变电检修现场规程

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目 录

1. 2. 3. 5. 6. 7.

总则（或目的） ................................................................................. 3 适用范围 ............................................................................................. 3 相关文件 ............................................................................................. 3 职责 ..................................................................................................... 4 管理内容与方法 ................................................................................. 4 附录 ................................................................................................... 11

4． 定义 ..................................................................................................... 3

发文范围：（共4份）

发文 公司领导 副总师 办公室 人力资源部 财务部 发展规划部 工程部 生技部 市场及客户服务部 信息部 安全监督部 监察审计部 份数 1 1 工会 用电稽查中心 调度部 输电部 变电巡维部 变电修试部 配电部 营业部 计量部 电力咨询委员会 深圳市农电总公司 深圳市深供供电服务公司 发文 份数 1 1 发文 深圳市粤鹏电实业有限公司 威彦达电力工程监理公司 深圳供电规划设计院有限公司 份数 2

物流中心

政工部 深圳市电达实业股份有限公司

1．总则（或目的）

1.1 《变电检修现场规程》是根据变电修试部变电检修的工作性质，参考有关规程、规定，结合变电站现场实际情况而制定。它的宗旨是规范现场检修行为，达到确保检修安全，实现质量管理与现场管理的目标。本规程适用于在变电站进行的日常检修及事故抢修工作。

1.2 本规程如有与最新颁发的上级规程、规定或文件精神相冲突的地方，应根据最新的规程、规定或文件规定的条款执行。

1.3 检修现场若因条件特殊，在施工中不能执行本规程规定者，在确保人身及设备安全的前提下提出修改意见，并将现场实际情况（条件）以及相应的修改意见报上级主管领导，经主管领导批准后方可开展工作。

1.4 变电站内涉及土建、供水、消防等设施的检修不在本规程之列。 1.5 本规程条文的解释权属变电修试部。

2．适用范围

本规程适用于在变电站进行电气一次设备的各种检修工作，凡进入本公司所辖变电站进行变电一次设备检修及相关工作的人员都须遵守。

3．相关文件

DL 400—91 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分） DL/T 573-95 电力变压器检修导则

DL/T 639-1997 六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则

4．定义

一次设备：是指直接执行电网中发、输、变、配电主要工作任务的设备，包括生产和转换电能的设备、接通或断开电路的开关电器、限制故障电流和防御过

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电压的电器、接地装置及载流导体。

工作票：是指在已经投入运行的电气设备上及电气场所工作时，明确工作人员、交待工作任务和工作内容，实施安全技术措施，履行工作许可、工作监护、工作间断、转移和终结的书面依据。

工作负责人：是指组织、指挥工作班人员完成本项工作任务的责任人员。 监护人：是指不参与具体工作，负责监督和看护工作成员的工作行为是否符合安全标准的责任人员。

工作班人员：是指参与该项工作的工作成员

5．职责

变电修试部负责贯彻、监督本规程的执行，并负责对现场技术人员进行本规程的培训。

6．管理内容与方法

6.1 公用部分

6.1.1 在变电站内的所有一、二次设备上的检修工作都必须办理工作票手续。工作票上所列工作项目必须清楚，安全措施完善并符合现场工作实际情况，能确保检修人员及设备的安全，并经由分公司审批的工作票签发人签发。

6.1.2 工作负责人（监护人）必须熟悉工作内容和工作现场情况，根据工作内容合理安排好现场工作所需工具、材料、备品配件等。对于重大施工机具，设备启运前需先到现场落实安放位置。

6.1.3 现场检修必须严格执行《电业安全工作规程》“发电厂和变电所电气部分”的有关措施和制度。

6.1.4 工作负责人办妥停电手续后，必须带领工作班全体成员到工作现场交待停电设备及带电设备的范围及情况，同时宣讲工作内容、要求与注意事项。

6.1.5 即使现场安全措施完备，在未经运行当班负责人许可，并当着工作班人员面用手触摸已布置安全措施的设备验证确已无电前，不准攀登设备进行任何

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检修工作。

6.1.6 未办好停电手续前，检修工具、材料不得运到运行设备下面，准备工作只能在周围无带电设备的空间场地上进行。检修现场工具、材料应放置合理，做到井然有序，易于取用和方便工作，做到检修工作条理化。

6.1.7 工作现场必须考虑到对运行设备的影响，做到检修时不影响正常巡视与操作。保护好站内绿化和生产场地，做到检修工作文明化。

6.1.8 工作现场的所有工作人员必须增强自我保护意识和相互关心。工作时必须戴安全帽，穿专用劳保工作服和有绑带鞋或劳保鞋。工作过程中需要作传动操作时必须事先打招呼，在确保人员安全的前提下方可进行传动操作。

6.1.9 日常检修使用绝缘梯时需有专人扶梯。高空作业必须系好安全带，工作时禁止用抛掷方式传递工具、材料和物件，应用绳索绑牢吊传。长的工具、材料需两人横放搬运。带电设备周围安全距离内禁止使用钢卷尺、有金属纤维的线尺、皮尺等进行测量。

6.1.10 现场火焊设备放置要考虑安全，氧气和乙炔使用时不能同时放在一起，两者之间的距离应不应少于7米。使用火焊时两者离火源的距离不应少于10米，火苗与带电设备的距离须满足：10kV以下者不得小于1.5米，10kV以上者不得小于3米，否则应采取相应的隔离措施。

不准在易燃易爆物品旁边进行焊接与切割。严禁对充油带电设备进行补焊，对不带电充油设备补焊须满足：（1）操作者需持有合格证；（2）现场须有灭火装置。禁止在运行中的电缆沟内和电缆夹层间进行电火焊工作，如确有需要，必须将安全措施报送上级主管领导批准后方可进行。

6.1.11 施工现场用电源必须设立分级控制并易于操作的开关，开关板上刀闸、保险、插座要齐全，导线连接完好，容量保证。禁止远距离拉线将电源直接接入电动机械。电动机、滤油机、台钻、砂轮、烘箱等设备外壳必须可靠接地。

6.1.12 运送材料、机具、设备和检修人员进入变电站检修现场的车辆必须

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是经领导批准、专职或兼职、并持有驾驶证和行驶证的司机驾驶。进入站内车辆的司机必须负责管好锁、钥匙，严禁将车辆交给无证人员在站内驾驶。

6.1.13 现场检修需要吊装大件、重件时必须认真执行《电业安全工作规程》“热力与机械部分”有关起重部分的规定。使用吊车装卸时要注意吊车转动范围及上空带电设备的距离，同时设专人监视和指挥，起吊物要用拉绳系住以防摆动失控，起吊过程中吊臂和重物下严禁站人。

6.1.14 工作结束时，工作负责人必须认真检查修理过的设备有无遗留问题，连件、螺栓是否齐全拧紧，设备上和电缆沟内是否残留有杂物，同时责成检修人员收点工具材料和打扫现场。工作负责人会同当值人员对设备进行验收交接、结束工作票并填写检修记录卡。

6.2 主变压器检修

6.2.1 变压器检修必须执行部颁《变压器大修工艺条例》，认真做到检修项目齐全，切实消除缺陷，检修工艺符合要求，检修质量达到预期目的。

6.2.2 变压器上的工作，事先应清除衣袋内的钥匙、火机、硬物等杂物，严防螺栓、垫圈、工具、材料等物从法兰孔落入变压器内部。

6.2.3 起吊变压器套管必须平稳地顺着套管倾斜方向慢慢起吊，起吊后放置在套管专业支架上并绑扎。装复时应上下配合使引线从套管中顺畅通过直至复位为止。若装不到位必须查明原因，禁止强拉以防损坏引线。油枕、散热器等附件当天不能复装时要用专用的密封板封严，以防水份侵入。

6.2.4 分接开关拆卸前要先记录其档位。有载分接开关的蜗伞轮处于某正常档位时两者都要作好记号后才能拆卸传动杆，然后方可起吊外罩。各相操作机构和传动杆不得互换，检查操作机构时不准移动档位。

6.2.5 主变吊罩所用钢丝绳要经强度验算符合标准，吊钩处的夹角不得大于60度，吊车的起吊吨位应大于变压器上罩荷重的三分之一左右。起吊前应找准重心，待上罩离开下法兰约150mm左右观察、轻晃确认载荷平衡、绑扎牢固后再慢

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慢升高，边升高边监听内部有无异响，升高到一定位置后，在器芯上轭铁与上罩法兰之间垫以支持物以不摆动为原则。

6.2.6 进入器芯上部检查工作的人员除了必需的工具外，任何金属物件都不得带入，并且穿上专用工作服和鞋袜。包扎或处理绝缘缺陷时最好戴手套以防汗水侵入线圈。上下器芯时应走专用梯，禁止脚踏绝缘支架、引线和线圈，防止损坏导线和绝缘。

6.2.7 现场吊罩检查（修）所用的工具、材料要求摆放有序，记录齐全，并由专人负责管理发出和收回，以防遗忘在器芯隐蔽处。

6.2.8 吊罩或进入罩内进行检查（修）必须设专人负责资料记录，发现重大缺陷或疑难问题应及时向主管领导汇报，并将问题概况、处理工艺方法记录在册。

6.2.9 内部检查（修）工作结束，经全面彻底复查确认无问题后按照起吊要求将上罩吊入原位，在复位过程中必须人工稳住使其不得撞击线圈，在即将复位之前要时刻监视确保有载调压装置正位进入上罩固定圈后方可缓缓下降直到最终位置。收紧法兰螺栓，用合格油从套管孔或接线手孔向内冲洗器芯。

6.2.10 进入变压器内部恢复接线的工作由两人配合进行，其中一人在孔边负责传递工具和监护内部工作人员的安全。接线工作结束后，须由第三人进行复查，确保接线正确无误。

6.2.11 变压器吊罩检修后应按大修工艺条例规定抽真空注油，注油完成后要仔细检查有无漏油部位，阀门是否全部打开，内部气体是否全部放完，风扇转向及温度指示是否正确。油枕有胶囊时必须按要求向油枕加油，同时胶囊应充满气体。

6.2.12 变压器吊罩前应了解天气情况，并须备有突然降雨的防范措施。 6.3 SF6断路器（含GIS）检修

6.3.1 六氟化硫断路器检修必须严格执行《电业安全工作规程》，认真执行上级主管部门颁布的《六氟化硫断路器检修工艺导则》及厂家技术要求等有关规

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定，按不同厂家不同型号SF6断路器所定的检修周期、项目、工艺、标准要求进行。敞开式断路器的灭弧室和全封闭式组合电器（GIS）的解体检修须有厂家的技术指导才能进行。

6.3.2 进行六氟化硫断路器本体检修工作时，所有打开的密封胶垫必须更换，按工艺要求更换已损坏的或不符合工艺要求的零件，严格按断路器厂家规定的调试方法调整。

6.3.3 断路器检修工作需搭拆专用棚架时，必须有不少于八人的工作人员配合工作，注意保持与附近带电设备有足够的安全距离。棚架搭好后四角要用拉绳固定，使其减少晃动；棚架平台周围应加安全围绳或栏杆；棚架楼梯必须固定绑牢。检修棚架上放置工具材料必须采用托盘装，不能放置可滚动的材料零件，严禁放置过重物件。

6.3.4 拆除断路器接线端导线时，必须拉紧拉稳导线，并用绳绑或铁线固定，以免导线摆动或转动造成事故。

6.3.5 进行快速传动操作时，每相断路器本体须充有满足标准的SF6气体，严禁在无SF6气体状态下进行快速分合闸，传动前必须事先通知其他工作人员注意安全。

6.3.6 检查断路器操作机构的高压油路、高压气管、弹簧部件时应注意安全，必要时先泄压。

6.3.7 制造厂家提供的SF6气体应具备厂家名称、气体净重、灌装日期、批号及质量检验单，否则不准使用。

6.3.8 SF6气瓶应放置在阴凉干燥、通风良好、敞开的专门场所，直立保存，并应远离热源和油污的地方，防潮、防太阳爆晒，并不得有水份或油污粘在阀门上。

6.3.9 对新购SF6气体要进行复检，复检结果符合SF6新气标准，否则不准使用。未经检验的SF6新气气瓶和已检验合格的气体的气瓶应分别存放，不得混

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淆。

6.3.10 搬运SF6气瓶时，应轻装轻卸。

6.3.11 从钢瓶中引出SF6气体时，必须用减压阀降压。当瓶内压力降至9.8×104Pa（1个大气压）时，即停止引出气体，并关紧气瓶阀门，戴上瓶帽，防止气体泄漏。

6.3.12 使用过的SF6气体钢瓶应关紧阀门，戴上瓶帽，防止剩余气体泄漏。 6.3.13 户内设备充装SF6气体时，工作人员应在上风方向操作；室内设备充装SF6气体时，要开启通风系统，并尽量避免和减少SF6气体泄漏到工作区。

6.3.14 对欲回收利用的SF6气体，需进行净化处理，达到新气标准后方可使用。对排放的废气，事前需作净化处理（如采用碱吸收的方法），达到国家环保规定标准后，方可排放。

6.3.15 SF6气体回收装置的使用须符合规定。回收气体压力：初压≤0.7Mpa；终压≤0.05Mpa或10×133Pa。回收气体速度：将设备容积为1m3、气压为0.7Mpa的SF6气体回收到容积为1m3、初压为2Mpa的储气罐中时，气体回收时间为：设备中残压达到0.05Mpa时不超过0.5h~1h；设备中残压达到10×133Pa时不超过1h~2h。充气速度：对初压低于133Pa的1m3容器充SF6气体至0.7Mpa时，充气时间不超过0.2h。抽真空速度：对容积为1m3、初压为0.1Mpa的容器抽真空至133Pa，速度：1m3/h。

6.3.16 设备安装室内底部应安装SF6浓度报警仪和氧量仪。工作人员进入SF6配电装置低位区或电缆沟前应先观察报警仪信号情况，当SF6浓度超过1000μL/L,氧量低于18％时，仪器应报警。工作人员不准单独和随意进入设备安装室，禁止一人进入SF6设备安装室内从事检修工作。进入安装室前，应先通风20min。

6.3.17 工作人员不准在SF6设备防爆膜附近停留。气体采样操作及处理渗漏时，工作人员要穿戴防护用品，并在通风条件下，采取有效的防护措施。

6.3.18 解体检修运行多年、开断短路电流次数、累计开断额定电流次数超

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过或接近厂家规定的SF6气体断路器，由于各部件残留对人体健康有害的气态或粉末状电弧分解物，工作人员应严格执行部颁关于《SF6气体使用安全技术管理规则》。

6.3.19 设备解体前，应对设备内SF6气体进行必要的分析测定，根据有毒气体含量，采取相应的安全防护措施。设备解体工作方案中，应包括安全防护措施。

6.3.20 设备解体检修前，气室内的SF6气体要用专用回收净化装置进行回收，不允许直接排入大气中造成环境污染和伤害人兽。回收完毕后要对气室抽真空，用氮气冲洗3次后，方可进行设备解体检修。

6.3.21 解体时，检修人员应穿戴防护服及防毒面具。设备封盖打开后，应暂时撤离现场30min。

6.3.22 在取出吸附剂、清洗金属和绝缘零部件时，检修人员应穿戴全套的安全防护用品，并用吸尘器和毛刷清除粉末。

6.3.23 将清出的吸附剂、金属粉末等废物放入酸或碱溶液中处理至中性后，进行深埋处理，深度应大于0.8m，地点选在野外边远地区、下水处。

6.3.24 敞开式SF6断路器现场解体检修，必须具备可靠的防尘、防潮与适宜温度条件。SF6电气设备解体检修净化车间要密封、低尘降，并保证有良好的地沟引风排气设施，其换气量应保证在15min内全车间换气一次。排出气口设在底部。

6.3.25 解体检修工作结束，应确认无遗留物后才能封盖。

6.3.26 检修结束后，工作人员应洗澡。用过的工器具、防护用具亦须清洗干净。

6.3.27 当防爆膜破裂及其它原因造成大量气体泄漏时，应采取紧急防护措施，并立即报告有关上级主管部门。

6.3.28 发生防爆膜破裂事故时应停电处理。

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6.3.29 工作人员佩戴防毒面具和氧气呼吸器进行工作时，要有专门监护人员在现场进行监护，以防出现意外事故。

6.3.30 室内紧急事故发生后，应立即开启全部通风系统，工作人员根据事故情况，佩戴防毒面具或氧气呼吸器，进入现场进行处理。

6.3.31 防爆膜破裂喷出的粉末，应用吸尘器或毛刷清理干净。

6.3.32 SF6气体中存在的有毒气体和设备内产生的粉尘，对人体呼吸系统及粘膜等有一定的危害，一般中毒后会出现不同程度的流泪、打喷嚏、流涕，鼻腔咽喉有热辣感，发音嘶哑、咳嗽、头晕、恶心、胸闷、颈部不适等症状。发生上述中毒现象时，应迅速降中毒者移至空气新鲜处，并及时进行治疗。

6.3.33 主管部门要与有关医疗单位联系，制定可能发生的中毒事故的处理方案和配备必要的药品，以便发生中毒事故时，中毒者能够得到及时的治疗。

6.4 其它设备检修

6.4.1 高压隔离开关大修应与断路器周期性大修同时进行，以减少停电。检修项目和工艺要求按部颁《电业检修规程》中配电装置检修的规定与要求进行。导电回路的搭接要有防电腐蚀措施并抹以薄层抗氧化剂，传（转）动轴销须加润滑脂，机械闭锁的控制装置（主刀与地刀、刀闸与断路器的联锁）要调好。

6.4.2 CT更换前必须确认试验合格，要核实变比与运行要求相符，串并联线圈连板的连接牢固可靠。有尚未引出使用的二次线圈抽头要短路以防开路。

6.4.3 PT更换安装后要核实二次接线是否正确，接地是否牢固。 6.4.4 向带金属膨胀器的CT、PT加油时必须抽真空，以保证油的质量，并防止空气进入造成假油位。

6.4.5 拆复110kV及以上避雷器引线或更换安装时，单梯在避雷器上的上夹角不得大于25度。用人字梯时要设专人扶梯。

6.4.6 密集型补偿电容器从运行中退役拆换之前，要经放电PT充分放电，验证确无放电火花后方可拆除，以防静电伤人。

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7．附录

无。

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