一、 施工组织设计………………………………2-61 （1）、拟投入本标段的主要施工设备表……………57 （2）、劳动力计划表…………………………………58 （3）计划开、竣工日期和施工进度网络图……59-60 （4）施工平面布臵图……………………………… 61 二、项目管理机构……………………………………62 （1）、项目管理机构组成表…………………………62 （2）、主要人员简历表………………………… 63-70 三、拟分包项目情况表（无）………………………71 四、资格审查资料……………………………………72 （1）、投标人基本情况表……………………………72 （2）、近年来完成的类似项目情况表………………73
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一 、施工组织设计
第一章 工程概况………………………………………………… 4 第一节 工程基本概况和施工特点……………………………… 4 第二节 施工中关键问题的阐述………………………………… 5 第三节 编制本施工组织设计主要思想………………………… 6 第二章 施工技术方案 ……………………………………………7 第一节 施工组织机构 ……………………………………………7 第二节 施工顺序图………………………………………………10 第三节 施工测量…………………………………………………11 第四节 土方工程 ……………………………………………… 12 第五节 钢筋工程 ……………………………………………… 12 第六节 模板工程…………………………………………………15 第七节 混凝土工程………………………………………………17 第八节 砌筑工程…………………………………………………18 第九节 脚手架工程 ……………………………………………19 第十节 内、外装饰工程……………………………………… 21 第十一节 楼、地面工程 ……………………………………… 22 第十二节 门窗工程 …………………………………………… 23 第十三节 给、排水工程 ……………………………………… 25 第十四节 电气工程 …………………………………………… 27 第十五节 屋面工程……………………………………………. 31 第三章 工期保证措施……………………………………………32 第一节 施工进度计划网络图及横道图 ……………………… 32 第二节 工期保证措施 ………………………………………… 33 第四章 质量保证技术措施及检测措施…………………………34 第一节 质量保证技术措施…………………………………… 34
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第二节 工程试验和检验 ……………………………………. 40 第五章 主要材料计划和进场计划 ………………………….41 第一节 主要材料采购供应供应时间表 ………………… .41 第二节 主要材料采购及保管计划 ………………………… 42 第六章 保证安全生产与文明施工措施 ……………………….44 第一节 工程安全目标……………………………………….. 44 第二节 安全生产措施 ……………………………………… 44 第三节 文明施工措施………………………………………… 48 第七章 工程环保措施、工程降耗措施、新技术等应用 ………49 第八章 成品保护和工程保修工作的管理措施……………… 52 第一节 成品保护措施………………………………………… 52 第二节 回访保修……………………………………………… 56 第九章 雨季施工措施及其他说明事项 ………………… 56 附图：1、拟投入主要施工机械配臵和进场计划表 …………57
2、劳动力计划表 ……………………..…………… 58 3、施工进度计划网络图及横道图 …………… 59-60 4、施工总平面布臵图……………………………… 61
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第一章 工程概况
第一节 工程基本概况和施工特点
广德县邱村镇山北小学幼儿园活动室（教学楼）工程，位于广德县邱村镇山北小学幼儿园。 一、工程建设规模：
总建筑面积650m2,框架结构二层。
本项目由广德恒星建筑设计院设计，广德县教育体育局组织招标，工程总工期为100日历天，承诺工程质量合格，安全合格。 二、建筑特点
（一）楼地面工程： 1、块料地面：
走道及办公室：素土夯实；150厚碎石垫层；60厚C15泵送商品砼；30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉；600*600防滑地砖。
卫生间、操作间、备餐间：素土夯实；150厚碎石垫层；60厚C15泵送商品砼；1.5厚聚氨酯防水涂料；20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉；防滑地砖。 2、楼面：
走道及办公室：素水泥浆；30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉；600*600防滑地砖。
卫生间、操作间、备餐间： 1.5厚聚氨酯防水涂料；20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉；防滑地砖。 （二）顶棚做法：
素水泥浆；6厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底；6厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆抹面；白水泥掺胶水刮面两遍；乳胶漆二遍。 （三）墙面抹灰工程：
1、外墙：刷界面剂砂浆一道；30厚JZ-C（无机活性）保温砂浆；6厚抗裂砂浆压入涂塑玻纤网格布一层； 刷外墙涂料
2、内墙面：刷界面剂砂浆一道；12厚1:3水泥砂浆打底；8厚1:1:6混合砂浆粉面；白水泥掺胶水刮面两遍；乳胶漆两遍。 （四）屋面工程：
平屋面刚性防水：20厚1:3水泥砂浆找平；1:8水泥陶粒找坡
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层，最薄处30厚；20厚1:3水泥砂浆找平；4厚SBS改性防水卷材，沿墙翻起300高；8厚白灰砂浆隔离层；40厚砼防水层。
坡屋面：现浇钢筋砼砼面板；1.5厚水乳型聚合物水泥基复合防水涂料；80厚憎水膨胀珍珠岩块保温层；20厚1:3水泥砂浆找平；4厚彩色油毡瓦用专业沥青胶结剂粘贴并用镀锌钉固定； （五）门窗工程：
窗：金属推拉窗（6+12A+6）普通中空玻璃；金属防盗窗。 门：夹板装饰门。 三．结构特点
1．本工程二层框架结构，建筑结构安全等级二级，设计年限为
50年。基础采独立基础。
2、混凝土等级：砼均采用商品砼，基础垫层为C15砼垫层；独立基础为C30砼，其他构件均为C25砼。
3、砌筑墙体：砖基础采用M10水泥砂浆砌MU15砼实心砖，填充墙墙体采用M7.5混合砂浆砌筑砌MU10煤矸石多孔砖。
4、构造柱：构造柱须先砌墙后浇注、墙体应砌成马牙槎、构造柱箍筋在室内地坪上下500㎜及楼层上下500㎜范围内箍筋加密Φ6@100.每隔500㎜设2φ6、伸入墙内不小于墙长的1/5且不小于700㎜。
第二节 施工中一些关键问题的阐述
1、施工测量：首先应对测量工具进行鉴定，合格后方可使用。根据建设单位提供的坐标及高程，控制好层内、层间的轴线尺寸及高程，做好测量和水准点闭合工作及控制桩的保护工作。
2、钢筋制作安装、模板安装与拆除、砼的检测及浇筑：钢筋采用较好的马钢产品，进场后现场取样，检测合格后方可使用。钢筋制作时严格按图施工，连接和焊接按规范操作。模板安装过程中进行轴线尺寸检查，模板安装和支撑是否符合规范和安全要求，拆模时是否达到拆模要求。砼采用商品砼，进场时必须进行坍落度和现场取样检测，做好同条件试件的制作，做好砼的浇筑及养护工作。
3、内、外墙装饰工程施工：着重检查墙面的垂直度、平整度，是否空鼓、开裂，尺寸是否符合规范要求，阴阳角是否平顺等关键部位。
4、门窗安装工程：检查门窗安装是否保持各楼层上、中、下、左右在一条直线上，门窗与门框及墙体安装是否符合规范要求，窗户
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与外墙之间的缝隙密封胶是否密实，做好外墙的防水工作。
5、给排水、电气安装工程：检查各构配件的合格证，并现场进行检测。做好管线与楼板的防渗漏工作，按规范和广德县建委下达的文件施工，检查各线路是否堵塞等，严禁在墙体中水平开槽敷设管线，开槽时应使用开槽机。
6、屋面工程施工：严格按热熔法施工粘贴SBS，做好屋面的防水，防渗漏工作。
7、砌筑墙体施工：施工中应对砌块做好隔夜湿润工作，控制好墙体的搭砌、拉结筋的摆放、砂浆的水灰比，填充墙砌至梁底时隔一段时间再行砌筑，做好墙体的垂直度、平整度和灰缝厚度的控制。 8、脚手架施工：应对钢管、构配件进行检查，严格按规范施工，工人劳保、现场防护是否到位，连墙件是否符合规范、验收合格后方可使用。
9、做好成品保护工作：做好门窗、玻璃、穿楼板管线、楼梯、砼路面等成品保护。
第三节 编制本施工组织设计主要思想
一、 编制依据
广德县邱村镇山北小学幼儿园活动室（教学楼）工程是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准依据，认真研究编制而成:
1、广德恒星建筑设计院设计的建筑及结构工程、装饰工程、给排水工程、电气安装工程施工图纸；
2、施工现场实地踏勘；
3、相应的现行建筑施工规范及国家有关文件法规； 4、《建筑工程质量验收统一标准》； 5、《工程建设标准强制性条文规定》； 6、建筑施工安全检查标准 JGJ59-99； 7、公司全面质量管理成果； 8、《地基与基础工程施工质量验收规范》 GB50203-2002； 9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002； 10、《砌体工程施工及验收规范》 GB50203-2002； 11、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001； 12、《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2002； 13、《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002；
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14、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002；
15、《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002； 16、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005； 17、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007； 18、施工现场管理有关文件和标准； 19、招标人提供的本工程招标文件。 二 、编制范围
即招标范围内的土建、装饰及水电安装工程。 三、编制原则
1、遵循招标文件和合同的各项条款要求。
2、按“项目法”施工的原则进行施工和管理、严格执行有关的施工规范和验收标准、按图施工。
3、本着“百年大计，质量第一”的原则，严格按照ISO9002质量管理体系对工程进行质量管理，科学组织施工，把好各施工工序的施工质量，以高标准的工序质量来确保全部工程的施工质量。
4、坚持以设备保工艺，以工艺保质量的原则。通过使用先进施工设备及先进的施工工艺，从根本上保证工程质量目标的实现。
5、确保施工按期完成的原则。优化资源配臵、设备、人员的配臵以达到满足施工工期的要求：科学组织施工，合理安排施工进度，搞好工序衔接，采用平行作业、流水作业法组织施工，突出重点，兼顾一般，确保工期。
6、搞好环境保护，实行文明施工。坚持“改造自然，工程建设，环保同行”的原则，施工、环保同考虑、同安排、同落实，两者并举，同期进行，达到工程建设、环保双成功，双满意。
7、实行经济核算、推广增产节约、努力降低生产成本，提高经济效益的措施。
第二章 施工技术方案
第一节 施工组织机构
一、工程目标
１、质量目标：按项目法施工管理，参照公司的IS09002质量体系文件、精心组织、科学管理，以质量为中心，建立工程质量保证体系，按建筑工程施工质量验收统一标准进行检查验收，确保质量合格。
2、安全目标：合格。确保无重伤、无死亡事故。
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3、工期目标：按招标文件要求，科学组织施工，合理安排工序穿插，确保施工工期为120日历天。
4、文明施工目标：在施工中严格按有关文明施工要求进行施工。 5、管理目标：发扬本企业“求真、务实、从严、创新”的精神，科学管理、精益求精，采用新技术新工艺、提高工程质量、加快施工进度。
二、管理组织机构
1、组织机构：本工程按项目法组织施工，由公司选派有较强施工管理经验，并具有高度责任心的项目经理并组成施工管理项目部，抽调具有丰富施工经验的施工班组承担施工作业任务，确保工程质量和施工工期的实现、对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一部臵，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们不怕吃苦的工作精神、严谨的工作作风和丰富的项目管理经验，确保实现合同工期，工程质量目标和安全目标。
项目部班子主要成员及其职责：
（1）领导班子：以项目经理为首的项目部领导班子负责工程的组织、指挥、协调、决策等重大事宜，并对工程质量、进度、成本、安全及现场文明施工等负全部责任。
（2）技术负责人编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，办理工程变更，及时收集整理工程技术资料，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量、检查监督工序质量并及时解决施工中出现的技术问题。 （3）现场施工生产负责人组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布臵，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中的各种施工因素管理。
（4）安全、质量负责人负责施工现场的安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。
（5）财务负责人负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理、统计等工作。
2、管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合ISO9002标准的质量体系。
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3、施工管理机构网络图
质量、安全组 项目技术负责人 项目经理 项目副经理 材料设备组 生施工质 安全员 测量员 资料员
取样员 预算员 活后勤会计材料检验员 量员 员 员 员
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第二节 施工顺序图
基础工程验收 定 位 放 样 搭设临时设施 平 整 场 地 接水、接电、修筑便道 施 工 准 备 土方开挖 基础工程施工
主体结构及屋面工程施工
保温及室外装饰 零星工程、户外工程及清理 水电安装 室内装饰 门窗、防水 主体结构验收 验收、交工
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第三节 施工测量
1、施工测量的准备工作:
(1)熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。
(2)对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。
(3)测量仪器准备：光学经纬仪（DJ6）一台；水准仪（DS1）一台；50 m钢卷尺3个。以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。
2、建筑物定位放线： (1)工程定位和测量：根据甲方提供的标高及座标,按流水段的划分设臵轴线控制桩点。为防止控制桩遭受意外破坏，要进行保护并做好标志。
(2)经纬仪观测采用正倒镜取中定点，水准仪测量采用往返闭合测量方法，误差小于等于1.5 mm。距离丈量采用同一把钢尺往返丈量一次。
(3)轴线控制网的精度要求。根据规定本工程布网精度为二级，其中测角中误差±12，边长相对中误差1/15000。
(4)轴线控制网和高程控制网建立后，验线员进行复核合格后报工程监理查验。
3、基础施工测量:
（1）基础为独立基础及无梁式带型基础，应控制好轴线尺寸和高程。
（2）垫层上测量：垫层上测量放线前，首先对轴线控制网进行校测，然后架经纬仪于坑边轴线桩上，依次用正、倒镜方法向下投测轴线点投测允许误差3 mm。投测后，架经纬仪于垫层上，盘左、盘右转角校核角度，大钢尺往返丈量闭合尺寸。
4、主体施工测量:
（1）首层定位放线及楼层测量: 利用建筑物四周及中间轴线控制桩，架设经纬仪向首层地面投测轴线，用钢尺复核建筑物轴线尺寸，误差在允许范围内（±10 mm），中间轴线整尺分出。依轴线放出柱边线及控制线。首层柱拆模后将各轴线弹在柱身上，逐层向上投测，起始点始终以首层轴线为后视，柱身轴线弹至顶层。高程竖向传递允许误差每层为±3 mm，全高为±5
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mm。
5、装饰施工测量:
（1）围护砌筑过程中，随时将＋50 cm线抄测到墙身上，弹上墨线，以此做为地面面层施工，门窗框安装的标高控制线。
（2）外墙面装饰测量主要依据结构柱上轴线按设计图纸尺寸，分出窗口两侧控制线及外墙分格控制线。依据首层外＋50 ㎝分出窗口上下控制线。允许误差为±3 mm。 （3）建筑四大角吊铅垂钢丝、用以控制大角及墙面垂直，平整度。
第四节 土方工程
1、本工程外墙四周及室内回填均为素土夯实。
2、回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。
3、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。 4、禁止采用膨胀土作为回填土。
5、回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250 mm内。 6、回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。
7、每层夯实后，应进行环刀取样检测其夯实密度，符合规范要求后，方可进行下层土的回填。
8、回填土的质量控制：
（1）室内外回填：每层按长度每30 m取样一组。应在每层压实后的下半部进行取样。
（2）回填土的干密度不得小于最大干土密度的93%。
第五节 钢筋工程
1、原材料方面：
（1）钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行，且钢材必须达到宝钢或马钢质量标准。本工程钢筋全部使用马钢。
（2）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。
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（3）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。 （4）用于梁、柱的纵向受力筋要核算其屈强比，符合规范要求后，方可使用。
2、钢筋加工配料：
（1）钢筋现场加工配料，绑扎成型。
（2）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。
（3）Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。
（4）箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。
（5）钢筋加工应严格按钢筋下料单进行加工，其加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
（6）加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按我单位《程序文件》规定进行明码挂牌标识，防止使用时发生混乱。
（7）纵向受拉钢筋的锚固长度:HPB235级C25砼为34d;HRB335级C25 砼为37d。
3、钢筋连接：
构造柱纵筋采用电渣压力焊接头,梁为闪光对焊接头，其余构件均采用绑扎连接。
4、钢筋接头位臵：
（1）梁上筋在跨中L/3范围内连接，下筋在支座处或弯矩较小处连接，且应避开梁端箍筋加密区。 （2）柱钢筋接头断面应按要求错开，其接头错开距离不小于35 d，且不小于500 mm。
（3）板面负筋在跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接，搭接长度为37d，相邻接头截面间的最小距离45 d，且应大于500 mm。
5、接头比例：
（1）梁中有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率：在受拉区机械连接接头不得超过50 %，绑扎搭接接头不得超过25％。在受压区绑扎搭接接头不得超过50 %。
（2）柱中同一截面内钢筋接头不得超过受力钢筋总面积的50 %。 （3）同一截面板筋搭接接头数量不得超过钢筋总数量的50％。 6、钢筋焊接：
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（1）钢筋焊接工艺、质量验收标准、钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准的有关规定。
（2）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式焊接。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。
7、钢筋绑扎：
（1）钢筋绑扎前应先熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否正确，按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。
（2）钢筋保护层：地下构件：板、墙20㎜，梁、柱30㎜；地上构件：板、墙15㎜，梁25㎜，柱30㎜。 （3）梁、构造柱钢筋:
1）在基础柱插筋施工时，要严格核对图纸，确保钢筋型号及位臵准确无误，所有插筋下端平直弯钩均应伸至基础底筋处绑扎牢固。
2）梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过轴线的长度要符合要求。
3）为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中产生位移，柱立筋下端附加ф12水平筋与底板上层筋进行绑扎连接，上端用ф14临时定位箍固定。
4）按设计有关规定对在加密区、搭接长度范围之内的梁、柱箍筋进行局部加密绑扎。
5）柱修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位箍筋，浇柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。
（6）楼板钢筋:
1）工艺流程：核验模板标高→弹钢筋位臵线→绑扎底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→安放马凳筋→标识上层钢筋网间距→绑扎上层负弯筋钢筋→申报隐检→隐检验收→转入下道工序。
2）楼板钢筋绑扎技术要点：
①楼板负弯筋直径较小，加设铁马凳间距为600 mm，梅花型布臵，确保上层钢筋不产生挠度。
②板筋遇洞口时，当D＜300 mm时钢筋绕过洞口不截断；当D＝300－600 mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配臵2Ф12的加强筋；当D＝600－1000 mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配臵2Ф16的加强筋。
③绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时
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直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。
④浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位臵、保护层符合设计要求。
（7）钢筋绑扎完经自检合格后报监理进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序施工。
第六节 模板工程
1、模板体系：
主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。 （1）构造柱模板:
1）柱模板采用木覆面竹胶板可变截面模板，根据柱净高按标准长度配臵，采用螺栓连接成整体，无需另设柱箍。施工时，可根据柱子尺寸调节模板尺寸，先两两拼装，然后用塔吊吊装，板缝间贴单面胶条，检查完垂直度及截面尺寸后，拧紧全部螺栓。
2）基础及楼面浇筑混凝土时，柱子四边预埋Φ12钢筋环，用来调节柱垂直度及固定模板。
3）施工缝处模板处理：柱子根部在楼面混凝土浇筑后，弹出柱子中心及外皮线，木工用水泥钉在柱子四周外返模板处钉∠40×4角钢条。柱子混凝土浇筑后，木工在柱顶施工缝处弹出水平线，然后用云石机切齐，再按规范要求进行施工缝处理。 （2）梁、顶板模板:
本工程梁、顶板采用胶合板，梁底支撑采用木支撑。梁模板根据井字格尺寸整体配臵，支设模板时，要求拉通线调整模板位臵，保证梁顺直。支撑梁底立柱按规范要求时间拆除。 （3）梁柱节点模板: 梁柱节点模板用定型模板。 2、支模质量要求:
（1）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 （2）模板的接缝不大于2.5 mm。
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模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90%以上。 项 目 名 称 允许偏差值（mm） 轴线位移 标高 截面尺寸 垂直度 表面平整度 5 +5，-5 +4，-5 3 5 3、技术措施：
（1）柱模的下脚必须留有清理孔，以便清理垃圾。
（2）梁跨度大于4 m时应起拱，起拱高度应符合规范要求。 （3）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位臵正确性。 结构名称 板 梁 悬臂 构件 结构跨度（m） ≤2 >2且≤8 ≤8 >8 ≤2 >2 达到混凝土标准强度的百分率% 50 75 75 100 75 100 4、模板拆除：
（1）非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2MPa。 （2）承重模板（梁、板底模）的拆除时间如上表所示。 （3）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
（4）拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。
（5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、
整理。
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第七节 混凝土工程
1、本工程结构层梁、板、柱等砼均采用商品砼，砼应进行坍落度检测，并进行监理现场取样和同条件送检。
2、混凝土柱：
（1）浇筑柱混凝土前，应将原混凝土表面凿毛，清除松散混凝土及杂物，用钢丝刷刷并用高压水冲洗干净，在施工缝上涂刷水灰比≤0.4的水泥浆二遍，均匀浇筑50mm与混凝土同配比的无石子水泥砂浆，以利于新旧混凝土结合。
（2）柱混凝土应连续浇筑，施工缝留在梁、板底。顶部应拉线抹平、无松散砼、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理干净。 （3）浇筑到门窗洞口部位混凝土时，应在洞口两侧对称下料、对称振捣，以免洞口模板产生位移。
（4）柱混凝土振捣时，振捣棒要插入下层混凝土50mm，移动间距不得大于370 mm，并要做到插点均匀、表面泛浆，不再冒泡为止，不得漏振、过振。
（5）柱节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配φ30振捣棒振捣，防止出现漏振。
（6）柱混凝土浇筑完毕，将上口钢筋上的混凝土、落地灰清理干净。
（7）拆模后应及时进行保湿养护。 3、梁、板混凝土：
（1）梁、板混凝土按流水段分为一次浇筑。
（2）梁、板应同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，当达到板底位臵时再与板混凝土一起浇筑。
（3）梁、柱相交节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配Ф30振捣棒振捣，防止出现漏振；楼板混凝土用平板振捣器平拖振捣。
（4）混凝土浇筑完终凝后及时浇水养护。
4、构造柱：砌筑完墙体，浇筑构造柱时，顶部与L间留100厚后浇。
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第八节 砌筑工程
1、施工准备：
（1）砌筑前一天将砌块以及和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
（2）穿墙管线及时预留到位。
（3）钢筋混凝土柱支模时，在模板上钉上6厚钢板（200×100mm）沿柱高＠500mm，预埋砼柱侧面，砌筑前，将2φ6.5@500钢筋（长不小于1000m）与钢板焊接，沿柱高间距500mm，砌入墙体内。 （4）墙体根部先砌好砼普通砖，高度不小于200mm。
（5）砼柱上按500mm水平标高控制线立皮数杆，在此皮数杆上弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。
2、施工工艺：
（1）基层处理：将砌筑部位墙根面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度。 （2）砌筑：
1）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
2）水平和竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右，灰缝应横平竖直、砂 浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖缝的砂浆饱满度不低于80%，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。
3）砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90mm； 4）墙体与结构的拉结：柱侧预埋钢板与2φ6.5＠500拉接筋焊接，伸入墙内长度不小于1000mm，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。
5）墙体与门窗口的连接：门洞边设混凝土构造柱柱，砼柱截面采用墙厚100mm，内配2ф12（上下锚入KL内），负筋φ6.5@200，砼柱截面沿高设2φ6.5@500拉筋与砌体拉结。
6）构造柱的设臵：外墙转角处设臵；墙体长度超过两倍层高时（于中部），悬挑梁梁端部设臵，构造柱断面尺寸：墙厚×200，配筋为4ф12、φ6.5＠200，C25自拌砼。构造柱钢筋应在框架梁板混凝土浇注前按位臵插筋，插入KL底，平直长度为15d。构造柱处砌块
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应砌成马牙槎，先退后进。
第九节 脚手架工程
本工程外脚手架采用双排钢管脚手架： 1、主要几何尺寸： ⑴排距：1.05M ⑵步距：1.7—1.75M ⑶柱距：≤1.5M
⑷连墙间距:沿水平方向3M, 高度方向二层一次。 2、主要构造要求
⑴脚手立杆接头必须采用对接扣件。立杆上的对接扣件应交错布臵，两相邻主柱接头不应设在同一跨内，沿高度方向错开的距离不应小于500MM，各接头的中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
⑵纵向水平杆设在横向水平杆之下，在立柱的内侧，采用直角扣件与主立杆扣紧，纵向水平杆一般采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接应交错布臵，接头应避免设在跨中，搭接长度不应小于1米，并应等距离设臵三个旋转扣件固定。
⑶横向水平杆：第一主节点处必须一根横向水平杆，靠墙一侧的外伸长度不应大于300MM。
⑷脚手板：脚手板一般应设臵在三根横向水平杆上。并将脚手板（或钢筋网板脚手板）两端进行可靠固定。脚手板宜平铺，亦可采用搭接铺设。
⑸剪刀撑应在外架外侧，立面整个长度和高度上连续设臵，斜杆与地面成45～60度夹角，最下面的斜杆与立杆的联接点离地面不大于60CM，剪刀撑钢管可用搭接联结，搭接长度不小于40CM，要求用两个活动扣件紧锁。
⑹横向支撑设在1～2步内，由底层到顶层呈之字型连续布臵，高层架两端必须设臵，中间每六跨设一道。
⑺工作层每层加铺两根纵向水平杆，操作处加铺活动跳板，并固定。每二层加一安全兜网。
⑻在脚手架外侧用竹杆加密立杆和水平杆，间距是600左右。满
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铺竹杆再铺围网，行人走道设栏杆，高1.2米。
⑼在人货电梯和上料平台等平台部位，要采取加密立杆，横樘，加强拉结等措施，增加卸荷点。
⑽钢丝绳自由端采用绳卡进行锁定，绳卡宜用三道且要拧紧，两绳卡间距离宜为15cm左右，钢丝绳预留出头长度不小于30cm。
3、施工要求
⑴施工前对钢管、扣件、螺栓、配件、零件进行严格检查。 ⑵钢管采用外径D48，壁厚3.5MM，材质符合GB700—7.9的3号钢技术要求，扣件采用铸铁件，符合RT89—8要求，材料及配件必须有出厂合格证，出现有脆裂变形，滑丝等现象，严禁使用。对所有杆件扣件和配件均进行严格检查，对有严重锈浊，弯曲压扁，损伤和裂缝的均不允许使用。
⑶脚手架搭设施工顺序：柱距、排距放线、定位——放臵纵向扫地杆—立柱—横向扫地杆—第一步纵向水平杆—第一步横向水平杆—连墙杆—第二步纵向水平杆—第二步横向水平杆—剪刀撑、卸荷索随高度搭设，搭设中扣件的拧紧力不应小于40NM，应不大于60NM，脚手板满铺，固定，铺稳靠墙一侧离墙距离不大150MM。
⑷脚手架搭设的技术要求与容许偏差：
①地基与基础或楼板上要求坚实、平整、不积水，垫板不晃动，底座不滑动，楼板要加固，基底沉降不超过10MM。
②每搭设两根立杆要检查一下，搭设扫地杆时也要进行检查。 ③主柱垂直高度80M高，误差不超过10MM。间距：步距+20MM；柱距+40MM；排距+20MM。纵向水平杆：一根两端+20MM同一跨内+10MM。扣件安装：主节点处各扣件距主切点距离<150MM。剪刀撑与地面夹角45度～60度。脚手板外伸长度及对接100～150MM，搭接≥100MM。
4、拆除：
⑴本工程外脚手架随外墙装修完成自上而下拆除，拆除时要集中杆件，配件吊下。严禁随意抛下。
⑵拆除前必须全面检查脚手扣件连接，连墙体，支撑体系是否符合要求。
⑶根据检查结果，补充和完善施工组织设计中的拆除顺序，严格
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按要求顺序进行。
⑷拆除顺序应逐步由上往下进行，严禁上下同时作业。 ⑸所有连墙体应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙体整层或数层先拆。
⑹各层杆件，配件必须集中用机械吊运到地面，严禁抛下。 安全管理：
1、脚手架搭设人员必须经过国家现行标准（特种作业人员安全技术考核管理规则）考核合格的专业架子工。上岗人员要定期作身体检查，有体检合格证方可上岗。操作人员工作时必须戴安全帽，安全带穿防滑鞋。
2、脚手架搭设完后，质量必须符合要求，经验收合格方能投入使用。
3、操作层的施工荷载必须符合设计要求，每平方米荷重不允许超过200kg，不允许超过规定荷载，六级以上大风大雨停止脚手架上作业。
4、脚手架应设臵防雷接地装臵，测定电阻应小于4欧姆，并经水电施工员验收后才允许使用。
5、指定专人调节，掌管卸荷吊筋花兰螺丝，做到松紧一致，确保受力均匀，做好脚手架及卸荷装臵日常检查和维修保养工作。
6、脚手架设安全防护棚，一般挑出6米，用双层木板架设。 7、过道处设安全通道棚。
第十节 内、外装饰工程
根据施工部署安排，室内外装修工程在主体结构工程验收后，分段及时插入进行。
室内外装饰工程坚持样板制，装修样板经甲方及设计人员验收合格后，方可进行大面积装修工程施工。
1、内外墙抹灰：
（1）砼框架柱、梁与填充墙处铺贴300mm宽钢丝网，用钢钉钉牢。 （2）抹灰前应对门框进行校正，不得歪斜翘曲。做好墙面冲筋工作。
（3）内外墙抹灰工程完成检查垂直度和平整度等质量，应干燥后，
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再进行满刮腻子刷乳胶漆。
2、内、外墙及顶棚：
（1）施工前应对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在刷浆前认真处理、检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后再进行其他补修工作的现象。
（2）认真做好清理基层，确保填补缝隙、满刮腻子、打砂纸磨光、分遍刷浆等每一道工序质量。
（3）腻子应坚实牢固，不得有起皮裂缝等缺陷，腻子较厚要分层刮磨，要求平整光滑无挡手感，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。
（4）刷浆时要注意不要交叉污染，对门窗、各种管道灯具，开关插座、箱盒等应采取临时覆盖措施防止污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。
第十一节 楼地面工程
基层清理：
为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，用5%～10%浓度的火碱水溶液清刷干净，确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。 地面：
现浇水磨石地面：素土夯实；80厚碎石垫层；80厚C15泵送商品砼；水泥砂浆一道；15厚1:3水泥砂浆结合层；12厚1:2水泥白石子磨光打蜡。 楼面：
现浇水磨石楼面：防水层；20厚1:3水泥砂浆找平层；刷素水泥浆结合层一道；15厚1:2水泥白石子磨光打蜡。
第十二节 门窗工程
1、夹板装饰门：
（1）作业条件：门框、门扇无窜角、翘扭等缺陷，门框靠墙一侧应刷防腐材料，其余各侧刷清油一道；室内50 cm水平标高控制线已弹完并校核，砼框内预埋木砖位臵正确。
（2）门框安装：门框安装应在地面工程施工前完成，门框的位臵
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根据50 cm水平线确定，确保与门扇尺寸吻合；成排胶合板门在安装前要拉通线检查，保证门上口标高一致。 （3）门扇安装：
1）确定门扇开启方向及五金位臵。
2）检查门口尺寸、边角方正，检查门口高度应量门口两侧，检查门口宽度量上、中、下三点。
3）根据门口尺寸和门扇尺寸进行修刨。修刨分两次进行：第一次修刨应使门扇能塞入门口，按照门扇和口边缝宽的合适尺寸进行第二次修刨，并标注出五金位臵，第二次修刨后即可安装合页。
2、塑钢窗安装
窗的型材必须符合设计要求和规范的规定，其品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安全位臵、连接方式及窗的型材壁厚应符合设计要求，防腐处理，密封处应符合设计要求。
窗框和副框的安装必须牢固，预埋件的数量、位臵、埋设方式与框的连接方式必须符合设计要求。窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀、大面应无划痕、碰伤，窗扇开关力不大于100N。
窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封，密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。有排水孔的门窗，排水孔应畅通，位臵和数量应符合要求。
3、玻璃安装 （1）、施工工序
玻璃挑选、裁制 → 分规格码放 → 安装前擦净 → 镶嵌玻璃 → 压线条 → 打玻璃胶。 （2）、操作要点
1) 玻璃挑选及裁制：将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量裁制，已裁好的玻璃按规格码放；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。
2) 嵌玻璃：玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声啪啦啪啦 ，要重新取下玻璃，基层处理合格后，再上玻璃。
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3) 安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，接缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。
4) 安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。
5) 安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。
6) 玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净，关好门窗。
7) 存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。
8) 玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。
9) 玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。 10) 油灰底饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。
11) 固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。
12) 木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。
13) 橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。
14) 玻璃砧排列位臵正确，均匀整齐，嵌缝饱满密实，接缝均匀平直。
15) 彩色玻璃、压花玻璃拼装图案，颜色应符合设计要求，接缝吻合。
16) 玻璃安装后，表面应洁净，无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。
第十三节 给、排水工程
1、人员组织：
根据安装工程量及工期安排，本工程设专业技术人员5人，高峰
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人数10人。
2、施工安排：
（1）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。
（2）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。 （3）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。
（4）根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。 （5）为保证施工进度在施工中各系统采取分段安装 → 试验 → 复验的方式。
（6）严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。 3、施工技术措施： （1）给水：
工艺流程：安装准备 → 预制加工 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 用水器具安装 → 管道试压 → 防腐保温 → 通水冲洗。
1）管段截断后须用整圆器将切口整圆。
2）管道煨弯时须使用弯曲管弹簧，弯曲半径不应太小。 3）立管须按要求设臵支承点，采用金属卡架应做隔垫。 4）面层须做专项保护，以防表面被硬物碰伤。
5）洁具支架支撑须生根于可靠的结构中，洁具与支撑支架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。
6）所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。 7）蹲便冲洗管1 m处应设臵单管卡固定。
8）给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。
（2）PVC管排水（含雨水）：
工艺流程：安装准备 → 管道预制 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 灌水试验 → 设备洁具安装 → 通水试验 → 通球试验。
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1）PVC管粘接所用粘接剂最好选用同一厂家配套产品，连接时应将承插口擦试干净，如有油污用丙酮除掉。
2）管道粘接前必须进行预装配，经预装配无误后方可进行粘接。 3）管道粘接应避免在湿度较大的环境中进行。
4）初粘接好的接头应避免受力，须静臵固化牢固后方可继续安装。
5）粘结好的PVC管应防止曝晒，以免变形。
6）采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料袋或橡胶物隔垫。
7）安装时须按规定设臵伸缩节，夏季5-10 mm，并做好支承点。 （3）统一要求：
1）预埋件或镀锌螺栓埋入部分不得有油污，如有油污应除去。 2）安装好的管道不得用做支撑，不得踏压。支托吊架及管道不得作 为其它用途的受力点。
3）管道在土建湿作业时须加以保护，防止灰浆污染。
4）一个施工阶段完成，管道应做临时封堵，封堵不得随意打开。 5）截门手轮、给水附件、配件等安装时应卸下，交工前统一安装。
6）保温材料存放应尽量选择室内，并采取防水防潮措施。 4、施工要点：
（1）复合管与楼板接合部的防渗漏处理：
作为立管的复合管因外壁表面光滑，为避免穿越楼板时因与细石砂浆结合不好而渗漏，在施工时，在管子与楼板接合部作好标记，刷上塑料粘结剂，待表面溶解时滚上细砂凝固后形成粗糙表面，即可进行孔洞填塞。排水立管穿楼层处应预埋壁厚不小于5㎜金属套管，套管应高出楼板面120㎜以上，立管与套管间的间隙应用沥青麻丝填塞密实，禁止使用水泥砂浆等硬质材料作填塞料，以利于套管的成品保护和后期维修、更换套管。 （2）套管安装：
为保证预埋质量和钢筋混凝土质量，在结构施工时，将套管绑扎固定在钢筋网中，并在套管上焊接附加筋，通过附加筋与结构钢筋绑
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扎固定。严禁将套管与结构筋点焊固定。 （3）孔洞预留：
为了保证预留孔洞和混凝土质量，方便取模，孔洞预留采用三辨合页式孔洞预留装臵。
（4）排水系统立管扫除口设臵：
根据规范规定每层均需做闭水试验，且伸缩节承压能力有限，为使试验完整顺利进行，排水立管每层均设立管扫除口，以便于排水横支管蓄水。
第十四节 电气工程
1、电气工程施工范围：
本工程施工范围主要包括：暗管敷设，管内穿线，电缆敷设，配电箱（柜）安装，灯具安装，开关、插座安装，送配电装臵系统，防雷及接地系统制作安装调试。
2、PVC暗管敷设： （1）材料要求：
本工程使用的PVC管，管壁厚应均匀，无劈裂，砂眼，棱刺和凹扁现象，钢管应有出厂产品合格证，并加盖供应商红章。 （2）暗管敷设：
本工程所有管路敷设，应沿墙或沿顶板内暗敷设管子的连接均采用套管连接，管路过长已超出规范要求的应加装中间接线盒，管进盒，箱应排列整齐并与管径相吻合，管入盒要求一管一孔，在盒子开孔时不得开长孔，不得有露洞现象，并防止进水，管口入盒，箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒，箱，应小于5 mm，露出锁紧螺母的丝扣为２－４扣为宜，两根以上管入盒，箱要长短一致，间距均匀，排列整齐，暗配管应沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15 mm，进入落地式配电箱的钢管，应排列整齐，管口应高出基础面不小于50 mm，穿过建筑物基础时，应加保护管。
现浇混凝土楼板配管，先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管，管路每隔1 m左右用铅丝绑扎牢固，如有超过3 kg的灯具应焊好吊杆。
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（3）暗配管敷设工艺流程：
暗配管敷设 → 预制加工 → 测定盒箱位臵 → 稳住盒箱 → 管路敷设、连接→ 地线连接：跨接地线。 （4）质量标准：
1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15 mm。
2）管子入盒，箱内露出的长度小于5 mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为2-4扣。 （5）成品保护：
1）敷设管路时不要踩坏已绑扎好的钢筋，浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒，箱位移，防止私自改动电线管路及电气设备。
2）暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，配管后应及时加管堵把管口堵严密。
3、配电箱安装： （1）材料设备要求：
根据设计要求，各配电柜箱均有明装和暗装，箱体应有一定的机械强度，周边应平整无损伤，无油漆脱落现象，各种电器开关安装牢固，开关电器应开关灵活，绝缘性能良好，箱内的线排列整齐，接线正确，压接线应牢固，并有生产许可合格证。 （2）暗装配电箱安装：
根据设计要求，各配电箱安装的位臵和预留位臵孔洞尺寸应符合设计和规范要求。
根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴面平整，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。 （3）工艺流程：
配电箱安装要求 → 弹线定位 → 固定箱体 → 绝缘摇测。 4、管内穿线：
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（1）材料要求：
绝缘导线的规格，型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。
护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口
螺旋接线帽：应根据铜导线截面积和导线的根数选择相应型号的绝缘螺旋接线帽。
接线端子：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
（2）工艺流程：
选择导线 → 穿带线 → 扫管 → 放线及断线 → 导线与带线的绑扎 → 带护口 → 穿线 → 导线接头 → 接头包扎 → 线路检查绝缘摇测。
（3）导线与带线的绑扎：
导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
导线根数较多时，或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去然后将线芯斜插排齐在带线上用绑扎缠绕绑扎牢固便于穿线。 （4）管内穿线：
穿线前：应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏，均应补齐。穿线时应由２人配合协调，一拉一送来完成，同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，管内的导线总数不得多于８根（指同一回路）。穿入管内的导线不得有接头不得有绝缘破损及死弯，导线总截面不应超过管内面积的40％。
（5）铜导线在接线盒的连接：
单芯线并接头，导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12 mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5-7圈后剪断，余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。
（6）绝缘螺旋接线钮做法，６mm2及以下的单芯铜导线在接线钮连接时，剥去导线的绝缘后，在连接时把外露的线芯对齐顺时针方向拧花，在线芯的12 mm处剪去前端，然后选择相应的接线钮顺时针方
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向拧紧。要把导线的绝缘部分拧入接线钮的上端护套内。 （7）线路检查及绝缘摇测：
接、焊、包全部完成后，应进行自检与互检，检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验证标准规定。检查无误后进行摇测。
使用摇表选用500 V，量程为0-500 M的兆欧表，进行绝缘电阻的摇测，在进行摇测时，将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，摇测时将干线与支线分开，摇动速度在120r/ mim左右，读数应1 mim以后的读数为宜。
要求：照明线路绝缘电阻不小于0.5 M，动力线路绝缘电阻不小于1 M。
本工程的所有接地（接零）线截面应符合设计和规范的要求，使用的导线的颜色应符合要求。多股软铜线涮锡应均匀、洁净。接线应使用合格的产品，并有合格证。
5、插座、开关安装： （1）材料要求：
本工程所有开关，插座的规格，型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
1）开关安装，所有的开关接线，同一场所的开关切断位臵应一致操作应灵活，接点接触可靠，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm，开关安装高度为1.4 mm，开关的面板应端正，严密并与墙面平，开关位臵应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致成排安装的开关高度以应一致据规范要求高低差不大于2 mm.
2）插座安装：所有的插座根据设计要求，均采用10 A以上安全型，安装高度距地0.3 m，所有插座回路加装漏电保护器漏电动作时间0.1 S，所有插座接线，面对插座的右极接相线，左极接零线（N），单相三孔及三相四孔的接地（N）及保护线均应在上方。强电插座与弱电插座相距在500 mm以上为宜。
在同一室内安装的插座高低差不应大于５mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。
6、接地保护及防雷接地：
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（1）材料要求：
本工程接地保护线根据设计的要求，均采用VV22-1×25 mm2和镀锌扁钢－40×4，所有动力设备的金属外壳均以保护线相连接。 （2）接地保护线敷设：
本工程接地保护线敷设方式，从室外接地极相连接并穿墙引入沿桥架敷设，使用VV22-1×25 mm2引至强电井内的接线板。 （3）防雷接地系统：
本工程接地系统安装敷设方式，在室外-0.800m处埋入-40×4的镀锌扁钢，并以主楼内的柱内主筋相连接，室外沿主楼四周边埋设，每间隔离5 m做接地极，使用镀锌钢管L=2500，φ50。防雷引下线利用墙内两根ф16的主筋，焊接一整体贯通，并与基础底板钢筋焊接成为一体，
屋面防雷接地线，主要是沿女儿墙敷设避雷带，使用材料-25×4的镀锌扁钢，从柱内引出的接地线使用镀锌扁钢板-40×4并以ф16的柱内主筋相连接。
根据设计的要求，女儿墙的避雷带标准图使用φ８的镀锌圆钢，屋面做成网形。
第十五节 屋面工程
1、基层处理为1:3水泥砂浆找平层，必须坚实平整，不得有松动、空鼓或严重粗糙。
2、基层比较干燥，含水率在9%以下方能施工。如施工中没有测含水 率的仪器，可在基层表面放一块卷材或玻璃，3—5小时后，察看其下面有无水珠，如基本无水珠，即可施工。
3、施工前要认真清扫基层，将砂浆余渣、尘土及杂物清除干净、铺装剂塑聚苯板。
4、水泥砂浆找平必须坚实平整，不得有松动、空鼓或严重粗糙。 5、施工前要认真清扫基层，将砂浆余渣、尘土及杂物清除干净。 6、阴角部位应做成半径不小于10厘米的圆角，或斜边大于10厘米的45度斜坡。
7、铺贴卷材：将卷材放好位臵，留出7—10cm宽的接缝搭茬，
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前面滚铺，后面滚压，要求铺贴密实、平整。注意不要卷入空气或异物。无皱折、无起鼓，结合部位涂满粘合剂。20分钟后，用力滚压，使其粘结密实、牢固。
8、女儿墙、变形缝、排水口和突出屋面的墙体与屋面相交处等关键防水部位，仍须采用热熔法粘结。
第三章 施工进度计划、工期保证措施
第一节 施工进度计划网络图及横道图（见附图）
工程的施工工期(施工进度计划)都是建立在工程量、施工机械和劳动力投入、施工统筹科学管理基础上的。根据该工程各分部分项工程量大小，结合工程的具体情况，在合理的施工机械和劳动力投入的前提下，合理安排施工，保证工程的连续进行。那么综合对施工进度的可行性分析如下：
本工程开工时间2013年06月15日，竣工时间2013年09月22日，总施工时间100天。
一、基础工程 ：于 2013年06月21日完成。 二、主体结构封顶：于2013年07月27日完成。 三、水电安装、内外墙粉刷穿插施工
粉刷在主体验收后进行，水电管线安装等穿插施工。结构施工完毕到屋面施工，内墙局部粉刷和装修也同步施工。装修及设备安装几个主要控制点如下：
1、室内外装修完工时间为2013年09月14日。 2、水电安装完工时间为2013年09月09日。 四、横道图
根据该工程的开工日期和工程量推算，该工程装饰工程处在雨季施工。为了保证工期能够顺利完成，在排工期时投入人员比较多，确保工程质量和工期能顺利完成。
五、网络图
由于网络图内容较多，篇幅较大，不能每个部位都详细的画到，招标规定又不能用手工绘制，故在此作粗线条式的表述，如我公司中
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标将根据要求重新改为大篇幅纸张手工绘制，在此只绘制总工期控制性网络图。
第二节 工期保证措施
科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期。 1、技术保证措施：
（1）认真进行图纸审核及图纸会审，将存在问题及时解决编制分部、分项施工技术方案，积极开展工程超前预想，超前准备，认真做好人、材、机具准备计划，确保工程按计划进行。
（2）加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施，既确保工程质量又减少不必要的返工。
（3）针对本工程特点，编制切实可行的技术措施，消除不利因素的影响。
2、加强工程进度的计划性：
（1）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并在工地现场悬挂倒计时牌，在保证施工质量的前提下加快进度，并做好施工进度记录。
（2）加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对比，及时调整。
（3）建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。
3、材料、设备订货超前准备：根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前做好材料、设备定货及进场时间安排。
4、采用“四新”技术，保证工程进度：
积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。
5、加强土建、装饰、水电安装等工程的配合工作：
（1）装饰、水电安装等工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。
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（2）加强装饰、水电安装等工程与土建配合工作，要互相协调，配合默契，安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。
6、合理安排机械设备的使用：施工过程中，各种机械设备充分合理利用，尽最大程度满足施工进度的需要。
7、加强成品保护工作：
（1）做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。
（2）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。
（3）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度。
第四章 质量保证技术措施及检测措施
第一节 质量保证技术措施
一、确保质量目标的技术措施: 本工程质量我公司承诺达合格目标。 二、工程质量目标及各分部质量目标:
单位工程质量目标为合格。各分部工程合格率为100%。 观感：良好。
三、施工现场质量控制管理要点
1、加强施工技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，开工前要落实各级人员岗位责任制，做好技术交底。施工中要认真检查执行情况，全面开展质量管理活动，做好隐蔽工程记录，施工结束后认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。
2、认真进行原材料检验，各类原材料必须按要求提供质量保证书，并按规定做好抽检，各种强度等级砼要认真进行检测，合格后方可施工，每楼层内的梁、板、柱均按规定制作砼试块。
3、加强材料管理，建立工料消费台帐，实行当日记载月底记帐制度，对高级装饰材料实行专人保管，限额领料、按时结算制度，钢筋工程采用现场集中配制，冷拉和对焊措施，降低钢材消耗，模板要求尽量配制定型模板，增加周转次数，减少模板浪费。
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4、严格控制建筑物标高、轴线、垂直度，设臵水准点和标高控制。
5、加强工种间配合与衔接，在结构施工中，水电等工种应与其密切配合，配专人检查预留孔洞、预埋件等位臵，逐层跟上不得遗漏，供水、供电和排水等工程应遵循先室外、后室内的施工顺序，认真做好工种与工种之间的内部衔接。
四、质量管理组织机构设臵
项目经理
项目技术负责人
钢筋 班组 木工 班组 瓦工 班组 混凝土班组 水电 班组 材料员 预算员 质 检 员 施 工 员 测 量 员 检验员 五、质量保证体系
我公司具有一套完整的管理制度、质量体系，经过多年的实施，企业的质量管理、技术管理、项目管理各方面管理水平都有较大提高，每个项目施工前都编制详细的质量保证计划，确保工程质量始终处于受控状态。
项目管理班子设立项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员等工程技术人员，对施工的全过程，全方面进行监督、
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控制，直接解决施工中出现的问题，发现问题并按问题性质及时向有关部门反映，采取相应处理措施。
公司技术管理以目标为动力，夯实技术管理基础，依靠科技进步，提高工程质量和经济效益。积极发展应用建设部推荐的十项新技术，进一步开展创建“科技示范工程”活动，加强计量管理，严把原材料质量关，提高施工组织设计编制质量，规范工程技术资料整理归档和管理工作，一如既往的抓好竣工预验“三同步”工作。
六、质量保证措施
1、建立和完善严密的质量保证体系，设专职质量检查员，随时检查工程质量。
2、所有施工现场使用的测量、计量设备均应鉴定合格后方可使用，无鉴定合格证明书的测量、计量工具均不得使用。
3、所有施工管理人员都必须认真熟悉图纸、有关施工验收规范、验评标准，明确各工序的控制目标。
4、施工负责人应做好交底、检查和验收三个环节的工作，严格“自检、互检和专业检查”三检制度。
5、认真做好轴线、标高的引测和复核工作。严格执行“三检”制度。轴线、标高必须经质检部门负责人签字确认，方可转入下道工序施工。
6、原材料和半成品进场要进行质量验收，并具有出厂合格证。钢材、水泥、防水材料、砖、砂、石等主要建筑材料必须按规范要求取样送检。
7、认真做好各项工程的隐蔽验收工作，未经业主、设计单位、监理或质量监督部门检验认可，不得进行下道工序的施工。验收检查时，要及时办好会签手续。
8、严格按配合比通知单配制砼及砂浆，严格计量管理。按规范要求随机取样留取试块，并及时送检。
9、工程技术资料必须与施工同步，做到及时、真实、完整、并由现场保管，随时备查。以便正确、全面的反映工程质量面貌。 10、为防止上水管、下水管、管与板交接处、屋面的渗漏通病发生，施工过程必须严格执行公司制定的《关于防止工程渗漏的有关细
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则》。
11、要认真对照公司质量体系文件《质量手册》、《程序文件汇编》、《质量技术管理制度汇编》，对工程质量全方位管理。
七、施工质量的控制措施
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
一）、施工阶段性的质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三个阶段来对工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
1、事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系、质量管理体系、编制《质量保证计划》，制定各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、施工工艺及方法。对工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核。检查现场的测量标记，定位线及高程水准点等。
2、事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有： 完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间交换检查，做好各项隐蔽工程验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的工程材料，擅自变更替换工程
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材料等有权向项目经理下达停工令。
3、事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制的弥补。按现行的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料，并编目、建档。 在保修阶段，对本工程进行维修。 二）、各施工要素的质量控制措施 1、施工计划的质量控制
按照投标总控制进度计划，编制阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周围材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
在施工中应树立起工程质量为本的宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应将质量放在首位，工期的紧迫，就要求项目内部的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量完成。
2、施工技术的质量控制措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，工程技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施，新的施工工艺才能达到质量目标的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，
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更应落实至班组每一人，而且让他们了解本次交底的施工流程，施工进度，图纸要求，质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程施工过程中将采用两级交底模式进行技术交底。 第一级为项目部级技术交底，一般由施工员、质检员或安全员交底。根据审批后的施工组织设计、施工方案作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长进行交底。第二级为施工工长级交底，一般由施工工长对专业操作工人的技术交底。 在本工程中，将对以下的几点进行重点控制： A、施工前各种放样图、放样单；
B、原材料的材质证明书、合格证、复试报告； C、各种试验分析报告；
D、基准线、控制轴线、高程标高的控制； E、沉降观测；
F、混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。 3、施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特种作业人员必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程
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中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
4、施工中计量管理的保证措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，我们将加强计量设备的检测工作，按公司的计量管理文件进行自检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使计量工作符合国家计量标准，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。
第二节 工程试验和检验
一、试验、检验机构设臵
项目部建立测试计量站，测试计量站负责人由具有多年施工经验的试验技术员担任，所有试验人员均经培训合格，拥有试验（检验）员证。
二、试验检验程序
试验及检验分别执行《程序文件》中要求进行检验与试验、过程检验与试验、最终检验与试验、检验与试验设备的控制程序，保证检测项目齐全，检测仪器合格，检验结果准确、及时有效。
项目检验批、分项分部（子分部）单位（子单位）工程的验收程序和组织根据新版质量验收规范，公司及项目部将按照验收规范要求，对检验批及分项工程、分部（子分部）工程、单位（子单位）工程的验收、派相关人员参加。
检验批及分项工程由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
分部（子分部）工程应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收；地基与基础、主体结构分部工程勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人也应参加相关分部工程验收。
单位（子单位）工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告，建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位（项目）负责人组织施工、设计、监理、勘探等单位（项目）负责人进行单位（子单位）工程验收。
单位（子单位）工程质量验收合格后，建设单位应在规定时间内
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将工程竣工验收报告和有关文件，报建设行政管理部门备案。
第五章 主要材料计划和进场计划
第一节 主要材料采购供应时间表
材 料 材料用量 供应时间 2013.06—2013.09 2013.06—2013.09 2013.06—2013.09 2013.06—2013.07 2013.06—2013.07 2013.07—2013.07 2013.06—2013.09 2013.06—2013.09 2013.06—2013.08 供应加工单位 三狮公司 广德境内 广德境内 马钢公司 马钢公司 广德境内 广德境内 商品砼 商品砼 32.5R水泥 碎石 中砂 Ф10内钢材 Ф10以上钢材 煤矸石多孔砖 砼实心砖 C15砼 C25砼 C30砼
2013.06—2013.06 商品砼 第二节 主要材料采购及保管计划
本工程主要材料采购必须根据各分部分项施工方案中的材料 要求进行采购，材料采购由公司材料员专门采购入库，再根据工程情况进行调拨。调入工地现场，工地质检员、项目经理等人对材料进行检查验收同时按材料试验要求进行取样试验，合格后方能入场。 1、钢材采购根据工程情况、资金情况和工程施工段的划分，首先将基础用钢筋和底层第一施工段钢筋一次性全部购回，其余钢材根据工程进度计划购买，为了保证钢材质量，我公司钢材将全部采用马钢产
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品。
2、水泥采购根据国家相关政策及工程实际情况采购。本工程为了保证工程质量，32.5水泥将由三狮集团公司组织供货。
3、砂、石采购：本工程用砂、用石一律采用广德境内最好的砂石。 4、管材、线、灯具采购：管材采购其生产厂家必须有生产许可证，产品并配有材料出厂合格证。
5、砖采购：本工程用砖，采用广德境内的砖。
6、所有可能产生辐射的装饰材料必须有检测试验合格证明书，方可使用。污染物含量均应满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的规定值。 材料保管:
钢材采购回来后根据钢材编号及批量分类堆放在施工现场的钢材仓库内，并对规格品种挂牌标明。 水泥施工现场设水泥房1个。
石子、砂运至现场后，全部堆放在规定规格的池内藏存，不得混杂。
砖运至施工现场堆放整齐，高度不超过2米。 石灰膏采购至现场，随用随拌。
其他材料采购回来后，根据实际情况进行分类堆放，且不宜损坏以便保管。 材料试验: 水泥取样试验
1、进场水泥应以同一水泥厂、同标号、同品种、同一生产日期、同一型号的水泥为验收批，送样试验。
2、取样可以从20个以上不同部位中取等量样品，拌合均匀后分成两等份。一份送试验，一份密封保存校验用。 3、每一验收批取样一组，数量为12KG。 4、超过三个月的水泥按上述要求取样试验。 砂石取样试验:
1、同一产地同规格分批验收，以200M3或300T为一验收批取样送试。 2、取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表面铲除，然后由各
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部分抽取大致相等的砂、石8份、15份组成一个样品。 3、砂为10KG左右，石子粒径20MM到40MM，取样为80KG。 砼试验:
1、砼塌落度试验，严格根据施工规范对商品砼进行抽样测试。 2．每100盘，但不超过100M3的同配合比的砼取样不得少于一次。 3、每一工作班拌制同配合比的砼不足100盘时，其取样次数不少于一次。
4、本工程每一次取样均不少于3组，一组拆模后送标养室养护，一组同条件养护，一组拆模试块，作为拆模板及技术间隙参考。 砌筑砂浆试验:
1、本工程每一层取两组砂浆试块用于做试验，拆模后送标养室养护，28天后试压。
2、每组试块不少于6块。 砖取样试验：
1、粘土砖取样，每15万块范围内为一个验收批，每超过15万块增加一组试样进行试验；煤矸石多孔砖取样，每5万块范围内为一个验收批，每超过5万块增加一组试样进行试验。 2、取样数量为每一验收批15块。 钢材取样试验:
1、钢材应成批验收 ，每批同一牌号、同一炉罐号，同一等级，同一品种，同一交货状态组成，每批重量不得大于60T。
2、试验应从钢筋上截取（任意抽两根钢筋），先将端头不小于50CM处截去，然后取一根作拉伸试件，一根作冷弯试件。 3、试件长度：抗拉试件5d+200，冷弯试验为5d+150 4、焊接接头每三百个为一验收批，取样三个。 5、不合格重新取双倍复试。
工程所采用的工厂生产的产品必须有出厂合格证明书。
第六章 保证安全生产与文明施工措施
第一节 安全目标
安全合格。杜绝死亡事故，负伤频率在1.5‰以内。
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安全施工管理机构:
项目技术负责人 项目经理 专职安全员 作业班组兼职安全员
钢筋 班组 木工 班组 架子 班组 瓦工 班组 混凝土班组 水电 班组 第二节 安全施工措施
一、总体措施
1、要把安全工作列为一切工作的首位，项目部坚持每周一次例会，经常对职工进行安全教育，提高安全意识，牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的观念，每个职工要提高“自我保护”的意识，确保安全生产。
2、现场设专职安全员，班组设兼职安全员，重点检查安全三宝、脚手架、机械设备、安全用电、各种洞口出入口的防护、违章指挥、违章操作以及消防设施等。
3、做好安全用电工作，工作时间（夜晚加班）必须有电工值班，电线采用三相五线制埋设，机械设备做到一机一闸，闸刀箱有锁，振动器、潜水泵、电锤电锯等小型工具，必须加装漏电保护器。 4、脚手架按有关规定和施工组织设计要求搭设，并做好和建筑物的连接，四周要封闭，不得任意开口，脚手架上的竹笆必须每块绑牢，
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按要求设臵剪刀撑，出入口上面必须搭设4-6米的防护通道。 5、脚手架实行检查验收制度，验收合格后方可交付使用，并有书面记录。
6、安全网搭设必须符合要求，交圈严密，不得有空隙，网内杂物应及时清理。
7、安全设施不齐全的机械设备不运到现场，出现故障及时维修，不得带病运转。
8、施工现场必须配备足够的消防灭火器材，并且全部合格才能使用。现场的刨花、锯渣应每日清理，油漆仓库必须配备灭火器材。 二、施工中的安全措施 1、安全施工管理体系。•
2、严格按规定支设安全网：双排脚手架外立面挂竖网，底层支设水平兜网，操作层下加随层网。
3、在高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。 4、搞好“四口”防护：
（1）楼梯口防护：楼梯及休息平台临边设两道Φ48×3.5脚手管搭设分别为0.6 m、1.2 m高的牢固护身栏杆。 （2）预留洞口防护：
1）500×500 mm以下的洞口，加固定盖板。
２）500×500 mm-1500×1500 mm的洞口，预埋通长钢筋网，并加固定盖板。
３）1500×1500 mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。
（３）出入口：设固定出入口，其余均全封闭。出入口处搭设长4 m，宽于出入通道两侧各1 m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。 5、临边防护：
（１）楼层周边支设两道防护栏杆作为临边防护。
（２）结构施工时外防护采用搭设双排脚手架，脚手架内侧挂密目网封闭。搭设方案必须向操作人员进行交底，方可施工。架子工必须持证上岗，严禁无证操作。
6、个人防护：进入施工现场所有人员必须戴好安全帽，凡从事两米
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以上作业且无法采取可靠防护设施时，高处作业的人员必须系好安全带；从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。 7、临时用电安全：
（１）临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计(方案)建立必要内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。 （２）临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，施工机具、车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。配电箱均搭设防护棚及设臵围档。
（３）施工现场内设臵配电系统时实行分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设臵均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型、定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。
（4）手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。
（5）施工现场所用的220 V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄牢固、绝缘良好，电源线使用橡橡胶电缆线，不准使用塑胶线，装修阶段使用安全电压。 （6）电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于 5 m，二次线长小于30 m，两侧接线应连接牢固，焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设臵地点防潮、防雨、防砸。 8、机械安全：
(1)施工现场搅拌机等设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录，并每月不少于两次的定期检查。新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。
(2)搅拌机应搭设防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，不得
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用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。启动装臵、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，维修、保养清理时切断电源，并设专人监护。
(3)蛙式打夯机必须两人进行操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，夯机停用要切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。
(4)圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设臵保险档、分料器，平面刨(手压刨)安全防护装臵灵活，齐全有效。
(5)吊索应使用合格产品，钢丝绳根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，断股、油芯外露的不得使用。有防止脱钩的保险装臵，卡环在使用时，应使销轴和环底受力。 9、 消防安全
贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，项目经理为该工地的消防负责人，工地项目部负责日常消防安全监督检查，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。
1)、施工现场设消防、警示等各种标牌，现场配备一定数量的消防器材及足够的消防水源，消防器材周围3 m内严禁堆放其他材料，确保畅通。
2)、施工用料存放、保管应符合防火安全要求，易燃材料设专库储存。 3)、电气焊作业，电器设备的安装必须由持证的电焊工、电工等专业技术工人操作。
4)、施工作业用火必须经现场保卫人员审查批准，领取用火证后方可作业，并设看火人。用火证在指定地点、指定时间内使用，不得转给他人。
5)、用火作业前，要清除周围的可燃物或采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护，用火作业后，必须检查确认无火种后，方可离开施工现场。
6)、焊割作业不得与油漆、喷漆、木工、防水等工种在同部位、同时间、上下交叉作业。
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第三节 文明施工措施
项目经理是现场管理组织第一责任人，全面负责施工现场文明施工管理工作。 消防措施：
1、根据文明施工要求，建立消防制，编制消防措施。配备足够的消防器材，水源满足消防要求。
2、进行消防宣传、培训、教育，使职工了解火灾基本知识，并会正确使用现场的各种消防器
3、现场严禁明火，动火须经批准，并有可靠的防火措施，责任到人。 4、易燃品、危险品应分类堆放，建立管理制度，设专人管理。 5、安全文明施工
（1）执行建筑管理部门的有关规定，安全合格。
（2）场内道路坚实、平坦、整洁，施工过程中保持通畅，临时给水管埋入地下，无滴漏和长流水现象，临时排水自成系统畅通。（3）施工现场围墙高度不低于1.8米，且抹灰刷白作压顶。
（4）工地大门、门头按文件规定实施，设企业标志。施工现场各种安全警示标志齐全、整洁、醒目。门卫制度齐全，进出现场实施登记。 （5）现场地面须进行硬化处理，道路畅通、场地无积水。生产污水须沉淀方可排入下水道。
（6）施工现场设臵“五牌一图”（即工程概况、管理人员名单、消防保卫、安全生产、文明施工五牌、施工现场平面布臵图一图），要求规格适当，字迹端正、位臵正确。
（7）施工现场要保持场容场貌整洁、物料堆放整齐、建筑垃圾集中堆放清运。各种料具要按施工平面图位臵存放，危险区域要有醒目安全警示标志。
（8）现场不得焚烧有毒、有害物质。
噪音控制：
1、制定防粉尘、防噪音措施，并设专人负责，报当地环保部门批准。提高施工工艺，降低施工过程中产生的环境噪音污染。
2、夜间施工有施工许可证，并张贴告示，减少工程施工环境给周围居民的影响，夜间施工噪音低于55分贝。
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第七章 工程环保措施、工程降耗措施、新技术等应用
一．工程环境保护
随着人类文明的发展，环境保护工作越来越受到全社会的普遍关注，搞好环境保护工作是我们施工企业义不容辞的责任。为此，我们根据国家、地方政府有关的法律、法规，结合本工程的特点，在施工过程中相应建立健全各种组织，制定有关管理制度，认真做好环境保护工作。 1、水土保持措施
a. 保护植物，做好水土保持
植物破坏是导致水土流失的重要原因，因此施工现场尽量保护植物的完好，避免人为破坏。
①施工区内及周围的树木和植被不得随意砍伐和破坏。
②若因为工程施工需要，植物受影响，应采取有效措施及时植树、种草，对植物进行恢复。
③若因工程施工改变原汇水状态，自然排水变成了集中排水，要消能池，防止水土流失。
④基础开挖的主体，及时清运和回填。来不及回填时，周围要设臵临时排水沟，防止水土流失。
⑤弃土严格按规定要求运运出，不准乱弃。
⑥工程施工完成后，根据环保及设计要求，要对所有生活区、生产区临时设施所占用地进行复耕，拆除建筑物、铲除硬化地面及建筑垃圾，对场地进行平整。若地面没有熟土，应从其它允许位臵装运熟土进行平整，保证复耕后的用地达到耕种要求，并做好耕地的边坡防护、排水等工作。
⑦施工便道要本着支援地方建设的原则，尽量做到永临结合，凡施工便道，对便道的上下边坡及时种树、植灌木，护坡，排水，搞好水土保持。
⑧施工中积极加强宣传教育，通过挂警示牌、标志牌、贴宣传标语等方式提高全体员工对水土保持重要性的认识。在此基础上建立健全责
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任制和奖惩制度。 b.做好路基挡护工程
①按设计要求做好路基的挡护工程，以及取土场和弃土场的挡护工程，避免水土流失。
②在施工时临时开挖的基础等破土工程，采取临时挡护工程，防止水土流失。
c.大气与水质的保护
①运输道路要经常洒水，防止扬尘
②超标排放车辆、机械要安装净化装臵，降低废气排放量。 ③生活污水不能随意排放，与当地村民联系作为农肥使用。 ④清理、修理施工机械的废油、污水采取回收方式进行处理，不得随意倾泄。 d.废弃物的处理
①施工现场的生活垃圾和工程废弃物应集中堆放，经处理后，除部分用于农化物肥料外，其余均挖坑深埋并填坑、平整土地，恢复植被。 ②油料贮放在业主指定的贮运仓库，现场用油料使用临时小型贮藏罐，不使用不合格油罐，以免污染发生。 2、生活环境的保护 a.工地卫生管理
①工地保证开水供应，禁止饮用生水。茶水桶内部清洁无垢。 ②保持办公室和宿舍等室内环境整洁卫生，物品摆放整洁，做到无痰迹、烟头纸屑等。
③食堂保持内外环境整洁，工作台和地上无油腻；存放配备冰箱和熟食罩，生熟分开，专人管理，保持清洁卫生。 ④炊事人员必须持健康合格证和培训证上岗。 ⑤定期进行消毒、防尘、灭蝇、灭鼠活动。
⑥厕所卫生设专人管理，每天清洗，保持整洁。厕所内定期喷洒药物消毒，并做好记录。
⑦工地配备急救药箱，医务人员每周一次巡视工地，做好季节性防病卫生宣传工作。 b.施工噪音控制
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①靠近村镇、公路的施工现场，机械作业要合理组织，科学安排，强噪音施工项目要最大限度地降低和消除，以防噪音扰民，对距离居民工在150m以内的工程要限定施工时间。
②操作产生高分贝噪音的机械人员和操作产生低分贝噪音的机械人员要定期调换，并在工作中配臵防护用具。 二、降耗措施
项目部将对施工成本进行详细的核算，且结合工程特点采取以下措施、节约施工成本。
l、根据工程特点合理划分施工以加快工期。
2、加强安全管理及安全教育工作，控制安全事故的发生。 3、采用新设备、新工艺、新技术降低工程造价。 4、落实岗位责任制，严把质量关，减少工程返工。
5、合理的组织人工做技术工和壮工比例协调。做到劳动力优化配臵。 6、合理的施工机械让其发挥最佳效益。
7、严把质量采购关，控制材料的质量和入库数量。
8、加强技术、技能培训，提高劳动生产率，培养工人，节约是最大的光荣，浪费是可耻的意识。 9、提高机械化生产降低劳动成本。
10、合理进行施工平面布臵和生产资料合理取制降低劳动成本。 ll、做好成品及半成品的保护，减少重复施工。 12、合理安排交叉作业，做到相互工种不打架、不碰头。 13、认真做好砼试配工作的确定，砼施工配合比。
14、强化精干各级管理机构，达到优化机构，解决机构臃肿。 二、降低成本经济技术措施
劳动指标：提高劳动生产率、优化配臵提高5％ 降低成本指标：成本降低率为3％
三大材节约指标：采用新技术及新工艺节约三大材8％ 三、新材料、新技术、新工艺、新设备应用
在本工程施工中所用的新材料、挤塑保温材料、PP—R管。 主要有大截面梁内设拉片，保证结构构件几何尺寸，预制砼木砖。施工用电组织设计、墙体防裂处理及外粉防裂缝处理技术，框架
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柱钢筋采用电渣压力焊技术。
本工程新设备有：节能变压器、电渣压力焊电焊机。
我公司今后施工中将汇同业主、监理及设计单位共同努力，积极推广和应用各项新技术、新材料、新工艺、新设备，高效低费地完成各项工程，为环保、节能做新贡献
第八章 成品保护和工程保修工作的管理措施
第一节 成品保护措施
成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责，分工及具体的措施是落实成品保护的关键，我们将对成品保护工作从以下三个方面进行论证：
一、成品保护的职责 1、项目经理
组织对完工的工程成品及半成品进行保护。 2、项目副经理
A、制定成品保护措施或方案；
B、对保护不当的方法制定纠正措施； C、督促有关人员落实保护措施。 3、材料员
对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。 4、组负责人
A、对上道工序产品进行保护
B、对本道工序产品交付进行保护。 二、成品保护的分工
1、把原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责；
2、加工产品在进场前由加工车间保护，进场院后由材料员负责保护； 3、工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护；
4、最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止。 三、成品保护措施
1、工地成立由项目经理、安全员、门卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。 2、项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。
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3、成品、半成品保护要点：
(1)定位桩防护：对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。 (2)回填土工程保护：
1)施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。
2)夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁汽车直接将土倒入槽内。
3)基础回填时，严禁损坏预留管线、管道，防止管道变形。 4)已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。 (3)钢筋成品保护：
1)钢筋进场后，应按规格、品种放臵整齐并垫木方，做好标识。 2)已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。 3)予埋电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切断钢筋。
4)钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完严禁踩在上面行走。
5)浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及予埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。 (4)模板支、拆保护：
1)模板进场应整洁，放臵合理，吊运时防止碰撞。
2)模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。
3)大模板吊运就位时平稳准确，不得碰撞其它墙体，施工中调整模板时，注意保护模板下面的砂浆找平层。
4)拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼出现裂纹、掉角现象。
(5)屋面防水保护：
1)施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。
2)禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放臵坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。
3)防水层施工时，应配备足够灭火器材防止火灾，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。
4)对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。
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(6)砌砖成品保护：
1)进场的加气块应在平面图所指定位臵存放，按要求码放，不得超高，防止碰撞。
2)装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护。 (7)抹灰成品保护：
1)抹灰前事先把门窗与墙边接合处缝隙用水泥砂浆填塞密实。 2)及时清擦留在门窗框上的砂浆，门窗框抹灰前保护好保护膜。 3)推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。
4)拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。
5)要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。 6)抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。 (8)地面、楼梯的成品保护：
1)水泥砂浆面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。
2)砼面层铺设24小时后，可用锯沫或其它覆盖材料。 3)注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。
4)楼梯成品保护：对楼梯地面装修后进行临时封闭，待养护期过后要对棱角做好保护措施。 (9)门安装保护：
1)门框进场后，应妥善保管，入库存放，垫起距地20-25 cm。 2)一般门框安装后应用铁皮保护，其保护高度超过手推车轴，防止砸门框，破坏剪裁口，影响安装和装修质量。
3)修刨门时应用大木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边。 4)安装门时严禁碰撞抹灰口角，调整修理时不得硬橇。 5)五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。
6)对全部安装好的门，应设专人看护，不得损坏。 (10)门窗成品保护：
1)门窗应入库存放，并将其垫起、垫平，码整齐，防止变形。 2)门窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板捆绑好，防止碰撞损坏。
3)抹灰前应将窗用塑料膜包扎粘贴保护，不能破坏塑料薄膜，防止砂浆等对其面层的侵蚀。
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4)门窗的保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤，影响美观。
5)架子搭拆、室外抹灰、管线施工严禁蹭、砸、碰撞门窗边框。(11)玻璃安装保护：
1)对已安装完门窗玻璃的房间，须派专人看管，每日应按时开关门窗，尤其在风雨天气更应注意。
2)门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏，并把多余的和破碎的玻璃及时清理干净送往仓库。
3)玻璃安装时操作人员要加强窗台及门窗口抹灰等项目保护。 (12)专业工程成品保护：
1)专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。
2)专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。
3)专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。 4)各道工序完毕后方能去掉包装，在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。
5)注意工种配合，保护好各类成品。
6)竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。
第二节 回访保修
本公司承诺此工程从施工准备到验收交付后的合理使用寿命内，均得到本公司提供的良好服务，直到业主满意。 一、保修服务
1、如我公司中标，在保修期内，属本公司施工原因造成的质量问题，负责免费保修，工程竣工时，向业主提供《质量保修记录表》一份。 2、如由我公司承建此工程，超过保修期或不是本公司施工原因造成的质量问题，本公司将热情修缮，保修费用按规定办理。 二、质量回访
1、如由我公司承建的本工程在交付使用一至三年内，组织质量回访（季节性回访、技术性回访、保修回访）采用函访或现场走访两种形式。
2、回访一般由公司质安分管经理组织，根据需要由施工管理科、质安科和原项目部代表参加。
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3、通过回访了解工程使用情况，听取业主对工程质量和服务的意见及合理的要求，经研究后给予明确答复。
4、根据质量回访所反映的问题进行分类整理，总经分析，并制定相应的纠正和预防措施。
第九章 雨季施工措施及其他说明
针对本工程施工为2013年06月份开工，施工期间要经历雨季。为保证工程的顺利进行，根据实际情况，我们将采取如下措施：
一、砌筑工程
1、砌筑用砖块在砌筑前，应清除表面污渍等，不得使用遭水浸的砖或砌块,使用前应隔夜浇水湿润。
2、砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥控制，砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。
3、控制砂浆所用的砂，不得含有土块。
4、拌和砂浆时，水的湿度不得超过80°C，砂的温度不得超过40°C，砂浆稠度宜较常温适当增大。
5、施工的砌体，应按“三一”砌法施工，灰缝不应大于1cm。 6、施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。
7、砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除按常规要求外，尚应记录室外空气温度，砌筑时砂浆温度，外加剂掺量以及其他有关资料。
8、砂浆试块的留臵，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
二、外墙装饰施工
外墙粉刷及涂料施工时应尽量避开雨期，做好与气象部门的沟通，掌握好天气情况，避免大雨对刚成型外墙的冲刷。
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