1 皂脚,酸化油工艺路线:
皂 脚
酸化(H2SO4) 酸化油 H2SO4,甲醇 酯 化 油层甲醇回收 甲醇层中和 碱 炼(NaOH) NaOH 分离,水洗,干燥 酯交换
甲醇回收 KOH,甲醇 油层 甘油层 回收甲醇
水洗分离干燥 回收甲醇
生物柴油粗品
精 馏 精制甲酯
2 脂肪酸为原料制备生物柴油工艺线: 脂肪酸
H2SO4,甲醇 酯 化 油层甲醇回收
3 棕榈油,潲水油,麻疯树油为原料制备生物柴油工艺线
甲醇层中和 碱 炼 ( NaOH ) NaOH 离心分离 水洗干燥 生物柴油粗品 精制甲酯
棕榈油,潲水油,麻疯树油 NaOH,甲醇 酯交换 甘油层 油层 甘油层甲醇回收 水洗
柠檬酸 离心分离,干燥
生物柴油粗品
精制甲酯 二 、 生产反应过程中的实验工艺参数
原料 酯化反应 酯化后反应反应静置时时间 温度 间 水洗加水量 水洗后静置时间 甲醇 硫酸 碱炼温度 水洗温度 脂70°2% 1.5h 10min 80°C 5% 肪80% 95°C 10min C 酸 皂10min脚70°2% 1.5h 10min 80°C 10% 95°C 需加柠酸80% C 化檬酸 油 注:酯化水洗处理完属于静置分离,最好在这部分是离心分离对分离效果较好,比较能保证去除杂质能力以及后续水分干燥工艺的效果。
原料 棕榈油 甲醇 KOH 潲水油 麻疯油 皂脚 30%-1% 酸化油 40% 酯交换反应 反应反应温度 时间 50°C 1h 蒸甲醇压力 0.095MPa 蒸甲醇温度 水洗量 水洗温度 水洗静置时间 10min50°C 10% 95°C 酌情加柠檬酸
原料 生物柴油粗品 馏出温度 185-210℃ 精馏工艺 填料 玻璃弹簧 真空度 最大真空10pa的泵。 回流比 自动回流,>1 柱高 1m 三 、 产品展示
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