B13
门急诊及内科病房楼 工程
监理实施细则 （ 无粘结预应力筋 ）
内容提要： 专业工程特点
监理工作质量控制依据 监理工作质量控制要点 安全管理措施
项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师：
日期： 江苏省住房和城乡建设厅监制
淮安市一院门急诊及内科病房楼工程
门急诊及内科病房楼 无粘结预应力监理实施细则
一、 专业工程特点
1、本工程的预应力分项工程是整个结构工程施工中的重要分项，是结构的重点及难点之一。在保证工程质量的前提下，如何既保证预应力施工质量，又不影响相关工序的施工以及工程施工工期成为关键。
2、主楼为框剪十五层、裙楼为框架五层、地下一层为附属设备用房及地下人防、汽车车库为框架—剪力墙结构；
3、 门急诊及内科病房楼由 计研究院有限公司设计。本工程采用无粘结预应力技术改善十五层楼面和屋面结构在温度应力作用下的受力性能，其C区十五层、屋面预应力梁板配置U ф S12.7（变更）无粘结筋。张拉控制力为0.7 f ptk。（1300MPa），一端张拉，张拉端采用夹片锚，固定端采用挤压锚，挤压锚和夹片锚均包含配套承压板和螺旋筋。
板中预应力筋布置于板厚度中间，高度方向设计允许误差±20㎜，采用直线束；梁中预应力钢筋布置于距梁顶250㎜处，高度方向设计允许误差±50㎜，采用直线束。
4、张拉要求：不穿越后浇带的预应力筋在混凝土强度达到100%后张拉，穿越后浇带的预应力筋在后浇带封闭，混凝土强度达到100%张拉，后浇带留设时间应大于60天。
二、监理工作质量控制依据
（1）江苏省 院有限公司设计图纸
（2）GB502024—2010《混凝土结构工程质量验收规范》
（3）JGJ 85—2010《预应力筋用锚具、夹具和连接应用技术规程》 （4）GB/T 5224—2003《预应力混凝土用钢绞线》 （5）GB50010—2002《混凝土结构设计规范》 （6）CECS180—2005《建设工程预应力施工规程》 （7）JGJ92—2004《无粘结预应力混凝土结构技术规程》 （8）GB/T 50328—2001《建设工程文件归档整理规范》 （9）GB50300—2001《建设工程施工质量验收统一标准》 （10）经本公司总工审批的本工程《监理规划》
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（11）经审批的本工程施工组织设计及专项施工方案 （12）本工程有关合同、文件及技术资料
三、监理工作质量控制要点
1、对进场材料和设备的质量控制
预应力材料应采用优质的经业主和监理认可的金属制品公司的产品；采购信誉好的产品，供货及时、质量可靠的生产厂家；在采购、运输、检测和保管过程中执行严格的监控机制。
1）、钢绞线
在材料进场后监理工程师首先查产品出厂合格证、质量说明书，对钢绞线的外包层材料的观感质量进行检查，钢绞线护套应光滑无裂缝，在运输过程中未受到破坏；包塑材料厚度均匀、无破损和老化，注油涂层均匀，不流淌。在进行外观检查合格后及时见证取样送有资质的建设工程质量检测中心进行拉力试验、弯曲试验、弹性模量、摩擦试验等性能检验。待检测合格后方可使用到工程中。
2）、预应力筋用锚具、夹具和连接器
监理工程师应按照经业主和监理认可的金属制品公司的品牌进行核实，首先查产品出厂合格证、质量说明书，对材料的观感质量进行检查，检查合格后及时见证取样送有资质的建设工程质量检测中心按JGJ85—2010（预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程）和GB/T14370—2007（预应力筋用锚具、夹具和连接器检验实施细则）的相关规定进行常规项目检测。待检测合格后方可使用到工程中。 2、张拉机械
张拉机具包括前卡式千斤顶、油压表、电动高压油泵。施工前监理工程师应首先检查设备的检测报告，其使用时间必须在检测合格有效日期内。且应将千斤顶与油压表到有资质的实验检测机构进行检测，在万能机上按主动状态（即和张拉状态一致）方式进行配套检测。 2、施工过程各工序的质量控制 1）、锚、夹具预埋、钢绞线的安装定位 1.1 安装前的准备
安装前施工单位应编制详细可行的施工节点详图，并依据设计参数，对预应力筋进行标高翻样并绘制出预应力筋布置图。现场监理工程师必须对施工方的翻
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样图和预应力筋布置图结合施工图进行认真细致的检查复核，确认翻样图中所示预应力筋的标高、数量、位置及张拉顺序、张拉控制应力等参数完全符合设计要求后督促施工方的技术负责人对所有参与工作人员进行较为详细的技术交底。
1.2 安装过程的质量控制
1.2.1端模支架钢筋制安：一般工程张拉端设在边跨梁边，在预应力钢筋埋置前先检查端模板预留的预应力张拉端的位置是否与设计相符，确认无误后方可同意施工单位进行锚、夹具和钢绞线支架预埋工序的施工。支架安装质量控制点主要是支架的高度必须符合图纸设计所要求的预应力钢筋中心线距梁底的高度，其次应保证支架焊接质量，确保支架筋牢固。另外支架筋的间距应按照设计要求布置。
1.2.2无粘结筋制作：在无粘结筋制作过程中主要检查其下料长度是否满足设计要求和施工要求，一般下料长度应满足下列要求：
下料长度=构件内长度+千斤顶工作长度+锚具厚度 无粘结筋进场后监理工程师应对下料长度逐根进行检查。
1.2.3无粘结筋铺放：无粘结筋成型后，及时检查成品的数量、规格。对局部破损的外包层，应督促施工单位进行修补，可用水密性胶带进行缠绕修补，胶带搭接宽度不应小于胶带宽度1/2，缠绕长度必须超过破损长度，严重破损的应予报废。成品检查完毕后还要检查张拉端垫板的位置是否和端模预留孔位置相对应，且垫板锚筋应与非预应力筋焊接牢固，螺旋筋应紧靠垫板并固定牢固。检查后施工单位可以进行无粘结筋的铺放工作，铺放完毕后由施工方会同监理部对预应力筋进行隐蔽工程验收。验收的主要内容：预应力筋铺放时要按编号对号入座，搁置在支架上，并严格按设计位置铺放，弧形部分弯曲自然，没有局部小弯，预应力筋穿过张拉端螺旋筋、锚垫板及模板，在模板外的长度不少于300mm，在埋件内300mm一段的无粘结筋应与埋件立面垂直。隐蔽验收结束监理工程师应及时做好隐蔽验收记录并签字确认。 2）、混凝土浇筑
2.1混凝土浇筑前检查：无粘接筋铺放完毕应进行隐蔽验收，浇捣前应检查承压板、螺旋筋等位置是否正确，若发现位置偏移或预应力筋外皮破损的应立即通知施工单位调整和修补。
2.2混凝土浇筑质量控制：在混凝土运输时不得集中卸料,防止无粘接筋移
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位。振捣时必须保证混凝土的密实性,尤其是钢筋密集部位及端部,但应防止振动棒振击无粘接筋以免破损或移位。预应力梁板结构混凝土应一次浇筑完成，不应留施工缝。浇捣结束后，混凝土应加强养护，保持充分湿润，防止混凝土因水化热过高而产生裂缝。施工过程中除按规范要求留置足够数量的标养试块和同条件试块外，还必须要求施工单位留置确定张拉时间的同条件试块，数量同标养试块。混凝土浇筑后及时拆除端部模板，清理端部埋件。
2.3混凝土强度的监控：混凝土浇筑完毕后要及时跟踪监视混凝土构件的强度变化情况以便确定张拉时间。 3）、张拉 3.1张拉前的准备
3.1.1张拉前应派检查外露预应力钢筋工作长度，同时检查张拉端处混凝土成型质量，发现空洞、裂缝应及时处理。
3.1.2搭设张拉平台时要检查安全防护措施，若有安全隐患则应要求施工方立即整改。重点检查脚手架是否遮挡预应力筋而影响张拉机械设备运行。
3.1.3张拉前应对钢绞线、锚、夹具逐一进行检查，检查钢绞线、锚、夹具的型号、规格、数量是否符合设计要求，同时还要检查张拉所用的千斤顶的型号、油压表的量程和精度、电动高压油泵的型号与施工方案中选用的是否一致，千斤顶和油压表在张拉前还必须经有资质的试验机构，在万能机上按主动态（即和张拉工作状态一致）方式进行配套标定。对检查情况做好文字记录，确认无误后经专业监理工程师和施工单位技术负责人签字认可。
3.2张拉过程中张拉力的控制：首先监理工程师要对张拉顺序进行确认，一般按照对称的原则张拉。张拉时主要以应力控制为主，辅以伸长值校核。理论伸长值可按下式分别计算预应力筋各曲（折）线段的伸长值后叠加： △Lp=Fp×Lp/Ap×Ep 式中：Fp-预应力筋平均张拉力（KN） Ap-预应力筋的截面积（mm） Lp-预应力筋长度（㎜）
Ep-预应力筋弹性模量（N/MM2）
张拉过程监理工程师应进行旁站监理，重点对以下几点进行控制：
⑴ 张拉前安装锚具前必须把预应力埋件清理干净，先装好锚板，后逐孔装上夹片；
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⑵ 安装张拉设备时，千斤顶张拉力的作用线应与预应力筋末端的切线重合；
⑶ 预应力筋张拉混凝土强度应符合设计要求，张拉前可将留置的同条件试块送检测单位试压或对混凝土构件用回弹仪回弹其强度，以测定构件的强度是否达到设计要求；
⑷ 张拉时，应先从零加载至量测伸长值起点的初拉力，然后分级加载至所需张拉力；张拉时，要严格控制进油速度，回油应平稳；
⑸ 张拉过程中，应认真测量预应力筋的伸长值，并做好记录，实测伸长值与计算伸长值之差，应在±6%范围内，否则应停止张拉，查明原因并采取措施予以调整后方可继续张拉；
⑹由于预应力筋断裂或滑脱对结构构件的受力性能影响极大故在张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总数的3%，且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算，监理工程师在施工过程中应严格控制。
⑺后张法无粘结预应力施工中预应力筋的实际应力值较难测定，根据规范要求可采用见证张拉代替预应力值测定。即张拉必须在监理工程师或建设单位代表的现场见证下进行。 ⑻张拉时应对称进行；
⑼张拉中要注意施工安全，千斤顶的正前面不得站人。
4）、钢绞线截头封堵：张拉完毕后应及时将多余的钢绞线切掉，切割时不得使用电、气焊设备进行切割必须使用切割机切割以防预应力筋因受热而变形，预应力筋切割后露出锚具夹片外的长度不少于30㎜。无粘结预应力筋张拉完毕后，应及时对张拉端进行保护。应用后浇膨胀细石混凝土或低收缩防水砂浆或环氧砂浆密封，对不能使用混凝土或砂浆包裹层的部位，应对无粘结预应力筋的锚具全部涂以与无粘结预应力筋涂料层相同的防腐油脂，并用具有可靠防腐和防火性能的保护套将锚具全部密闭。
3、模板拆除后对构件的监测
1）混凝土表面观测：在预应力张拉前构件的侧模可以先拆除，拆除后立即对混凝土构件的外观质量进行检查，如发现有露筋、蜂窝、空洞、夹渣等缺陷时应及时按照施工技术方案对缺陷进行处理。
2）梁下表面标高测量：应力施工完毕后监理工程师应组织施工单位的技
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术人员对构件的标高，几何尺寸及外观质量进行检查。如发现有位移、变形等现象，立即查明原因并进行处理。
四、安全管理措施
1、要求施工单位制定《安全施工应急救援方案》，方案中应注明就近救援义务原则，监理工程师重点审查其方案中应急救援机构成员及职责、事故的分类及具体救援措施 、施工作业安全管理等方面内容。具体内容应包括对专职和兼职的应急救援人员，应当进行专门的应急救援培训，具备相应的应急救援知识，适应应急救援工作的需要，熟练掌握应急救援器材和社备的使用。安全救援资金保障措施。对于配备的所有应急救援器材和设备要进行经常性的维修和保养，按要求及时废弃和更新，保证应急救援器材和设备的正常运转。
2、现场应有专职的电工负责预应力施工安全用电（包括用电设备）。 3、钢绞线发盘下料时应采取措施以防钢绞线弹开伤人。
4、预应力筋穿束和张拉时应搭设牢固的穿束平台，平台上应满铺脚手架平台挑出张拉端应不小于2m。
5、张拉时千斤顶两端及正前面严禁站人、闲杂人员不得围观、预应力施工人员应在千斤顶两端操作、不得在端部来回穿越。
6、穿束和张拉地点上、下垂直方向严禁其他工种同时施工。 7、高空作业时防止高空坠落，必要时预应力梁两端可搭设安全网。
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