一、工程概况：
本工程为温州市瓯海区娄桥街道玕南村三产返回安置房1#、4#楼工程，座落于瓯海区娄桥街道玕南村 ，总建筑面积为10325、4m2。由二幢单体组成：其中1#楼地上为六层，建筑面积为4586、4m2,4#楼地上六层，结构形式:框架结构,建筑面积为5739m2,本工程严格参照建设主管部门鉴定或认可的定型产品，采用福建汇安建筑机械公司制造SS100D型单吊单驱动施工升降机作为本工程的垂直运输工具,施工升降机架体高度为26米。
二、 绍SSDB80×80升降机外型见图1，本机具有以下特点：
1） 双单元、双驱动、双吊篮、双配重。两单元各自单独使用，互不干扰，一机两用大大提高工效。 2）吊蓝呈长条型，可以安放较长物件。
3）井架居中、双吊篮再井架外侧，任何层次卸料，均无须拆井架标准杆件。
4） 双吊篮便于安装时对准建筑物的可进行料口。
5） 安全设施：
① 每单元有双主绳保护，确保在一条主绳断裂时，还有 一条主绳承担。
② 付绳保护，每一单元的吊蓝和配重中，系有保护绳，即使在主绳全断裂时，还有付绳加以保护。
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③ 断绳保护，吊篮设有断绳刀、配重设有断绳刀，当主绳断裂时，吊篮上和配重架上断绳刀、刀及时钩在井架上，防止吊篮或配重坠落。 ④ 停层保护，为了卸料人员的安全，当卸料门开启后，连锁的安全刀即钩在井架上，防止吊篮下坠。
⑤ 电控停层装置保护，根据用户需要和要求，可另装有探头电视监控，实现自动停层和人工可视停层。
⑥ 地面防护围栏保护，当吊篮着地后，围栏门才开启，让 其进料，
防止闲人误入吊篮作业空间。
⑦ 不冲顶保护，本机使用摩擦式曳引机，当配重着地或吊 篮着地时，
已没有摩擦力，不至于使吊篮或配重冲顶。
⑧ 上下极限位保护，装有上下极限开关，当吊篮到上或下 限碰到极限开关而断电停机。 三、提升机的技术性能 主要技术参数：
序号 （1） （2） （3） （4） 名 称 架体高度 额定载重量 额定提升高度 额定提升速度 单位 m Kg m m /min SS100D(单) 27 1000 43 22 - - 2 - -
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（5） （6） （7） （8） （9） （10） （11） （12） （13） 附墙间距 井架截面 吊蓝外形尺寸 卷扬机型号 标准节高度 装机功率 吊篮质量 配重架重量 钢丝绳直径 m m m m kw Kg/只 Kg/只 m m 6 2×4、3 1、6×3、85×2.0 YEZ132-4 2 7.5×2 563 737 ф11
四、 主要部件及作用
升降机由底盘、标准节、顶架、吊篮、避雷针、曳引机、配重系统、
电气系统、电视监控系统（选配）等组成。
1 底盘
由槽钢焊成整体，固定在混凝土基础上，承载整机。 2 架体（标准节）
由角钢制成地标准立柱、平杆、斜杆、交叉斜杆用螺栓拼装而成，架体立柱边角钢为吊蓝运行导轨，当井架装到一定高度后（对SS100D为10米），应装附墙装置，附墙装置设在架体地出料侧，井架中装有配重导轨和配重架。
3 吊篮
由角钢、槽钢拼焊而成，顶部装有吊篮平顶，其靠井架一侧装有4个
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导轨，可沿架作滚滑动；吊篮靠井架一侧上部装有断绳刀，当断绳时，断绳刀钩在井架上，一防吊篮坠落。另停层刀带有出料门连锁拔杆，当出料门开启时，拔杆将停层刀拔平，钩在井架上，当卸料完成，放下出料门，由于停层刀地偏重，使停层刀复原，不影响吊蓝运行。 4 顶架
顶架装在顶层横杆上，顶架由槽钢组成，其上装有六个滑轮组，滑轮起改变绳向作用。 5 配重架
配重架由槽钢焊成，篮内装配重块。配重起到与吊篮的对重作用。 6 地面防护围栏，由角钢和钢网焊成，包围整机作业区，以防 闲人误入吊篮运行区，当吊篮着地时，地面防护围栏门才开启，让人员进料。
7 电气系统（见图6）
根据施工升降机使用功能，设有各种控制开关按钮，操机者必须经培训合格，具有上岗操作证，决不允许不定人和定机，否则引起误操作，后果不堪设想。 8 避雷针
由圆钢针焊成，装与顶部，保护升降机免受雷击破坏。 9 曳引机
双单元分别由两台摩擦式卷扬机作为驱动单元，主钢丝绳在卷扬机摩擦环上二圈半后，一端经滑轮系在吊篮上，另一端经滑轮系在配重架上。 10 电控系统，据用户要求，可装成可视开机系统或自动停层系
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统。
五、安装、调试和拆卸
1、安装、调试与拆卸人员必须是经培训，由装拆资质人员，该人员必须熟悉本升降机的结构、性能，应知各部件的作用及运作空间。装拆人员必须熟读安装使用书，熟练掌握装拆工艺过程。装拆全过程必须专人负责，统一指挥。 2、基础
(1) 安装场地应夯实、平整，场地承载能力小于8吨/平方米时，混凝土基础应适当加深加大，禁止在松土或沉陷地场地安装。
(2) 基础位置选择，既要考虑建筑物可进料口、可附着位置，也要考虑井架中心与建筑物最凸垂直的距离，见图3。
（3）基础浇筑C20混凝凸厚度、地角螺栓位置大小见图2，混凝土表面应平整，水平偏差不大于5mm。 3、附着设置
（1）附着架是整体焊接件，附着架不准附在脚手架上。
（2）对于SS100D单，第一附着设在4米处，第二附着设在10米处，第三附着设在16米处，且建筑顶层必须设一附，顶端自由高度不大于6米，附着架一般与楼层预埋钢管连接。 附墙预埋件的埋设见如下节点图。
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钢管与预埋钢管连接
4、安装步骤
（1）阅读、熟悉升降机使用说明书，整个安装过程严格按上述型号升降机安装规定执行。 （2）安装顺序：
基础准备 附墙预埋件 底座、基础节安装 防护围栏安
装 标准节等导轨架安装 吊笼安装 头架、对重装置的安装 电气安装、调整 整机的调试、验收。
（3） 见图4，安装底盘1。底盘上面有卷扬机8个底孔朝天，将底盘套进预埋底角螺栓，二台卷扬机的同一中心线A基本垂直于建筑物B最外垂直面。底盘上面应水平，允差小于2mm，垫好垫片初步固定底盘。
（4）见图4，锁定底层护板于底盘1内角，短距离的四孔在下。长距离的四孔在上方。
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（5）见图4，图1，锁立柱2于底层护板之上。
（6）见图1，锁7于立柱2，大节连接板方向如同底层护板方向。 （7）见图1，初锁平杆3，带孔平杆17大于连接板上，请注意图1，正面图中此平杆3锁在大节连接板内口一侧，而k向图，此带孔17平杆应锁在大节连接板外侧，角钢内口均朝下。
（8）见图1，初锁斜杆4于大节连接板上，请注意图1，正面图中此斜杆锁在大节连接板内侧，斜杆4只装井架图1正面图中这一方向，角钢口向下。
（9）见图1，初锁交叉斜杆5、6于大节连接板上，初锁交叉斜杆中点。注意交叉斜杆只装在图1K向图这一方向外侧，角钢口朝下。锁紧第一节所有螺栓，螺栓均为外朝里。 （10）锁底层配重导轨16于平杆和底盘上。 （11）见图1，继续装立柱2于大节连接板上。
（12）如同（7）、（8）、（9）分别装平杆、斜杆、交叉杆配重导轨，配重导轨对接接头也应对齐锁紧。
（13）将此节所有螺栓全面锁紧，至此完成第二节安装。
（14）校正井架垂直度，允差1/1000，超差应垫底盘校正。锁紧地脚螺栓。锁紧地脚螺栓。 （15）以此类推装第三、四节。
（16）最高装好后，上端外露地是大节连接板。如K向图，装顶层横杆10于大节连接板上。
（17）见图5，装顶架17于顶层横杆上（二根槽钢背对着背），锁定上
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面固定板8。
（18）见图5，装顶滑轮1、3、5轮为一组，滑轮轴长端同朝一边，2、4、6轮为另一组，滑轮轴长端朝一边，装避雷针。
（19）装配重架、卸底层一根斜杆，般进配重架后，再锁回斜杆，将配重架套进配重导轨。配重架上断绳刀应暂固定刀口上垂，不能影响安装。
（20）装吊篮，将吊篮导轮套进立柱角钢。 （21）将配重架吊至最高点、固定在井架上。 （22）接电（卷扬机）
（23）电动卷扬机、试提吊篮，放下配重架，在配重架重架中装入配重块（对于SSD100单为14块）
（24）装限拉开关、电铃，根据要求需要装可视系统或自动停层系统。 （25）装地面防护围栏。顺序是装底盘接长杆、围栏立柱、边栏后栏、边门柱、边挡杆、中架、中架联杆、门顶横杆。 （26） 电气设备安装：
根据现场情况，在升降机的旁边设置电气控制箱，从现场配电房接
出电缆线到控制箱里，控制箱中开关均采用漏电开关，控制箱使用安全接地措施。 （27） 升降机避雷：
① 当提升机高度超出相邻避雷装置的保护范围时，应安装避雷装置，其接地电阻不得大于4Ω。
② 提升机避雷针高度应为1-2m，引下线应单独铺设并保证电气连
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接，不得借用提升机立杆作引下线。
③ 避雷接地装置要求同“施工用电”中接地装置 （28）全面检查一次。 （29）安装中技术要求：
① 钢架的垂直偏差应≤全高的千分之一。 ② 各连接螺栓必须固紧。
③ 高空安装作业人员必须具有高空作业的身体条件，系好安全带， 井架下和周围2m内禁止站人，以防物件跌落伤人。 ④ 4级风以上禁止安装作业，6级风以上禁止运行。 5、 调试
调试的内容有1、调整吊篮紧绳器螺母，使两条主绳的松紧度一样。
2、调整付绳的松紧度，付绳应比主绳稍松一些。3、用ф4钢丝绳穿配重上断绳刀小孔拉紧，另一端系在主绳第二个绳卡上，检查断绳刀边与配重导轨距离为18—20mm。4、挂吊篮上断绳串的ф4钢丝绳另一端系在主绳最上面的绳卡上，使串离开井架踏步至少要有15—20mm。5、调整吊篮门配重钢丝绳长度，使开门合适。6、调整围栏门钢丝绳长度使围栏开启合适。7、调整限位开关位置，吊篮上升时，使吊篮离顶架不小于2m即停，吊篮下降时，吊篮将着地前即停。8、如有可视人工停层或自动停层，调整开关位置，探头角度。9、调整吊篮出料口停层装置，使之出料口开启大小合理，停层刀角度也合适，此时停层刀口距井架踏步15—20mm。10、配重轨、立柱导轨上黄油，钢丝绳稍涂点黄油。
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（1）试车
① 试车前均应认真全面检查一次，特别是配重上断绳刀、吊篮上断绳串，停层刀。
② 空载点动试车短短距离升降，情况正常即可全程空载，试车运行3—5次。
③ 载重试车，载重量为300kg，全程试车3次，中途要升停或降停数次。
④ 额定载荷试车，载重量为SS100D单是1000kg。 6、验收：
1） 提升机安装后由项目部自检，特种设备安全检测部门检查合格
后挂牌使用。
2） 所有搭设、检查、验收责任人员均应在验收单上签字认可，验收单中对各项检查项目均应有结论，数据量化。
3）提升机每月应定期检查一次，由有关部门和人员参加；日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入使用。 4）对检查、验收中发现的的问题应采取定人、定时间、定措施进行整改，并记录在案。 7、升降机的拆卸：
（1）拆卸前，对久置不用的升降机进行一次大检查，确认各零、部
件功能正常，动作无误后，方可投入拆卸作业。 （2）拆卸顺序安装前面安装相反的顺序进行即可。
（3）拆卸时，附着装置应随架体的降低而逐道拆除，不得一次性全
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部拆除。
（4）拆卸作业时严禁从高处抛掷机械部件而下。
（5）装拆人员必须经培训，熟悉升降机的性能、特点、装拆工序，
装拆人员要有资质证书，电工也应持证上岗。应正确使用高空作业防护用品，如安全带、安全帽、防滑鞋等，酒后及不宜高空作业人员不得参与。装拆时，架件下及周围2米不许站人。
（6）天气恶劣时，如雷雨、大雾、下雪、风速超过13m/s时不得进
行装拆作业。
（7）何时何地均不允许吊篮载人运行。 （8）不在不合格要求的基础上安装升降机。
（9）架体安装时，应经常检查架体垂直度不超过1/1000，全高度偏
差应小于150mm。
（10）安装附着架间距应符合附着设置要求。
8、使用操作和注意事项
（1）升降机安装后经验收合格后，办理交接手续后方可投入使用。 （2）升降机操作人员必须经培训，详细阅读使用说明书，熟悉整机性能，经考核合格，持证上岗，方可独立操作。
（3）每次使用前的准备与检查。检查卷扬机制动性能，空运转时是否有异常响声，发现问题及时整改、修理或更换。检查滑轮、导轨润滑情况。架体及各部件紧固件有否松动现象。检查吊篮运行区有否障碍物。
（4）升降机设有上下行程限位，使用中应避免经常运作，宜人工在
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行程限位动作前停机，切不可将行程开关当作自动停机点。 （5）吊篮出口门在开启情况下不许开机。 （6）吊篮未着地，不可人工开启地面防护围栏门。
（7）不允许A单元吊篮在正常工作，而另一单元吊篮在人工维修。 （8）升降机操作着应能明显地观察到吊篮地运行情况，出口门开启情况。
（9）严禁载人，严防超载或超长物装载。 （10） 不允许拆下安全机械、机构、冒险进行。 （11） 操作者应作好交接班工作。
（12）下班时，应将吊篮着地，恢复各操纵按钮“0”位断开总电源。 （13） 定期作好升降机地维护、润滑工作。 9、升降机的维护保养
（1）使用中应经常检查各螺栓是否齐全，有否松动，各行程开关是否失灵，安全装置是否齐全可靠、导轨、门柱等润滑良好，卷扬机制动是否正常，附着装置是否牢固，井架有否歪斜等。
（2）每期工程结束，对拆下的各部件要全面清洗、除锈、油漆，对卷扬机进行维护保养，杆件储粗存、转运时宜捆扎牢固，防止压弯变形。 （3）卷扬机制动调整。卸下电机风叶罩，将电机轴后端上的大圆螺母与风扇制动器之间的紧定螺钉拆出，旋紧大圆螺母至极限位置，然后倒转一周或一周半，再将螺钉拧紧即可，盖上风叶罩，以此类推调整刹车紧松，刹车过紧电机易烧，刹车过松刹不住，酎情为好。 （4）经常对各机构中的转、滑动部件进行注油润滑。
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（5）在维修中使用的焊条及焊缝质量应符合原设计要求。 （6）更换零件时必须与原件材质相同，并符合设计与制造标准。 （7）维修保养时应切断电源，并持置“禁上全闸”的标志。
（8）卷扬机的减速器采用20号齿轮油，首次约一个月后进行更换，以后按半年定期更换一次。
温州海城建筑工程有限公司
2008年11月25日
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