生产首件确认管理规定

×××有 限 公 司 文件名称 生产首件确认管理规定 修 订 履 历 文件编号： 文件版号： 序章节号 号 页码 版 号 修 订 次 PCN No. 修 订 审 核 批 准 日 期 旧版 新版 旧版 新版 第 2 页 共 4 页

×××有 限 公 司 文件名称 生产首件确认管理规定 文件编号： 文件版号： 1目 的 1.1为规范生产部灯饰生产各单元的首件确认程序，确保首件品质，以及便于量产后对首件的品质追溯，特制订本管理规定 2适用范围 2.1 适用于生产单元在首件制作及品管人员在首件确认时。 3应用时机 3.1 新订单生产时。 3.2材料特采或让步使用时； 4参考文件 4.1 《产品的监视和测量控制程序》 4.2 《产品的标识和可追溯程序》 说 明 责任部门/人员 5．作业要则 5.1 工作职责 5.1.1灯饰各生产单元负责产品首件的制作，相关组长及车间主管负责对首件进自检，确保首件产品为标准工艺指导下完成，承担未按标准要求生产导致样品错识的主要责任。 5.1.2 品质部IPQC相关责任人负责对首件进行确认，并负责对首件留样，承担因无记录及无样品造成无法追溯的主要责任 5.2 定义 5.2.1 首件：首件是指新开发的产品，第一次上线生产时的第1个产品，或者因设计变更并经过确认后生产的第一个产品，另外包括生产材料特采或让步接收时生产的第一个产品。 5.2.2 自检：生产车间生产时对照产品工艺流程、生产订单、作业指导书等资料对首件进行检查。 5.2.3 品质管理IPQC按照产品工艺流程、生产订单、作业指导书等资料进行首件确认。 5.3 作业内容 第 3 页 共 4 页 品质IPQC 生产车间 ×××有 限 公 司 文件名称 生产首件确认管理规定 文件编号： 文件版号： 5.3.1生产车间根据生产计划安排首件生产，首件生产完成后，相应组长对首件生产组长 进行全面检查，确定无问题后，交给品质部IPQC. 5.3.2 品质部IPQC参考相关数据，必要时结合适当的测量与测试，按照规格、要求对首件进行逐项确认，如有必要，提请品质部主管及车间主管协查。 5.3.3 IPQC对首件确认完成后，如实填写《XX首件确认记录表》（附件一），判定是否可生产，并将相关信息反馈给制造相关负责人。 5.3.4 如确认OK，则由制造和品质相关负责人联合签署“首件OK样”，并悬挂于生产线头显著位置，供生产线生产时参考。（签署格式：XX编号：XX产品：XXOK，签署日期）生产完毕，由相关生产组长收回，交品质IPQC,连同《XX首件确认记录表》一同保管，以供下次生产参考。 5.3.5如确认NG,则生产与IPQC一起检讨分析原因，采取适当的纠正措施和预防措施，直到首件确认OK方可正式量产，并执行5.3.4条规定。 5.3.5 经过两次以上确认的，IPQC应在《XX首件确认记录表》备注栏注明“X次确认”字样（X≥2）,之前确认NG的记录仍须保留，做产品履历，供后续生产参考。 6.0附 件 》 IPQC 生产组长IPQC 品质IPQC 7.流程图表 7.1〈生产首件确认〉流程图 8执行日期 8.1本规定自2012年09月01日开始实行 根据公司和部门的实际情况,公司有权作定期修改 第 4 页 共 4 页