毕业设计缩写稿范文10

Annual output of 800,000 tons of urea chemical plant design ABSTRACT：Carbamide is directly synthesized by NH3 and Carbon dioxide in the industry. This indication is to design for a chemical factory, which is synthesizing 800,000t Carbamide per Year by NH3 and Carbon dioxide.It has the carbon dioxide compression,the liquid ammonia rises the pressure,synthesizes friendly and raises,evaporates, the analysis and the hydrolisis as well as makes the grainand so on.It includes the main equipment computation and the shaping in the technical process of Carbamide, and entire factory floor-plan, and three workshops elevation and horizontal plan. KEY WORDS： Carbamide, Carbon dioxide , Equipment type

纯尿素是白色，无臭的针状或棱柱状结晶体。工业产品由于含有杂质略带红色。尿素的熔点为132.7℃，比重为1.335g/cm3,导热系数为79.91W/（m﹒K）。[11]尿素易溶于水和液氨，也能溶于醇稍溶于乙醚和酯。尿素是人工合成的第一个有机物，广泛存在于自然界中。尿素是有机态氮肥，经过土壤中的脲酶作用，水解成碳酸铵或碳酸氢铵后，才能被作物吸收利用。因此，尿素要在作物的需肥期前4～8天施用。因此尿素是一种常用的速效氮肥，但它除作追肥以外，还有其它多种用途：（1）调节花量 （2）疏菜瓜果（3）水稻制种（4）防治虫害 等。尿素产量约占我国目前氮肥总产量的40％，是仅次于碳铵的主要氮肥品种之一。尿素与其他氮肥相比，尿素含氮(N)46％，是固体氮肥中含氮量最高的。且具有肥效高，不易吸潮结块，便于储存，运输等优点。[3] 1 工艺设计

1.1 设计原则

（1）遵守法则，法规，贯彻党的基本建设方针，实事求是，因地制宜 （2）合理利用资源和财产，最大限度的发挥硬件设施的内在潜力，节约土地，减少投资，降低成本； （3）采用成熟的先进的工艺流程，设备，学习先进的生产技术，努力实现自动化。 （4）尽可能创造良好的劳动条件，以利于劳动工人的身心健康； （5）重视环境保护，合理处理好三废。 1.2 工艺设计的内容

主要包括：物料衡算，热量衡算，工艺设备选型的计算，工艺流程图和总平面布置图等。 1.3 计算结果

（1）合成塔 1

塔高：H=3850mm 计算塔径：D=2800mm （2）气提塔 塔高：H=900mm 计算塔径：D=2000m (3) 精馏塔 塔高：H=28400m 计算塔径：D=1800m 1.4 主要设备的选型

表1-1 主要塔设备一览表 设备 设备名称 位号 T-101 尿素合成塔 塔径D=2800㎜,塔直筒高38.5m,18个筛板，内壁衬有8㎜厚00Cr17NiMo2； 气提塔高20m,有效高19m,DN=900㎜ 主要工艺尺寸 备注 数量 1 1 00Cr17Ni14MO 立式管壳式，材质T-102 气提塔 00CrNiMo25 22 2 T-103 高压洗涤塔 H=21m, =1200mm； 00Cr17Ni14MO的 尿素级不锈钢板 1 T-104 中压吸收塔 精馏塔板数22块,填料层高9米塔径1200 mm； 填料塔板数为55块, 从第40块塔板进料,填料层高度28.16m； H=10m, 用25㎜鲍尔环填料 1 T-105 精馏塔 采用金属鲍尔环填料 1 T-106 解吸塔 =12000mm； 直立中空的圆柱状钢筋混凝土构筑物 1 T-201 造粒塔 塔有效高度为98米,塔径21米； 1 2 车间布置设计

2.1 布置的原则

（1）辅料车间与使用设备相互接近； （2）按化工生产规律把设备分别布置在楼层上，做到减轻负荷；布置紧凑，减少运送泵的数量和管道的密度； （3）相互联系的设备在保证正常运行必须的间距下彼此相互接近； （4）较合理的安排厂房的出口，通道及楼梯的位置； （5）各设备统一安排，排列整齐，留有足够的操作空间，符合该工艺流程的要求。 2.2 平面布置和立面布置图

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由以上原则得到平面布置图2-1和立面布置图2-2。 T-101T-104T-105T-106PTK-2N

P-101A/BE-111P-102A/BP-103A/BP-104A/BP-109A/BP-108A/BP-107A/B厕所PTK-1更衣室V-103K-102K-101P-104C/DP-106A/BP-105A/BP-104E/FT-102T-103平面

图2-1 一层平面布置图 图2-2 立面图 3 全厂总平面设计

3.1 全厂平面布置原则

（1） 总平面布置首先满足生产要求，最大限度的保证生产作业线的连接、短捷、方便，从原料进厂到成品出厂，整个流程必须符合生产工艺要求； （2） 要能够充分结合场地优势、地位、地貌等有利条件，因地制宜，紧凑布置，提高土地利用率； （3） 大多数厂房，特别是主要生产车间的布置，应考虑到日照方位和主导风向，保证自然通风； （4） 各车间之间注意满足防火、卫生等国家安全规定，各种厂房按性质分区集中； （5） 人流、物流各行其道，路线短捷，避免交叉；

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（6） 综合管线统筹安排，防止干扰，力求管线短，拐弯少； （7） 近期建设和远期发展相结合，主要生产车间留有适当的发展余地； （8） 为示踪平面图有建筑艺术性，厂房形状要规则简单，是道路径直，厂房中心线保持垂直或平行； （9） 采取各种措施，提高建筑系数和场地利用稀疏。建筑系数场地利用系数都要符合要求。 综上所述，平面布置有以下几个特点： 1 厂房建筑物的布置与生产工艺流程相适应； 2 锅炉房﹑水泵房﹑配电站等辅助车间尽量靠近其主要部门，以缩短期间距离，节省投资； 3 由前区到生产区主要干道，应避免与主要运输道路交叉； 4 尽量使大多数厂房向阳﹑背风﹑避免瓦斯等，尽可能使各厂区有条件采用自然采光和自然通风等； 5 按防火规范的要求，保证建筑物之间的距离，符合规定； 6 根据卫生规范要求，厂区内卫生符合规定；根据环境发展要求，生产区设有废渣﹑废水处理系统； 7 考虑工厂今后的发展，在厂区留有建筑余地； 8 尽量做到以生产区为轴线，再考虑辅助车间﹑行政楼和道路的安排。 3.2 全厂平面布置图

由以上设计原则得到全厂平面图3-1。

建筑物绿化带

预留地主干道

主要技术经济指标：

1.工厂占地面积： 43904平方米2.建筑占地面积： 11475平方米3.建筑系数： 27%4.厂区绿化系数： 30%5.场地利用系数： 57%

6.厂内留有扩建地，可进行扩大再生产。

图3-1全厂平面布置图 4 设计成果

本次设计按照《毕业设计任务书》完成了教研室下达的任务，共完成2号图纸6张和说明书1份图纸包括车间平面图3张，立面图1张，工艺流程图1张和全厂平面图1张。 参考文献化工类毕业设计题目 作者QQ 1371345877 4

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参考文献

[1] 中国石化集团上海工程有限公司编著《化工工艺设计手册》.上册[M].北京：化学工业出版社，2003. [2] 夏清，陈常贵主编 《化工原理》 下册[M].北京：天津大学出版社2007.1 [3] 池永庆主编.《尿素生产技术》[M].北京：化学工业出版社，2006.6 10