高压断路器设备常见故障及原因分析

力的调整，是防止截流故障发生的重要技　术措施。　５、外力及其它故障　外力及其他故障主要是指操动机构的　漏油、漏气、部件损坏以及频繁打压、不　可抗拒的自然灾害、小动物短路。主要原　因是密封圈易老化损坏，管路、阀体清洁　度差，接头制造及装配质量不良等。此类　问题，多年来一直是困扰国产高压断路器　可靠运行的老大难。　６、真空断路器的故障　高压真空断路器以自身优越的开断性　能和长周期寿命的优势，普遍得到了使用　部门的认可。　随着高压真空断路器的广泛应用，　常见故障及原因分析　刘亚荣李维华李琳固原供电局　改进之后的新一代真空断路器普遍使用纵　向磁场电极和铜铬触头材料，对于降低短　路开断电流下的电弧电压、减少触头烧损　量起到了积极的作用；但是，由于灭弧室　及波纹管漏气，真空度降低所造成的开断　关合故障，呈上升趋势，不容忽视。此外，　对于切电容器组出现重燃、陶瓷真空管破　随着电力系统的发展，高压断路器　设备的装用量将大幅度上升，了解高压断　故障约占同类型故障的５０％以上，是主要　故障。分析其主要原因是因为制造质量以　及安装、调试、检修不当，二次线接触不　良所致。因此，使用部门应该和制造部门　有机地结合起来，尽可能使高压断路器的　设计定型、材质选择、必备的备品备件、工　艺要求、调试须知等合理、实用，将人的　行为过失可能发生的故障局限在先，做到　防患于未然。　裂仍时有发生，同时当前真空断路型号繁　杂、生产厂家众多，产品质量分散性大，给　使用部门的设备选型和运行造成了一定的　难度。　７、路器设备的故障原因，采取积极的防范措　施，对提高电网供电的可靠性是很有帮助　的。　ＳＦ６高压断路器的故障　ＳＦ６高压断路器以良好的绝缘性能及　据有关的历史资料对全国电力系统高　压断路器运行中的故障类型统计分析，拒　分故障占２２６７％；拒合故障占６．４８％；开　断关合故障占９．０７％；绝缘故障占３　５．　４７％；误动故障占７．０２％；截流故障占７．　９５％；外力及其他故障占１１．４３％，其中以　绝缘故障和拒分故障最为突出，约占全部　故障的６０％。　１、优越的灭弧介质而被广泛的应用于电力系　统的各类电压等级的开断设备中。国产　ＳＦ６高压断路器存在的共性问题是：漏气、　水分超标、灭弧室爆炸、绝缘拉杆脱落、断　裂、击穿、水平拉杆断销等。拉杆脱落必　然要发生重大故障，必须重视；罐内灭弧　室内的异物或者零部件的脱落，都将引起　高压断路器内部绝缘的击穿、闪络。所以，　努力提高ＳＦ６高压断路器装配环境的清洁　度和严格工艺过程的控制，对于确保设备　安全运行至关重要。　８、３　开断与关合故障　开断与关合故障是油断路器在开断过　程中喷油短路、灭弧室烧损严重、断路器　开断能力不足、关合速度后加速偏低等所　致。因此，在高压断路器的安装、检修、调　试过程中，重视油断路器的排气方向、动　静触头打磨、灭弧室异物排除、断路器开　断能力的核定与选型、合分速度特性的调　整等，以遏制开断与关合故障的发生，切　勿疏忽大意。　４、绝缘故障　绝缘故障的主要原因：一方面是高压　断路器的绝缘件设计制造质量不符合技术　标准的要求，拉杆拉脱，使运动部分操作　不到位。另一方面是高压断路器在安装、　调试、检修过程中工装工艺不到位。所以，　严格高压断路器工装工艺流程、外购件检　验、装配环境清洁度以及必备的检测手段　等是杜绝绝缘故障发生的重要措施，必须　引起设计、制造和应用部门的高度重视。　２、隔离开关的故障　隔离开关由于触头接触不良、局部　过热烧融、绝缘子断裂和机构卡涩等问　题，是长期以来困扰隔离开关安全运行的　问题，据有关资料介绍，当前此类问题仍　很严重。这就需要从设备设计、制造、运　截流故障　截流故障发生的主要原因多数都是由　于动、静触头接触不良引起的，主要原因　是动静触头或者隔离插头接触不良，在大　电流的长期作用下过热，以至触头烧融、　烧毁、松动脱落等。所以，对于高压断路　器触头弹簧的材质选择与热处理、触头压　行、维护、管理等各个环节齐抓共管，标　本兼治，从根本问题上着手来克服这一被　动局面。　拒动、误动故障　拒动和误动故障是指高压断路器拒　分、拒合和不该动作时而乱动。其中拒分　ｌ４ｌ