鱼寺大桥施工方案

乐雅高速公路TJ7标

鱼寺大桥K49+980

施 工 方 案

中国水电集团路桥工程公司乐雅高速公路

TJ7标项目经理部 二零一零年六月

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目 录

目 录 ......................................................................................................................................... 错误！未定义书签。 一、工程概况 ............................................................................................................................. 错误！未定义书签。 二、编制依据 ............................................................................................................................. 错误！未定义书签。 三、施工方法及施工顺序 ......................................................................................................... 错误！未定义书签。 1、明挖基础 ......................................................................................................................................................... 2

1.1、施工放样 ........................................................................................................... 错误！未定义书签。 1.2、基坑开挖 ........................................................................................................... 错误！未定义书签。 1.3、基底检验 ............................................................................................................................................. 3 1.4、基础砼灌注 ......................................................................................................................................... 3 2、人工挖孔桩 ..................................................................................................................................................... 3

2.1、施工方法 ........................................................................................................... 错误！未定义书签。 2.2、工艺流程 ........................................................................................................... 错误！未定义书签。 2.3、施工步骤 ........................................................................................................... 错误！未定义书签。 3、台身、顶帽混凝土 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。

3.1、施工准备 ........................................................................................................... 错误！未定义书签。 3.2、搭设操作平台 ................................................................................................... 错误！未定义书签。 3.3、钢筋制作与安装 ............................................................................................... 错误！未定义书签。 3.4、模型拼装与加固 ............................................................................................... 错误！未定义书签。 3.5、混凝土浇注 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。 3.6、混凝土养护及拆模 ........................................................................................... 错误！未定义书签。 4、现场制梁 ....................................................................................................................... 错误！未定义书签。

4.1、工艺流程 ........................................................................................................... 错误！未定义书签。 4.2、钢筋制作与安装 ............................................................................................... 错误！未定义书签。 4.3、模型制作与安装 ............................................................................................... 错误！未定义书签。 4.4、混凝土施工 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。 4.5、拆模、养护 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。 4.6、预应力钢丝穿束 ............................................................................................... 错误！未定义书签。 4.7、预应力张拉 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。 4.8、施工要领 ........................................................................................................... 错误！未定义书签。 4.9、质量标准 ........................................................................................................... 错误！未定义书签。 4.10、安全措施 ......................................................................................................... 错误！未定义书签。

四、施工进度计划 ..................................................................................................................... 错误！未定义书签。 五、施工资源配置计划 ............................................................................................................. 错误！未定义书签。 5.1、劳动力需求计划 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。

5.2主要材料需求计划 ...................................................................................................... 错误！未定义书签。 5.3、机具设备计划表 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。 六、质量保证措施 ..................................................................................................................... 错误！未定义书签。 七、安全保证措施 ..................................................................................................................... 错误！未定义书签。 八、文明施工措施 ..................................................................................................................... 错误！未定义书签。 九、环境保护及水土保持的主要措施 ..................................................................................... 错误！未定义书签。

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一、工程概况

乐雅高速公路鱼寺大桥桥设计为分幅式双线桥，全长174米,中心里程K49+980,为跨伍村河而设。本桥位于R=1100米的曲线之上，跨圆曲线与缓和曲线。上部构造设计为10孔16米预应力混凝土小箱梁（计100片梁），桥墩为Ф1.3钻孔桩基础,桥台为重力式U型台，扩大基础（桥台长7.0米）。

大桥位置表层为粉土,下为卵石土,底层为粉砂质泥岩。桥台基础位于卵石土层上。地下水位较高，河面设计水位为443.09米。

主要工程数量一览表

序号 1 2 3 4 5 6

工程部位 桥墩 桥台 桥台 桩基

箱梁16米 附属工程

圬工等级 C30混凝土 C30混凝土 C25混凝土 C30钢筋混凝土 C40钢筋混凝土 M7.5浆砌卵石

单位 m3 m3 m3 m3 片 m3

设计数量 795.1 24.5 1717 772.5 100 169

备 注

通用图

二、编制依据

1、乐山至雅安公路TJ7标鱼寺桥施工图设计（2010年3月）； 2、施工调查和设计现场交底；

3、乐雅雅高速总监理办公室（业主）要求； 4、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 5、《公路工程技术标准》JTGB01-2003

6、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1—2004

三、施工方法及施工顺序

扩大基础土方采用挖掘机开挖、人工配合，挖掘机和自卸车配合出碴，在到达设计标高20cm时，采用人工开挖捡平； 桥墩桩基础采用冲击钻孔桩施工，墩身、盖梁采用定型钢模；小箱梁采用制梁场预制架桥机架梁；桥台模板采用组合钢模拼装，小箱梁外模型采用厂制定型钢模，内模为木模（制架梁编制专项施工方案）；混凝土采用拌合站集中拌制，吊车送混凝土入模，机械振捣密实。

1、明挖基础

1号和10号桥台设计为明挖基础，采用320CAT挖掘机开挖，边坡视地质情况按规范要求进行放坡。若基坑有水，基底设置排水边沟和集水井排水，潜水泵抽水。基坑至设计标高后，应立即处理基底，趁早混凝土灌注，不得暴露或浸泡过久。

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1.1、施工放样

根据不同的地质地形条件、确定放坡开挖的坑壁坡度，土质层放坡坡度不大于1：0.5；基坑深度较深或不稳时，将坑壁坡度适当放缓或加设平台。开挖边线尺寸由基坑深度、地质条件、工作面宽度以及桥墩基础设计断面尺寸综合确定。 明挖基础施工工艺流程图：

有水基坑排水 施工准备 测量放开挖线 基坑开挖 基底承载力检验 基底处理、垫层砼浇注 放基础线、立基础侧模 基础混凝土浇注 配合比选定 混凝土拌制 混凝土运输

混凝土养 护 隐蔽检查 基坑回填 1.2、基坑开挖

土质基坑开挖方法采用挖掘机开挖，人工配合清理。挖深较大边坡稳定性差时，坡率适当放缓，并采用适当措施做临时支护。根据基坑的地质条件不同，一般将工作面宽度定为30～50cm，各种物件远离基顶边缘。对于有水基坑施工时，采用坑内挖集水井集中抽至地面排水沟排走。

1.3、基底检验

基坑达到设计标高和几何尺寸后，先自检核对基底地质情况是否满足设计要求，自检合格后报请监理工程师检查，若不符合设计地基承载力的要求，则及时通知设计单位办理变更设计。基底高程允许偏差符合施工规范规定，即土质：±50mm；

1.4、基础砼灌注

为保证基坑的稳定性和避免基底地质条件的破坏，基坑经监理检查合格后，及时关模灌注承台基础混凝土。混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土自卸汽车运输，从溜槽滑入模内，用捣固器振捣密实。当混凝土的自由落差大于2m时，设置串筒以防止混凝土离析现象的发生。

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2、钻孔桩

2.1、施工方法

1孔桩施工前，先清除杂物，平整场地，如遇软土，进行换填处理，夯打密实，做好○

场地周边的排水系统，以防地表水进入孔桩。本桥1#墩桩4个桩基位于伍村河中，采用编织袋围堰后进行钻孔施工，由于河水流量少，小于流速0.5m/s，水深0.4～0.5米，周边堆码两层装粘土编者按织袋，上下层和内外层错缝尽量堆码平整，堰采用1:1.坡，堰高1.5米堰内填非渗水土与草袋顶平齐。施工技术测量人员必须严格按照设计图纸对孔桩进行放样，保证孔桩在正确的地理位置上，测量必须建立复核制度，保护好护桩，并定期对其进行复测。

2钻孔前先设置好钢护筒，筒壁厚度根据钻孔桩孔径、埋深及护筒埋设方法选定。○

基钢护筒内径应大于钻头直径，钢护筒顶宜高出施工水位或地下水位2.0m，并高出施工地面0.5m。其高度还应满足孔内泥浆面高度的要求。护筒倾斜度允许偏差1％。采用冲击钻机钻孔，钢护筒内径应大于40cm。安装钻机时，底架应垫平，保持稳定，不得产生位移和沉陷。钻机顶端应用缆风绳对称拉紧。钻头或钻杆中心与护筒顶面中心的偏差不得大于5cm。

3钻头的选择：在碎石类土、岩层中宜用十字形钻头；在黏性土、砂类土层中宜用○

管形钻具。如遇地质情况与设计不符时请通知项目总工程师。吊钻的钢丝绳必须选用软性、优质、无死弯和无断丝者，安全系数不小于1.2。钢丝绳与钻头的联结必须牢固。主绳与钻头的钢丝绳搭接时，两根绳径相同。捻扭方向必须一致。

4钻机钻孔时，孔内水位高于护筒底脚0.5m以上或地下水位以上1.5～2.0m；在冲○

击钻进中取渣时和停钻后，应及时向孔内补水，保持一定的水头高度。钻进时，起、落钻头速度要均匀，不得过猛或骤然变速。孔内出土，不得堆积在钻孔周围。钻孔一次成孔，不得中途停顿。钻孔达到设计深度后，对孔位、孔径、孔深和孔形等进行检查，并填写钻孔记录表。孔位偏差不应大于10cm。

5成孔后应立通知项目总工程师，进行自检与互检，待监理工程师检查后合格后进○

行下道工序施工。钻孔至设计高程并经过检查后，要立即进行清孔。采用抽渣法清孔。不得用加深孔底深度的方法代替清孔。

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6钢筋笼主筋与加强箍筋必须全部焊接且整体吊装入孔。当条件困难时，可分段入○

孔，上下两段要保持顺直。接头要符合现行规范的有关规定。钢筋笼入孔后，要牢固定位

⑦在浇注水下混凝土时，导管内壁要光滑圆顺，内径一致，中间长宜为2m，底节长4m。水下混凝土封底，必须有隔水栓，隔水栓要有良好的隔水性能并能顺利排出。混凝土的初存量应满足首批混凝土入孔后，导管埋入混凝土中的深度不得小于1m，并不宜大于3m；当桩身较长时，导管埋入混凝土中的深度可适当加大。水下混凝土应连续浇注，不得中途停顿。水下混凝土浇注面宜高出桩顶设计高程1.0m。在混凝土浇注过程中，应设专人经常测量导管埋入深度，并做好记录。

2.2、工艺流程

测量钻孔深度、斜度、直径 钻 进 泥浆沉淀池 掏渣卸土焊钻头 设立泥浆泵 泥浆 备料 制作护筒 埋设护筒 供 水 平 整 场 地 桩 位 放 样 钻机就位 向钻孔注泥浆或清水 泥浆池 混 凝 土 养 生 测量砼面高度 灌注水下砼 制作钢筋骨架 清 孔 运输吊装钢筋骨架 设立钢筋骨架 设立清孔设备 设立必要的范本 制作范本 制作导管 测量沉淀厚度 设置隔水栓 设立导管 试拼装检验导管 设立溜槽储料斗 砼检验 输送砼 制备砼 拆 除 护 筒 设立拌和站 砼备料 桩基检测

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3、台身、顶帽混凝土

桥台设计高9.6-10.3米，台身和顶帽混凝土灌注分两次进行，施工缝按规范处理；模型采用组合钢模，对拉筋连接，普通钢管加固。吊车起吊钢模，钢筋现场绑扎。混凝土采用拌合站集中拌制，泵送入槽。全桥墩台采用平行流水作业。具体施工顺序为：

3.1、施工准备

3.1.1.准确定出墩位十字线，复核基础顶面标高。

3.1.2.领技人员认真复核、熟悉设计图，按图提供材料计划，建立施工台帐。 3.1.3.自拌混凝土应优化配合比设计，减少砼坍落度，减少水灰比，减小水化热。

3.2、搭设操作平台

用碗扣式钢管脚手架（双排）搭设操作平台，需严格按照脚手架搭设安全规则要求布置横杆、竖杆和扫地杆，内外设置两排，安装行走木板和砼输送管。

3.3、钢筋制作与安装

根据设计檔和施工规范编制好配料单，然后按照设计檔和规范要求制作成半成品。主筋采用机械套筒连接，必须保证同一断面内钢筋接头率不超过50%。箍筋弯制好的半成品在现场绑扎，绑扎必须牢固。为了确保钢筋骨架不至移动，顶端与钢管架焊接。钢筋焊接必须是有操作合格证并经验丰富的人执行，使用前必须抽取焊接试件，经试验合格后方能使用。套筒连接必须是有操作经验的人员执行。

3.4、模型拼装与加固

桥台模板采用组合钢模（60cm×150cm、30cm×150cm、20cm×150cm、10cm×150cm等），桥墩模型采用圆柱钢模模型，0.5m、1.0m、1.5m三种高度的制作方案。根据所给每个桥墩高度先配好各节模板的高度，其横系梁高度可上下做适当调整，安装模型时应考虑拆除可在墩的底部垫一木方，施工完后可以回填而不至影响外观质量。盖梁为拼装整体钢模。钢模间采用U形卡连接，模型外侧采用双钢管扣蝴蝶卡；模缝处设置拉片（每块钢模横向设3根）后，用Ф12钢筋焊接（对拉），缝隙用塑料泡沫嵌实；模型到达工地后，进行验收，其刚度、平整度等指针符合桥涵模板验收标准。

模板用25T吊车吊装就位，人工配合连接。

范本校核必须严格遵守三检制度，认真复核其垂直度、稳固性，表面清洗干净后，涂抹脱模剂。安置对拉钢筋，外加套筒。待拆除模板时，抽出钢筋，进行压浆处理。

模板精细度必须符合下列要求：

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范本支撑不得有松动、跑模、下沉现象，接缝严密，不得漏浆。

模型安装容许偏差一览表

允许偏差（mm） 序号 项目 CJJ2-90 2 3 宽 模内尺寸 高 长 侧向弯曲 予留孔洞位置 ±5 0~-5 0~-5 L/1000，且不大于10 10 自定值 1 2 ±3 0~-5 0~-5 L/1500，且不大于10 9 检验频率 范围 每个构件 每个构件 每个构件 每个构件 每个构件 每个构件 每个构件 点数 4 4 1 1 1 1 1 同CJJ2-90规定 检验方法 1 2 3 4 5 6 7 相邻两板表面高低差 表面平整度 3.5、混凝土浇注 模型复核完成后，报请监理工程师检查，并认真填写检查记录和工程日志薄。 输送泵输送砼经串筒入槽，插入式振动棒振捣。窜筒搭设必须保证砼自由倾落高度不超过2.0米，以不发生离析为好。施工缝接触面凿毛，在施工缝表面涂抹同标号砂浆一层。砼捣固严格按照施工规范进行，快插慢抽，每层砼厚度不得超过30厘米。

浇注最后一循环墩身，需严格控制顶面高程。

浇注过程中领技、试验人员必须在场，并认真填写浇注记录。派专人检查支架等稳定情况。施工中严禁擅自调整砼水灰比。

3.6、混凝土养护及拆模

当砼收浆后，开始洒水养护并用草帘覆盖表面。洒水养护时间不得少于14天，并保持砼表面湿润。砼强度达到2.5MP后，即可拆除侧模。拆模时需小心谨慎，以免损坏砼表面。

四、施工进度计划

2010年6月21日开工，2010年9月15日桥下部竣工。具体安排如下：6月18日至6月21日进行施工准备，6月21日至8月23进行钻孔桩施工；同时，7月5日至9月7日桥墩下部结构施工；7月6日至7月31日完成0号台施工，7月16日至8月13日完成10号台施工；9月8日至9月15日附属工程施工；

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五、施工资源配置计划

5.1、劳动力需求计划

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

工种名称 钻机司钻 混凝土工 钢筋工 模型工 电工 电焊工 起重工 试验工 测量工 普通工

人数 12 16 10 10 1 1 2 1 2 20

备注

辅助工种

5.2主要材料需求计划

序号

1 2 3 4 ５ ６ 7 8 9 7 8

工程部位 水泥 机砂 碎石 卵石 钢管

碗扣式脚手架 钢模 木板 钢筋 钢筋 钢筋

圬工等级 单位 42.5 吨 0-0.5mm m3

m3 5～16 mm,16～3 0mm,

m3 Ｌ＝６米 吨 吨 m2 m3 HRB400 T HRB335 T R235 T

数量

1359 1594 2498 467 12 5 420 3 142 226 34

备 注

5.3、机具设备计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

机具名称 冲击钻机 泥浆循环机 吊车 挖掘机 自卸车 钢筋切断机 钢筋弯曲机 砂轮切割机 混凝土搅拌机 插入式振捣器

油泵 输送泵 钢筋调直机

规格 20吨 CAT330B 15吨

强制式1000L

H60C型

单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台

数量 3 3 1 1 1 1 1 2 1 5 2 1 1

备注

临地租赁 挖基 出碴 加工钢筋 加工钢筋

共享 整体调配

加工钢筋

六、质量保证措施

1、工地领、技术人员，认真仔细阅读施工设计图，作好施工前的测量放线工作，并收集整理好原始资料，严格按施工图纸和施工规范精心组织施工，确保工程质量。

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2、领、技人员认真编写对施工班组的技术交底书，认真组织施工班组进行技术交底，让施工作业人员均了解施工的工艺流程，工程规模以及对新技术、新材料、新工艺的运用。

3、认真执行业质量监理制度,尊重监理工程师意见，隐蔽工程经监理工程师检查验收同意后方可隐蔽。

4、以施工负责人为首，加强对全体施工人员强化质量意识的教育，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，人人监督，把好质量关，严禁违章作业。

5、建立健全各项质量检查制度，项目部、施工班组专职人员密切配合，实行定期和不定期结合的方式。坚持自检、互检、交接检“三检”，对工程质量进行有效控制。

6、在施工全过程中，及时做好各类工程日志记录，绘制好原始断面和资料的收集、整理、保管，特别是隐蔽工程的检查记录。

7、基坑挖到设计标高时，请地勘、设计等单位进行检验，如与设计情况不同时，按照设计单位要求进行变更设计。

七、安全保证措施

1、项目部成立安全生产领导小组，负责全面的安全生产管理工作，制定安全生产措施。

2、行国家的安全政策和法令，加强安全纪律，严格按照《施工安全规程》执行。 3、班组长上班前安排工作时，要针对当天的工作在安全方面一定要交代清楚，作好安全讲话记录。

4、电器及机具设备的使用,必须持上岗证,机械电器必须专人负责,勤上锁,勤检查,预防为主,非操作人员严禁乱用电器调设备。

5、严格按爆破操作规程施工，加强对爆破器材的管理。

八、文明施工措施

1、弃碴按设计要求弃于桥下指定用地范围并平整表面。

2、严格按总公司“文明施工二十二条标准”及《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）中文明施工的规定和行业主管部门有关文明施工的规定进行。

九、环境保护及水土保持的主要措施

1、为保护生态环境，防止水土流失，环境保护工作在施工时应做到全面规划，合理布局，化害为利，为人民创造个清洁适宜的生活和劳动环境。

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2、执行《中华人民共和国环境噪声污染防治法》等有关环境保护法律法规的要求。 3、项目部成立环保机构，执行当地环保法规，由专人负责，定期进行检查。 4、严格遵守地方政府的环境保护政策，为了确保得到保护，不管任何时候都接受监理工程师、业主的环保人员及有关政府环保机构的工作人员的检查，认真按照监理工程师预先安排的事去做。