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风机技术资料(FD77-1500-Ⅲ)

2022-09-23 来源:小侦探旅游网
FD77-1500-Ⅲ 风力发电机合同编制

常州轨道车辆牵引传动工程技朮研究中心

编者按:本风力发电机供货合同范本是参考有关国外知名厂家合同版本编写的,其目录、格式、內容、是标准的,可供我们参考

CPC技术中心 王志强 08/18

目录

技术资料

 技术规范

 技术数据一览表  主要材料表

 风机轮毂的不同安装高度与相关参数

 主要零部件表  风机技术特点  噪音特性

 保证的功率曲线和推力曲线  技术设计标准  震动设计标准  中央监控系统  塔筒与基础图纸  证书

供货范围

 供货范围  备品备件清单  专用工具

 项目时间表和交货时间表

 文件清单

 项目设计与规划会议

 对买方人员进行培训

 卖方派到现场的技术人员的服务  性能保证/被保证人

 保证功率曲线

 风场的预计年发电量  性能测试及验收证明

 信用证和银行保证函样本

 保修服务

 机密性与知识产权

 现场买方准备工作清单

技术规范

一、主机: 参数 风轮直径 叶片数目 轮毂中心高 塔高 叶片安装角 叶片回转锥角 仰角 风轮中心到塔心的距离 侧偏移(主轴到塔心) 风轮自转方向(顺时针/逆时针) 轮毂质量 轮毂重心 轮毂转动惯量 (x轴) 轮毂转动惯量 (y轴) 轮毂转动惯量 (z轴) 叶根半径 回转直径(球径) 在一些截面的几何尺寸 高 单位长度质量 直径 抗弯刚度 壁厚 密度 杨氏模量 塔架一阶频率(弯曲下风向纵向) 塔架一阶频率(横向) 空气动力拖动系数 流体动力拖动系数 (海上适用) 流体动力惯量系数 (海上适用) 理论平均水深 (海上适用) 数据 77 3 60--80 58--78 3.7 0 4 3668 0 Clockwise 单位 [m] [-] [m] [m]63 [deg] [deg] [deg] [m] [m] [-] 系统名 风轮 说明 桨叶和变距之间的参考线相对于风轴回转平面的角 叶片回转锥角 主轴和水平面的夹角 凤轮回转中心和塔筒中心线的水平距离 主轴和塔轴的水平偏差 当从上风向向风机看时,风机顺时针或逆时针转 12000 0.05 14600 16640 16640 0.90 2.692 top:φ2556*12 bottom:φ4113*28 78 7800 2.06e11 [kg] [m] [kgm2] [kgm2] [kgm2] [m] [m] [m] [kg/m] [m] [Nm] [mm] [kg/m] [N/m] [Hz] 轮毂 塔架 不含桨叶 从主轴和叶片轴的交点到轮毂质量中心的距离 螺孔中心圆半径 回转直径(球径) [Hz] [-] [-] [-] [m]

平移刚度 基础质量 回转刚度 基础转动惯量 机舱宽 机舱长 机舱高 机舱前端到塔中心的距离 机舱拖动系数 机舱质量 机舱重心到塔轴线的侧向距离 质量中心相对于塔顶的高度 从塔轴线到机舱质量中心的前向距离 塔架轴线惯量 机舱惯量(x轴) 3.5 8.44 3.4 2.57 50000 1.1 [N/m] [kg] [Nm/rad] [kgm2] [m] [m] [m] [m] [-] [kg] [m] [m] [m] 基础 水平 绕水平轴 绕水平轴 不含风轮和轮毂 220000 [kgm2] [kgm2] 机舱惯量(y轴) 增速比 电机转动惯量 闸位置 低速轴转动刚度 低速轴阻尼 高速轴转动刚度 高速轴阻尼 机械传动损失 底盘相对于风轮轴的旋转刚度 底盘相对于风轮轴旋转阻尼 底盘及其部件的惯性矩 增速箱相对于风轮轴的转动刚度 增速箱相对于风轮轴的转动阻尼 增速箱转动惯量 电功率时间常数 发电机的最大扭矩,例如短路转矩 电机损失(效率) 主轴最大制动扭矩 主轴刹车时间 [kgm2] 100 97.5 At high speed shaft 0.95(efficiency) 6318 13500 [-] [kgm2] [-] [Nm/rad] [Nms/rad] [Nm/rad] [Nms/rad] % [Nm/rad] [Nms/rad] [kgm] [Nm/rad] [Nms/rad] [kgm2] [s] [kNm] 动力系 在高速轴或低速轴(1234) 例如柔性驱动拖底盘(见图) 对于变速发电机 常数或方程 0.97 [%]or[kw] [Nm] [s] 转子闸

制动装置在开始停车时的风轮转速 在额定值内的转矩-速度曲线,发电机转速对发电机扭矩 最低发电机速度 额定发电机速度 额定发电机转矩 最小桨角 最大桨角 变桨位置底限(硬件) 变桨位置上限(硬件) 变距比率限制 偏航速度 偏航驱动最大力矩 偏航轴承最大旋转刚度 偏航轴承最大旋转阻尼 机械偏航制动力矩 偏航策略 风机启动、停止、紧停策略 过速、风向、解缆策略 功率曲线控制策略 切入风速 切出风速 额定风速 转子额定转速 转子极限转速 [rpm] Attached 1 [rpm], [kNm] 发电机扭矩来源于发电机速度 (独立与时间) 1100 1800 8208 0 90 90 -2º 12º 0.5 360 5400 1100 222480 ±15º 3 21 12 18 20 [Nm] [rpm] [Nm] [deg] [deg] [deg] [deg] [deg]/s [deg/s] [kNm] [Nm/rad] [Nms/rad] [Nm] m/s m/s m/s rpm rpm 偏航系统 发电机在线时的速度 电控安装点 需要的转矩控制的时间表的附加信息 发电时的变距要求 变距系统 发电时的变距要求 通过开关或其他硬件 通过开关或其他硬件 需要变距控制的时间表的附加信息 偏航系统 偏航轴承最大倾覆力矩 1.1 风力发电机 DF77-1500-II风力发电机(以下简称为“风力机” )是三叶片、上风向、叶片变浆距、主动偏航、叶轮直径为77米、额定容量为1500kW、设计使用寿命20年的风力机。该机采用双馈异步发电机,该电机可以使风力机在比较宽的风轮转子转速变化范围内运转,以获取更多的电能。

风轮由3个叶片(全长控制)、叶片轴承及球墨铸铁轮毂构成。叶片全长37.5米。叶片通过4-点球式轴承,安装在叶片轮毂上,以实现叶片的迎角可调。风力机可以根据发电量及产生的噪音调节叶片运行时的角度。

在高风速下,双馈发电机和变浆距系统将风力机的输出功率保持在额定功率。在低风速条件下,双馈发电机和变浆距系统通过选择风轮转子的转速和叶片角度的最佳结合使风力机的输出功率最大。

风力机通过主轴将机械功率由齿轮箱传输到发电机。齿轮箱由1级行星齿和2级螺旋齿轴传动。从齿轮箱通过万向联轴节柔性联结,将能量耦合到发电机。

发电机是一台高效率的4极双馈式发电机,带有绕组转子和滑差线圈,采用绝缘轴承配置。双馈异步发电机,又称交流励磁发电机。其结构与绕线式异步电机类似,但转子上需要4个滑环。馈电方式则和双馈电机或异步电动机超同步串级调速系统相似,即定子绕组接电网,转子绕组由变频器提供频率、相位、幅值都可调节的电源,实现恒频输出,还可以通过改变励磁电流的幅值和相位实现发电机有功、无功功率的独立调节。

由于这种变速恒频控制方案是在转子电路实现的,流过转子电路的功率是由交流励磁发电机的转速运行范围所决定的转差功率,该转差功率仅为额定功率的一部分,这样该变频器的成本以及控制难度大大降低。

另外发电机运行时,既可超同步转速运行,也可亚同步转速运行,变速运行在1100~1810rmp之间,而定子输出电压和频率可以维持不变,既可调节电网的功率因数,又可以提高系统的稳定性。

这种采用双馈异步发电机的控制方案除了可实现变速恒频控制、减小变频器的容量外,还可以实现有功、无功功率的灵活控制,对电网而言可起到无功补偿的作用。

风力机的基本制动方法是全顺浆制动。高速轴的制动是紧急状态下的紧急制动,通过液压系统启动安装在齿轮箱高速主轴上的紧急碟式制动器。

风力机的功能通过几台微处理器构成的控制单元监控。控制系统安装在机舱内。 在风力机全工况的过程中调节控制系统可以使叶片的转动角度变化在0°~90o。控制系统根据安装在机舱顶部的风向仪提供的风向信息控制偏航系统转向。

偏航系统是由回转支撑轴承、弹簧阻尼装置和四台电机驱动的齿轮传动机构组成的 。

机舱盖是由玻璃纤维强化聚脂材料制成,可以保护机舱内部的设备,防雨、雪、尘和阳光的照射。从塔架进入机舱是通过塔顶的一个中央开口。

机舱内还安装了一台起重量为200千克的链式提升机,提升高度为80米。 风力机的塔架是钢制圆锥型筒式结构(不在供货范围内),设有攀梯助力装置。(由用户选购)。

CPC77s/1.5MW风力机的设计根据IEC 61400-1标准,78米塔架适用于III级风场(轮毂高67米和80米)。

发电机参数

1.5MW双馈异步风力发电机的主要技术参数 1、发电机型号:YRKFF500-4 1500Kw 690v 2、额定输出;右1800r/min时1500kw 3、转速范围:1100—2000r/min

4、电网电压:3AC 690V 50Hz cosφ=1.0 5、发电机满载运行时额定效率:η≥97% 6、发电机自身转动惯量:约97.5Kg.m

安装方式:LMB3 冷却方式:IC616 防护等级IP54 绝缘等级:H级 温升F级(考核) 旋转方向:顺时针(从轴伸瑞看) 绕组连接方式:定子△,转子Y。 转子绕组开路电压:2090V

序号 1 1-1 1-2 1-3 1-4 1-5 1-6 1-7 1-8 1-9 2 2-1 2-2 2-3 3 3-1 3-2 3-3 3-4 4 4-1 4-2 4-3 4-4 4-5 5 5-1 部件 机组数据 制造厂家/型号 额定功率 转轮直径 切入风速 额定风速 切出风速(10分钟平均值) 极端(生存)风速(3秒最大值) 预期寿命 设备可利用率 叶片 制造厂家/型号 叶片材料 叶片端线速度 齿轮箱 制造厂家/型号 齿轮级数 齿轮传动比率 额定转柜 发电机 制造厂家/型号 额定功率 额定电压 1-4额定功率 1-2额定功率 3/4额定功率 额定功率 绝缘等级 补偿电容 组数 单位 kW m m/s m/s m/s m/s Y % 数量 m/s NM kW V 数值 FD77-1500Kw-II 1500 77 3 12 25 70 20 超过95% 3 CPC GRP 71.84 3级 FD-1500-II 3 1:100 8564(输出) CPC 1500/50 690V,3极,50Hz 0.64/0.52 0.82/0.73 0.87/0.81 0.88/0.83 H 16

5-2 6 6-1 7 7-1 序号 8 8-1 9 9-1 9-2 9-3 9-4 9-5 10 10-1 11 11-1 12 12-1 12-2 13 13-1 13-2 13-3 13-4 13-5 容量 主轴 制造厂家/型号 主轴承 制造厂家/型号 部件 制动系统 制动系统 偏航系统 型号/设计 控制 偏航控制速度 风速表型号 风向标型号 液压装置 制造厂家/型号 监控系统 型号/设计 防雷保护 防雷设计标准 机组接地电阻值 重量 机舱 发电机 齿轮箱 叶片 转轮 KVAR 单位 欧姆 kg kg kg kg kg 850 Suzlon/GGG 40.3 FAG(Germany)/Spherical roller 数值 液压无故障机械制动 4 电磁偏航制动 18Min/rev 4.3518.00.120 4.3129.00.140 SSB IEC-61643-1:1998-02 2

:主要材料表

部件名称 机舱 轮毂 使用材料 FRP GGG40.3 材料性能 加强型玻璃纤维 拉伸强度:370N/mm2, 弯曲强度:220N/mm2 拉伸率:12% 主轴 GGG40.3 拉伸强度:370N/mm2, 弯曲强度:220N/mm2 拉伸率:12% 主轴承 SZB/30/630.176231A 球型滚筒式轴承

偏航齿轮 机座 18NiCrMo5 GGG40.3 行星式齿轮 拉伸强度:370N/mm2, 弯曲强度:220N/mm2 拉伸率:12%

附录 一/ 四 :风机轮毂的不同安装高度与相关参数

风机轮毂不同安装高度与相应塔筒数据及其理论年发电量

轮毂高度(m) 节 数 1 2 3 塔筒总重量(KG) 钢材规格型号 长度(M) 重量(KG) 长度(M) 重量(KG) 长度(M) 重量(KG) 外壳 S235JR 2/S235 J0 法兰 S355 J2G3-Z-25 X千瓦时 年发电量(单台机组)

轮毂的不同高度与相应风机基础的技术数据:

米 轮毂高度(M) 基础钢筋用量(KG) 基础混凝土用量(M3) 18,000 217

附录 一 / 五:主要零部件表

序号 1 2 3 部件名称 叶片 变桨系统 轮毂 制造商 Cpc(本公司) SSB 原产地 中国 中国青島 中国

4 5 6 7 8 9 10 11 12 主轴 齿轮箱 主轴承 液压盘式刹车系统 (与齿轮箱一体) 弹性联接 Flexible Coupling 发电机 偏航系统 控制系统 控制和电器面板 Control&Power Panel 重齿 Fluidex,Germany Cpc(本公司) SSB德国 SSB德国 SSB德国 India 中国 Germany Germany 中国青島 中国青島 中国青島

附录 一/七:风机技术特点

1.发电系数:当风机的发电系数高时,其发电量高,年满负荷小时数高

发电系数 KG=扫风面积/额定功率

对FD77/1500kW风机: 扫风面积=38.5×38.5×3.14=4656.63 (平方米) 额定功率=1500kW

发电系数为:2.7356

对于可以满足三级风场风资源的风机,此发电系数体现最高的技术水平。

2,变桨距功率调节:

变桨距功率调节比定桨距调节的高明之处:

 效率高

 避免对风机影响很大的过负荷现象,避免风机对电网的冲击  静态/动态负荷小,风机寿命长

 制动性能佳

3,叶片使用最为先进的设计和制造技术,高效率,高强度

附录 一/八:风机噪音特性

CPC兆瓦机系列中的1500 kW已经根据IEC标准在现场对噪音进行了实际测量。根据IEC 标准,要在起动风速和额定风速间的4米/秒宽度内测量风机的噪音水平。

按IEC 标准对 1500 kW在风速 6 to 10 米/秒的范围内进行了测量,结果见下表。 声调分析和脉

动分析也得到了相应的结果。 相关评估音调大约为890 Hz ,见下: (注:需现场测量再填写)

10米高度的标准风速 噪音水平 音调 (K) 脉冲 (KIN) 6 m/s 7 m/s 8 m/s 104.2 dB (A) 2 dB 0 dB 9 m/s 104.7 dB (A) 1 dB 0 dB 10 m/s 104.9 dB (A) 1 dB 0 dB 101.9 dB 103.3 dB (A) (A) 0 dB 0 dB 2 dB 0 dB 在10 m/s 时的噪音水平测量误差为 0.9 dB (A).

附录 一/九:保证的功率曲线和推力曲线(注:需现场测量再填写)

SUZLON S66/1250kW 功率曲线

风速 (m/s) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 功率输出 (kW) 0 0 0 13 37 87 158 287 473 680 869 1075 1231 1258 1258 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 120011001000Power Curve - SUZLON S66/1250 kWpower output(kW)9008007006005004003002001000-24681012141618202224Wind Speed (m/s.)

1500kW 推力系数曲线(注:需现场测量再填写)

扫风面积:3216.99平方米 空气密度:1.225kg/立方米

Thrust Curve SUZLON S64/1250 kW Wind Speed (m/s.) 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 Thrust Co-efficient - SUZLON S64/1250 kW1.2CT 1.013 0.863 0.743 0.697 0.408 0.262 0.176 0.126 0.094 0.073 10.8CT0.60.40.2059131721Wind Speed (m/s.)

附录 一/十 :技术设计标准

Sr.No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 ITEM DESCRIPTION Tower Hub Gear Box Yawing System Pitching System Main shaft Yaw Base Bearing Generator STANDARD DIN EN 10025 DIN EN 1563-1997 Gears DIN 17210 Shaft DIN 17210 DIN 867(reference Profile) DIN 867(reference Profile) DIN EN 1563-1997 DIN EN 1563-1997 Housing DIN 1690 V3 IEC34

10 11 12 Lightening Arrestor Circuit Breaker Cables

DIN VDE 0110-1:1997-04 IEC 947-2 IS9968 Part 1 1988/IS 694-1990 一/十一:震动设计标准(注:需现场测量再填写)

部位 机舱 增速齿轮箱 高速轴/低速轴 发电机 允许震动标准 ISO 10816/1 ISO 10816/1 ISO 10816/1 IEC/60034(14)

附录 一/十二:中央控制系统

SCADA系统所采用的软件

基本模式

基本模块中包括风场中风力发电机业主需要的所有在线和统计数据。通过基本模块,您可以查看到以下数据。

发电量数据,如瞬时发电量,日、月、年发电量等

各主要部件的温度,如发电机绕组温度、高速轴轴承温度,齿轮箱油温,机舱内温度,液体连轴器温度,油冷却器进口及出口温度,控制面板等。 电网参数,如瞬时电流、电压和功率因素 叶轮和发电机转速(RPM) 风速 风向

通过基本模块,还可以查看到以图形或表格形式显示的各种数据 以前按年、月、日统计的发电量 过去24小时内详细的运行统计 状态和事件清单 状态和错误信息汇总

光纤转换器

光纤转换器连接在风机一侧,将TTL信号转换为光纤的光电信号。 适用于50/125m,62.5/125m,100/140m,及200 m光缆 输入 : 5 V DC (由风机主电控器提供)

波特速率 : 5Mbd 1m光缆电源峰值输出测量值 50/125m光缆(NA = 0.20) = -19.8/-22.8 dBm 62.5/125m光缆(NA = 0.275) = -16.0/-20.0 dBm 100/140m光缆(NA = 0.30) = -10.5/-16.0 dBm 200 m光缆(NA = 0.20) = -6.2/-11.0 dBm 光电预算(OPB)

采用62.5 m典型15.0 dB 采用200m典型20.5dB 高功率可选择:功率增加1B 温度:运行温度00C 至 +700C 1. RS232 至光纤转换器

光纤转换器用来将RS232转换为风机与WPMS计算机之间的轻微放射光纤通讯。 输入 : RS232 输出 : 光信号 最高通讯数率 : 5 M Baud 运行电源输入 : 5 VDC

典型布置

1. 光纤调制解调器 光/RS232 2. SMA端口 3. 机械接线处

4. 地埋双线光缆(带油脂) 

在备用光缆上安装,最少第1km安装一个光纤/光纤放大器。

2. 设计与实验标准

SCADA是Suzlon兆瓦机系列所采用的WPMS系统的一部分,它由风电领域专家、软件工程师、硬件/软件内部转换等专家共同研究开发的。其系统平台的功能遵守国际设计、实验标准,如GH,UL等

Suzlon与其世界各地的研究合作伙伴共同拥有此技术信息,并向Stanwell有限公司保证Suzlon所使用的系统同时被全世界超过5000台的WEC所采用, 传感器

传感器 温度 功能 范围 故障后动作 PT100 测量电容板温度 测量机舱外温度 测量机舱内温度 0 to 250 oC 0 to 250o C 0 to 250o C 0 to 250o C 0 to 250o C 0 to 250o C 0 to 250o C 0 to 250o C 0 to 250o C 0 to 250o C 0 to 250o C 0 to 500o C 报告故障并停报告故障并停报告故障并停测量齿箱油温度 测量HHS内部温度 测量HHS外部温度 报告故障并停报告故障并停报告故障并停测量电控柜内部温度 测量叶轮轴承温度 测量发电机轴承驱动端温度 报告故障并停报告故障并停报告故障并停测量发电机轴承非驱动端温度 保护发电机绕组中任何非正常电流流过绕组 报告故障并停 报告故障并停测量联轴结温度 RPM(转速) 测量叶轮转速 测量发电机转速 报告故障并停 报告故障并停报告故障并停

测量液体联轴结转速 报告故障并停如只有一个风速 测量风速 0.5至50 米/秒 现故障,风如两个都出风机停机 如只有一个风向 测量风向 0 至360 o现故障,风如两个都出风机停机 如只有一个变桨位置 测量叶片角度 0 to 360 o现故障,风如两个都出风机停机 电气 电网(电压、电流相序/不平衡,频率) 电流互感器 电压互感器 计时 延时计时 对变压器补偿电容器的运行切换启动180秒延时 提供特定延时 可编程开/关计用于自动润滑系统 时器 振动 振动限制开关 当振动超过限定值时使风机自动 风机立即用硬刹车停机,并报故障 开-关 润滑系统故障 测量所有三相电流并计算相间不平衡 测量所有三相电压并计算相间不平衡 1500/1A 690V/110V 当不能测量电流时将报告故障并当不能测量电流时将报告故障并在该输入时间内不对变压器进行

停止 安装振动传感器 对机舱的X轴及Y轴方面振动进行测量 刹车时间 刹车片磨损 测量刹车片状态 开-关 PLC微处理器监测 其他 感应传感器 扭缆停止传感器 油位传感器 湿度传感器 偏航角度测量 防止扭缆 齿轮箱油位监测 1020度 0至100% 报故障并停机 风机立即用硬刹车停机并报故障 立即停机并报故障 将不对面板湿度程度进行控制 保证微处理器正常 报故障并停机 报故障 风机立即用硬刹车停机,并报故障 对控制面板的湿度进行控0 至100% 制和监测 温度传感器 刹车开/关传感器 

对面板的温度进行控制 显示刹车状态 0至65 oC 开/关 将不对面板内部的温度进行控制 报故障,风机停机 标准风电厂SCADA 系统的功能

风场管理系统  风场所使用的风场中央管理系统( WPMS )是专门为了能对所有风机进行有效和专业的

监测而开发的。该程序可以向使用提供以下设备:    

整个风场的在线监测

以图表形式显示的发电量,如瞬时发电量、日、月年发电量等

对单台风机的运行数据,如风速、叶轮转速、发电机转速、偏航角度、电风电压、功率因素等进行监测

对风机的主要部件,如发电机绕组温度、齿轮箱油温、机舱内部温度、液体连轴器温度、油冷器进口和出口温度,控制面板等进行监测

     

报警/错误的中央监控

对单台风机的错误进行远程重新设置 在中心报告发电量

风机的远程控制(可选功能)

风机控制中远程修改参数(可选择功能) 由风机控制系统中收取数据(可选择功能)

程序中对使用者的友好给予了非常高的优先考虑,这一点反映在其灵活可变的图形使用方式(GUI)中。

可以将该系统设置成从所选定的风机中自动收集当时的运行数据和状态编号,并对WPMS的窗口作相应升级。

SUZLON的风场SCADA系统的特性/功能分析  特性: 对整个风场进行在线监测        

功能: 对整个风场进行远程中央控制,使运行和维护更为容易 特性:

以图表形式显示发电量,如瞬时发电量、日、月、年发电量等

功能: 使使用者感到更为亲切,不需要专门的人员进行数据的收集和记录

特性: 对单台风机的运行数据,如风速、叶轮转速、发电机转速、偏航角度、电网

电压、功率曲线等进行远程监测 功能: 使维护和故障排除更为容易,使停机时间最短

特性: 对风机的主要部件,如发电机绕组温度、齿轮箱油温、机舱内部温度、液体

连轴器温度、油冷器进口和出口温度,控制面板等进行监测 功能: 使维护和备件储备简单化 特性:

报警/错误的中央监测

功能: 能较早发现问题,以缩短停机时间 特性:

对单台风机的错误进行远程重新设置

功能: 简化维护程序,节约时间 特性:

在中心报告发电量

功能: 使维护记录和计算更为简单 特性:

风机的远程控制(可选功能)

功能: 简化维护管理,改进反应时间 特性:

风机控制中对参数进行远程变动(可选择功能)

功能: 简化根据现场条件而进行的设置程序

SCADA系统中可以选择的其他功能

可以根据需要扩展WPMS基本系统。该功能包可提供各种智能功能,使对风场的监测更加容易。  远程显示模块可以达到与风机显示完全相同的功能

 

可以通过短信SMS把报警电话发送到移动电话

GSM连接性: 可能通过GSM(全球移动通讯系统)连接对风机进行监测和控制。可以在全球任意地点通过使用合适的GSM调制解调器对风机数据进行监测

 Web(网页)连接:可以通过互联网浏览器查看风场中风机的瞬时值,如发电量、风速等。

调节监测  调节监测是预防性和预见性维护程序的重要组成部分。通常通过收集SCADA系统的数据

进行基本调节监测。连续输入不同传感器(如温度、压力、压差和振动传感器)中所提取的每个数据,可以对各个参数按时间进行分析,以得出每个部件的正常情况。除此以外,我们建议可选择使用热力映象进行定期的振动和FFT分析。 标准SCADA系统可将变电室信息与SCADA结合

Suzlon WETC中推荐使用的SCADA系统是切换EHV(极高压)变电室资料。该系统可能提供不同的结果,为了达到最佳效果,了解EHV变电室及线路(不在供货方供货范围内)的具体要求和限制是非常重要的,在今后添写招标文件时应强调提出。但无论如何,以下是对其进行设计时的重要具体参数:  由变电室到SCADA的通讯参数/渠道   

HV(高压)变电站的设备类型 通讯界面的型号

在HV变电站的设备的协议细节

SCADA和监测参数表

工业计算机

 Intel P-IV Processor 1.8GHz  RAM 128MB  Hard Disk 40GB

        

FDD 1.44 MB CD-ROM

2 x RS-232 ports with 16C550 compatible UARTs, upto 115.2 Kbps 1 x SPP/EPP/ECP Parallel Port 1 x USBs 1 x PS/2

Industrial Keyboard Ethernet Port 15” Color monitor

 Operating power supply (电源)230V, 50Hz

 Rack Mounted

 Operating System Win 98 or Win 2000

 Printer: Desk Jet Printer from HP (suitable for A4 size paper)

UPS

电气参数(注:需现场测量再填写) 输入电压 传输时间(类型/最大) 在线电池输出电压 容量(V-A,W) 230Vac,单相,50Hz 2/4微秒,包括探测时间 纯sine波输出,230Vac±5%,电量过低报警后-10%,与utility线同步 1000, 670 176至282Vac输入的在线运行将产生196至253Vac输出 灵敏的增压与降压 如果为176至196Vac,灵敏增压将增加电压至比输入高12% 如果为253至282Vac,灵敏降压将降低电压至比输入低12% 负荷功率参数范围, 负荷功率因素范围,最大因素范围 冲击能量额定值,电流峰值 5至10,< 5 480焦耳, 39K 标准/通用模嵌定反应时间 Normal, common mode 0 ns, <5 ns 常规 clamping response time 根据IEEE587Cat. A6kVA试验时正常模式通常为小于峰值的0.2% 可通过冲击电压 在1/0MHz,3.0MHz,10.0MHz抑制状态下标准/通用模式噪音 运行环境 存放海拨 距表面3ft.时最大可闻噪兰 最高海拨1500m,湿度0-95%,0-45°C无冷凝 最高15000m 68/50, 57/50, 50/27 db < 42 dBA 支持Windows系统的Windows NT, Novell NetWare, Windows, 95, Windows, Netware的SNMP Agent Plug-in和 Windows NT 密封、免维护铅酸电池,X年标准使用寿命 电源槽加软件 电池

输入线 输出端口(IEC 320 C13 IEC 320 C14 (10 AMP) – 10AMP)

 塔筒图纸  基础图纸  相关技术图纸

4

附录 一/十三:塔筒/基础 图纸

附录 一/十四:相关证书

录 二 卖方的供货范围

2.1

“WTG” 是指风力发电机,由以下部件组成:

SUZLON S.66 / 1250 kW 风力发电机包括:轮毂,主轴, 3个叶片、机舱、发电机、变速箱、制动器、偏航系统、液压系统、安全系统、控制系统、防雷系统、机舱至塔

2.2

底座底的通讯和动力电缆和控制盘。附录1中列有WTG的技术规范。

但不包括塔身、地基、建设场地开发和其它电器设备。 “合同设备” 指X台风力发电机(上面2.1所指),同时包括: 1.由以下部件组成的风场中央监控系统:

一台奔3计算机,20 GB硬盘, 128MBRAM;一台17” svga 显示器;一台彩色打印机;操作系统; MITA远程控制软件;一台调制解调器。

不包括WTG与风场中央监控系统之间以及各WTG之间连接的电缆供应和电缆安装。

2.2年使用的备品备件,见清单 3.2年使用的消耗品,见清单 4.特殊工具,见清单

2.3

运输

交货条件为指定交货地价格。从州地奌到工程现场之间的所有运输均由买方负责并承担费用。

现场督导

2.4.1 督导服务包括派遣卖方技术人员对风力发电机的组装、吊装、调试和交付使用

等进行督导。卖方工程师和技术人员在现场的食宿和交通由买方负责。

2.4.2 买方应使用有合格的技术人员进行组装、吊装、调试和试车运行。买方负责提

供现场翻译工作,并负责其费用。

2.4.3 使用适当的标准起重机进行安装,其费用由买方承担。起重机应可以将吊舱提

升到76米的轮毂高度。

2.4.4 合同价格中包括:将由买方提供的X个工日的督导服务。如果由于买方的缘故

使卖方的督导

2.5

技术文件

卖方应按照合同附录4 中所列提供所有相关的手册、文件和操作规程。

2.4

附录三:项目时间表和交货时间表

根据买方的项目要求,200X年X月前将由X台风力发电机投入运行,

按合同在200X年X月X日生效,卖方在200X年X月X日收到预付款作为前提,合同设备的发货时间为: 批次 台数 进口部分发货 国产部分出厂 预计到达备注 现场时间 第一批 第二批 第三批 第四批 第五批 第六批 上表中的具体时间将根据卖方实际接到预付款的时间提前或后延。同时,卖方发货时间的另外一个条件是收到买方信用证的45天内。

附录四:技术文件清单

1. 整套技术文件(中文6套) 包括:

1) 风机技术规格 2) 主要零部件的说明 3) 技术特点

4) 噪音特点和电气特性 5) 有关电网条件的参数设置 6) 风机证书 7) 功率曲线测试报告

8) 保证的功率曲线,推力系数曲线和年发电量估计 9) 功率因素曲线

10) 监控系统和信号采集系统地介绍 11) 电网联接说明 12) 主要零部件清单 13) 技术标准列表

14) 塔架技术规格和制造图纸 15) 基础技术规格和施工图纸 16) 技术图纸

2.定期修正的进度表 3.详细的培训计划和时间安排 4.塔架的出厂质量验收格式 5.基础的完工验收格式 6.季度/月份进度报告 7.风机安装运行维护手册

附录五:项目设计与规划会议

本次风力发电站整体设计的项目设计与规划会议将在工地准备工作之前于如东风力发电站举行。卖方工程师将出席本次设计会议。

本次会议将在如东风力发电站或其它双方同意的地点举行。

会议参加者:

卖方:1-2人 买方:2-4 人

会期:合同生效后举行,大约 3-5日,根据实际情况安排调整

会议内容:

1. 讨论现场条件,微观选址和风场总体布置。卖方将确认微观选址结果以保证对功率曲线和可利用率不产生影响。 2. 讨论塔架的制造

3. 讨论地基与道路的设计与建设 4. 讨论变电站设计 5. 讨论运输及安装设备 6. 确定最终的工作时间表 7. 讨论遵守相关政府机构的规定

买卖双方可以安排召开任何后续的必要的有关设备安装及吊装的准备工作会议。

工作时间表将按如下安排进行:

a. 卖方将提供项目设计与规划小组准备总体规划所必要的资料/文件清单——时间在本合同签订并收到定金后1周内。

b. 买方按照卖方在上述条款(a)所作要求提供整套资料——时间在条款(a)所规定的任务完成后2周内。

c. 收到上述条款(b)所规定的完整资料后,双方将举行项目设计与规划会议——时间在上述条款(b)所规定的任务完成后2周内。

d. 本次项目设计与规划会议后,卖方将提供总体规划——时间在上述条款(c)所规定的任务完成后8周内,具体时间在会议上确定。

f. 卖方将提供买方所提出的可研报告所需的技术文件。本条不受预付款限制。

附录 六:对买方人员进行培训

卖方同意接收X名买方人员进行为期2周的技术培训,地点为卖方在常州的工厂。

希望买方派往卖方工厂的培训人员中至少50%大学学历;以清楚理解技术培训内容。

卖方应该派出其技术熟练、经验老到的资深技术人员对买方人员进行培训,讲解一切技术问题。 3 4 5

卖方应确保买方技术人员将在上述合同项目中提及的各个不同岗位进行操作和培训,使买方能够理解并掌握设备的技术操作、检查、维修及保养等。

卖方应免费为买方技术人员提供试验器材、工具、技术文件、图纸、参考资料、及其他必需品,以及在培训期间适当的办公室。

卖方应于培训开始前4周向买方提交预备培训项目方案,供买方研究并需征得其认可;买方应于培训开始前6周通知卖方参加培训人员的姓名、性别、出生日期、职业及专长。最终的培训项目应由双方根据合同规定、买方技术人员抵达后实际要求和卖方之便协商确定。 6 7

培训开始前,卖方应详细向买方技术人员讲解操作规则及其它工作注意事项。 卖方应免费为买方技术人员提供住宿、餐饮及工作差旅条件。

1 2

8 卖方应采取必要措施确保买方技术人员在卖方工厂逗留期间的人身安全。

9 买方技术人员应遵守卖方工厂的规章制度。

10 培训结束后,应由卖方颁发培训完成证明。

附录七:卖方派到现场的技术人员的服务

1. 卖方技术人员的派遣

1.1为顺利履行合同,卖方应负责向买方工地派遣有经验、有能力、健康、合格的技术人员进行技术服务。

所派遣人员的专业和人数,他们在现场停留的时间,到买方工地到达和出发的日期在附录5中项目设计和规划会议中确定。如果该日程表中的人员和日期有任何变动时,双方将进行友好的商讨,并加以修改。

2. 卖方技术人员的任务和责任

2.1 卖方应指派一名卖方的技术人员作为卖方在这个工地的卖方总代表。他将提供合同范围内总的技术服务,并与买方总代表在该工地进行完全的合作与协商,以解决与合同有关的技术和工作问题。但双方工地总代表未经双方授权无权改变和修改合同。

2.2 卖方技术人员应代表卖方提供技术服务,并履行合同规定的检察、安装、测试运行、试车、性能测试、操作和维护等任务和责任。

2.3 卖方技术人员应详细解释技术文件、图、程序流程单、操作手册、设备性能、分析方法和相关的注意事项等,并回答和解决由买方提出的合同范围之内的技术问题。

2.4 卖方技术人员应在买方工地帮助买方进行检、安装、测试运行、试车、性能测试、操作和维护等,以提高他们的技术水平。

2.5相关的买方技术人员应尊重卖方技术人员提供的技术指导。

3. 工作联系和工作系统

3.1 卖方应在卖方技术人员来现场之前的1(一)个月通知买方该卖方技术人员的个人信息,以使买方帮助该技术人员安排。卖方应在他们出发前7(七)天,将他们的姓名、确切出发日期、航班号、确切到达日期通过传真告知买方。

3.2 总工作日程和工作计划应在卖方技术人员离开之前,在工地通过双方的相互协定决定。卖方技术人员应根据达成共识的工作日程在买方的统一安排下展开他们的工作。

对于工作日程的任何修改,应由双方全权代表通过协商决定。

3.3 卖方技术人员每周应工作40(四十)小时。每天上班和下班的时间应按照工地的规定而定。

3.4 卖方技术人员在工作的时间应当从他们到达买方工地的日期算起,至最后一台风机预验收签字后5天 为止。技术服务的总时间应达到X人-天。

3.5 卖方技术人员的实际工作小时数应每天记录在时间表上,复印并由双方工地代表签名。

“每日工作记录”应用中文制作,每天由双方代表签名,记录工作进展、进行的主要工作、遇到的问题和事故,如果出现,其解决方法。上述“每日工作记录”将一式两份,双方各持一份。

4. 卖方技术人员在现场,遵守买方工地的规章制度。 5

6. 买方的责任和义务

6.1 买方应为卖方技术人员在最终用户工地提供必要的工作条件,以完成合同规定的任务。

6.2 买方应帮助卖方技术人员安排現场工作人员,协调工作。 6.3 买方应为卖方技术人员提供免费办公室。

6.4 买方应在其成本当中为卖方技术人员提供现场膳食、住宿、通信 、交通。在当地工作的交通工具由买方提供;其他开支和花费由卖方承担。

7. 卖方技术人员的技术服务费应包括在总合同约定价格当中。但以下情况除外,即医生出具证明的疾病,或如果任何卖方技术人员未经双方总代表许可而旷工,或经双方工地总代表同意因私缺席。

8. 买方与卖方应负责各自为其员工提供保险。

9. 其它

9.1 在买方同意,并且不影响工地工作的情况下,卖方可召回或替换技术人员,卖方自负责任。

9.2 如果卖方技术人员生病连续15天以上,卖方应自按其自己的成本让另一名相同技术水平的技术人员来替换。

9.3 如果卖方技术人员不与买方工程师合作,买方应有权要求卖方替换任何卖方技术人员。人员替换的一切费用由卖方承担。

9.4 如果由于卖方监督人的错误指示而耽误安装过程,延误期将不被算进买方付费的人/天数中。

附录八:性能保证/被保证人

在卖方或其指定代理对风机维修正在进行维护的条件下,本合同中的保证和被保证人在保证期内有效。 1

功率曲线保证 1.1

保证

在标准空气密度为1.225 kg/m3、频率为50 Hz、紊流率为15%的条件下,卖方保证WTG的功率曲线达到95%。

期限

保证期限仅限于风机验收后24个月

1.3

测量方法 a. b. c.

根据附录3和附录9,一旦收到各阶段主要验收证书,则上述各阶段必须进行功率曲线测试。

卖方从各阶段中选出一个WTG(以下简称WTG代表机),以代表该阶段中所有进行功率曲线测试的WTG。

为首次对实际功率曲线和保证功率曲线进行对比,应从WTG代表机控制器中打印输出样。如果WTG代表机的实际功率曲线产出量比保证数量少,则卖方必须在4周之内进行调整使其达到保证数量。

d. e.

生产不足的测定方法应根据附录8的8.1.4条进行。

如果WTG代表机通过了附录8第8.1.4条规定的验收标准,则应将该WTG所属该阶段视为已通过功率曲线测试;且根据附录8第8.1.4条规定,卖方无需对该阶段中的WTG作出偿付。

f.

但是,如果WTG代表机没有达到附录8第8.1.4条规定的验收标准,则卖方应于首次功率曲线测试之日起3个月内对该WTG代表机进行调整并重新进行测试。

g.

如果在第二次功率曲线测试期间,该WTG代表机通过了附录8第8.1.4条规定的验收标准,则应将该WTG所属该阶段视为已通过功率曲线测试,根据附录8第8.1.5条规定,卖方无需对该阶段中的WTG作出赔偿。

h. 但是,如果WTG代表机在第二次功率曲线测试期间没有达到附录8第

8.1.4条规定的验收标准,则适用附录8中的8.1.3 (l)条款。

i.

根据附录8的8.1.4条规定的验收标准,如果某阶段的WTG代表机没有通过第一次和第二次功率曲线测试,则卖方应在第二次功率曲线测试之日起6个月内对该WTG代表机调整,并且重新进行第三次测试。

j.

如果在第三次功率曲线测试期间,该WTG代表机通过了附录8第8.1.4

1.2

条规定的验收标准,则应将该WTG所属阶段视为自主要验收之日起的第二运行年的功率曲线测试已被通过。根据附录8的8.1.5条规定,卖方无需对该阶段WTG的第2年运行作出赔偿。

k.

但是,如果WTG代表机在第三次功率曲线测试期间没有达到附录8的8.1.4条规定的验收标准,则可适用附录8第8.1.3 (m)条款.

l. 如果某阶段没有通过第二次功率曲线测试;且根据8.1.4条,所有三个阶

段的第二次功率曲线测试的平均验收标准低于0.95,则卖方需根据附录8第8.1.5条对该阶段中所有的WTG买方作出赔偿(该阶段自最初验收之日起的第一运营年内)。

m.

如果某阶段没有通过第三次功率曲线测试,且根据 8.1.4条,所有三阶段的第三次功率曲线测试的平均验收标准低于0.95,则卖方需根据附录8第8.1.5条对该阶段中所有的WTG买方作出赔偿(该阶段自最初验收之日起的第二运营年内)。

1.4

确定生产不足 a. b. c.

如果对任何一个或几个WTG功率曲线有疑问,则需以同一方式且按照保证功率曲线测量适用的同一标准进行测量。

在买方和卖方就上述测量和测试结果不能达成一致的情况下,则由双方均认可的独立组织进行测量。 确定保证期内的特定年份的预计产量:

保证期间特定年份预计产量规定为:根据该年份中的保证功率曲线、实际风速分配、实际空气密度和实际可利用率等计算出的全年度风场产量的95%,

d.

以下是查验用风速分配表,该表是根据特定年份买方提供的信息所制定

(注:需现场测量再填写)。

70 m m/s 风速 0.5 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00

e.

对以下功率曲线数据单中所列的实际功率曲线和保证功率曲线的产量进行了计算

频率分配小70 m M/s风速 时数 0.00 108.62 249.66 458.15 726.20 1028.42 1208.00 1121.28 1331.52 763.87 10.00 11.00 12.00 13.00 14.00 15.00 16.00 17.00 18.00 19.00 频率分配小 70 m M/s风速 时数 555.38 426.61 303.10 176.08 113.88 70.08 49.06 23.65 18.40 9.64 20.00 21.00 22.00 23.00 24.00 25.00 26.00 27.00 总计 频率分配小时 0.88 2.63 0.00 1.75 0.00 1.75 1.75 0.00

预计:

保证产量 = PCg * WD 实际产量= PCm * WD

PC m *WD

f. 验收标准= ______________  or = 0.95

PC g * WD

( PC m *WD ) - (PC g *WD)

g. 误差 [%] =100 * _________________________________________

PC g * WD

说明:

PC m: 根据以下标准空气密度进行功率曲线的测量和调整:

1.225 kg/m3、 50Hz频率和50Hz紊流

PC g : 保证的功率曲线(表),附录8a中对此有详细说明。 WD: 项目风力分配(表),附录8第8.1.4条中对此有详细说明。

有关(PC g*WD),在附录8(b)详细说明。

h.

如果根据附录8第8.1.4a条进行的测量结果证明:预计实际产量低于预计保证产量的95%,则卖方应负责该测量费用,其它情况下测量费用由买方负责。

1.5 对保证功率曲线不足量进行的损失赔偿

a. 保证期内的任何特定年份,其预计保证产量的95%与实际产量间的差额

应由卖方以每kWh¥0.4365元 的价格进行补偿。

b. 如果在第二次功率曲线测试中,某阶段的WTG代表机未能达到附录8第

8.1.4条所规定的验收标准, 则卖方需根据附录8第8.1.5a条对该阶段中的WTG向买方作出赔偿(该阶段自最初验收之日起的第一运营年内)

c. 如果在第三次功率曲线测试中某阶段的WTG代表机未达到附录8第8.1.4

条所规定的验收标准,则卖方需根据附录8第8.1.5a条对该阶段中的WTG向买方作出赔偿(该阶段自最初验收之日起的第二运营年内)

d. 各WTG的总偿付额不应超过本合同第12.2 规定的界限。

e. 除根据附录8第8.1.5 条的赔偿责任外,如果未履行合同保证条款的条

件,则买方不再有其它补偿。

f. 卖方都对产量减失、利润减失、损耗、合同失效或由此而引起的损失或

其它间接损失不服任何负责。

2

可利用率保证 2.1. 保证

2.2

2.3

测量方法 a.

如果在某阶段的初步验收后24个月内,WTG的平均可利用率通过了附录8 第8.2.4条款中的验收标准,则该阶段被认为已达到所保证的利用率且根据附录8第8.2.5条款的规定,卖方无需再为该阶段中的WTG向买方作出任何赔偿。

b. 然而,如果再某阶段的初步验收后24个月内,WTG的平均可利用率未

通过 附录8第8.2.4条款中的验收标准,并且三阶段的验收标准的平均值小于0.95,则根据附录8第8.2.5条款的规定,卖方必须为该阶段的WTG向买方作出赔偿(在该阶段初步验收日后的2年运行期内)。

2.4

确定生产不足 a.

可利用率的界定:

可利用率 = ((日历小时) – (全部停机时间 – 外部停机时间)) / (日历小时)*100% 此处 全部停机时间

外部停机时间

指WTG控制系统记录下的不能运行的全部小时数

在情况超出了卖方的控制(诸如由第三方引起的 网络故障、战争、洪水、不可抗力等)的情况下, 预定的服务维护时间和生产商至现场的运输时间 (每月最大为48小时)

期限

该保证仅适用于初步验收后的24个月内,且WTG在卖方维护期间。 卖方保证在24个月内风场的可用率达95%。

b.

验收标准=可利用率>或=0.95

c. 卖方应将WTG的停机情况用传真方式通知卖方的服务经理,并打电话确认该通

知是否收到。 d.

在安装、维修和更换部件期间,由于不可抗力(如风速过高、气候恶劣

等)造成的停机时间或者终端用户引起的停机时间应排除在可利用率的计算之外

e. 卖方服务管理在得到足够的信息并对故障进行分析和澄清前的停机时间不应作

为停机时间进行计算。

2.5

对可利用不足作出的约定的损失赔偿 a.

如果在24个月内,风场已实现的可利用率低于95%,则生产损失的计算为:

(95%-已实现的可利用率) * 计算的保证生产量 * 2 * ¥0.4365per kWh

b.

如果低于保证的可利用率,则自最后阶段的初步验收日开始计算,

在风场完成24个月的运行后,卖方应对发电损失支付赔偿款。

3

产品保证 3.1 从WTG 的完成证书之日起或者WTG的到港之日的26个月内(以二者中较早

的为准),卖方将对除消耗品和磨损部件(润滑油、机油、刹车垫和保险丝等)外的所有部件给予24个月的制造和生产工艺缺陷保证。

有关保证期间内的保证服务,请参照附录11。

3.2

3.3 如果由于风力发电机故障之外的原因造成了性能不足,则卖方对此不承担责

任。如果买方在未取得卖方书面许可的情况下进行错误的维护和改动修理,从而造成性能不足,则卖方对此也不应承担责任。

3.4

各风力风机的全部赔偿额不应超过合同12.2条规定额的10%

八(B) :风场的预计年发电量(注:需现场测量再填写)

风场年发电量 WTG类型 枢纽高度 地点 70m风速 M/s 0.5 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 11.00 12.00 13.00 14.00 15.00 16.00 17.00 18.00 19.00 20.00 21.00 22.00 23.00 24.00 25.00 26.00 27.00 频率分布 % 0.00 1.24 2.85 5.23 8.29 11.74 13.79 12.80 15.20 8.72 6.34 4.87 3.46 2.01 1.30 0.80 0.56 0.27 0.21 0.11 0.01 0.03 0.00 0.02 0.00 0.02 0.02 0.00 99.89 S66-1500kW 74 频率分布 小时数 0.00 108.26 249.66 458.15 726.20 1028.42 1208.00 1121.28 1331.52 763.87 555.38 426.61 303.10 176.08 113.88 70.08 49.06 23.65 18.40 9.64 0.88 2.63 0.00 1.75 0.00 1.75 1.75 0.00 8750.36 数组效率的校正系数 机器可利用率的校正系数

电网可利用率的校正系数 应用校正系数后估计的能量输出值

枢纽高度的风速 M/s 0.00 0.51 1.01 2.02 3.04 4.05 5.06 6.07 7.09 8.10 9.11 10.12 11.14 12.15 13.16 14.17 15.18 16.20 17.21 18.22 19.23 20.25 21.26 22.27 23.28 24.30 25.31 26.32 27.33 幂律指数 空气密度标准 1.225 空气密度现场 标准空气密度的功率 kW 0.00 0.00 0.00 0.00 13.31 39.07 90.59 167.23 301.31 490.71 701.48 896.08 1101.30 1239.06 1258.00 1258.00 1258.00 1258.00 1258.00 1258.00 1258.00 1258.00 1258.00 1258.00 1258.00 1258.00 0.00 0.00 0.00 kW 0.00 0.00 0.00 0.00 13.29 39.00 90.44 166.95 300.82 489.91 700.33 894.62 1099.50 1237.03 1258.00 1258.00 1258.00 1258.00 1258.00 1258.00 1258.00 1258.00 1258.00 1258.00 1258.00 1258.00 0.00 0.00 0.00 95.00% 95.00% 100.00%

kWh 6089 28323 93012 201680 337301 652325 534962 496856 469059 374940 221504 143261 88161 61712 29754 23142 12122 1102 3306 2204 3780816 3591775 3412186 3412186 3412186

现场空气密度 1.223 能量输出 0.22 第 37 页 共 40 页

附录 九:性能测试及验收证明

1. 定义:“240小时性能测试“指在240小时的试运行中,如果风机正常工作而未出主要故障,并

最少发电120小时,则认为通过测试;如果风机在其中出现主要故障,则在排除故障之后重新开始240小时的试运行;如果发电小时少于120小时,则延长测试时间使发电时间达到120小时,但最多延长120小时时间。

2. 定义:“500小时性能测试“指在500小时的试运行中,如果风机正常工作而未出主要故障,则

认为通过测试;如果风机在其中出现主要故障,则在排除故障之后重新开始500小时的试运行。

在每台风机完成调试之后直接进入性能测试阶段。对于前XY台风机,均采用“240 小时性能测试”。如果第一阶段风机的性能测试中,在可能的超过240小时部分的运行中没有主要故障,则项目其余的风机将使用“240小时性能测试”;如果第一阶段风机的性能测试中,在可能的超过240小时部分的运行中出现主要故障,则合同双方共同分析原因,如果确实需要,项目其余部分或全部的风机将使用“500小时性能测试”。

每台风机通过性能测试之后,应在2日内签署“风机性能测试证书”和“风机预验收证书”。风机预验收证书签字日期即为预验收时间。

* 非主要故障:在卖方人员接到故障通知X个小时内排除的故障。 主要故障:在卖方人员接到故障通知后,超过X个小时排除的故障。

*

附录十:信用证和保函样本

附录十一:保修服务

1.1 每台风力涡轮发电机的保修期应为自其完工证明之日起24个月,或自其到港之日起26个月,以二者中较早的日期为准。(“保修期”)

1.2 卖方应维修合同设备中的一切次品机件,使其遵照根据《维修守则》规定的保修期内的设备保修条款。在保修期间,卖方应迅速提供合同设备的机件维修服务,必要时,重新组装或保养合同设备,使其保持良好工作状态。 “维修工作”指对合同设备任何残次、损坏或未能按照《维修守则》规定保持合同设备正常工作状态所特定的操作的零部件进行的修正、维修、更换。保修期内,卖方应提供维修工作所需的一切零部件,并负责监督;买方应提供一切耗材供应、劳力、工具及进行维修所必需的设备。

1.3 一切更换的零部件即失效的或被界定为需要更换的,均应由与被更换部件相同品质的零部件更换。

1.4 卖方应承担维修的一切零部件费用,买方应承担进行维修所需的一切工具、设备、耗材及其他可能用到的必需物品。

1.5 对于由于非卖方原因引起合同设备损坏的维修费用由买方负责。

1.6 买方需向卖方、卖方的转包商、代理人及员工提供任何时间的合同设备的全权使用权,而无需事前通知,以便卖方进行维修工作和/或进行任何其他工作,或兑现履行合同规定的任何其他义务。

1.7 买方应向卖方提供合同设备所需的远程控制和操作系统的信息渠道。卖方应当有资格接收买方从其远程控制和操作系统能获得的同样的故障信号和其他合同设备状况相关的信息。在买方同意的情况下,卖方可以远程操作和维护合同设备。

1.8 买方应购买并储存卖方所推荐零件和设备,包括保证期内进行能预期到、可能的修理工作所需的零件和设备。

不管发生任何和与合同内容相违背的事情,任何其他的和这里的预期交易有关的不同协议、文件、或是理解,卖方、卖方的分支机构、订约人、次承包者、顾问、卖主、供应商和代理商都不能单独或者联合对买方或其分支机构的联合的任何损坏、索赔、要求、诉讼、行为的原因、损失、开支、花费和/或债务在本合同第12.2条规定以外的部分负责。

附录十二:机密性与知识产权

1. 机密性

1.1 合同各方(买方与卖方)应一直尽其最大努力保守所获得的任何与项目、合同、设备相关或者与对方本协议所涉及的经营业务相关的机密资料(并确保各自员工及代理人保守机密),并且为经合同另一方同意,不得使用或泄漏此类资料。

1.2 双方应保证尽一切合理努力确保其各自领导、员工及代理人遵守相似的义务,为对方保守本合同相关的机密。

1.3 本条款所指双方义务应不受时间限制,但不适用于任何非违约行为引起的资料公开。法律规定任何一方需要透漏的资料范围亦不在此条款限制之列。

1.4 尽管有本条款前一部分内容的规定,但此种义务不得延展适用于一方通过其他商业活动获知的机密资料或一方在其他商业活动中由泄密人所使用的机密资料。

1.5 除非合同双方另作书面认可,事前未经另一方书面同意,合同中任何一方不得允许或授权将与合同相关的或合同中预期的交易形成新闻稿或公共声明加以透漏。

1.6 本附录所包含的义务应在合同生效期内及合同过期后同样适用。

2. 知识产权/技术知识保护:

2.1 “知识产权”包括专利、商标、服务标志、商号、注册设计、版权、 公开权及其他形式的知识或工业产权、技术知识、发明、配方、 机密或秘密流程、贸易秘诀、任何其他受保护的权利或资产、以及与之相关的授权及许可,在世界任何地方,不论注册与否,在其全程期间,与卖方上述知识产权相关的一切外延扩展、更新以及注册应用。

2.2 买方的任何商业行为不得以其及其合作伙伴在合同期间从事任何与卖方相近的商业活动所获得的任何商业、技术、生产、战略、营销或其它任何信息/知识/文件/流程等为基础展开。违反此规定即视为触犯卖方的知识产权。

2.3 卖方享有提供给买方的全部技术文件及技术知识/资料的100%的知识产权。买方仅被许可在操作本合同所提供的风力发电机时使用此类资料。买方在此接受并确保在未经卖方事前同意时不向任何一方转送此类资料。买方还确保不生产或导致生产此风力发电机及其部件,并确保其收到的本合同规定的风力发电机及其技术文件,不会造成任何第三方生产此风力发电机及其部件。 2.4在未经对方同意的情况下,卖方不得向第三方泄露买方项目的机密资料。

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