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流动式工程机械专项方案

2020-08-23 来源:小侦探旅游网
 xxx有限公司

Xxx项目

流动式工程机械专项方案

xxx有限公司

2018年08月

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目 录

工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 3 编制依据 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 4 施工现场流动机械使用状况 ----------------------------------------------------------------------------- 4 施工现场流动机械施工组织流程 ....................................................4 流动机械准备工作....................................................................4 步骤 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 6 使用注意事项 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 7

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xxx有限公司 一、工程概况

序号 1 2 3 5 6 7 8 项 目 工程名称 建设地点 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 勘察单位 天地幼儿园 内 容 天地幼儿园项目位于厦门市湖里区乌石浦南路南侧、兴山路东侧 厦门市天地开发建设有限公司 中元(厦门)建筑设计研究设计有限公司 厦门则律工程管理有限公司 中磐建设集团有限公司 中节能建设工程设计院有限公司 9 工程规模 10 11 12 承包范围 总 工 期 由1栋地上4层地下2层幼儿园教学楼及2层纯地下室组成。总用地面积6482.046 平方米,建筑总面积14647.860平方米(其中地上 5785.320平方米,地下8862.540平方米)。建筑高度18.6 米。 由1栋地上4层地下2层幼儿园教学楼及2层纯地下室组成。总用地面积6482.046 平方米,建筑总面积14647.860平方米(其中地上 5785.320平方米,地下8862.540平方米)。建筑高度18.6 米。 520日历天。 质量标准要求 优良。

二、编制依据

《建设工程安全生产管理条例》

《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2012) 《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011)

《施工现场机械设备检查技术规范》 (JGJ160-2016) 《建筑施工安全技术手册》

《建设工程安全生产管理条例》

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xxx有限公司 《福建省建设工程文明施工若干规定》

三、施工现场流动机械使用情况

本工程轮式起重机主要使用与钢管、设备吊装、钢构件装卸车、钢筋原材卸料、小构件、松散材料吊装,主要使用吊车型号20吨—50吨;挖掘机、装载机主要使用场内回填土、场地平整、材料周转、推土挖土、装车。

四、施工现场流动机械施工组织流程

施工现场流动机械使用申请(项目工作负责人)→→流动机械进场检查(项目设备管理员)→→流动机械交底(项目责任技术负责人)→→流动机械作业安全监督(项目现场负责人、项目专职安全员、项目施工员)

五、流动机械准备工作 (一)轮式起重机

1、项目责任技术负责人根据吊装工作内容选择吊车,项目工作负责人填写吊车使用申请,明确汽车吊装到场时间及调运时间。

2、安排好吊车行车通道及作业平台,保证汽车吊装进场后可顺利支设。

3、汽车吊装进场后应通知公司设备管理员,吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查,满足要求后方可进行吊装作业。

4、项目责任技术负责人应对吊装工人、信号工、吊车操作司机进行技术交底。

5、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等,便于吊装顺利进行。

6、吊索具选型

在吊索具选择时,根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允

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xxx有限公司 许应力确定其型号及直径。

7、起重机进场前,必须提供起重机的生产制造许可证、产品出厂合格证。

8、起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗,身体健康。 (二) 挖掘机、装载机

1、项目责任技术负责人根据工作内容选择机械,项目工作负责人填写挖掘机、装载机

使用申请,明确挖掘机、装载机到场时间及调运时间。 2、安排好挖掘机、装载机行车通道及作业平台,保证汽车吊装进场后可顺利作业。

3、挖掘机、装载机进场后应通知公司设备管理员,作业前对挖掘机、装载机作业环境、液压管路、倒车警报等进行检查,满足要求后方可进行吊装作业。

4、项目责任技术负责人应对挖掘机、装载机操作司机进行技术交底教育考核。

5、挖掘机、装载机选择时,根据作业条件、工作量对照各种型号选择适合型号

7、挖掘机、装载机进场前,必须提供机械的生产制造许可证、产品出厂合格证。

8、挖掘机、装载机司机必须持证上岗,身体健康。 六、步骤

1、设备的进场

在各项准备工作完全做好的情况下,就开始组织设备的进场和吊装工作了。

2、吊装前的准备工作

吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。

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xxx有限公司 3、吊装索具的系接必须牢固 4、试吊

试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。 5、吊运就位

由总指挥正式下令各副指挥,检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况;正式起吊,使吊物离开地面500—800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常;正常则继续起吊。

6、构件、材料或设备下落及就位时,应严格按照信号工指示慢放慢落,必要时应有操作工人配合吊装。

7、挖掘机操作人员必须持证上岗,服从现场施工负责人、带工人员、防护人员以及工段安全管理人员的管理,严禁无证操作。 8、作业施工必须一机一人防护,没有防护人员防护,司机可停止操作,及时向施工负责人汇报。

9、挖掘机设备距接触网的距离小于2米的时应停电后在作业。 10、挖掘机在开挖作业前,应在现场领工员确认无地下光电缆,现场领工员的同意后方可开挖。

11、挖掘司机要认真按照挖掘机操作规程进行规范操作,随时提醒挖掘机臂下操作范围内严禁站人。

12、挖掘机在距电缆线较近施工操作时,必有人现场指挥,司机要特别注意小心操作,防止损伤、损坏电缆的事情发生。 13、在地质不好的地段施工作业,挖掘机司机要仔细确认并支撑稳固好挖掘机,防止挖掘机陷入泥土中及挖掘机倾斜造成侵限。

七、使用注意事项 (一)轮式起重机

1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,

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xxx有限公司 不得在倾斜的地面行驶和作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离基坑有必要的安全距离;

2、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业;

3、全部伸出支腿(放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿)。在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于1/1000,支腿有定位销的必需插上;

4、司机必须与指挥人员(起重工)密切配合,严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作;操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意;如发现指挥信号不清或错误,有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故;操作时,对其他人员发出的危险信号,司机也应采取制止措施,以避免发生事故。

5、施工中,如遇有大雨、大雾和六级以上的风影响施工安全时,应停止起重工作,并将臂杆降低到安全位置。

6、起重机在吊装过程中,现场安全员必须负责现场的安全管理。 7、新到、修复和新安装的起重机械设备,应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊,并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查,合格后方可使用。

8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前,应先平整场地,支腿伸出应在吊臂起升之前完成,支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块,在支点不平的情况上,应加厚垫木调低, 以保持机身水平。 操作前应检查距尾部迥转范围 50cm内无障碍物。

9、动臂式起重机起重时,臂杆的最大仰角不得超过原厂规定,无资料可查时最大不超过 78度;如需超过 78度,须与有关人员研

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xxx有限公司 究,订出安全措施,经项目部技术负责人批准后,方可起吊。

10、不同型号和不同规格的起重机械设备,按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。

11、起重机机械设备严禁超载。

12、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊;严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件,以免机械载荷过大,而造成事故。

13、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降,以防起重系统突然失灵而发生事故。

14、在起吊和落吊的过程中,吊件下方禁止人员停留或通过,以防物件坠落而发生事故。

15、起吊的构件应绑扎牢固,并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件,如起吊零星物件, 必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固; 构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的 0.5 米以上。

16、起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆;

17、作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物,空载进行调整正常后,才能继续作业;

18、起吊构件时,吊钩中心应直通过构件重心,构件吊起离地面 20~50cm 时必须停车检查:

1)起重机的稳定性; 2)制动器的可靠性; 3)构件的平稳性; 4)绑扎的牢固性。

19、吊运的构件放置时,要注意地面的平整,防止歪斜倾倒。 20、起吊构件必须拉好溜绳,构件起落、转向速度应均匀,动作要平稳,不准紧急制动;转向时,未停稳前不得做反向动作;注视吊钩的上升高度,防止升到顶点,因限位器失灵而造成事故。

21、风雨天气工作,为了防止制动器受潮失效,应先经过试吊,

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xxx有限公司 证明制动器可靠后,方可进行工作。

22、 起重机在运行中, 如遇紧急危险情况, 应立即拉离紧急开关停车;在降落重物过程中,卷扬机制动器突然失灵,应采取紧急措施(即将重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,这样多次反复,将重物最后安全降落) 。

23、起重机在停工、休息时,应将重物卸下,不得悬在空中。如用两台起重机抬吊构件时,必须统一指挥,两机载荷分配应合理,动作须协调;吊重不得超过两机所允许起重量的 75%,单机载荷不得超过该机允许起重量的80%。

24、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端,以免松动、脱落;确定轧头的规格、数量和间距,并根据钢丝绳的直径按标准排列;机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮,以防发生事故;通过滑轮的钢丝绳不准有接头,以防通过时被卡住。

25、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐,放出钢丝绳时,应在卷筒上保留三圈以上,以防钢丝绳末端松脱;钢丝绳的磨损或腐蚀,如超过平均直径 10%和在一个节距内的断丝根数多于规定时,应更换新绳。

26、起重工作完毕后,在行驶之前,必须将稳定器松开,四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫 50mm 厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。

27、工作中如遇故障,应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除应及时报修。

28、吊钩除正确使用外,应有防止脱钩的保险装置,吊索具必须使用合格产品,卡环在使用时,应保证销轴和环底受力。

29、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则 即 (1) 信号指挥不明不准吊; (2)斜牵斜挂不准吊;

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xxx有限公司 (3)吊物重量不明或超负荷不准吊; (4)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊; (5)吊物上有人不准吊; (6)埋在地下物不准吊;

(7)安全装置失灵或带病不准吊;

(8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊; (9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊; (10)六级以上强风不准吊。

30、起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员;

31、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业,不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时,必须有保证安全的技术措施,经项目部技术负责人批准,并有专人在现场监护下,方可起吊;

32、起吊:大重物必要时应栓拉绳,提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动,左右回转,动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。

33、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作;

34、起重机在作业或行走时,都不得靠近架空输电线路,要保持安全距离;

35、作业完毕后收回支腿,臂杆转到顺风方向,并降到40-60度之间,各部制动器都应加保险固定,机棚和操作室都要关闭加锁;

(二)挖掘机、装载机 1.作业前应进行检查,确认大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其他人员,鸣笛示警后方可作业。

2.挖槽时,严禁在机身下方掏挖,履带或轮胎应与沟槽边保持1 5m

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xxx有限公司 以上的安全距离。

3.装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆,严禁车箱内有人。严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。 4.行走时臂杆应与履带平行,并制动回转机构,铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁空挡滑行。转弯不应过急,通过松软地时应进行铺垫加固。

5.操作人员离开驾驶室前,必须将铲斗落地并关闭发动机。 6.不得用铲斗吊运物料。

7.发现运转异常时应立即停机,排除故障后方可继续作业。 8.轮胎式挖掘机在斜坡上移动时,铲斗应转向高坡一边。

9.挖掘机停放场地应平整坚实,停机时必须将行走机构制动。

10. 装载作业时,满载的铲斗要起升并外送卸料,装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业.如在倾斜度超过规定的场地上作业,容易发生因重心偏离而倾翻的事故。作业区内不得有障碍物及无关人员。

11.在石方施工场地作业时,轮胎容易被石块的棱角刮伤,需要采取保护措施。装载机作业场地和行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时,应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。 12.为了保证轮胎式装载机的安全操作,作业前重点检查项目应符合下列要求:

(1)照明、音响装置齐全有效;

(2)燃油、润滑油、液压油符合规定; (3]各连接件无松动;

(4)液压及液力传动系统无泄漏现象; (5)转向、制动系统灵敏有效; (6)轮胎气压符合规定。

13. 启动内燃机后,应怠速空运转.各仪表指示值应正常,各部管路密封良好,待水温达到55℃、气压达到0 45MPa后,可起步行驶。 14. 起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地0. 5m。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员,严禁铲斗载人。

15. 高速行驶时应采用前两轮驱动;低速铲装时,应采用四轮驱动。行驶中,应避免突然转向。铲斗装载后行驶时,机械的重心靠近前轮

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xxx有限公司 倾覆点,如急转弯或紧急制动,就容易造成失稳而倾翻。铲斗装载后升起行驶时,不得急转弯或紧急制动。

16. 在公路上行驶时,必须由持有操作证的人员操作,并应遵守交通规则,下坡不得空挡滑行和超速行驶。

17. 装料时,应根据物料的密度确定装载量,铲斗应从正面铲料,不得铲斗单边受力。卸车料时.举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。

18. 操纵手柄换向时,不应过急、过猛,如过急、过猛,容易造成机件损伤。满载操作时铲臂不得快速下降。以免制动时产生巨大的冲击载而损坏机件。

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