技术措施。 8、严禁携带烟草及明火。
9、加强供水管路的维护，保证供水管路必须接到工作面50m范围内。 10、跟班队干及电钳工必须佩戴多功能气体检测仪。
11、发生火灾第一时间汇报调度室，若无法控制应立即按照避灾路线安全撤离。 五、煤尘防治
1、保证供水装置正常工作。 2、保证各转载点喷雾灭尘装置完好。 3、采用湿式打眼。
4、加强个人防尘管理，工作面施工人员必须佩戴防尘口罩。 5、利用综掘机喷雾降尘系统降尘，截割时必须打开内外喷雾。 6、每隔500米安装全断面龙门防尘喷雾。
7、定期派专人对巷道的煤尘进行清扫、洒水降尘，防止煤尘堆积和飞扬。
8、生产时必须开启所有防尘喷雾。 六、避灾路线(后附G图避灾路线图)
水、火、顶板、瓦斯、透水、冒顶、煤尘爆炸事故避灾路线：
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 工作面→4201胶运顺槽、4203辅运顺槽→4201胶运顺槽至主井措施巷→主斜井→地面。
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 第七章 安全技术措施
一、 一般措施：
1、全体职工必须牢固树立“安全第一”的思想，严格执行“三大规程”，严禁三违。
2、凡是参加作业的人员必须学习本规程，学习完毕并经考试合格，所有从业人员必须持证上岗，否则一律不准上岗。
3、每一个入井人员必须戴安全帽、自救器、防尘口罩、携带矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服。
4、掘进工作面必须严格按照伊泰公司掘进质量标准化进行，确保工程质量符合要求。
5、严格执行安全质量责任制，各岗位人员、工作人员必须对本岗位、业务内安全质量负责，有两人以上人员工作时，必须有一人负责安全工作。
6、严格执行现场交接班制度，交班时本班出现的问题还没有处理完要向下一班交代清楚，接班后班组长要对作业环境进行一遍认真的检查，确认安全后，方可准许工人作业。
7、在作业过程中所有人员必须听从指挥（有权拒绝违章指挥），集中精力，严守岗位，作好自保、互保和联保工作，以确保整个作业过程的安全。
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 二、掘进安全技术措施
1、各特殊岗位司机必须经过培训、考试取得资格证后对设备性能及操作方法熟练后方可上岗作业。
2交接班后班长及综掘机司机首先要检查探水眼位置及超前距离，无探眼或超前距离不足20m不开机；风筒、探头距工作面距离超过安全规程规定不开机；顶部支护不到位或失效支护未补充支护不开机；各岗位人员没有到位不开机。
3、开机前综掘机司机首先检查四周人员及设备情况，等人员撤离、设备移开至安全地点方可开机，以防司机不知情移动综掘机对设备和人员造成伤害。
4、开机前要检查两闭锁、隔离开关手把、温度、漏电等保护齐全有效，前后照明和急停按钮也必须齐全有效，若出现保护、照明、急停等不齐全严禁开机，开停机要发出信号。
5、开机后或停机截割部未落地，除司机外其他任何人员不得越过综掘机机尾前方，以防司机移动综掘机挤伤或造成其他伤害；在综掘机运转时或停机截割部未落地严禁越过驾驶舱位置，防止机组误动作造成伤害，副司机严禁在机组上面乘坐或指挥。
6、退机前要和看二运人员、副司机发出明确信号，并取得回应后方可退机，看二运人员要将电缆看好，一旦有情况立即发出信号停止退机。 7、机组喷雾、转载喷雾、和全断面喷雾必须按开机先开水，停机先停水的原则执行。
8、皮带输送机机头处必须配备灭火器材、配备储带仓防护网、行人处
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 必须设置行人过桥、必须配备温度、烟雾、防滑、堆煤、防跑偏、沿线急停、速度、纵撕保护，所有保护及设施必须齐全有效，否则不得开机生产。
9、任何人员不准跨越、或穿越皮带输送机，皮带输送机运转时严禁清理皮带下和储带仓下方浮煤。
10、皮带输送机开停机必须发出明确声光信号。 三、顶板管理及支护安全技术措施
1、严格执行“敲帮问顶”制度，敲帮问顶时必须使用专用的长柄工具，按照由外向里、先顶后帮依次进行，挑顶工作只准一组进行,不准两组同时进行。同时必须由班长和一名有经验的老工人担任,一人挑顶,一人观察顶板，两人一前一后， 并保证避灾路线畅通。 2、掘进工作面采用临时支护和永久支护控制顶板。
3、在永久支护前为确保作业人员不再空顶下作业和一旦出现顶板离层冒落等情况能够起到缓冲作用的一种前探梁临时支护方式，前探梁采取迈步式前移，在移设前探梁使用梯凳时必须放稳并设专人把扶，把扶梯凳人员不得站在前探梁下面，以防前探梁滑落造成伤害，前探梁吊环必须在锚杆上拧紧，前探梁必须用木板、木楔背顶背实，每支护一排锚杆移设一次前探梁方可实现支护锚杆、锚索时不进入空顶区。
4、掘进工作面使用风动钻机支护锚杆及锚索，锚杆机使用的高压风、水软管接头处严禁使用铁丝代替“U”型卡子，而且更换“U”型卡子或管路时必须关闭阀门后进行操作。
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 5、打锚杆眼、锚索眼时必须由两人把扶钻机，一人操作锚杆机手柄，另一人掌控锚杆机平衡，以免锚杆钻机受阻力后一人无法控制导致脱手造成人员及设备的损伤。
6、支护工不得戴手套作业，袖口必须扣好，以免接触到转动部位缠卷到衣袖或手套导致失控造成伤害。
7、若出现卡钻杆，退锚杆钻机时必须立即由一人把扶留在顶板上的钻杆安全取下放置底板，以免钻机和钻杆分离的一瞬间钻杆自行滑落伤人。
8、在安装树脂锚固剂和锚杆时锚杆钻机需要收回并关闭风、水阀门落地放稳，，使用钢绞线自制树脂投放工具，先穿慢速药卷后穿快速药卷一次性送至眼内，投放过程不得将锚固剂化学药剂带破坏，以免影响支护质量。
9、锚杆扭矩力、拉拔力、外露长度，锚索预紧力、拉拔力、外露长度有一项未达到设计要求按失效锚杆、锚索处理，必须立即重新补充支护。 10、掘进后要及时支护，工作面最大空顶距不得大于5.0m，工作面最大空帮距不得大于20m，严禁超空顶、帮作业。
11、每个“T”字或“十”字巷道或每隔300m安设一个顶板离层观测仪监测顶板变化。
12、若顶板破碎或遇断层等地质构造应停止掘进制定专项安全技术措施后在施工。
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 四、探放水安全技术措施（后附H图探放水孔布置图）
4201胶运顺槽、4203辅运顺槽掘进工作面超前探放水采用MYT—150/320钻机打眼，钻孔不大于50mm,探水孔布置方式为双巷4孔布置法，详见探放水孔布置及要求图。
1、探水准备工作：
①加强钻孔附近的巷道支护，不留空顶，任何人员不得在空顶下施工作业。
②清理巷道，挖好排水沟，排水管路要接至掘进头50m范围，探放水位置必须配备4KW以上水泵一台确保排水量大于涌水量。
③在打钻地点20m内安设电话，并保证畅通。
④确定探放水孔位置时，应由探放水工根据设计进行现场标定。负责钻孔工作的人员必须按照设计确定的钻孔方位、倾角和钻孔布置数目以及钻进的深度进行施工。
⑤全员要求熟悉避灾路线，各种灾害按本工作面避灾路线进行避灾。
⑥检查工作地点所有机电设备是否失爆，处理后才可施工。 ⑦探水前，必须将风筒接至工作面迎头10m以内确保通风良好，瓦斯、一氧化碳传感器移置非风筒侧距迎头小于5m的位置确保随时监测工作面有毒有害气体。
⑧钻机必须稳固好，以防探水钻运转时跌倒伤人。
2、探水钻机必须由经过培训取得操作资格证书的专职司机操作，其它人员不得操作钻机。
3、探放水工作地点通风要求良好，防止瓦斯和有毒有害气体积聚，每班必须有班组长携带多功能气体检测仪随时检查瓦斯及其它有毒有
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 害气体浓度。当瓦斯浓度或有毒有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定时，应立即停止作业，切断电源，撤出人员，并报告调度室，及时处理。
4、钻机开始运转后，任何人不准触摸钻杆及机器旋转部位，防止钻机绞人。钻机操作人员均不得戴手套。
5、探放水钻进时发现煤岩松软、片帮、来压或钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等异常时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆。要立即向矿调度室汇报。如发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。
6、施工现场应准备好充分的棉纱、破布、木锲等堵水材料。同时施工人员都应熟悉井下避灾路线，掌握自救和互救知识。
7、其它仍严格执行《煤矿安全规程》及《煤矿防治水规定》。 五、过地质构造安全技术措施
断层、顶板破碎等地质构造根据现场实际情况另行编制。 六、机电设备运输管理安全技术措施 （一）机电设备
1、电气设备入井前必须检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。 2、严禁出现失爆设备。
3、电缆必须悬挂整齐，电缆钩间距为1.0m,电缆上严禁悬挂任何物件。
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 4、电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒。电缆线必须使用齿形压线板或线鼻子与电气设备进行连接。不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。
5、橡套电缆的修补连接必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。在地面热补或冷补后的橡套电缆，必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。
6、各类设备的安全保护必须齐全，不得擅自甩保护。 7、电气设备的放置地点应合理，顶板、帮完好，无淋水。
8、井下严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线，检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的，不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠的防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌和设专人看护，严格执行谁停电、谁送电的制度。
9、非专职人员或非值班电工不得擅自操作电气设备。操作高压电气设备主回路严格执行停送电“十二字方针”的同时操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。
10、容易碰到的、裸露的带电体及机械外漏的转动和传动部分必须加装
护罩和遮栏等防护设施。
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 11、严禁配电变压器中性点直接接地。
12、煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。每班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验。
13、接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2欧姆。每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1欧姆。
14、各开关的整定值必须符合设计要求，不得随意调整。
15、供电必须做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”；机电设备完好，设备不完好不得使用。 （二）机电运输
1、每班必须有专人清理胶带输送机头、机尾浮煤。经常检查上、下托辊，如发现损坏及时更换。
2、胶带输送机和刮板输送机各注油部位要严格按注油周期进行注油。 3、张紧车必须有专人操作。
4、每班必须有专人检查胶带输送机和刮板输送机的运行状况,发现问题及时处理。
5、在输送机头必须装设照明系统，输送机必须设温度保护、速度保护、堆煤保护、跑偏保护、撕裂保护、急停保护、烟雾自动洒水装置。在输送机头和机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏和机尾护罩，人员通过的地点设置行人过桥，各转载点设置转载喷雾。 6、超过300mm的大块煤、岩和铁器严禁上输送机。
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 7、掘进机移动时，必须派专人看护电缆，防止压伤、扯断电缆，严防碰撞巷道内一切设施。同时确保所操作的设备附近没有人员逗留时，才能开机移动设备。
8、停机时，各种行走设备都要停放在顶板完好、底板干燥、空间宽畅的地带，并且所有操作手把都打在零位，并且上锁。 五、一通三防安全技术措施
1、随掘进工作面及时延伸风筒,风筒吊挂在巷道顶板靠帮锚杆上，风筒采用双反压边连接，缝环必挂，吊挂平直，迎头风筒不落地，风筒出风口距工作面不大于10m。
2、局部通风机与风筒连接良好，局部通风机的三叉必须使用专用接头，严防漏风，并且保证在风机自动切换时，能够正常开闭，保证工作面的正常供风，巷道转弯处使用可伸缩转弯风筒以防风筒转死弯。风机上架或吊挂安设并挂牌管理，距地面要大于300mm。
3、因检修停电等原因停风时，必须撤出人员、切断电源、设置栅栏，同时要制定专门的瓦斯排放措施。
4、严禁在无风、微风情况下作业，停电、停风不得进入工作面。 5、任何人不得随意停开局部通风机。如遇特殊情况需要停开局部通风机时，必须制定安全技术措施。
6、通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，且距回风口不小于10m，保证局部通风机吸风量小于所在巷道供风量，不发生循环风，吸风口附近30m范围内不得有杂物。
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 7、局部通风机由每班值班电工负责，任何人员不得随意停局部通风机，以确保局部通风机正常运转。如需要停风必须编制专门的安全技术措施经矿总工程师批准方可执行。
8、每10天至少进行一次风电闭锁试验，每7天必须进行一次正常工作的局主风机与备用通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。
9、局部通风机停风，必须有经过批准的《局部通风机停电停风安全技术措施》，按计划在规定的时间内恢复送风。否则，按无计划停风处理，进行事故追查，作出处罚。停风时间超出申请时间30分钟的按无计划停风处理，进行处罚。
10、停风前,将工作面所有人员撤至新鲜风流中，并切断电源。 11、启动局部通风机必须由瓦检员启动,电工在现场配合。
12、停风恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近20m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%，且停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，方可人工启动局部通风机。
13、局部通风机启动后,瓦检员由辅运顺槽口往工作面方向检查瓦斯,瓦斯浓度低于1﹪时,方可作业。
14、排放瓦斯必须严格控制排出瓦斯量，严禁采用“一风吹”的方式。全风压通风地点瓦斯浓度不得超过1.5%。在排放之前，凡是排放瓦斯流经的区域，包括被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面，必须撤出全部人员，切断电源，并设警戒。
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 六、其它安全技术措施 （一）辅助运输系统安全措施
1、运输车辆司机必须持证上岗，并遵守矿井交通秩序。
2、入井车辆必须配备灭火器，三角警示牌、车辆定位卡、车辆编号并且车辆须经过矿方检查合格后配发牌照后方可入井。
3、运送入井人员车辆须关好后门，送料车严禁超载和人货混运。 4、装载机在井下作业必须安装护顶棚刹车、照明、液压系统完好。 5、井下行车车速不得超过20km/h。
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 第八章：安全、质量管理及组织机构
组 长：冯志伟
副组长： 古继强 齐志鹏
组 员：左建设 张 宇 王宝峰 畅振强 刘文顺 惠瑞俊
郝祥生 谢 振 冯志宇 古保全
一、质量保障措施
我队为保证工程质量，为了保证创优目标的实现，我队成立以队长为组长，副队长为副组长，技术员为组员的质量监督小组，以煤炭行业标准为标准，建立质量检查制度，并建立台账，对工程进行检查评比，进行施工全过程的质量控制，各级质检人员积极配合上级管理部门。 二、安全保障措施
1.所有员工必须经过专门培训，持证上岗。
2.严格按三大规程作业，杜绝三违现象。认真贯彻执行酸刺沟煤矿各项安全管理制度，干标准活、安全活、放心活。 3.加强安全管理，实现安全零事故的安全管理目标。 4.建立健全项目部各项安全管理制度，并认真贯彻执行。
5.坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，强化安全管理力度，做到不安全不生产。
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伊泰酸刺沟煤矿掘进一队 第九章：作业规程学习贯彻落实及职工考试记录
主持人： 贯彻人： 工作面： 贯彻时间 序参加人员 工种 成绩 签字 姓名 参加人员 工种 成绩 签字 月 日 时 号 姓名
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