2。1 工程概况及施工条件
2。1。1工程概况
工程概况
本项目为建设施工，结构形式为5+1砖混结构. 本建筑全长41.3米，宽12.5米,总建筑面积为3198平方米，层高下房为2.09米，标准层为2。7米。
结构安全等级二级，结构使用年限为50年,建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，地基基础设计等级丙级，场地标准冻深0.85米,本工程绝对标高46。1米，环境类别：地上部分为一类，地下部分为二类,防火建筑设计等级为丙类，防火耐火等级为二级,建筑性质为居住建筑。
材料：所有结构材料的强度标准值应具有不小于95％的保证率.
1。混凝土：基础:C30，垫层：C10，其他构件：C20 2。钢筋：HPB235,HPB335，HRB400
3。墙体:MU10 页岩烧结多孔砖（孔洞率不大于28%）
砂浆：一~三层为M10混合砂浆，四～六层为M7。5砂浆，其中与土壤相邻的为M10水泥砂浆砌页岩实心砖，两侧均抹20厚防水砂浆
4。钢材应具有抗拉强度，屈服强度，伸长率和磷，硫的合格证,对焊接钢结构用钢材应具有碳含量,冷弯试验的合格证.钢筋混凝土构件保护层:板为20mm,梁,柱为30mm，雨篷，女儿墙为30mm， 分布钢筋为10mm，基础下部为40mm 自然条件
1)风向：夏季主导风向东南，冬季西北； 2）雨季施工起止时间：7月1日—8月31日； 地质条件
1)工程地质概况：场地土层分为①杂填土②粉土③粗砂砾④沙质粘性土⑤ 强风化混合片麻岩⑥中风化混合片麻岩；
2）水文地质概况：地下稳定水位埋深3。2—6.1m,标高10。12—15。24m。 荷载情况
卧室、客厅、餐厅2。0KN/㎡；厨房、卫生间：2.0 KN/㎡ ；阳台2。52.0 KN/
㎡ ；
楼梯0.52 KN/㎡ ；栏杆顶部水平荷载0.5KN/㎡ （7)土建工程施工期限
土建工程开工日期：2012年4月1日。 土建工程竣工日期：2012年9月1日.
2。2施工管理目标
为了充分发挥我公司的综合优势和科学施工管理水平，以严密的管理，周密的计划，确保本工程以下目标实现。
2.2.1质量目标
质量目标：确保达到国家施工验收规范要求合格标准.
依照施工图纸设计及国家施工验收规范精心组织施工，严格执行各项质量保证措施，使工程一次性通过验收。
2。2.2工期目标
工期目标:150天，本工程定额工期为150天,根据我公司技术和管理水平，通过科学合理的组织施工,确保在150天内完成工程。
2.2。3安全目标
安全目标：安全标准化工程，采取切实可行的安全措施，加大安全防护投入，在本工程中杜绝死亡及重伤事故,轻伤频率控制在2‰以下。
2.2。4文明施工
确保文明施工，创建市级文明工地.
2。2。5环境保护目标
采取有效措施，合理安排施工时间和使用低噪音施工机械，减少施工噪音和环境污染。成立工地防噪领导小组，专人负责噪音污染控制，监督现场污染源并采取有效措施及时处理纠正。合理安排施工时间,避免夜间扰民。加强施工人员的生活管理，保障周边社区安全。
2。2。6保修服务目标
按照公司的服务宗旨，在施工过程中积极配合业主及监理单位，工程竣工后提供保修服务，建立回访小组,尽最大努力满足用户要求。
2.3施工部署
我公司对该工程实行项目法施工管理，拟派最佳的项目经理部承担该工程的施工
任务.项目部的各作业队之间开展各种形式的劳动竞赛及创优评差活动.该项目经理部施工力量强,技术精，管理水平高。
2。3.1施工总部署
本工程总工期为150天。为了保证基础、主体尽可能有充裕的时间施工,保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。
在工期上的部署原则——满足合同工期要求的原则：根据总体工期要求，制定详细的施工进度计划，按阶段要求逐步完成。在时间上的部署原则—-本工程施工跨越2010年夏季和冬季，季节施工的原则：在空间上的部署原则-—立体交叉施工和分段流水的原则：为了贯彻空间、占满时间连续,均衡协调有节奏的原则，保证工程按照总计划完成，需要采用主体和二次维护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。为了使上部结构正在施工而下部的二次维护结构、安装、装修插入施工，需要将结构分四次验收。
施工时应按照以下原则进行：“先地下，后地上；先主体，后装修；安装工程穿插于土建工程之中。”
主体施工时，必须设置预埋件或预留孔洞，如门窗栏杆,楼梯,预埋件和落水管的孔口等。土建必须密切配合水施，电施，暖施、通风空调等有关安装施工,如电施的预埋管,接地极,暖施,水施的预埋管及预留洞等。
后期装饰和安装工程施工时，采用两台双笼施工电梯负责场内的垂直运输，各工种垂直交叉进行施工,协调好各工种间的施工顺序和空间交叉配合，做好粉刷、油漆、安装工程之间的进度和物资供应计划，制定各工种的质量保证措施.
在施工程序上，遵循以下原则:
①先关键、后一般。即在不同专业交叉施工中,先抓住重点，比如先通风管道，后水暖管道，而后电气桥架、管道.
②先系统、后局部。即在同一专业同一系统中先施工系统干线,后施工局部支线，并结合设计分的低、高区的划分，先低区再高区，并按区段进行试水试压。
③在同一空间,要采用自上而下的原则,并注意先暗管后明管。
④在结构施工时期，要创造条件，先施工室外管道和与城市公用设施相关联的安装工程，如雨水、污水、上水以及防雷接地等。
⑤在建筑物内部,结构施工未封顶时，先施工地下及非标准层部分；结构封顶后，立即施工管道井、电缆井，最后与土建装饰配合交叉施工标准层内的安装工程。
⑥按子系统进行系统调试，按子系统进行竣工交接验收.
⑦在各系统施工中,要大力采用新工艺、新技术，推广国内外最新科研成果,以提高质量和工效。
施工总平面布置:为了适应较小现场用地，尽可能减少对其他单位施工的影响，充分利用基地来满足现场施工水平分区施工的要求，利用现场东边空地来布置现场操作用地和堆放建筑材料等.
根据施工现场情况,按照临时设施与材料堆放计划进行平面布置.因场地狭小，临时设施布置应尽量少占用场地。各种临设和现场机械、材料等的堆放应整齐，有条不紊。根据本工程的实际情况，进行平面设计，钢筋加工厂、木加工厂等可在利用现场狭长的场地进行合理布置，集中加工成型，进行安装施工.依据本工程实际情况塔吊设计布置在三栋建筑物间主体中部位置(具体布置情况祥见施工平面布置图)。
按照市级文明工地的要求搭建临时设施，修筑施工道路,砌围护墙，实行封闭管理。办公室、宿舍、灶房等临时设施，采用挤塑彩色钢板建造，檐高在2.2米以上，现场建立水冲式厕所。
临时施工道路整平夯实，表面用C10砼面层,要有适当的排水坡度时，排水沟采用浅明沟，现场备污水泵，若有积水，应立即排走。堆放砂、石的场地应经过硬化处理。现场设置“六牌一图\"。
按施工平面布置图安放施工机械,堆放材料，并按用水、用电要求埋设电缆、供水管，在现场设置消防栓(消火栓布置间距不大于50m)。具体详见施工总平面布置图。
2。3。2施工段划分
土方和垫层施工时按各栋建筑物平面自然部分划分为二个施工段进行施工，每一施工段内不得再留施工缝,应一次完成，主体部分按变形缝划分为五个施工段组织流水作业；
主体施工时，木工，钢筋工,砼工在各施工段上流水作业，支模，绑扎钢筋和浇砼在每个施工段上轮流作业。
2.4施工准备
2。4。1技术组织准备
进场前组织项目部全体管理工作人员，认真学习了解合同要求,明确各项施工管理目标,进行岗位目标授权、交底。
收到业主提供的图纸后，及时组织经理部各相关部门进行内部图纸自审,并把发
现的图纸问题汇总;参与由业主、监理、设计等单位参加的图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。
2。4。2人员培训
1、管理人员培训前期施工准备阶段应安排好人员的培训工作，学习施工组织设计、图纸、图集、规范、规程，针对新工艺、新技术进行详细技术交底，编制分项工程作业指导书，编制专项施工措施.
2、劳务人员培训劳务人员进场前，首先进行劳务评审,择优选取劳务队伍，同时对劳务队伍进行安全、质量、文明施工培训。施工中，每两周进行一次安全、质量、文明施工培训和交底，并对所培训和交底内容记录归档。
3、根据业主提供的座标点和水准点，建立半永久测量控制网。
表2—1计量器具配制计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 仪器名称 激光经纬仪 TDJ2E经纬仪 激光对点仪 S3水准仪 50m钢尺 计算机 铅直仪 钢卷尺 振动台 温控仪 天平 数量 1 1 1 1 3 1 1 15 1 1 1 用途 轴线投测、标高控制 轴线投侧 标高传递、轴线投侧 标高传递 现场放线、测量 技术管理 竖向投点 现场检查 砼试块 温度、湿度控制 检测土干密度 备注 项目管理人员配备 实验室使用 实验室使用 实验室使用 2—2施工方案编制计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 计划名称 地基施工方案 临电、水施工组织设计 基础施工方案 测量施工方案 回填土工程施工方案 混凝土工程施工方案 钢筋工程施工方案 模板工程施工方案 砌体施工方案 责任部门 项目部技术科 项目部技术科 项目部技术科 项目部技术科 项目部技术科 项目部技术科 项目部技术科 项目部技术科 项目部技术科 审批单位 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 2。4。4材料物资准备
项目部技术科根据施工进度计划，编制月、旬材料进场计划。物资设备科根据技术科编制月、旬材料进场计划安排材料陆续进场，同时各类材料经过市场考察和申报后，提前进场，避免由于原材料检验不合格而影响施工.
物资设备科根据技术科提出的物资采购计划,选择多家合格分供方,通过对其材料、规格、性能、服务及价格等多方面考察或试验后，确定长期稳定的分供方。并严格按照IS09001质量认证体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量.
2。4。5项目部成员组成及职责
（1)部署施工任务，协调土建、安装、加工的生产进度计划，使工程施工在统一指挥、统一计划、统一调度的状态下进行。
（2）统一技术管理工作，决定重大技术方案. (3)每周召开一次生产例会，解决施工过程中的问题.
（4）按照ISO9001质量管理体系的内容建立健全工程质量保证体系，设置与生产指挥系统平行的质保部门，实行质量跟踪管理，使工程质量在有效控制状态下进行.
（5）积极推广应用新技术、新工艺、新材料，为提高工效,加快工程进度,提
高工程质量,改善现场施工条件提供保障。
2.5施工组织机构及职责
2。5。1现场施工管理机构
本工程采用项目法施工，选择省级优秀项目经理担任项目经理，在其原项目班子的基础上，在公司范围内抽调各类精干人员充实到项目中，组成强有力的项目经理部，发挥公司的优良传统，确保打个漂亮仗.公司为保证工程顺利进行,实行项目管理目标承包制，充分调动参建各级人员的积极性.项目经理部设工程技术科、物资设备科、质量安全科和综合办公室。劳务作业层设主体结构、装饰工程、水、电、暖、通等专业队。
2.5。2项目部成员组成及职责
（1)部署施工任务，协调土建、安装、加工的生产进度计划，使工程施工在统一指挥、统一计划、统一调度的状态下进行.
（2)统一技术管理工作,决定重大技术方案。
(3）每周召开一次生产例会，解决施工过程中的问题。
（4）按照ISO9001质量管理体系的内容建立健全工程质量保证体系,设置与生产指挥系统平行的质保部门，实行质量跟踪管理，使工程质量在有效控制状态下进行。
(5)积极推广应用新技术、新工艺、新材料，为提高工效，加快工程进度，提高工程质量，改善现场施工条件提供保障.
2。6主要分部、分项工程施工方法
2。6。1土方施工
钻孔灌注桩的施工工艺、方案 1、施工工艺
定轴线、桩位 埋设护筒 钻机就位 成孔 第一次清孔 钢筋笼制作、吊装 安放导浆管 第二次清孔 灌注水下混凝土 成桩 钻机移位 拔除护筒 回填桩孔。
2、施工方案
根据本工程桩基实际情况和上海地区土质特征,钻孔灌注桩施工采用回转钻进行正循环成孔、原土造浆护壁工艺，混凝土采用水下商品混凝土,钢筋笼采用现场制作。
2。6.2土方开挖
由于本工程土方量比较大且工期较紧，经过综合考虑,可采用机械挖土组织施工。
鉴于场地情况,可先开挖主楼部分,将回填土部分堆放在两边的配楼场地上,待主楼地下室施工完成后在进行肥槽回填，同时施工配楼基础部分。
1)土方开挖前，根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
建筑物的位置定位线(桩）、标准水平桩及开挖的灰线尺寸，必须经过检验合格;并办理完预检手续，方可开挖.
2）制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点.
3)完成测量控制网的设置,包括控制基线、轴线和水准基点.场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核无误后,作为施工控制的依据。
4）在施工区域内做好临时性或永久性排水设施，或疏通原有排水系统,场地向排水沟方向应做成不小于2％的坡度，使场地不积水,必要时设置截水沟、排洪沟或截洪坝，阻止山坡雨水流大开挖基坑区域内。
5）完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、
临时供水供电线路。
6)机械设备运进现场,进行维护检查、试运转，使处于良好的工作状态. 2、施工操作工艺机械化开挖应根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要
求等合理选用挖土机械,以充分发挥机械效率，节省费用，加速工程进度。一般深度不大的大面积基坑开挖，宜采用推土机或装载机推土和装车；对长度和宽度均较大的大面积土方一次开挖，可用铲运机铲土。本工程拟采
用反铲挖掘机挖土,自卸汽车配合运土进行施工。
3、质量标准 1）保证项目
基坑（槽）和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动. 2)允许偏差项目机械挖方工程外形尺寸的允许偏差及检验方法见下表。
表2—3机械挖方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法 允许偏差(mm） 项次 1 2 3 项目 基坑（槽) 标高 长度、宽度 计中心向两边量） 边坡坡度 +0-50 —0 —0 挖方场地 土100 -0 —0 用水准仪检查或拉线尺量检查 用经纬仪、拉线和尺量检查 观察或用坡度尺检查 检验方法 注:l）基坑(槽）、管沟机械开挖应配人工清底修坡; 2）项次3的偏差系指边坡坡度不应偏陡。 4、安全措施
1)开挖边坡土方,严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当山坡坡度陡于五分之一，或在软土地段，不得在挖方上侧堆土.
2)机械行驶道路应平整、坚实；必要时，底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷；
3）机械挖土应分层进行,合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。用推土机回填，铲刀不得超出坡沿，以防倾覆.陡坡地段堆土需设专人指挥，严禁在陡坡上转弯。正车上坡和倒车下坡的上下坡度不得超过35°，横坡不得超过10
°。推土机陷车时，应用钢丝绳缓缓拖出，不得用另一台推土机直接推出.
4)机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。挖掘机、装载机卸土,应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车上。
5）挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。
6)挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作；如在架空输电线一侧工作时,垂直与水平距离分别不得小于2～5m与4～6m。
7)夜间作业,机上及工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设置明显的
警示标志和护栏.
8）雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。 9）本工程土方开挖量不太大可在夜间开挖减少对城市的污染，集中力量，争取5天完成.
10）基坑（槽）开挖完成后，应尽快进行下道工序施工，如不能及时进行施工，应预留一层200～300mm以上土层,在进行下道工序前挖去，以避免基底土遭受扰动，降低承载力.
2.6。3钢筋的加工制作
①箍筋：箍筋一般都用细钢筋,加工时一般都用人工的方法折弯。这些钢筋切断时可用切断机、钢筋大剪或砂轮锯，切断后应按不同的样式、型号、规格分别放置。成型时，每个样式的箍筋先做一个样板,然后校核各部位尺寸及角度，无误后批量生产。
②主筋：主筋的加工制作应按图示规格尺寸和规范的规定,端部的锚固应符合要求。光圆钢筋应有弯钩。
③钢筋的代换:在施工过程中常常遇到钢筋的品种、规格、型号与设计不相符合，可以通过技术部门经过计算征得设计同意后进行代换。
④竖向钢筋墩粗直螺纹连接a工艺原理先将钢筋接头采用机械进行墩粗，然后采用过丝机将端头加工成螺纹，然后采用扳手用套筒将钢筋连接，把钢筋与套筒拧紧在一起。这种方法速度快，不占工期，质量检查方便且有保证，可全天候作业，但价格较高。
2。6。4柱钢筋施工
1）工艺流程：放墙柱位置线→清理修整下层插铁→墙、柱钢筋竖向连接→测放柱
箍筋间距线和剪力墙水平筋间距线→绑扎墙、柱钢筋。
2）套柱箍筋时,要注意箍筋的开口应相互错开，箍筋绑扎前,要先在立好的柱子竖向钢筋上,用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动进行绑扎。根据抗震要求,柱箍筋弯钩为135o，平直段不小于10d。
2。6.5梁、板钢筋绑扎
1)工艺流程：支梁底模→划主次梁钢筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→支梁侧模和顶板模→绑板下筋→绑板上筋。
2）板筋钢筋绑扎时，要先在模板上画线，绑完下筋后，垫好垫块和马蹬,再绑扎上筋。浇筑砼时,随时修整板筋.
3）为提高本工程工业化水平,将与设计单位结合，车库等部分楼板钢筋建议采用冷扎带肋钢筋焊接网片。
8、钢筋的焊接必须严格按照焊接规范工艺由持证上岗焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊,经检验合格后才能进行正式焊接.柱子钢筋和剪力墙钢筋（Φ16以上)采用电渣压力焊，焊接时应搭好稳固的操作平台。梁等纵向钢筋焊接一般采用搭接焊,其搭接长度和焊缝高度应符合设计和规范的要求。
钢筋焊接部分除Π级钢筋之间焊接采用E50型焊条外,其余均采用E43型焊条.焊工应执证上岗,其试件检验合格后方可在主体工程中施焊。
2.6。6钢筋工程技术质量控制措施
1）严把钢筋进场关.凡是进场的钢筋均按试验规定抽样进行复试，复试结果必须经监理、甲方及设计部门审查批准.
2)严把审图关。专派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作.若钢筋过密一定要提前放样,提前采取措施.
3）锚固、接头长度要用尺检验,满足设计及规范要求。
4）钢筋接头质量控制.直螺纹套筒和冷挤压套筒进场时严格检查。直螺纹丝扣要逐个检查,套好的丝头要上塑料保护帽.直螺纹套丝机、冷挤压机械和力矩板手，随机抽检,定期巡检一次，并注意平时的保养.电弧焊接头必须采用同轴焊接。所有钢筋接头位置应符合设计及规范要求.
5)坚持两次放线。在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位
置,梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线,进一步核正竖向钢筋位置,准确无误后方可浇筑梁板混凝土。
6）在柱模板上口加贴模定位定距箍，该箍应有足够的刚度，以保证构件截面钢筋位置准确，混凝土保护层均匀.柱墙定位定距箍示意图如下:
7)控制垫块的验收和绑扎，制做标准砼垫块.在技术交底中进一步明确垫块的绑扎位置.垫块使用前必须经过认真挑选,分规格存放,做好标识，注明规格及使用部位。绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。
8）混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置,纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。
9)控制钢筋下料成型.因大部分钢筋成型在场外加工厂集中加工，为保证下料和成型尺寸准确，现场技术人员要亲自到加工厂进行交底，并派专人
在加工厂负责监督检查钢筋的加工成型质量.同时加工好的钢筋运到现场后，还要再次经过严格选，有效地控制下料成型质量.
2.6。7模板的安装、支设及拆除施工
(a）施工流水段划分
1、结构的流水划分：考虑其结构特点,施工组织及工程量大小,根据其结构的特点，建议将整体结构
地下部分及地上划分为2个施工段,组织流水施工。内部结构工程施工流水段划分主要考虑实行东西大流水。此原则应作为配模的中心考虑依据。考虑机械设备和塔吊的分布运输能力及整个施工工期的要求。
2、流水段划分的优点:
①充分利用每栋楼结构东西基本对称的特点,节省模板用量,提高劳动效率;
②充分利用平面面积较大的特点实行多部流水同时协同进行； ③通过组织流水各可避免相邻流水段的同期相互影响，大大提高施工速度；
④最大可能的加速模板的周转和重复使用，降低成本；（b）模板的配制
本工程的模板计划主要采用加厚竹胶合板和组合钢模板，加厚竹胶合板主要用在现浇梁板，按照梁板及墙体结构尺寸进行模板规格配制，并编排序号，以便于施工过程中按照编号就位，有利于施工，加快进度，若有模板损坏，择可按照编号进行补充。在进行模板的配制过程中，首先进行实际测量，取得所需配制模板位置的准确尺寸，然后利用计算机及相关软件，根据模板的实际模数和尺寸进行模板的计算和拼对，确保模板的合理利用，然后对每块模板进行编号，提高模板设计精度和速度，做到经济合理.
模板工程是结构外观好坏的重要影响因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量，本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点，并在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到降低工程成本提高工程质量和进度目的,施工中,我公司将运用计算机进行模板CAD设计，提高模板设计的准确性和合理性。
（d)模板的支设方法模板的支设方法采用“预组拼\"方法,可以加快施工速度，提高模板的安装质量。
在支设模板前，要进行以下三项准备工作。a。进行中心线和位置线的放线首先用经纬仪引测建筑物的边柱轴线，并以该轴线为起始线，引出每条轴线。b。模板放线时，应清理好现场然后根据施工图用墨线由专职放线人
员弹出模板内
外边线（即混凝土面)和中心线以便于模板的安装和校正。
c。做好标高测量工作用水准仪将建筑物水平标高根据模板实际的要求，直接引测到模板安装位置,在无法直接引测到的地方，必须间接地过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。
2。6。8混凝土工程
1、普通混凝土结构施工要对各个搅拌站使用的水泥、砂、石、活性混和材、混凝土外加剂等各种原材料实行统一的品牌及产地.
2、本工程立足于高性能混凝土设计原则，保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、工作性、强度和体积稳定性，即如下所述:
①施工时混凝土拌和物具有良好的工作性能,和易性好，便于搅拌、运输、浇筑、振捣密实、充满模型，并且始终均匀。
②混凝土在投入使用中各组份均匀,包括集料和气孔的分布均匀、基相中胶凝材料的均匀。
③混凝土收缩、徐变小，温度变形系数小，不产生不均匀的变形，无非荷载作用的有害裂缝。
④混凝土高密实、低渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱集料反应。
⑤强度达到设计要求的强度,并在后期能持续增长而无倒缩；经济上尽可能降低成本.
3、混凝土配和比技术控制措施如下：
①混凝土出机坍落流动度≥500mm，1。5小时后坍落度≥180mm； ②在满足混凝土强度及施工要求的前提下，尽可能地降低混凝土水灰比，本工程
混凝土水灰比≤0.45;
③在混凝土中使用高性能化学外加剂和矿物外加剂;
④为提高混凝土的抗渗能力及体积稳定性,掺加高性能混凝土膨胀剂； ⑤使用低碱水泥、低碱外加剂，水泥中碱含量（以当量Na20计，下同)≤0.6%，混凝土中外加剂含量<1Kg；
⑥精选混凝土中粗细集料,避免使用碱活性集料。使用河水系的水洗中砂和卵碎石。
⑦混凝土中严禁使用任何含氯的原料，Cl—含量以胶凝材料量计〈0.15％;
⑧在混凝土中使用具有抑制碱-集料反应、改善混凝土性能的掺合料；
⑨考虑到该工程处于市中心，交通不便等因素，配合比设计中,按不同施工阶段相应加入缓凝剂，保证混凝土连续浇筑;
⑩由于本工程混凝土量大面广，跨季节施工，对混凝土性能进行系统研究,配合比设计时充分考虑各个阶段的配合比,比如大体积抗渗混凝土,非抗渗混凝土常温施工的混凝土,冬施混凝土等，满足季节性施工要求。在施工中统一使用，提高混凝土均质性和相容性。
（c）混凝土的搅拌和运输
1、混凝土搅拌严格按配合比执行,运输根据不同工程部位和工程量的大小，提前做好估算和调度工作，以即时运到施工现场。
2、混凝土现场运输以泵送为主，部分采用塔吊配合。现场设一台砼泵。 3、混凝土水平和竖向输送采用泵送钢管，根据混凝土输送距离及高度,预先验算输送管的强度,选择能满足要求的输送管，并经常检查接头的可靠性。
4、在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气,产生阻塞。
5、墙柱混凝土浇筑时，先用钢管和木板搭设马道，作业面设置人工布料杆，进行布料。
6、顶板、梁浇筑时，采用泵管前端配软管进行。 (d）混凝土的浇筑
1、为防止扰民,振捣棒采用低噪音振捣棒。 2、墙体采用分层分段法浇筑,每层厚不超过500mm。 3、独立柱分层浇筑，每层厚度不超过500mm。 4、梁板浇筑采用赶浇法。
5、梁、柱接头节点部位，若混凝土等级不一致,应先浇筑强度高的混凝土，然后
再浇强度低的混凝土.
6、地下室外墙防水混凝土以后浇带为界，必须保持连续浇筑。 7、局部钢筋特别密集的部位，无法进行振捣，可采用自密实混凝土。 8、混凝土浇筑时,严格按施工操作工艺标准要求,保证混凝土的密实性。(e）混凝土的养护
1、柱的养护采用喷养护液的方法. 2、顶板梁养护喷水养护，保持表面湿润。
3、普通混凝土养护不少于7d,对掺缓凝剂或抗渗混凝土养护时间不少于14d。(f）混凝土的质量检查
2.6。9脚手架
1、该工程外架设为双排钢管脚手架,立杆纵距≤1.8m，横杆间距为0.9m～1.1m，
步距为1。75m,相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,与相近大横杆的距离不大于步距的三分之一（如图2），立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏,立杆的垂直偏差,不大于架高1/200上下横杆的接长部位应错开布置在不
同的立杆纵距中,与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300且不大于5cm.相邻
步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减小立杆偏心受载情况。
2、小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆立上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根
据需要加设1根或2根，在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆. 3、剪刀撑：沿脚手架两端和转角处起,每3～7根立杆为一组，设一道剪刀撑，斜杆与地面夹角45゜~60゜剪刀撑应随架高连续布置、剪刀撑的斜杆与脚手架的立杆和大横杆扣紧。
4、附墙拉结筋:垂直距离4m设一道，水平距离7m设一道,拉结筋采用8＃铁丝，与梁内钢筋或柱内钢筋连接预埋，再与脚手架、拉结固定.
5、护栏和挡角板：在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板,栏杆高度为0。8~1。2m。挡脚板亦可用加设一道低栏杆代替（距脚手板面0。3m）。或用15cm的高木板固定在外管架上。
2。6。10砌体工程
本工程的砌体材料主要为多孔砖墙,自重轻,有利于抗震，操作方便，具有可加工性,墙体保温性能良好,具有较好的技术经济效果，是国家推广的砌体材料。施工
工艺如下：
1、砌筑前,基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润.
2、根据设计图纸各部位尺寸，排砖摞底，使组砌方法合理，便于操作。 3.拌制砂浆：
3.1砂浆配合比应用重量比,计量精度为，水泥±砂及掺合料±5%。 3。2宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少
于1。5min.
3。3砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后1_4h内用完,严禁用过夜砂浆。
3.4每一楼层砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料，配合比变动时，还应制作试块.
4、砌多孔砖墙体
4.1组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌,掉角严重的多孔砖不宜使用。
4。2水平灰缝不宜大于15mm,应砂浆饱满，平直道顺,立缝用砂浆填农历。 4。3多孔砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，多孔砖墙砌至梁或楼板下,用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实。
4。4多孔砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 4。5各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 4.6多孔砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑,每边不少于24cm。 4。7转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1。2m. 4。8拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直，平整，不允许砸砖修墙。
2。7装饰工程施工
装饰工程施工应按照规定的施工顺序进行,在空间上可在四层砌体施工完毕分层插入进行施工,施工垂直运输机械主要为双笼施工电梯。
2。7。1抹灰工程
大面积抹灰前应先施工样板间，以建设单位和监理单位同意后，方可大面积施工,大面积施工严格按样板间标准施工.
1、操作工艺流程
浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰
→抹窗台板、踢脚板(或墙裙）→抹面层灰→清理。 2、操作方法
⑴清理基层，浇水湿润：清扫墙面上浮灰，检查门窗洞口位置尺寸，打凿补平墙面，浇水湿润基层。
⑵找规矩、做灰饼：先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度,根据检查结果即可确定灰饼的厚度.做灰饼时，在墙面距地1。5m左右的高度，
距墙面两边的阴角100-200mm处，用1：3水泥砂浆或1：3:9水泥混合砂浆，各做一个50mm×50mm的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直,在墙面上下各补做两个灰饼，灰饼距地及顶棚高度150—250mm左右,再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔1。2-1。5m补做灰饼。
⑶抹标筋（冲筋）：灰饼做好稍干后,用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋,
宽度与厚度均与灰饼同。
⑷做护角：在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处做护角.护角应用1：2水泥砂浆.砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。高度一般不低于2m，每侧宽度不小于50mm。
⑸抹底层灰待标筋有一定强度后,洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实槎毛。底层灰要略低于标筋。
⑹抹中层灰：待底层灰干至6-7成后，即可抹中层灰，抹灰厚度以垫平标筋为准，并使其稍高于标筋。抹上砂浆后，用木杠按标筋刮平，不平处补抹砂浆,然后再刮,直至平直为止.紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实。墙的阴角处，先用方尺上下核对方正（水平标筋则免去此道工序)，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正.
⑺抹窗台板，踢脚板：窗台板应用1：3水泥砂浆抹底层,表面刮毛,隔1d后，用素水泥浆刷一道，再用1:2.5水泥砂浆抹面层。面层要原浆压光，上口做成小圆角，下口要求平直，不得有毛刺，浇水养护4d.抹踢脚板时，按设计要求弹出上口水平线，用1:3水泥砂浆或混合砂浆抹底层.隔1d后，用1：2水泥砂浆抹面层，面层应原浆压光，比墙面的抹灰层突出3—5mm，上口切齐，压实抹平。
⑻抹灰面层：待中层有6-7成干时，即可抹面层灰。操作规程应从阴角处开始，最好两人同时操作，一人在前上灰，另一人紧跟在后找平整，并用铁抹子压实赶光,阴阳角处用角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等到处清理干净.抹面层时，同一抹灰面不得有接槎缝.
施工工艺
1.防水构造和节点做法选择可靠的防水构造，认真按防水节点做法要求施工，以及做好排水坡度，这是保证厕所间防水质量的关健.以下举一些常用例子来说明防水构造和节点做法。
2。施工程序厕所间防施工主要过程:土建楼板浇筑完毕（或吊装完毕），隔离砌筑完毕，弹出建筑标高线管道定位安装，检查管道位置,填写工序验
收卡,应在土建做找平层前由负责水暖施工的工长填写.表中所列项目的工序完成后经工长验收签字,专职质检员复验签字有效。工序验收卡（2）由负责土建施工的工长填写。防水施工结束做蓄水试验无渗漏后，经工长验收签字,专职土建质检员复验签字有效。
3.施工操作要点工艺流程：清理基层→涂布底胶→涂膜材料配制→第一道涂膜→第二道涂膜。清理基层：将基层表面突起物、砂浆等铲平并清除干净.尤应注意阴阳角、管道根部和地漏等部位的清理,连接处管件上的油污和铁锈也一并清理干净。涂布底胶：将聚氨酯甲料和底涂用的乙料按比例配合搅拌均匀,即可进行涂布底胶施工。涂刷底胶时先涂刷阴阳角，管根等部位，然后用长把刷大面积涂布。一般涂布量以0。15—0。20Kg/㎡为宜，底胶固化后才能进行下道工序施工。
4。蓄水试验防水层施工完毕实干后，进行蓄水试验,灌水高度应达找坡层的最高点水位2cm
以上。蓄水时间不少于24h，如发现渗漏需再修补，再做蓄水试验，不渗漏方算防水层合格。
5.层面施工
蓄水试验合格后,进行面层施工.地面坡度2％,地漏处坡度5%。应严格按照工艺标准操作，注意保护已做好的防水层。面层施工完毕，再进行蓄水试验，方法同第一次.
2.8 施工进度计划计算过程
2.8.1基础工程
基础工程包括机械挖土方、夯扩成孔灌注桩、混凝土垫层、绑扎基础钢筋、支设基础模板、浇筑基础混凝土、回填土等施工过程。其中基础挖土采用机械开挖，考虑到工作面及土方运输的需要，将机械挖土与其他手工操作的施工过程分开考虑，安排其依次施工，不纳入流水。夯扩成孔灌注桩采用机械打桩考虑到工作面及土方运输的需要，将机械挖土与其他手工操作的施工过程分开考虑，安排其依次施工，不纳入流水。混凝土垫层劳动量较小，为了不影响其他施工过程流水，将其安排在挖土施工过程完成之后，也不纳入流水.
基础平面上划分两个施工段组织流水施工(m=2）,在八个施工过程中,参与流
水施工过程有5个，即n=5，组织全等流水节拍如下：
1。绑扎基础钢筋劳动量为140个工日，施工班组人数18人，采用一班制施工，流水节拍为：
t=140÷（2×18×1）=4天
2.基础支模板120工日,一班制施工,所需的施工班组人数为： t=120÷（2×15×1)=4天
3。浇筑基础混凝土劳动量为66工日,一班制施工,所需施工班组人数 t=66÷(11×2）=3天
4。砌砖基础劳动量为66个工日，一班制施工，所需施工班组人数 t=66÷（11×2)=3天
5.回填土劳动量为102个工日，一班制施工,所需施工班组人数 t=102÷（17×2)=3天 流水工期计算如下：
T=（m+n—1)K=（2+5—1）×3=18天
6.机械开挖土方劳动量为3个机械台班，安排1台机械一班制施工，施工班组人数安排12人,作业持续时间为: t=3÷(1×1）=3天
7。夯扩成孔灌注桩劳动量为100个机械台班，安排7台机械三班制施工，作业持续时间为:
t=80÷（5×2）=8天
8。混凝土垫层劳动量为22工日，安排一班制施工，施工班组人数安排11人，作业持续时间为:
t=22÷（11×1)=2天
2.8。2主体工程
主体工程包括砌筑砖墙,现浇钢筋混凝土圈梁、过梁、连梁、构造柱、楼板、楼梯的支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土,混凝土养护，搭脚手架等施工过程。其中脚手架施工过程属平行穿插施工过程，只根据施工工艺要求，尽量搭接施工即可,不纳入流水施工。
主体工程存在层间关系，为保证主导施工过程砌砖墙能连续施工，平面上划
分两个施工段组织流水施工,主导施工过程是砌砖墙为一个施工过程，将现浇梁、板、柱合并为一个施工过程,考虑其流水节拍，且合并后的流水节拍不大于主导施工过程的流水节拍，取平面上施工段数=施工过程数=2，施工段共6个，具体组织安排如下：
1.砌砖墙的劳动量为1260个工日，安排21人一班制施工,流水节拍为： t=1260÷（6×2×21×1）=5天
2.现浇梁、板、柱在一个施工段上的持续时间之和为3天。其中绑扎钢筋 劳动量为770个工日，两班制施工，流水节拍为1天，施工班组人数为： R=770÷(6×2×2×1)=32人
3。支模板劳动量为772个工日,两班制施工，流水节拍为1天，施工班组人 数为：
R=940÷（6×2×2×1)=39人
4。 混凝土劳动量为772个工日,两班制施工,流水节拍为1天，施工班人 数为：
R=779÷(6×2×2×1)=22人
2。8。3屋面工程
此工程屋面为钢屋架，屋面工程主要包括空腹钢屋架、型钢檩条檩托、木基层挂陶瓦三个施工过程。考虑钢屋架需要机械台班多，所以不分段施工，即采用依次施工的方式。
1.空腹钢屋架劳动量为42个台班,两班制施工，施工班组人数12人作业持续时间为：
t=42÷（2×2）=11.25天（取12天）
2。型钢檩条檩托劳动量为25个台班，两班制施工，施工班组人数12人作业持续时间为：
t=25÷(2×2)=6。25天(取7天)
3。木基层挂陶瓦劳动量为34个工日，一班制施工，施工班组人数12人作业持续时间为：
t=34÷(12×1）=2。8天(取3天）
2.8。4装饰工程
装饰工程包括外墙抹灰、顶棚抹灰、内墙抹灰，楼地面及楼梯抹灰、木门扇及普通钢门防火门门扇安装、塑钢推拉窗（带纱扇），涂料油漆，散水、勒脚、台阶及其他。
1。外墙抹灰劳动量为162工日，一班制施工，施工班组人数14人,作业持续时间：
t=162÷（6×14×1）=2天
2。顶棚抹灰劳动量为593工日，一班制施工，施工班组人数25人，作业持续时间:
t=593÷（6×17×1）=6天
3。内墙抹灰劳动量为860工日，一班制施工，施工班组人数24人,作业持续时间为：
t=860÷（6×24×1）=6天
4.楼地面及楼梯抹灰为375工日,一班制施工,施工班组人数13人，作业持续时间为：
t=376÷（6×13×1）=5天
5木门扇及普通钢门防火门门扇安装.涂料劳动量为180工日，一班制施工，施工班组人数115人，作业持续时间为：
t=180÷（6×15×1）=2天
6。塑钢推拉窗（带纱扇）劳动量为224工日，一班制施工，施工班组人数10人，作业持续时间为:
t=224÷(6×10×1）=4天
7.涂料油漆劳动量为241工日,一班制施工，施工班组人数12人，作业持续时间为:
t=241÷（6×12×1）=4天
8。散水勒脚台阶及其他劳动量为182工日,一班制施工，施工班组人数13人,作业持续时间为：
t=182÷（15×1）=12天
2。8。5施工平面图
2。8。6计算各材料的堆场面积
计算公式：FQ；Q为材料总用量，n为计划进场次数，q为每平方米储nqk存定额,k为有效利用系数.
(1）钢筋:Q=84。583t，n=3,q=2。5,k=0.8。则 F=84。583÷(3*2。5＊0。8）=14㎡
（2)模板:Q=995.568㎡，n=6，q=5，k=0。7。则 F=995。568÷（6*5*0.7)=48
㎡
(3）砌烧结多孔砖：Q=418。751千块，n=10,q=1.2，k=0.7，则F=418。751÷
(10*1.2*0.7）=50㎡
（4）水泥：Q=720t，n=19，q=1。2，k=0。7.则F=720÷（19*1.2*0。7）=45
㎡
（5）砂子：Q=980。562m³，n=11，q=2.5，k=0。8.则F=980。562÷（12＊2。
5＊0.8）=45㎡
（6）石子：Q=1450。536m³，n=15,q=2。4,k=0。8。则F=1450.536÷（15*2。
4＊0.8）=50㎡
（7)石灰:Q=20.809t,n=2，q=1。5,k=0。7。 则F=20。809÷（2＊1.5*0。7）=30㎡
2。8。7其他加工棚和临时设施的面积
计算公式:S=N×P;N为人数或机械数量，P为每人或每台机械所占面积。 （1）木工加工棚：S=10×2=20㎡ (2）钢筋加工棚：S=10×3=30㎡ （3)灰浆搅拌棚：S=2×10=20㎡ （4)办公室: S=17×4=68㎡ (5)宿舍： S=100×2=200㎡ (6）食堂： S=100×0。7=70㎡ (7）医务所： S=80×0.06=4.8㎡ （8）浴室: S=100×0.1=10㎡
(9)开水房： S=10㎡
(10)厕所： S=100×0。07=7㎡
2.8.8临时水电管网的布置
施工用水从建设单位提供的水源用DN75焊接钢管引入现场作为主管，可同时满足消防用水需要，支管用DN50和DN32焊接钢管，阀门用闸阀。
临时总变电站设置在高压电引入处，3～10KV高压线采用环状，沿主干道布置，380/220低压线采用枝状布置。供配电采用TN-S接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工,PE线与N线严格分开使用。
消防栓设置在易燃建筑物附近，并有通畅出口和车道,消防栓间距小于100米，到路边的距离小于2米.
2.9 主要施工组织管理措施
2。9.1质量保证措施
（1)根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职.
(2)严格及时认真执行技术交底制、三检制、分部分项工程评定制度、地基基础及主体结构验收制度和隐蔽工程检查验收制度 （3)定期进行质量检查活动，召开质量分析会议.
（4)加强人员培训工作,严格贯彻相关规范。对使用“四新”或是质量通病，进行分析讲解，以提高操作人员的质量意识和工作质量. (5）对影响质量的风险因素制定识别管理办法和防范对策.
（6）把好物资进场检验关。从合格分供方采购物资，进场后先进行验证验收，再送具有合格资质的材料检验单位复试,合格后方可使用。 （7）认真执行相关的施工技术规范，强制性条文严格执行.
(8）所用经纬仪、水准仪、钢尺、磅秤等计量器具，必须经过有资质的检测单位检定，持有检定证,并在有效期内.
(9）所用施工机械设备要进行进场验收，试运行,并做好现场维修保养工作。
(10）测量工、试验工、电焊工和防水工等经过培训,持证上岗.
（11)装饰工程实行样板制。铝合金门窗应有型式检验报告,并做气密性、水密性、抗风压检验,合格后方可使用. (12）加强成品保护
（13）工程技术资料、文件和记录安排专人保管收集整理。质量记录及时准确，真实反映工程实际。
2。9。2质量保证体系及管理制度
1建立质量保证体系
在工程施工中，项目部将严格按照GBT19001质量标准要求建立质量保证体系。在
履约过程中，我公司将全面贯彻《ISO9001：2000质量保证体系——生产、安装和服务的质量保证模式》标准,建立健全质量组织结构,优化资源配置，在工程施工的全过程把质量放在首位，要求每道工序必须是上道工序为下道工序提供精品，以过程精品确保工程优质。
2施工管理制度:
项目经理部贯彻ISO9001标准，使一切工作都按照质量保证体系要求开展工作，真正做到一切质量活动都具有可追朔性，使各职能部门、各项质量活动始终处于受控状态。
质量检查人员责任制度施工人员的资格审定制度施工图纸会审制度施工现场技术交底制度施工现场材料管理制度施工材料代用制度焊接材料管理制度设计及施工变更签证制度现场施工记录制度质量检查制度质量事故处理制度质量奖罚制度
2。9。3确保工程质量的技术组织措施
施工准备阶段技术保证措施组织有关职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主（用户）需要，掌握工程结构特点和采用的新材料，新工艺.根据建筑物的平面特点，结合现场施工条件，绘制施工平面布置图。根据招标文件的规定和工程结构特点，结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料准备条件，按保证方便施工进行统筹考虑，确定施工方案，编制施工组织设计.对主要施工部位,关键项目和特殊工序的质量控制,以及采用的新技术、新工艺、新材料及建筑物裳功能等编制施工工艺文件.由项目工程师进行一级技术交底，组织编写二级技术交底文件.编制外加工、外购件需用量计划，并协助编制工
程材料(包括钢材、水泥、木材)和市场采购物资的需用量计划。编制成型钢筋、各种构配件、现场砼需用量计划,并提出有关技术指标和质量标准。
2。9。4施工过程中质量控制措施
1)材料及设备的采购对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，并按规定取样复验，检验合格后方能使用。合格材料运入施工现场,对进场后发现的不合格材料,要坚决清除出场，并追究责任。
2)施工班组的选择
选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备力量。特殊工种人员一律实行持证上岗。
3）加强施工全过程的质量预控,加强工序交接，三检制度，使施工全过程处于受控状态。对不符合质量要求的施工内容,不予验收.隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。施工过程质量控制措施流程图见后附图。
2。10确保安全生产的施工技术组织措施
1、建立以项目经理为首的现场安全委员会。安全委员会由总工程师、主管施工的项目副经理和质量安全管理部、生产技术部等部门负责人组成。负责施工现场安全生产和文明施工管理监督和检查工作.为做到安全工作层层落实，质量安全管理部、班组设安全检查员，组建现场保卫领导小组。
2、建立现场保卫领导小组.为确保施工现场的安全、保卫和施工用火管理,以办公室为主建立现场保卫领导小组,实施现场材料、设备、成品及半成品保护和施工用火、用电的安全管理工作。
3、做好安全生产的宣传工作，在施工现场入口处，竖立项目部的大幅安全标语牌，安全生产“十不准”规定牌.并在施工现场设置各种安全色标和安全警示标志，五牌一图齐全，引起施工人员对安全的高度重视.
4、设置安全事故控制点：做到人人抓安全，个个明确防范重点，拟定安全事故的控制点是：事故控制点的管理应作到分工负责，专人落实，并且应做到检查制度健全无漏洞、检查无差错、设备无事故、人员无违章，安全措施有针对性，施工用火应办理审批手续。
5、严格执行“现场安全检查制度”,由安全委员会组织质量安全管理部、生产技术部等进行年、季、月安全检查,严格按照“建筑事故整改单\责其限期整改达标，本工程应组织各级安全员进行周检和巡回安全检查，安全员
应进行日常跟踪监检工作.
6、严格执行工伤事故的调查和申报制度，按照“三不放过的原则”查明原因,分清责任,提出防范措施。
7、严格执行安全责任制：实行“安全管理奖罚制度”，安全与效益挂钩，凡发生一般性(轻伤)安全事故应扣罚责任人及班组奖金，重大伤亡事故按有关条例执行,直到追究其刑事责任.
8、各工种进场前，项目部要组织安全教育贯彻有关安全文件精神，讲现场安全规
章制度,对作业队各班子进行安全生产书面交底双方签字对安全生产引起高度重视.
9、加强机电管理,专机专人,非机电人员严禁动用机械设备，各种机械要有专人保护，接地接零.装设漏电保护器。施工现场用电采用三相五线制,施工用电与照明用电分别架设，设专职电工管理并定期检查.
10、楼板上存放建筑材料不能过于集中，脚手架、井字架使用前要组织有关人员认真检查,经安全部门验收合格后方可使用.任何架子在使用过程中未经检查人员许可不准随便更动。
11、现场道路应保持畅通，各种消防设施消火栓要有明确标记，消防工具不准挪用,明火作业必须有专人看管。
2。11文明施工与环境保护
2.11。1影响现场文明施工及环境保护的因素
一、1.1)泥浆问题。清洗砼搅拌机会产生泥浆问题。
2）产生粉尘和噪音，搅拌机工作时可能会产生粉尘及噪音污染。 3）浇筑混凝土时振动棒产生的噪音.
4)雨雪天施工车辆进出场,把泥土带到市政及小区道路上。 5)建筑垃圾清理问题。 2.实施目标及采取的具体措施
（a）实施目标在组织施工中，认真贯彻执行建设部、市建委、市环保局、市卫生局关于施工现场文明施工管理的各项规定。重点落实《市建设工程施工现场现场管理基本标准》、《市建设工程施工现场环境保护工作基本标准》,《市建设工程施工现场保卫工作基本标准》、《市建设工程现场管理基本标准补充生活设施及卫生防疫管理标准》，以及《市建设工程施工现场文明安全施工补充标准》，争创省、市级“安全文明工地”。
（b）采取的措施一、组织管理
1、成立由投标人项目经理部文明施工管理负责人为首、各施工单位文明施工管理负责人参加的“施工现场文明施工管理委员会”组织领导施工现场的文明施工管理工作。
2、设立安全文明部，全面负责项目的现场文明施工管理工作。 3、根据现场情况，项目经理部成立10—40人的场容清洁队，负责环境清扫及维护工作。 二、工作制度
1、每半月召开一次“施工现场文明施工管理委员会”工作例会,总结前一阶段的施工现场文明施工情况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作.
2、建立并执行文明施工工作检查制度。项目经理部每半月组织一次由各施工单位文明施工负责人参加的联合检查.根据检查情况按施工现场检查记录表评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”,各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，投标人项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况. 三、管理规定
1、大门、围墙、道路
1)根据施工现场情况和施工需要设置适当数量的大门,大门门扇为二开或四开，完全封闭式，且开启自如,车辆出入时打开，不用时关闭,主要大门口内设一屏蔽墙。
2）围墙为2米以上砌块体墙，做到牢固、美观、封闭完整的要求，其设计基本原则为上口平，外立面竖直。
3）为美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。在主要大门口明显处设置标牌,标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容,字迹书写规范、美观,并经常保持整洁完好，标牌面积为0。7米×0。5米，设置高度：底边至地面为1。3米。
4）大门口内设二图五板(即：施工现场平面图、施工现场卫生区域划分图、施工现场安全生产管理制度板、施工现场消防保卫管理制度板、施工现场现场管理制度板、施工现场环境保护管理制度板、施工现场行政卫生管理制度板。）
5）施工现场内交通道路和物料堆放场地均铺设0.9米×0。9米×0。18米的混凝土方砖,施工现场路面全部为硬化路面，平整坚实,做到黄土不露天。路面统一设置排水系统，做到雨天不积水。
6）设专人协调施工现场内的交通，及时疏导场内车辆，满足施工运输的需要。
7）合理设置施工现场内及结构内垃圾堆放点，做到施工垃圾及时分检，及时清运。
2、材料管理
1）施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放,并分规格码放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。砖应成丁、成行,高度不得超过1.5米;砌块材码放高度不得超过1。8米，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚,不得混杂。
2）合理制定用料计划，按计划进料.合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。
3）施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料理手续。
4）砖、砂、石和其它散料应随用随清，不留料底。水泥库内外散落灰必须及时清用、水泥袋认真打包、回收。施工现场剩余料具和容器要及时回收，堆放整齐，并及时清退.
5）做到在搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和混凝土。运输道路和作业面落地灰要及时清用。砂浆、混凝土倒运时,应用容器或铺垫板.浇注混凝土时，应采取防撒落措施。工人操作要做到活完料净脚下清。场内不设钢筋加工场,主要钢筋放样和加工在场外基地进行。
7）钢材、木材等料具合理使用，长料不短用,优材不劣用。节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。
8）施工现场内的施工垃圾，应及时分捡、有使用价值的应回收、利用，废料应及时清运出场。
3、行政卫生管理
1)因施工现场场地有限,施工现场内不设施工人员宿舍,施工人员在场外生活基地住宿.每天由班车接送上、下班.
2）因施工现场位于市中心的重点地区，施工现场内不设食堂，生活基地的食堂将饭菜做好后,送到施工现场。
3）统一规划施工现场内临时办公区域,建造临时办公楼,并配齐水电、取暖、卫生设施，设专人负责清洁卫生.做到办公区域无污物和污水。
4）统一规划施工现场内临时厕所，设专人负责清扫保洁，采取水冲措
施，及时清掏，及时打药，防止蚊蝇孳生；必要时,租用临时厕所弥补不足。设专人负责检查，确保建筑物内外杜绝随地大小便。
5）施工现场内统一规划、设置开水供应站，根据施工人数高峰值，确定开水供应量，确保施工人员的饮水供应.
6）生活垃圾实行袋装搜集，并与工业垃圾分开,集中堆放，及时清运出场.
2。12保证工期的技术组织措施
2。12。1影响工期的主要因素
1、施工组织计划不周，各工序未能按计划要求完成，影响了关键线路。 2、周转材料、机械设备、劳动力的投入量不能满足施工进度的要求。 3、后勤供应不及时，施工中出现“断炊”现象。 4、夏、秋收及节假日放假对施工生产的影响。
本工程定额工期为285天，我方依据实际情况有能力在242天内完成工程,为此，为确保工期按时完工必须有科学合理的技术组织措施。为此我方特采取以下措施：
2。12。2组织措施
1、本工程公司与项目经理部把工期目标作为重要内容来抓,公司将从人力、物力、财力上大力支持，在公司方面，实行“三优先”即:（1）人员调配优先-—调集我公司施工技术，管理方面的骨干人员参加本施工；（2）机械设备优先；(3）周转材料、主要材料调用优先.
为保证工期现场实行三班倒工作制。项目经理部、各作业队均按三班作业配备人员。
项目经理部将与各专业单位、各专业工长签订工期合同，把工期目标与每个人的经济利益挂勾,形成全员重视工期、抓工期这样一个局面。
2、例会及协调措施施工现场实行统一安排、统一平衡进度,建立每周一次的现场各专业协调联合会制度，及时解决交叉作业施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。抓好土建与设备安装等各专业工种的配合和协调工作。预留预埋部分，安装应随主体结构定员、定时、定位进行，土建应为安装创造条件。安装必须按土建指定的分段、分工种的工序进行安装。设备间和安装项目的房间、部位，土建要提前交付给安装单位，以免影响总工期。
项目经理部将同建设单位、监理公司、设计单位、质监站密切联系和紧密配合，以保证总进度控制计划的实现.
3、物资供应和资金保障在施工中应努力保证资金和材料的供应，并建立定期的协调会制度，及时解决施工生产中出现的有关问题。认真编制材料需用计划,短缺材料应及早准备，在公司范围内调剂余缺,保证本工程的材料供应,不致因材料短缺而造成停工。
4、劳动力保证做好劳动力的组织工作,随各阶段施工随时进行调整，灵活调动，形成动态管理。
在全公司范围内，抽调严格训练的精兵强将作为本工程的主要施工力量,根据施工阶段劳动力的需要计划、及时安排劳动力进场.
2.12.3技术保证措施
1、网络计划优化的原则及措施施工组织设计中的网络计划,设计的好坏直接关系到施工的计划工期,因此，应做好网络计划工作。可从以下方面进行:合并相邻施工过程（施工时间较少的工序）.在工程流水外设置平衡区，避免窝工现象.组织等节拍流水作业，减少流水步距，缩短工期.组织成倍节拍流水施工。因此可采取以下措施来保证从技术上降低工期.
增加人力物力和机械数量(在保证有工作面的情况下)，使几道工序之间可组织等节拍流水施工.
为保证工期，必须有充足的人力,但由于工艺特性技术和间歇，会造成窝工现象，为此选配工人时,对于土建作业队伍尽量选用技术力量强的队伍，且应是多面手，一个人应能干好几种不同的工作,保证大量人员在施工过程中无大量窝工现象。
合理划分施工段和组织施工作业队,保证合理使用人力资源，组成成倍流水施工.
2、现场在施工时配备六台提升机解决垂直运输的需要;另配备足够的模板、架料等周转材料，确保工程不因机械设备不足而窝工。施工机械设备的正常运转,是保证施工周期的重要因素。我们将加强机械设备的维修保养，配备易损零部件,出现故障，及时组织抢修。合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，以提高机械设备的利用率。为防止停电的影响。
结 论
经过三个月的毕业设计，使我将大学所学的专业知识有机的结合起来形成了了较为完整的知识框架，使我初步掌握了一个工程从工程量计算到施工组织设计的全过程，为以后的工作和学习打下了一个良好的基础。
本次毕业设计的主要分为工程量计算及施工组织设计两部分的内容。工程量计算部分主要进行工程量的计算,套相关的消耗量定额;施工组织设计主要包括施工顺序、施工方向及施工段的划分，施工方案的选择,施工进度计划安排,施工平面图的布置以及施工过程中的采用的技术措施。
设计过程不仅是对以前所学知识的运用，同时也是一个学习新知识的过程。 老师的悉心指导下，我不仅学习了理论知识和专业技能，还学习到在工程实际中应该注意的问题。老师教导我们不仅要知道怎样做还要知道为什么要这样做，要把握知识的脉络和精髓.整个设计过程让我收获很多。
由于自身专业水平和设计时间有限，设计中存在很多不足,希望老师和同学批评指正.设计中有些细节理解的还不透彻，我会在今后的时间里进一步学习，不断完善自己。
致 谢
短短三个月的毕业设计就要结束了,这次毕业设计使我将大学所学的专业知识有机的结合起来。不论工程量计算还是施工组织设计，都是我第一次比较全面地接触到,由于自己的能力不足，以致于在设计期间遇到了很多困难。但是在老师的认真指导以及同组同学的大力帮助下还是顺利的完成了这次设计.
衷心感谢学校为我们提供了很好的设计环境和大量的设计资料.
衷心感谢李明东老师对我的指导和帮助。老师按时为我们做设计指导，对我们提出的问题疑惑不厌其烦的讲解，真心地谢谢您,老师。
衷心感谢我们小组的每位同学.大家在同一个团队中共同协作，共同进步，体现了团队精神。
参 考 文 献
［1]《建筑结构荷载规范》 （GB50009—2001) [2］《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2002) ［3］《建筑抗震设计规范》 (GB50011—2001） ［4］《建筑结构制图标准》 (GB/T5105—2001） [5]《建筑结构经理计算手册》
［6] 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图《03G101—1》、《03G102—2》、《04G101—4》
［7] 《全国建筑安装统一劳动定额》，1977 [8]《山东省建筑工程消耗量定额》，2003—07
[9］《建筑工程工程量清单计价规范》 （GB50500-2003） ［10］《建设工程项目管理规范》 (GB/T50326—2002）
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