ξ1、概况与施工部署
1.1.工程概况
本方案为主馆（比赛馆）钢网架悬挑梁封边管施工吊篮方案，本工程其他局部若需要吊篮的可参考此方案执行。
比赛馆屋顶为不规则近椭圆形状，东西方向轮廓尺寸为104.6m，南北方向轮廓尺寸为142m。主体结构为钢网架结构，边部悬挑结构采用扁矩形管，封边管采用圆钢管。
最高处顶标高达到30M，下部是二层混凝土楼面，标高为4.7M，则悬挑最高为30-4.7=25.3M。 1.2. 施工的特殊性
1.主体净空高（达到25M），属高空作业，危险性大; 2.施工复杂。主要是悬挑梁端部封边管高空焊接，并涉及到悬挑梁端头收边焊接，高度变化大; 3.施工集中在风雨季。工地地处海边，春季雨及海风较大，必须考虑对施工安全的影响; 1.3.编制依据。
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）。
ξ2、吊篮施工安全管理组织机构
2.1.安全管理机构
吊篮施工属高空施工，施工难度较大，危险性大，为此，需建立安全施工专门管理机构，我项目部为此成立了以项目经理为首的项目安全管理小组，并配置专门的安全员，狠抓项目特别是吊篮高空焊接安全。
副组长：项目副经 成员：质量员
成员：施工员 成员：施工队负责副组长：项目总工 副组长：安全员 组长：项目经理 11
某工程双排扣件式钢管落地架施工方案
2.2. 安全管理责任制
1．项目经理。施行项目经理负责制，全权管理项目安全工作，制定吊篮施工安全管理机构及安全管理措施。
2．项目副经理。协助项目经理抓好项目安全具体工作，负责安全管理措施的落实及安全资源合理配置工作。
3．项目总工。负责安全技术问题处理及安全技术措施制定，协助项目经理抓好现场安全施工问题处理。
4．安全员。协助项目经理，全权负责现场安全施工管理，发现安全问题及安全隐患及时处理并及时上报。
5．质量员。协助安全员抓好安全质量管理，确保施工安全质量有保障。
6．施工员。协助安全员抓好现场安全管理，发现安全问题要及时处理或及时通知安全员并协助管理。
7．施工队负责人。负责现场安装队伍安全管理，协助安全员搞好现场安全工作，服从项目部安全管理制度及安全管理。
ξ3、吊篮施工方案
3.1.吊篮施工形式确定
因为本方案吊篮主要针对悬挑梁封边管焊接施工，悬挑梁为焊接在主体钢网架结构上的矩形钢管。针对现场实际情况，计划考虑简单固定挑梁式吊篮施工方法。
1．挑梁。直接用悬挑矩形钢管作悬挑梁；
2．吊篮。可采用电动吊篮成品；也可采用现场焊接吊篮，现场焊接吊篮时，侧边高应>1.2M，确保安全围护。
3.2.吊篮施工工艺流程
图1 项目安全管理小组 吊篮制作→悬挑梁满焊→吊篮吊装→封边管焊接施工→吊篮放下
1．吊篮制作。吊篮可采用现场制作方法。为了减轻吊篮重量，可用φ4.8钢管及Φ14以上的钢筋焊接成，但吊篮四边应确保围护高度，防止侧向倾覆；吊篮底应用50mm厚木板铺垫； 因为各悬挑梁彼此独立悬挑，并有一定间距，为了确保吊篮稳定并减轻吊篮对悬挑梁施加荷载，可采用小吊篮联体形式，即做3～4个尺寸约1.5m*1.5m的小吊篮，再用钢管或工字型钢连接成一个整体，确保整体稳定。
吊篮应充分考虑与悬挑梁挂接，确保挂接牢靠，可考虑刚性挂接，减少风力对吊篮的晃动。 2．悬挑梁满焊。吊篮吊装前，悬挑梁必须满焊完毕，并且焊缝满足结构要求（角焊缝）。 3．吊篮吊装。
吊装采用吊车，可根据实际情况，在塔吊控制范围内用塔吊吊装，若超出塔吊可吊范围，应采用汽车吊吊装；
吊装时，应注意风力情况，风力较大超过5级时，不得进行吊篮吊装。
吊篮吊上后，必须在确保吊篮跟悬挑梁挂接牢固、施工人员安全带跟周边挂扣牢靠后方可卸去吊车。
4．封边管焊接施工。
封边管焊接施工时，要注意风力的变化，操作时人不要随意走动，严禁跨在围护栏杆上操作； 不得从一个小吊篮上沿连接栏杆爬到另一吊篮上。
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某工程双排扣件式钢管落地架施工方案
5.吊篮放下
封边管焊接完毕，应用吊机把吊篮扣牢，再吊下。落地要平缓轻放。
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某工程双排扣件式钢管落地架施工方案
ξ4、吊篮施工受力分析
计算分2部分：
1．吊篮与悬挑梁连接部位受力分析； 2．悬挑梁抗弯承载力分析。 4.1.吊篮与悬挑梁连接部位受力分析
现场施工采用2Φ14螺纹钢弯成方箍与纵向2根φ48钢管箍在一起，再把钢管搭设在悬挑梁上，用粗绳绑紧。
因为悬挑梁是向上悬挑，只要绑紧防止向下滑，在安全方面没问题；
这样就集中在螺纹钢与钢管连接受力分析、钢管抗弯及扣件抗滑移能力。 4.1.1. 螺纹钢与钢管连接受力分析
对单个小吊篮而言：钢筋为Φ14@300
吊篮钢筋重：[(1.5+1.2*2)*6*2＋1.5*4*5]*1.208=92.8kg=928N=0.928kN 吊篮垫板重：1.5*1.5*0.35=0.788kN 施工活荷载重：取2kN 荷载组合：
N=1.2*(0.928+0.788)+1.4*2=4.859kN
由4根Φ14（一边2根）钢筋承受，每根承受4.859/4=1.215kN As=1.539cm2=153.9mm2
σ=N/As=1.215*1000/153.9=7.895N/mm2<[f]=205N/mm2 满足要求。
4.1.2.钢管抗弯能力分析
吊篮重量由2根钢管承受，如图所示
图2 钢管抗弯示意图
钢管自重38.41*2+2*14.6*2＝106N=0.106kN
N= 1.2*[(0.928+0.788)/2+0.106)]+1.4*2/2=2.557kN 则M=2.557*0.5*1.5/2=0.959kN.m
σ=M/W=959000/5080=189N/mm2<[f]=205N/mm2 满足要求。 为了确保施工安全，吊篮距悬挑梁距不应超过0.5M; 4.1.3.扣件抗滑移能力分析
扣件抗滑承载力设计值,取Rc＝8.0kN； 这里扣件受力为：
R=1.2*(0.928+0.788)/2+1.4*2/2=2.43kN 取最长悬挑梁和端部截面最小悬挑梁进行分析。 44 某工程双排扣件式钢管落地架施工方案 4.2.1.最长悬挑梁端抗弯能力分析 悬挑梁结构受力分析见图4 图3 悬挑梁受力示意图 悬挑长L=6.05m，矩形管截面661mm*120mm*5， W=1086.28cm3=1086.28*103mm3;I=35901cm4 梁自重G1=0.370+0.017=0.387T=3.8kN 159封边管自重（按2.1M计）：G2=22.639*2.1=47.54kg=475.4N=0.475kN N1=1.2*(0.928+0.788+0.475+0.106*2)+1.4*2=5.684kN N2=3.8kN 1、梁端受弯： M=5.684*6.05+3.8*6.05/2=45.88kN.m σ=M/W=45.88*106/1086.28*103=42.24N/mm2<[f]=205N/mm2 满足要求。 2、变形验算 υ=FkL3/28EI=5.684*6.053*1012/(28*206*103 *35901*104) =0.61mm<[υ]= 6050/250=24.2mm 满足要求。 3、焊缝承载力验算 焊缝高度hf=5mm，取夹角为900,ψ角焊缝计算厚度 hc=hf/(2sinψ/2)＝5/(2*sin(90/2))=5*0.707=3.535mm 焊条采用E5016型，屈服点为475kN/mm2，对梁端焊接部位进行受力分析（可按661mm*120mm*3.5mm截面计算，W=768.41）， M=45.88kN.m σ=M/W=45.88*106/768.41*103=59.7N/mm2<[f]=475N/mm2 满足要求 4、焊缝正截面抗剪： V=N1+N2=5.684+3.8=9.484kN As=3.5*(661+120)*2=5467mm2 σ=V/As=9.484*103/5467=1.74N/mm2<[f]=475N/mm2 满足要求 55 某工程双排扣件式钢管落地架施工方案 ξ5、吊篮施工安全注意事项 1）操作人员必须身体健康，无高血压等疾病； 2）操作人员必须经培训取得合格证方可上岗操作； 3）操作人员必须遵守操作规程，戴安全帽、系安全带，服从安全检查人员指令； 4）当有5级及5级以上大风和雷雨天气时应停止作业。 5）进行电、气焊作业时，必须有防火措施。 6）严禁酒后登吊篮操作，严禁在吊篮中嬉戏打闹。 7）吊篮上携带的材料、器具必须安置妥当，不得使吊篮倾斜和超载； 8）吊篮每次施工前必须进行例行检查，包括： 屋面悬挑梁端焊接是否满焊完毕并检查焊缝质量； 吊篮焊接情况检查； 工作挂钩、安全绳的技术状况； 焊接材料、器具放置是否稳妥； 9）操作人员上吊篮及施工中必须配正、副安全带并与周边构件挂牢，不得直接挂在悬挑梁上； 10）操作人员不得从小吊篮上沿连接管爬到另一吊篮上； 11）每次施工完毕，必须先把吊篮放下，人员离开后，再移动吊篮至另一焊接位置，进行另一位置焊接； 66 某工程双排扣件式钢管落地架施工方案 目 录 ξ1、概况与施工部署 ................................................................ 1 1.1.工程概况 .................................................................... 1 1.2. 施工的特殊性 ............................................................... 1 1.3.编制依据。 .................................................................. 1 ξ2、吊篮施工安全管理组织机构 ...................................................... 1 2.1.安全管理机构 ................................................................ 1 2.2. 安全管理责任制 ............................................................. 2 ξ3、吊篮施工方案 .................................................................. 2 3.1.吊篮施工形式确定 ............................................................ 2 3.2.吊篮施工工艺流程 ............................................................ 2 ξ4、吊篮施工受力分析 .............................................................. 4 4.1.吊篮与悬挑梁连接部位受力分析 ................................................ 4 4.2.悬挑梁固定端抗弯承载力分析 .................................................. 4 ξ5、吊篮施工安全注意事项 .......................................................... 6 77 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容