(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 210031518 U(45)授权公告日 2020.02.07
(21)申请号 201920432240.7(22)申请日 2019.04.01
(73)专利权人 中铁六局集团石家庄铁路建设有
限公司
地址 050000 河北省石家庄市平安北大街
18号
专利权人 中铁六局集团有限公司
(72)发明人 吕雪飞 张伟 曹观文 李会波
郭志刚 刘振海 邱百忠 薛志亮 董会川 郭强 赵秀琴 张宁 梁萌 (74)专利代理机构 石家庄国为知识产权事务所
13120
代理人 李荣文
权利要求书1页 说明书3页 附图5页
(51)Int.Cl.
E01D 21/00(2006.01)E01D 19/16(2006.01)
CN 210031518 U(54)实用新型名称
一种斜拉桥索导管安装定位装置(57)摘要
本实用新型提供了一种斜拉桥索导管安装定位装置，属于建筑施工领域。为了解决现有技术中索导管难以二次调整且调整时费时费力的问题，本实用新型斜拉桥索导管安装定位装置包括骨架、锚垫板、多个伸缩调整机构、角度调整机构和支撑架。锚垫板与骨架连接，用于支撑并固定索导管；角度调整机构设置于骨架底部，与骨架固定连接，用于调节骨架相对于水平面的角度；多个伸缩调整机构设置在骨架上且位于锚垫板的左右两端和下端，用于将锚垫板夹持固定在所述骨架上；支撑架设置于远离骨架的一端，用于支撑索导管。本实用新型技术方案解决了现场安装索导管定位精度的难题，实现了对索导管的二次定位，操作省时省力。
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权 利 要 求 书
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1.一种斜拉桥索导管安装定位装置，其特征在于，包括：骨架；锚垫板，与所述骨架连接，用于支撑并固定索导管；角度调整机构，设置于所述骨架底部，与所述骨架固定连接，用于调节所述骨架相对于水平面的角度；
多个伸缩调整机构，设置在所述骨架上且位于所述锚垫板的左右两端和下端，用于将所述锚垫板夹持固定在所述骨架上；和
支撑架，设置于远离所述骨架的一端，用于支撑索导管。2.如权利要求1所述的斜拉桥索导管安装定位装置，其特征在于，所述伸缩调整机构包括：
第一螺母，固定连接在所述骨架上；和螺栓，与所述第一螺母螺纹连接，且端部抵接在所述锚垫板上。3.如权利要求1所述的斜拉桥索导管安装定位装置，其特征在于，所述角度调整机构包括：
第二螺母，用于安装在预设施工位置并具有绕自身轴线旋转的自由度；螺杆，与所述第二螺母螺纹连接且借助所述第二螺母的转动升降；和垫片，连接在所述螺杆的顶部，用于抵接在所述骨架的底部。4.如权利要求2所述的斜拉桥索导管安装定位装置，其特征在于：所述骨架上还设有用于固定所述第一螺母的支座。
5.如权利要求4所述的斜拉桥索导管安装定位装置，其特征在于：所述第一螺母与所述支座焊接固定。
6.如权利要求3所述的斜拉桥索导管安装定位装置，其特征在于：所述螺杆的端部与所述垫片焊接固定，所述垫片与所述骨架铰接。
7.如权利要求1-6任一项所述的斜拉桥索导管安装定位装置，其特征在于：所述锚垫板上设有用于安装索导管的安装孔。
8.如权利要求1所述的斜拉桥索导管安装定位装置，其特征在于，所述斜拉桥索导管安装定位装置还包括：
升降机构，设置于所述支撑架上，用于支撑索导管。9.如权利要求8所述的斜拉桥索导管安装定位装置，其特征在于，所述升降机构包括：螺纹套筒，与所述支撑架转动连接；丝杆，一端与所述螺纹套筒螺纹连接；和支撑台，与所述丝杆的另一端焊接固定，所述支撑台上设置有用于卡接索导管的槽口。
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说 明 书
一种斜拉桥索导管安装定位装置
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技术领域
[0001]本实用新型属于建筑施工领域，更具体地说，是涉及一种斜拉桥索导管安装定位装置。
背景技术
[0002]斜拉索是斜拉桥主梁的承重体系，斜拉索是由埋设于钢筋混领土梁中的索导管导出，索导管的安装及精确定位是斜拉桥施工的关键工序之一，同时也是难点之一。索导管在安装完成后的后续施工中，箱梁顶板钢筋绑扎、预应力管道及预应力钢束安装等施工，均会对索导管产生影响，导致索导管产生位移，并且索导管重量较大，调整费时费力，且精度难以保证。同时一旦超出允许范围，传统的施工工艺很难实施二次调整。实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种斜拉桥索导管安装定位装置，旨在解决现有技术中索导管难以二次调整且调整时费时费力的问题。[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种斜拉桥索导管安装定位装置包括骨架、锚垫板、多个伸缩调整机构、角度调整机构和支撑架。锚垫板与所述骨架连接，用于支撑并固定索导管；角度调整机构设置于所述骨架底部，与所述骨架固定连接，用于调节所述骨架相对于水平面的角度；多个伸缩调整机构设置在所述骨架上且位于所述锚垫板的左右两端和下端，用于将所述锚垫板夹持固定在所述骨架上；支撑架设置于远离所述骨架的一端，用于支撑索导管。[0005]进一步地，所述伸缩调整机构包括第一螺母和螺栓，所述第一螺母固定连接在所述骨架上；所述螺栓与所述第一螺母螺纹连接，且端部抵接在所述锚垫板上。[0006]进一步地，所述角度调整机构包括第二螺母、螺杆和垫片，所述第二螺母用于安装在预设施工位置并具有绕自身轴线旋转的自由度；所述螺杆与所述第二螺母螺纹连接且借助所述第二螺母的转动升降；所述垫片连接在所述螺杆的顶部，用于抵接在所述骨架的底部。
[0007]进一步地，所述骨架上还设有用于固定所述第一螺母的支座。[0008]进一步地，所述第一螺母与所述支座焊接固定。[0009]进一步地，所述螺杆的端部与所述垫片焊接固定，所述垫片与所述骨架铰接。[0010]进一步地，所述锚垫板上设有用于安装索导管的安装孔。[0011]进一步地，所述斜拉桥索导管安装定位装置还包括升降机构，所述升降机构设置于所述支撑架上，用于支撑索导管。[0012]进一步地，所述升降机构包括螺纹套筒、丝杆和支撑台，所述螺纹套筒与所述支撑架转动连接；所述丝杆的一端与所述螺纹套筒螺纹连接；所述支撑台与所述丝杆的另一端焊接固定，所述支撑台上设置有用于卡接索导管的槽口。
[0013]本实用新型提供的斜拉桥索导管安装定位装置的有益效果在于：与现有技术相
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说 明 书
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比，本实用新型斜拉桥索导管安装定位装置利用安装在骨架上且位于锚垫板左右两端的伸缩调整机构一端伸长和一端收缩来调节锚垫板水平方向的位移，安装在骨架上且位于锚垫板下端的伸缩调整机构的伸缩来调节锚垫板竖直方向的位移；角度调整机构用于调节骨架相对于水平面的角度。本实用新型解决了安装索导管定位精度的难题，实现了对索导管的二次定位，操作省时省力。附图说明
[0014]图1为本实用新型实施例提供的斜拉桥索导管安装定位装置的立体图；
[0015]图2为本实用新型实施例提供的斜拉桥索导管安装定位装置的主视结构示意图；[0016]图3为本实用新型实施例提供的斜拉桥索导管安装定位装置的左视结构示意图；[0017]图4为图3所示的A部结构放大示意图；[0018]图5为图1所示的B部结构放大示意图；[0019]图6为图2所示的C部结构放大示意图；[0020]图7为沿图1中D-D线的剖视结构图。[0021]图中：1、索导管；2、骨架；21、主框架；22、加固框架；211、第一角钢；212、第二角钢；3、锚垫板；31、安装孔；4、支座；5、伸缩调整机构；51、第一螺母；52、螺栓；6、角度调整机构；61、垫片；62、螺杆；63、第二螺母；7、支撑架；8、升降机构；811、丝杆；812、螺纹套筒；82、支撑台；83、槽口；9、限位框。具体实施方式
[0022]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0023]请一并参阅图1、图2及图7，现对本实用新型提供的斜拉桥索导管安装定位装置进行说明。斜拉桥索导管安装定位装置包括骨架2、锚垫板3、多个伸缩调整机构5、角度调整机构6和支撑架7。锚垫板3与骨架2连接，用于支撑并固定索导管1；角度调整机构6设置于骨架2底部，与骨架2固定连接，用于调节骨架2相对于水平面的角度；多个伸缩调整机构5设置在骨架2上且位于锚垫板3的左右两端和下端，用于将锚垫板3夹持固定在骨架2上，左端E、与左端E相对的右端和下端F仅为图7中示意的方向，其中左右两端位于水平方向，下端为锚垫板3相对靠下的一端；支撑架7设置于远离骨架2的一端，用于支撑索导管1。[0024]本实用新型提供的斜拉桥索导管安装定位装置，与现有技术相比，利用安装在骨架2上且位于锚垫板3左右两端的伸缩调整机构5一端伸长和一端收缩来调节锚垫板3水平方向的位移，安装在骨架2上且位于锚垫板3下端的伸缩调整机构5的伸缩来调节锚垫板3竖直方向的位移；角度调整机构6用于调节骨架2相对于水平面的角度。本实用新型解决了安装索导管1定位精度的难题，实现了对索导管1的二次定位，操作省时省力。[0025]请一并参阅图2至图4，作为本实用新型提供的斜拉桥索导管安装定位装置的一种具体实施方式，伸缩调整机构5包括第一螺母51和螺栓52。第一螺母51固定连接在骨架2上；螺栓52与第一螺母51螺纹连接，且端部抵接在所述锚垫板3上。可实现对索导管1水平和竖直方向的精确定位，同时由于螺栓52对锚垫板3的限位作用，避免了安装孔31的调整对锚垫
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说 明 书
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板3的影响，操作省时省力。
[0026]请一并参阅图1及图5，作为本实用新型提供的斜拉桥索导管安装定位装置的一种具体实施方式，角度调整机构6包括第二螺母63、螺杆62和垫片61。第二螺母63用于安装在预设施工位置并具有绕自身轴线旋转的自由度；螺杆62与第二螺母63螺纹连接且借助第二螺母63的转动升降；垫片61连接在螺杆62的顶部，用于抵接在骨架2的底部。通过第二螺母63的升降，来调整骨架2与水平面的角度，进而调节索导管1与水平面的角度，结构简单，调整方便。
[0027]请参阅图4及图7，作为本实用新型提供的斜拉桥索导管安装定位装置的一种具体实施方式，骨架2上还设有用于固定所述第一螺母51的支座4。避免支座4占用骨架2的面积，为锚垫板3的安装提供充足的空间。[0028]参阅图4，作为本实用新型提供的斜拉桥索导管安装定位装置的一种具体实施方式，第一螺母51与支座4焊接固定，保证第一螺母51和支座4连接的强度。[0029]请参阅图5，作为本实用新型提供的斜拉桥索导管安装定位装置的一种具体实施方式，螺杆62的端部与垫片61焊接固定，垫片61与骨架2铰接。进一步保证角度调整机构6调节时的灵活性。
[0030]请参阅图7，作为本实用新型提供的斜拉桥索导管安装定位装置的一种具体实施方式，锚垫板3上设有用于安装索导管1的安装孔31。安装时将锚垫板3与索导管1管口精度控制在20mm以内，保证安装的精度。[0031]请参阅图2及图6，作为本实用新型提供的斜拉桥索导管安装定位装置的一种具体实施方式，斜拉桥索导管安装定位装置还包括升降机构8，升降机构8设置于支撑架7上，用于支撑索导管1。升降机构8配合角度调整机构6调整索导管1相对于水平面的角度，操作时省时省力。
[0032]请参阅图6，作为本实用新型提供的斜拉桥索导管安装定位装置的一种具体实施方式，升降机构8包括丝杆811、螺纹套筒812和支撑台82。螺纹套筒812与支撑架7转动连接；丝杆811的一端与螺纹套筒812螺纹连接；支撑台82与丝杆811的另一端焊接固定，支撑台82上设置有用于卡接索导管1的槽口83。通过螺纹套筒812相对于丝杆811的升降来调节索导管1的升降；支撑台82与索导管1外表面相卡接，为索导管1的升降提供缓冲。[0033]请参阅图3及图7，作为本实用新型提供的斜拉桥索导管安装定位装置的一种具体实施方式，骨架2包括主框架21和加固框架22，加固框架22与主框架21以中心对齐方式焊接固定，保证骨架2受力的稳定性。主框架21和加固框架22采用角钢制作，主框架21由两根第一角钢211和两根第二角钢212焊接成矩形，加固框架22由四根第二角钢212焊接成正方形，第一角钢211长1.8m，第二角钢212长0.6m，角钢为普通常用材料，价格低廉，制作成本低。[0034]请参阅图1，作为本实用新型提供的斜拉桥索导管安装定位装置的一种具体实施方式，支撑架7靠近索导管1的一端还焊接有限位框9，用于对索导管1的定位做进一步限定，避免在安装或二次调整过程中索导管1沿支撑架7发生侧移，保证了安装的精度。[0035]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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