一、实验目的
1. 了解三聚氰胺/甲醛树脂的合成方式及层压板制备; 2. 了解溶液聚合和缩合聚合的特点。
二、实验原理
三聚氰胺(M)-甲醛树脂(F)和脲醛树脂通常称为氨基树脂。三聚氰胺/甲醛树脂是由三聚氰胺和甲醛缩合而成。缩合反映是在碱性介质中进行,先生成可溶性预缩合物:
这些缩合物是以三聚氰胺的三羟甲基化合物为主,在PH值为8-9时,专门稳固。进一步缩合(如:N-羟甲基和NH-基团的失水)成为微溶并最后变成不溶的交联产物。 如:
三聚氰胺一甲醛树脂吸水性较低,耐热性高,在潮湿情形下,仍有良好的电气性能,经常使用于制造一些质量要求较高的日用品和电断气缘元件。
三、要紧仪器与试剂 (1)仪器
三颈瓶(250mL,1个),搅拌器(1套),温度计(2支),回流冷凝管(1支),滤纸(假设干张),恒温浴 (1套),滴管(数支),量筒(5mL或10mL,1支),培育皿
(1个)。 (2)试剂
三聚氰胺() ,甲醛水溶液(36%,50mL) ,乌洛托品(六亚甲基四胺,) ,三乙醇胺(,2-3滴) 。
四、流程图、实验步骤及现象 (1)流程图
0.12g乌洛托品31.5g三聚氰胺加热至80℃开始反应测沉淀比搅拌溶解50mL甲醛溶液预聚物冷却搅拌均匀0.15g三乙醇胺15张滤纸浸渍晾干纸张
(2)实验步骤及现象
实验步骤 1.预聚体的合成 在一带电动搅拌器、回流冷凝管和温度计的三颈瓶中分别加入50mL甲醛溶液和乌在反应过程中可明显地观察到反洛托品,搅拌,使之充分溶解,再在搅拌下应体系由浊转清。 加入三聚氰胺,继续搅拌5min后,加热升温至80℃开始反应; 2.在反应体系转清后约30-40min开始测沉从反应液中吸取2mL样品,冷却至淀比。当沉淀比达到2:2时,立即加入(2-3室温,在搅拌下滴加蒸馏水,当加滴)三乙醇胺,搅拌均匀后撤去热浴,停止反入2mL水后样品变浑浊,并且经摇应; 荡后不转清。说明沉淀比达到2:实验现象 2 3. 纸张的浸渍 将预聚物倒入一干燥的培养皿中,将15张滤纸分张投入预聚物中浸渍1-2min;然后浸渍均匀透彻。 用镊子取出,并用玻棒小心地将滤纸表面过剩的预聚物挂掉,用架子固定在绳子上晾干。
五、讨论
1. 三聚氰胺/甲醛树脂质量的要紧因素
在三聚氰胺/甲醛树脂形成进程中,原料摩尔比、反映介质的pH值、原材料质量和反映终点操纵等,都是阻碍树脂质量的重要因素。 (一)摩尔比的影晌
三聚氰胺与甲醛的摩尔比阻碍反映速度和树脂性能。摩尔比低,生成的羟甲基少,未反映的活泼氢原子就多,羟甲基和未反映的活泼氢原子之间,缩合失去一分子水,生成亚甲基键(一步反映)。摩尔比高,生成的羟甲基多,羟甲基与羟甲基之间的反映是先缩合失去1分子水生成醚键,再进一步脱去1分子甲醛生成亚甲基键(两步反映)。因此摩尔比愈高,树脂稳固性愈好,但游离醛含量也随之增高。
(二)pH值的阻碍
三聚氰胺与甲醛反映时,介质pH值对树脂性能有专门大阻碍,如反应开始就在酸性条件下反映,会当即生成不溶性的亚甲基三聚氰胺沉淀。
生成的亚甲基三聚氰胺已失去反映能力,因此,不能用它继续制胶。因此,开始反映时要将甲醛的pH值调至,以保证反映进程中的pH值在之间(因甲醛有康尼查罗反映pH值会下降),即在微碱性条件下生成稳固的羟甲基三聚氰胺,进一步缩聚成初期树脂。因为三聚氰胺比较活泼,因此作为浸渍用树脂不宜在酸性介质下进行。
(三)原材料质量的阻碍
主若是甲醛中铁含量不能超过标准,铁含量高在树脂合成时,阻碍pH值的准确测定,在反映进程顶用氢氧化钠调剂甲醛的pH值时,Fe3+和OH-结合生成
Fe(OH)3沉淀,在浸渍纸时,Fe(OH) 3浮出来附着在纸表面,热压后造成板外观不合格而成废品。因此用来生产浸渍树脂的甲醛,必然要化验铁含量,不合格拒绝利用。
(四)反映终点操纵的阻碍
三聚氰胺树脂由于化学活性较大,因此终点操纵对树脂质量和稳固性有专门大阻碍,终点操纵过头,树脂粘度大,稳固性差,终点不到阻碍胶接质量。因此要严格操纵反映终点。
(参考文献:王毓秀、[M].中国林业出版社,1989年11月第1版)
六、试探题
本实验中加入的三乙醇胺的作用是什么?
答:三乙醇胺是阳离子改性剂,用三乙醇胺改性的三聚氰胺树脂具有正电性,能较快的被纤维吸附,可在较高pH值下固化,幸免了一般三聚氰胺/甲醛树脂进一步交联形成凝胶。
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