砂石垫层施工方案
一、工程概况
水池开挖至设计标高后，已到设计要求的中粗砂持力层，根据图纸设计要求，对清水池基础以下中粗砂持力层部分开挖后进行砂石垫层换填。现将持力层部分的中粗砂层已经挖除，砂石垫层回填厚度为500mm，分两层换填，每层换填厚度不超过300mm。
二、施工部署
1、人员安排：
为了达到对本分项工程的施工过程实行全面、全员和全过程的监督管理，确保本分项工程能满足设计要求及质量验收规范要求。对该分项工程做如下安排：
总负责人：
技术负责人：刘俊杰 施工负责人：王 奇 质量员： 试验员： 安全员： 班组人员：20人
2、材料及主要机具安排：
1 材料：人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）○
石、石屑或其他工业废粒料。本工程采用渭河中砂、24石用灞河石、13石采用渭河石，在其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。
2 主要机具：木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手○
推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
三、操作工艺
本工程开挖至设计标高后，根据图纸设计要求，将该部分中粗砂换填成级配砂石垫层，在换填以前，由建设方联系进行基底静载试验，静载试验合格后进行大面积级配砂石换填。砂石换填范围从底板外边线外放50mm。
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1、工艺流程：
检验砂石质量 → 分层铺筑砂石 → 洒水 → 夯实或碾压 → 找平验收 2、对级配砂石进行技术鉴定，应将砂石按4：3：3比例拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3、分层铺筑砂石
1 铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可○
用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。
2 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～○
1.0m，并应充分压（夯）实。
3 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或○
石子挖出，分别填入级配好的砂石。
4、洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。
5、夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
6、找平和验收：
1 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用○
200cm3的环
刀取样；测定干砂的质量密度，必须达到0.95。下层密实度合格后，方可进行上层施工。
2 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标○高。
四、质量标准
1、保证项目：
1 基底土质必须符合设计要求。 ○
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2 纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 ○2、基本项目：
1 级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 ○
2 分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。 ○
3、允许偏差项目：
1 顶面标高±15，用水平仪或拉线和尺量检查。 ○
2 表面平整度 ±15，用2m靠尺和楔形塞尺量检查。 ○4、质量记录
1 施工现场的工程地质勘察报告。 ○
2 地基钎探记录 ○
3 地基隐蔽验收记录。 ○
4 砂石的试验报告 ○
五、质量保证措施
1、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。
2、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。
3、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。
4、级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。 5、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。 6、砂石垫层厚度不宜小于100mm；冻结的天然砂石不得使用。
六、安全注意事项
1、为了达到安全施工目标，我们结合工程实际，建立安全保障体系和安全
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责任制，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持实行标准化管理。
2、施工人员进入现场，首先进行安全意识教育，施工过程中坚持经常的安全教育和检查评比活动。
3、根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底分部（分项）工程施工前进行书面安全技术交底，交底要有针对性，内容全面，且履行签字手续。坚持“五同时”、“三不放过”制度。
4、安全员每日对边坡进行巡视，防止边坡垮塌伤人。 5、安排专人协调指挥机械施工，防止机械施工中伤人。
6、施工用电由电工每日进行检查，发现隐患及时排除。
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