山东齐都药业有限公司热力车间高
效煤粉炉示范工程项目
SNCR系统技术规格书
2015年11月
目 录
第一章 项目概况 ...................................................................................... 1 总则 ............................................................................................................. 1
1.1 项目简介 ........................................................................................................................... 1
1.2 运行条件 ........................................................................................................................... 1
第二章 招标范围及相关标准 .................................................................. 4
2.1 招标范围 ........................................................................................................................... 4 2.2 分界面界定 ....................................................................................................................... 4 2.3 设计标准 ........................................................................................................................... 7
第三章 技术规格及要求 .......................................................................... 9
3.1 SNCR系统工艺描述 .......................................................................................................... 9 3.2 技术规格 ........................................................................................................................... 9 3.3 技术要求 ......................................................................................................................... 12
第四章 技术服务 .................................................................................... 17
4.1 设计联络会 ..................................................................................................................... 17 4.2 培训 ................................................................................................................................. 17 4.3 图纸、资料提供（含可以编辑的电子版) ................................................................... 18 4.4 设备监造 ......................................................................................................................... 21 4.5 技术服务 ......................................................................................................................... 22
第五章 供货要求 .................................................................................... 26 第六章 供货进度 .................................................................................... 27 第七章 供货设备清单 ............................................................................ 28
第一章 项目概况
总则
1本规范书适用于山东齐都药业有限公司热力车间高效煤粉炉示范工程项目SNCR系统。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。项目地址位于山东省淄博市临淄区宏达路17号齐都药业科技园内。
2 需方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
3 如果供方没有以书面对本招标书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本招标书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在差异表中提出。
4 从签订合同之后至供方开始制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这些要求。
5 本技术规范书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 6 供方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。
7 本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.1 项目简介
本项目建设地址在山东省淄博市临淄区宏达路17号齐都药业科技园内。 本项设置1台35t/h高效煤粉炉。烟气净化采用SNCR+布袋除尘工艺+石灰石—湿法脱硫；设置烟气在线监测装置。
本技术规格书描述的范围为SNCR系统所包含的设备及必要的设施。
1.2 运行条件
1.2.1气象条件 1.2.2地质条件 1.2.3设备工作条件
1
工作地点：主工房内。 1.2.3.1厂用电电压等级
AC：\\380V\\220V，50Hz； DC：220V。 1.2.3.2压缩空气供应 （1）工艺用压缩空气
序号 1 2 3 4 项 目 压缩空气压力 压缩空气内含油量 含尘粒径 气体露点温度 参 数 0.5～0.8MPa， ＜0.1mg/m ＜lμm 2℃(0.8MPa压力下) 3（2）仪表用压缩空气
序号 1 2 3 4 项 目 压缩空气压力 压缩空气内含油量 含尘粒径 气体露点温度 参 数 0.5～0.8MPa ＜0.0lmg/m ＜0.0lμm -40℃(0.8MPa压力下) 31.2.3.3工艺水指标
项 目 悬浮颗粒物（S.S） pH 温度 氯化物浓度 单 位 mg/L ℃ mg/L 数 值 ≤20 6 ~ 9 环境温度 ≤300 1.2.3.5炉膛内烟气参数
项目 炉膛内烟气流量 变化范围 2
设计值 60000Nm/h 3
项目 炉膛内烟气温度 H20 CO2 O2 N2 NOX 变化范围 850～1000℃ 设计值 1000 38.6% 6.46%(湿态) 7.38% (湿态) 61.82%(湿态) 200mg/Nm3（6%O2,干基） 1.2.3.6烟气排放指标
本厂排放标准 GB18485 序号 污染物名称 单 位 -2001 日均值 半小时均值 1 NOX (mg/Nm3) 400 200 400 日均值 100 半小时均值 100 EU2000/76/EEC 设计值 注：以干基、O2含量6%计
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第二章 招标范围及相关标准
2.1 招标范围
（1）SNCR系统中各系统的主要设备、管道、附件及仪表、电气系统：
a、尿素溶液制备与储存系统 b、尿素溶液输送系统 c、尿素溶液计量分配系统 d、尿素溶液喷射系统 e、上述系统的所有现场仪表、自控设备和SNCR控制系统等 f、上述系统设备配套的电机、就地电控柜等 g、上述系统的附属设施及备品备件和专用工具
（2）SNCR系统设备、管道及附件的防腐、油漆、保温、保护层； （3）安装调试期间所需的备品备件； （4）二年正常运行所需的备品备件； （5）安装、调试和正常维护用的专用工具；
（6）满足工程施工所需的施工图设计，安装、调试和运行维修所需要的技术资料；
（7）设备及系统的安装指导、调试指导、操作维护培训及售后服务
2.2 分界面界定
2.2.1投标方设计的总范围
所有SNCR系统的土建、采暖通风、照明、工艺、电气、仪控系统的设计。 SNCR系统所有油漆保温的设计包含在本次招标范围内（整个系统的保温，现场需要组装焊接的设备、管道及其附件的面漆喷涂的供货不属于本次招标范围）。
2.2.2供货范围界限
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（1）工艺系统
a、工艺设备：界区线自尿素投料配制开始至焚烧炉尿素水喷嘴的所有工艺设备；
表2.2-1 主要工艺设备表（包括但不限于）
序号 1 设备名称 尿素溶液配制槽 2 尿素溶液输送泵 3 4 5 6 7 尿素水贮槽 尿素水喷射泵 稀释水泵 工艺水槽 混合器 套 台 台 套 台 台 2 1 供应方定 供应方定 1 2 单位 套 1 数量 备注 1用1备 要求备用 要求备用 含软水制备系统 表2.2-1 主要工艺设备表（包括但不限于） 序号 1 2 3 4 5 6 7 设备名称 尿素溶液配制槽 尿素溶液输送泵 尿素水贮槽 尿素水喷射泵 稀释水泵 工艺水槽 混合器 单位 套 台 套 台 台 套 台 数量 备注 b、工艺管道系统：所有投标方界区内阀门、法兰、垫片、螺栓、螺母、管道、管件及安装材料等。与界区外交接的管道，投标方提供至界区法兰端口（配对法兰及联接件，以下法兰皆含配对法兰）。
c、压缩空气管道系统：压缩空气管上所有阀组由投标方提供，投标方提供压力和用气量要求。
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d、工艺水管道系统：工艺水管道上所有阀组由投标方提供，投标方提供用水量和压力要求。
g、冷却风系统:由二次风机到尿素水喷嘴的冷却风管道由业主供应。 （2）仪控系统：SNCR系统采用DCS控制，满足工艺控制要求的所有现场仪表和自控设备及其各种安装件，投标方供货范围内仪控设备之间的连接电缆等。
（3）电气系统：SNCR系统装置及附属装置配套的电机、就地电控柜，就地电控柜内的电气仪表和保护、连锁、控制、报警和监视设备，就地电控柜和设备之间的连接电缆属于投标方范围。总电源电缆由招标方提供，但投标方应提供相关的技术要求。SNCR系统中的电气部分由投标方负责设计的范围至少包含：一次配电系统图、二次控制原理图、动力与控制电缆敷设、设备保护接地与工作接地，就地控制柜外形尺寸及安装方式，相关预留预埋的土建资料等。所有设计应满足国家相关标准。在供货阶段提供用电设备的安装台数、工作台数、单机额定功率，工作电压等级、负荷等级、工作制（长期、短时、连续、断续等）。
（4）电加热：
（5）防腐及油漆：招标范围内的除现场需要组装焊接的设备、管道及附件的面漆外，其它设备结构的防腐处理和油漆由投标方负责，但油漆颜色由招标方指定。
（6）门孔类：各种人孔、检查孔（观察孔）、预留孔、测试孔等门孔杂件。 （7）必要的钢平台及扶梯。
以下为供货的最低要求，但不限于此：
➢ 需要测量设备表面温度的热电阻或热电偶应随设备供货。 ➢ 工艺空气的供气管线所需的减压阀、过滤器等应随设备供货。 ➢ 所有转动设备(泵、搅拌设备等)的电动机及共同底座随主设备供货。 ➢ 除另行规定外，所有设备(阀门等)的执行机构随主设备供货。 ➢ 所有投标方供货范围内安装于设备上的就地仪表，如：温度、压力（压差）、料/液位测量以及用于设备控制和保护的装置和仪表随设备一同供货。
➢ 用于设备紧固和安装所需材料以及连接件（如配对法兰、螺栓、螺母、
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垫圈等），所有的地脚螺栓、垫铁及预紧固件，应随设备一起供货。 ➢ 所供的成形设备（如：电机、泵、阀门等）应油漆（包括底漆和面漆）完好。需现场焊接组装的设备和金属构件以及管道应做好防锈处理。 在质保期内发现投标方供货范围内的任何设备、材料存在缺陷及系统设计存在不合理，投标方应免费提供维修或更改/更换。
2.2.3供货范围特殊说明
（1）投标方负责设备安装指导、调试指导以及培训和售后服务，并保证其正常使用。投标方应提供负责其供货范围内管道布置图。
（2）与投标方供货有关但不在本次招标范围内的设备，投标方应提供相关的技术要求。
（3）在由招标方提供的喷枪达到喷射范围、雾化效果达到要求的情况下，投标方应对整个系统的性能进行保证
（4）由投标方提供的电缆规格型号应该经过招标方确认。
2.3 设计标准
投标人在采用设计制造标准和规范应遵循下列规则：标准、图纸、质量记录、和操作手册均采用国际单位（SI）；设备铭牌按制造厂标准；制造标准和规范按，原则上采用国家和企业标准，如采用国际标准，则所采用的标准应不低于国内标准，并在SNCR系统的设计、制造上优先采用已获采用的国际先进标准。这些标准应符合或高于下列标准的最新版本，SNCR系统配套设备和部件应符合相应的国标或经行业批准的企业标准。
国际电工委员会 IEC 国际标准化组织 ISO 美国机械工程师学会 ASME 美国试验及材料学会 ASTM 欧盟机械设备指令98/37/EC 压力设备指令97/23/EC 低压电气指令73/23/EC 电磁兼容性指令89/336/EC
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工艺停止顺应电气指令EN 60 204-1 第 2类 烟气脱硝系统的要求EN 12952-14 美国防火协会 NFPA8504 中华人民共和国国家标准 GB 电力部标准 SD 机械部标准 JB 冶金部标准 YB 石油部标准 SB
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国固体废物污染环境保护法》 《中华人民共和国职业病防冶法》 《中华人民共和国消防法》
《石油化工企业设备与管道涂料防腐设计与施工规范》SH3022-1999 《生活垃圾焚烧污染控制标准》 GB18485-2001 《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》 CJJ90-2009 《小型火力发电厂设计规范》 GB50049-1994 《电力建设施工及验收技术规范 第5部分：热工仪表及控制装置》DL/T 5190.5-2004
《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002 《工业企业设计卫生标准》 GBZ 1-2002 《工业噪声控制设计标准》 GBJ87-1985 原水电部《电力工业技术管理法规》
《机械安全 可接触表面温度 确定热表面温度限值的工学数据》（GB／T 18153—2000）
《火力发电厂保温油漆设计规程》 DL/T5072-2007 《电业安全工作规程》 1997版 《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996）
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第三章 技术规格及要求
3.1 SNCR系统工艺描述
生活垃圾焚烧产生的烟气中，含有一定量的NOx，这主要是由于垃圾中的含氮无机物及有机物在焚烧过程中形成的，燃烧空气中的N2对其贡献很少。其中大量的为NO(约占90.45%)，少量为N02〈约占5-10%〉，其总量称为NOx。
对于JFE炉排炉，在不加脱NOx系统时，通过对焚烧炉内温度及含氧量等参数的控制，可使烟气中的NOx浓度控制在200mg/Nm之间。在本项目中为了确保满足排放的要求，本项目设置选择性无催化还原工艺（SNCR）系统。
该工艺是以尿素作为还原剂，将其喷入焚烧炉内，在有O2存在的条件下，温度在850一1050℃之间，与NOx进行选择性反应，使NOx还原为N2和H20，达到脱除NOx的目的。用此系统，NOx的排放浓度可控制在100mg/Nm3以下。
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3.2 技术规格
（1）尿素溶液配制槽（人工投入粒状尿素，制成40％尿素水）
形式： 数量： 有效容量： 主要材质： 主要尺寸：
附属件： 液位开关（电极式3点）
本体液位计 搅拌机 投料口 排污装置 电加热 测温电阻元件等
（2）尿素溶液输送泵
形式： 无密封垫式磁力泵 数量：
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流体： 流量： 圧力： 口径：
电动机： Ｅ种绝缘、全闭外扇笼形连续额定(防尘型) 主要材质： 外壳：
叶轮： 轴： 附属设备：
（3）尿素溶液贮槽（用于贮藏40%尿素溶液）
形式： 数量： 有效容量： 主要材质： 主要尺寸： 附属件： （4）尿素溶液喷射泵
形式： 数量：
流体 ： 40％尿素溶液 吐出容量： 吐出圧力： 口径： 厂家决定
电动机： Ｅ种绝缘、全闭外扇笼形连续额定(防尘型) 主要材质： 不锈钢或同等材料（供参考） 附属设备： 压力计、安全阀、过滤器等 （5）稀释水泵
形式： 数量：
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流体： 吐出容量： 吐出圧力： 口径： 电动机： 主要材质：
轴： 外壳： 叶轮：
（6）工艺水槽
形式： 数量： 有效容量： 主要材质： 主要尺寸： 附属件： （7）混合器
形式： 数量： 流体： 材质： 流量： （8）工艺水泵
形式： 数量： 流体： 吐出容量： 吐出圧力： 口径： 电动机：
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3.3 技术要求
3.3.1 工艺要求
（1）投标方提供的SNCR系统应满足以下要求： a SNCR系统对锅炉效率的影响应小于0.5%。
b SNCR系统的负荷响应能力应满足锅炉负荷变化要求。 c SNCR系统应不对锅炉运行产生干扰，也不增加烟气阻力。 d SNCR系统氨逃逸浓度应控制在8mg/m3以内
（2）由于尿素溶液具有一定的腐蚀性，投标方在设备选型时需充分考虑此物料特性。
（3）由于尿素溶解时会吸收热量，且尿素溶液易结晶析出。SNCR系统电加热的功率，必须能维持尿素溶液配制槽及尿素溶液贮槽内溶液温度在尿素溶液的结晶温度之上，同时也应能满足补偿尿素溶液输送至尿素喷嘴途中热量损失的需要。
（4）如采用容积式泵，应在泵出口处(或尽量靠近出口)安装足够容积的缓冲罐(或脉动衰减器)，以缓解或消除所产生的脉冲振动。同时注意减小支架跨距，增加支架刚度，以抑制可能产生的机械振动。
（5）尿素溶液在混合器中与水稀释后的质量浓度不应大于10%。 （6）每台炉设一套计量分配系统，该系统应就近布置在喷射系统附近的钢平台上。计量分配系统应设置空气过滤器。
（7）尿素水喷嘴由JFE供货，喷嘴的冷却保护措施采用二次风。 （8）由于尿素溶液存在一定的腐蚀性，尿素溶液管道及阀门附件等均采用不锈钢或以上材料。
（9）由于管道保持较高流速，因此流量的调节不能在水泵近端进行，只能在管路末端进行。各管道系统中需设置必要的过滤器。
（10）尿素溶液配制槽、尿素溶液贮槽及尿素水喷射泵需设置冲洗水管道。 （11）泵的性能试验应按照相关的国标进行，测试必要的项目并提出检测表；泵内部（入口、出口）应能容易分解和组装，并适合泵所要求的流体；配供压力
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计、温度计等，对于行程调节泵（隔膜泵），在泵本体上要设有位置反馈信号、速度调节信号，均为4～20ｍA D.C。
（12）断电时各种回路、阀门等的动作应朝着有利于工艺安全方向去动作。（13）可能有人碰触的转动部分应设置保护壳，以防止事故发生。 （14）设备布置的空间应容易检查、清扫、检修。 （15）配管图纸的材料表应明确所辖范围。 （16）距声源1m处，噪音应低于85dB(A)
（17）投标方要提出尿素溶液配置间对建筑、采暖、通风、荷载及照明的要求。
（18）泵需采用国内知名品牌。
（19） 投标方应配备相应的软水装置，以满足尿素溶液配制及稀释用水。
3.3.2 电控要求
（1）电动机的起动与控制
电动机尽量采直接起动，需变速运行的电动机由变频器控制，并利用自带的变频器起动，同时提供符合或高于中国或欧洲标准的变频调速器的消谐装置，确保不对计算机通讯或其他电子设备产生干扰。
电动机一般采用远程/就地两种操作模式。远程自动控制在中央控制室DCS系统统一操作。就地手动操作系统采用在就地电控柜上设控制按钮，就地控制电机的启停。电动机的远程/就地转换开关及起/停按钮、信号灯设于就地电控柜。
就地电控柜最少应有以下的功能：
就地・中央：泵的起动、停止 流量指示、调节 泵等的故障报警表示 液位异常等的报警表示 就地： 备用泵的切换
就地电控柜的防护等级不低于IP54，柜内电气元器件选择国内知名品牌，并需经业主认可。
（2）电气设备的颜色标识
电气设备外壳的颜色由招标方指定或确认。
开关柜、控制屏、盒上的指示灯、按钮采用如下颜色标识：
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a、指示灯 断路器合 断路器分
红色 绿色
阀门位于打开位置 红色
阀门位于关闭位置 绿色 电动机运行 电动机停运
红色
绿色
报警、跳闸及故障信号 黄色、红色；并采用不同的颜色区分跳闸信号和报警信号。
b、按钮
断路器跳闸
绿色
红色
断路器合闸 所有其他按钮
黑色，并带有相关铭牌文字。
当按钮的ON/OFF状态的位置不易明确区分时，应通过“ON”/“OFF”或“O”/“I”标记或用以上所述的色彩标识加以注明。
集中控制的重要电动机设就地事故按钮。事故按钮应带护盖，以防止误碰按钮造成电动机误跳。
（3）电动机的监视与测量
对于处理线上的设备要求在操作站上显示设备的状态、故障报警等； 要求低压电动机中所有的II类负荷在动力箱或控制箱上设电流表。 （4）界限内低压动力电缆采用阻燃型交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电力电缆（ZR-YJV或YJV22型），绝缘水平为0.6/1kV。高温场所敷设的电缆应选用耐高温型。
一般信号的控制电缆采用阻燃型聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套屏蔽控制电缆(ZR-KVVP型)，绝缘水平为450/750V。高温场所敷设的电缆应选用耐高温型。
接入计算机监控系统的信号回路控制电缆的屏蔽选择，应符合下列规定： 开关量信号，可选用总屏蔽；
高电平模拟信号，宜选用对绞线芯总屏蔽，必要时也可选用对绞线芯分屏蔽。 低电平模拟信号，宜选用对绞线芯分屏蔽，必要时也可选用对绞线芯分屏蔽复合总屏蔽。
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模拟信号回路控制电缆屏蔽层，不得构成两点或多点接地，应集中一点接地。 投标方就其供货范围内的电缆编制电缆表，其中包括电缆数量、敷设方式、桥架或保护管材料及数量。
3.3.3 控制要求
（1）SNCR系统设备全部进入全厂DCS控制系统，在中央控制室的操作员站上至少具备下列功能：
所有电机和控制阀门的状态监视 系统工艺参数显示 报警
启动/停止设备 调节设定点 开/关阀门
（2）现场检测和控制仪表选型
安装在现场的各种传感器、变送器本着安全可靠，技术先进，价格合理的原则，结合仪表的使用场所进行选型。
表3.3-1 仪表品牌推荐厂家表
仪表名称 压力传感器、热电阻（热电偶） 调节阀、控制阀 料位计（开关），液位计 电磁流量计 变频器 厂家名称 （3）应提交每种型号执行机构的技术参数表，包括气动执行机构静态及动态耗气量，供招标方确认。
（4）所有的仪表用空气管线、阀门、管件等的材质均应选用不锈钢。 【响应】投标方完全理解并满足招标方以上要求。
3.3.4 防腐油漆
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SNCR系统中的设备、管道及附件等在涂装前先进行表面预处理并达到规定的预处理等级。
涂漆前准备：包括打磨、除油、喷砂、表面质量达到GB8923中的Sa2.5级要求，表面粗糙度控制在25~60μm之间；
涂漆：应涂刷两层底漆，一层面漆。
涂层的质量控制，对涂层的附着力、硬度、厚度进行检测，按涂料设计进行质量验收；
传动件装配后应进行防锈； 油漆要求如下：
表3.3-2 油漆要求一览表
涂料品种 环氧涂料 底漆 中间漆 面漆 涂层配套 富锌底漆 环氧云铁中间漆 环氧防腐面漆 度数 2 1 1 每度涂层干膜厚度um 40 50 40 16
第四章 技术服务
在投标文件中，投标方应充分考虑招标方对项目总体进度的要求，列表明确不同阶段所派出技术服务人员的专业（职称）、人数、停留的期限及详细的资历表，该列表将构成合同的一部分，未经招标方同意，不得更换。
投标方派出的现场技术服务人员所发生的费用含在在投标报价中。
拟投入本项目主要技术人员汇总表 学历、职称、经历 学历/职称 人员类别、姓名 从事本专业工作时间 10年以上 5至10年 5年以下 4.1 设计联络会
在整个合同执行期间，根据工程需要召开工程专题联络会，在上海或中标单位所在地召开。
4.2 培训
投标方在投标文件中应明确SNCR系统的验收方式和标准，以及对相关设备提供的培训计划和时间、培训的内容、提供培训的人次等。
培训内容包括但不限于： a) 工艺及功能说明 b) 紧急措施
c) 日常检修、管理项目 d) 定期检修、维修作业 e) 安全教育
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f) 答疑
该培训应由投标方高级工程技术人员负责和执行培训计划。
培训开始前1个月，投标方应提供培训计划、课程安排、培训人员简历及培训资料。
培训目的是教会招标方人员如何运行、维护、保养SNCR系统和制定维护保养周期表，以及如何处理运行中出现的紧急问题。
4.3 图纸、资料提供（含可以编辑的电子版)
4.3.1 投标阶段
投标书中应包括下列技术资料
（1）、技术参数表：包括设备技术规格及性能参数等；
（2）、工程进度计划：包括设计、加工、交货、安装及调试等阶段的重要时间节点。该计划至少应包括下列活动的时间：
a) 设计图纸的交付计划； b) 原材料及合同部件的采购计划； c) 加工、质量控制和检验计划； d) 装配检查计划； e) 试车和验收检查； f) 设备交付计划； g) 资料交付计划； h) 安装调试服务计划； i) 验收与培训计划； j) 设备监造计划。
（3）、主要和辅助设备清单一览表(包括名称、规格、材质、重量、数量、电机功率、潜在的供货厂家及产品样本)；
（4）、标准件（设备）的技术规格书及供货清单； （5）、相关的标准及规范；
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（6）、安装、调试期间所需的备品备件清单； （7）、一年正常运行所需的备品备件清单； （8）、专用工具清单； （9）、性能保证值； （10）、偏差表； （11）、流程图； （12）、总布置图； （13）、工艺说明； （14）、原材料消耗定额； （15）、工艺数据表；
（16）、其他必须的图纸及数据。
4.3.2 技术协议签订阶段
在技术协议书签订后十日内，向招标方提供以下资料 （1）、系统（设备、阀门及连接管布置）的平面图、剖面图； （2）、支架、平台及扶梯等的布置详图；
（3）、满足土建专业施工图设计所需的资料：包括荷载、预埋件及设备基础等；
（4）、消耗量表：包括水、电、气等公用工程消耗量及接点资料； （5）、电机清单； （6）、I/O清单； （7）、PID图；
4.3.3 施工图设计阶段
在施工图设计开始后，中标方提供以下资料以配合设计单位 （1）、系统工艺技术说明书及要求；
（2）、系统（设备、仪表、阀门及连接管布置）的平面图、剖面图； （3）、支架、平台及扶梯等的布置详图； （4）、水、电、气等公用工程消耗量及接点资料；
（5）、主要和辅助设备清单一览表(包括名称、规格、材质、重量、数量、电机功率、潜在的供货厂家及产品样本)
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（6）、标准件（设备）的技术规格书； （7）、I/O清单；
（8）、系统控制逻辑说明； （9）、最终版的PID图； （10）、自控仪表的技术参数表 （11）、设计变更资料及图纸； （12）、必要的设计说明； （13）、电气接线图 （14）、设备总图及安装图； （15）、主要部件的装配图； （16）、供货设备汇总清单； （17）、仪表汇总清单； （18）、电气设备汇总清单； （19）、I/O汇总清单； （20）、图纸、资料汇总清单；
（21）、单台设备安装和操作手册(包括保养及维护手册)1 2套； （22）、操作规程12套；
（23）、施工安装规范及手册12套；
（24）、配套公用工程消耗量及压力、温度等参数。 （25）、其它所需要的资料。
4.3.4 设备交付阶段
设备交货时向招标方提供以下资料 （1）、设备总图及安装图； （2）、主要部件的装配图； （3）、供货设备汇总清单； （4）、工具汇总清单； （5）、仪表汇总清单； （6）、电气设备汇总清单； （7）、电气一、二次接线图； （8）、I/O汇总清单；
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（9）、备品备件汇总清单； （10）、图纸、资料汇总清单；
（11）、单台设备安装和操作手册(包括保养及维护手册) 12套； （12）、操作规程12套； （13）、安全技术手册12套； （14）、施工安装规范及手册12套； （15）、试车、验收手册12套； （16）、性能测试方案 （17）、培训手册12套；
（18）、设备的竣工图12套，软盘2套； （19）、产品制造合格证1套； （20）、产品发运装箱单1套； （21）、产品出厂检验报告单1套； （22）、设备出厂试验报告； （23）、有关设备的性能曲线；
4.4 设备监造
1、为了保证设备制造符合相关标准及法规的要求，并能良好的在本项目中，投标方在转化设计完成后提交的设备监造要领书至少应包括下列内容：
a) 监造设备的范围； b) 设备监造的项目； c) 各项目可达到的指标值； d) 各项目的标准值； e) 设备监造的时间； f) 设备试验的方法； g) 监造期间的注意事项； h) 其它内容。
2、招标方收到投标方的设备监造要领书后2周内给予答复，答复内容至少包括下列内容：
a) 监造派遣人员；
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b) 监造要领书中不符合相关标准要求或本项目具体情况的内容； c) 监造的计划时间； d) 其它内容。
3、监造要领书可以在召开设计联络会时或通过其它（传真、电话等）方式双方协商进行确认。
4.5 技术服务
4.5.1安装指导
投标方应提供供货范围内的安装指导服务，投标方指导服务的内容如下，但不限于此：
a) 解释运输单据，例如装运货物的编码、交货说明等。
b) 对投标方所供设备的卸货、储存、运输及开箱等进行技术指导，检查材
料和设备储存要求并以书面方式通知招标方差异情况。
c) 检查招标方在安装时是否使用投标方最新图纸清册上开列的图纸。 d) 就安装工作的组织工作和基本要求提供指导及对相关的施工方案、图纸
和技术规范进行审查。
e) 对安装现场进行检查，协助招标方确认安装标准的落实情况。 f) 对投标方提供设备的焊缝质量控制进行监督。
g) 对投标方所供设备在安装前，投标方应提交安装质量监督书。 h) 在进行特殊工作过程(例如：调节、热处理、退火、保持准确温度)时提
供监督。解释装配过程中控制安装设备尺寸和误差的措施。
i) 以书面方式通知招标方所发现的安装差异并提出纠正措施，使设备符合
投标方计划和技术规范。
j) 解决投标方供货范围内的设备交货延误的问题。
k) 如有需要并属投标方供货范围内时，投标方应提供安装监督员。 l) 在安装完成以前应招标方要求进行系统检查，确保安装质量在允许误差
范围之内。
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m) 向招标方提交日报，日报包括提出的技术建议、不符合投标方技术规范
的工作项目、索要补偿和一般性的工作总结。安装期间，投标方应逐月递交报告，包含工程进度、差错、事故、存在的不利因素、可能的延误及补救方法之建议等内容。
n) 要求投标方按日上报安装监督的工作单并由招标方确认。
o) 在检查时就纠正措施提出技术指导，并提交发现缺陷和所要采取纠正措
施的报告。
4.5.2调试指导
投标方应派指导专家到现场指导SNCR系统的调试工作。投标方负责提SNCR系统的调试计划、调试方案和措施的建议、详细具体的运行维护手册、供参考的性能测试方法，指导招标方完成启动调试任务，对调试质量负指导责任。 调试工作分为以下几个阶段： a) 单体调试 b) 分系统调试 c) 系统联调 d) 带负荷试运
e) 带额定负荷72小时+24小时连续试运行（由招标方负责，投标方配合） f) 试生产
若设备在较长时间未运行，投标方必须提出静态保护措施建议，即使设备停止的责任在招标方时亦如此。
在焚烧线调试开始前，投标方必须向招标方提交总体的调试计划、焚烧线总体调试方案、运行维护手册等有关资料。
投标方应派调试指导人员到现场，指导招标方操作人员的工作，以便正确管理和操作系统及设备。
若设备存在缺陷或错误功能，投标方应在招标方规定的时间内消除。 在调试成功结束时，由招标方出具调试报告，投标方应确认调试结果并签署。
4.5.3性能测试
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4.5.3.1 性能测试
在焚烧线正式投入运行前，投标方需参与性能验收试验，由招标方负责实施。 性能测试至少应包含以下内容（不限于此）： a) NOx排放浓度
GB18485 -2001 400 EU2000/76/EEC 日均值 半小时均值 200 400 本厂排放标准 设计值 日均值 100 半小时均值 100 序号 污染物名称 1 NOX 单 位 (mg/Nm3) 注：以干基、O2含量6%计 b) 氨逃逸浓度
物料消耗量 c) 水消耗量： d) 压缩空气消耗量 ： 尿素水（40%浓度）： 投标人提供设备的噪声水平
厂界噪声标准执行《工业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅱ级标准，对建筑物的直达声源噪声控制，应符合现行《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87）的有关规定。即：
厂界噪声值： 白天 ≤60 dB(A) 夜间 ≤50 dB(A) 在距声源1m处检测，设备噪声值应低于85dB(A)。 4.5.3.2 验收标准
性能测试按有关国家和行业标准、规范及本技术附件提出的所有要求执行。卖方在详细设计阶段提出性能测试方案，交买方确认。双方确定性能测试第三方，性能测试所需测点应在详细设计中考虑。双方要达成明确协议，指明性能验收试验项目、特定对象、操作方法、运行程序、达到的特定性能、仪表、测点位置等，此协议应能反映合同和技术说明的意图。应避免条件遗漏或意图模糊。
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4.5.3.3 验收方法
具体验收方法由投标方提供初步方案，有关各方确认。 性能测试由双方认可的第三方进行。 性能测试的时间应由招标方确定。
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第五章 供货要求
投标方按本招标文件确定的供货范围供货，投标方的供货应满足招标文件技术规范的要求并提供相关的技术服务。
投标方应根据招标方提供的技术要求和现场限定的条件，合理选择其供货范围内的设备和材料，保证其性能指标和系统安全可靠地运行，在此基础上应尽可能降低投资、运行经济。
SNCR系统产品在制造厂发运前应进行油漆和包装，并应具有适合运输及设备本身的特点。
投标方应按照合同签订的供货时间准时供货，如因投标方责任造成供货延误，投标方应承担合同中规定的责任。
投标方需按招标方指定的交货地点交货。
设备到达安装现场后，投标与招标双方应按商定的开箱检验办法，对照装箱单逐件清点，进行检查和验收。
设备到达安装现场后，应按国家相关规定进行存放和保管，如投标方有特殊要求，应向招标方及早提出。
投标方扩散联营或外包生产的设备（部件）应将可能的厂家告诉招标方，投标方应对厂家质量、进度负责。到达安装现场后，仍由投标方会同招标方进行检查和验收。
设备的验收和清点工作中，投标方将与招标方一道严格按照设备的有关技术规范进行验收。对所供货物的数量按设备总清单仔细核对后办理移交手续。
对于设备清点中存在的问题，在买卖双方共同确认的文件基础上，卖方将严格遵守与买方共同协商后达成的处理意见，对清点出的差、缺件明确补供时间并按时送达施工现场。
投标方在设备验收和清点移交工作上将随时满足招标方工程进展的需要，做到不因设备移交工作而影响到工程进度，确保设备安装工作的顺利进行。
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第六章 供货进度
第一批供货时间暂定2016年1月上旬，其余按照施工进度分批提交。
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序名 称 号 一 SNCR系统 1 2 第七章 供货设备清单
表1工艺设备一览表
单位 型号和规格 材质、重量 供货商 数量
表2电气设备材料表
序号 名 称 型号和规格 材质、重量 供货商 单数位 量 1 2
表3电气备品备件材料表
序号 名 称 型号和规格 供货商 单位 数量 1 2
表4热控设备材料表
序号 1 2 仪表名称 型式规范 数量 单位 生产厂商/产地 备注
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表5阀门管道材料一览表
序号 1 2 3 名 称 型号和规格 单位 数量 供货商 备注
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