一、学习安全知识目的
1、掌握一些基本的安全知识，提高安全防范意识， 2、学会识别工作环境中的不安全点； 3、遵守安全生产操作规程
4、最终将安全生产养成一种习惯，融入到日常工作中的时时刻刻、分分秒秒。 维护公司人身、财产的不受安全损失的保障
二、人员的不安全行为，
违规使用非专用工具、设备或用替代品作业
精神不集中、酒后上岗、擅自离岗、做与工作无关的事情
员工在安全管理工作上意识淡漠、责任感差、不学习、不落实公司的安全管理制度，在安全检查、教育方面不作为； 三、物品的不安全行为： 电气设备带病作业、 保护保险装置缺失、失效，
设备安装不规范、维护保养不标准，超期使用、老化等 机械、电气设备设计和安装不合理、不科学 特定的作业区域无相应的警示标识 四、管理的缺陷和环境因素： 违章指挥
安全隐患整改不到位， 未进行相应的安全知识教育
没有制订相应的应急措施或措施不合理
五、安全生产管理方针 安全第一、预防为主 基本含义：
1、将安全工作摆放在经营生产的最基本位置； 2、做好事前管理，防止事件发生； 3、教育为重，做好人人教育工作， 4、安全生产，人人有责。
安全生产的原则： 管生产必须管安全 六、三不伤害原则： 不伤害自己 不伤害别人;
不被别人伤害
七、事故处理四不放过原则 事故原因调查不清不放过； 事故责任人不处理不放过； 防范措施不落实不放过； 周围人员没有受到教育不放过； 四、机械伤害事故的原因及预防
有资料统计表明，机械引起的安全事故占80%以上，因此我们要了解机械伤害事故的原因，并有针对的采购有效的预防措施 八、机械伤害的原因
1、机械设备旋转部分造成的卷入伤害， 2、在危险部门不停机进行调试
3、缺少防护装置或无适当的制动和保险装置；
4、没有穿戴合适的工作服、工作帽，戴手套在旋转的机器设备上进行操作，飞溅物划伤、烫伤； 5、被加工零件装夹不牢，发生脱落，甩出击伤人员； 6、设备位置不当，通道狭窄拥挤； 7、被掉落的重物砸伤 九、机械伤害的预防： 1、 正确穿戴工作劳保用品，
2、开工操作前要对设备工装模具进行安全检查，先空运转，确认正常后再投入生产， 3、机械设备严格带故障运行；
4、机器设备的安装防护装置必须配置齐全并按规定使用，不得损坏失效；
5、机械设备使用的刀具、夹具、模具以及加工的零件一定要求安装牢固，不得有松动； 6、机械设备在运转时严禁用手调整，不得进行测量零件，以及进行清洁、润滑工作 7、机械设备在运转或零件加工前应确保安全门已关闭，如注塑机、数控车床等 8、机械设备在运转过程中，操作员不得离开工作岗位； 十、冲压机械伤害的原因
1、冲压作业造成的伤害跟操作人员的精神状态、健康状况以及操作方法、机械设备本身安全状况等有密切关系；
2、冲头下送料和从冲模中用手将零件取出，将手伸进冲头和冲模之间的危险区域，而发生安全事故， 3、冲床的连续行程，（连冲）
4、意外碰到踏板或手动开关，冲压设备突然启动 十一、冲压机械损伤的预防
作业前检查操作控制机构是否灵活、可靠，是否松动，空载机器设备是否运转正常，滑块是否有松动或连冲现象，安全装置是否安好、有效？
在冲压设备上安装双按钮启动开关，装置光电保护装置
手工送取零件时，必须使用合适的安全工具，始终使用安全装置；
作业中发生机器运转声音不正常，产生连冲，操作不灵或电气故障时，立即停机，通知设备维修人员进行检查排除。
机械运转中严禁进行检查维修以及调整工作， 下班后设备连接电源、气源、水源的及时关闭 十二、触电事故预防
电击事故——电流通过人体内部，破坏人体的心脏、肺部、神经系统的正常工作而造成的伤害，一般在人体表面不会保留明显的伤痕；
电伤事故——电流转化为热能或其它形式对人体造成的局部伤害，电弧烧伤、烫伤等，（如电焊、氩弧焊、电铬铁等）一般在人体的表面会有明显痕迹 十三、触电事件的原因 人体直接接触到带电体，
人体接触到发生故障的电气设备（漏电）
与带电体的距离过小，（如高压配电柜、变电箱等） 十四、雷电事故预防
公司各类电气设备如电机、配电箱、变压器都带有较大的电流，不要随意触碰
电气设备发生故障，无法正常使用时，及时的通知电工到场维修排除，不得自动拆机维修检查， 熔断丝、保险盒损坏时，应由电工进行合适规格的新件更换，不得随意更改其规格型号，更不可采用、铜丝、铁丝替代；
电气设备必须按相关要求，进行保护性的接地或搭铁，并且经常的组织检查，保证连接牢固， 使用手动电动工具时，必须有漏电保护装置，电钻、电砂轮、
不要用水清洗电器开关箱或电气设备，以避免电气设备受潮、受蚀造成短路和和触电事故； 移动非固定的电气设备时，必须关闭电源或拔掉插头，并保证完全停止运转后方可移动，（如电风扇、照明灯、电焊机等；
在雷雨天，不要走近高压电杆、铁塔、避雷针的导线财围20米以内，以免造成雷击事件发生； 安全电压值为36以内 十五、用电安全小常识
怎样使用触电的人迅速的脱离电源？ 1、立即切断近处的电源开关，或拔出插头； 2、采用绝缘工具迅速的电源
3、用干燥的衣服、木棒等绝缘物拉开触电者或切断电源 十六、防火防爆
火灾的爆炸往往是重大的人身和设备事故，在安全事故中火灾和爆炸是往往是最危险的，损失最重的事故，因此防火防爆是一件十分重要的安全工作； 燃烧和爆炸的形成
燃烧是一种发光发热的化学反应，发生燃烧必须同时具体三个条件：
1、有可燃的物质存在，（易燃物如木材、酒精、汽油、香蕉水、油漆、一氧化碳等） 2、有助燃的物质存在，（如空气、氧气、强氧化剂）
3、有导致燃烧的火源存在，（如明火、撞击火花、炽热物体、化学反应等）
可燃物、助燃物、着火源，三者缺一燃烧便不会发生，对于已经发生的燃烧，只要控制住其中之一燃烧便会停止。
爆炸是物质由一种状态迅速转变为另一个状态，并在瞬间以机械功的形式，放出巨大能量的同时会产生巨大响声的现象； 爆燃分为物理爆炸和化学爆炸
物理爆炸是指物体因状态发生变化面产生的爆炸（如容器内液体过热化引起的爆炸、锅炉爆炸、气瓶爆炸等）
化学爆炸是指物质发生极迅速的化学反应，产生高温高压而发生的爆炸，（如炸药、汽油、油漆等） 防火防爆的基本原则和方法 1、消除危险源
消除一切可能造成火灾和爆炸的根源，严格控制火源，易燃易爆物质和助源物质， 2、限制火灾或爆炸的蔓延
即使发生可燃可爆事故，也应该控制在一定的范围内，如防止可燃可爆物质的积聚、提高建筑物的防火性能，高防火墙、防爆墙、防火门防火带，在某些设备上安装安全装置等（报警装置） 3、及时疏散人员和物资
按照防火要求，设置安全出门，设置安全通道，事故照明应急灯和安全指示装置，拟定安全疏散方案，一旦发生事故，能够使用人员迅速的撤离到安全地带，将损失降低到最低程度， 4、迅速扑灭火灾
装置自动报警装置和自动灭火装置，正确装置和使用消防器材，分布合理的消防设施和充足的消防用水，员工具备基本的消防常识和灭火技巧 安全小知识
1、熟悉工作环境，包括自然环境、生产设备设施、生产工艺流程、生产中所接触到的物质材料、道路交通、安全标志以及采光、通风、照明等劳动条件和生产的辅助设施等 2、进入工作岗位之前，应首先了解 2.1本岗位的生产及工艺特点
2.2了解生产过程中容易造成伤害的环境以及注意事项，基本的岗位职责等要求 2.3了解所接触的岗位上可能存在的危险源。对人体的相对影响和相应的防护措施，
2.4了解所在班组的主要设备和特种设备的性能作用，分布情况、危险等级、管理以及应急措施等， 3、识别安全色标识
红色——使人在精神上产生兴奋感和醒目感，用于表示禁止、停止、防火等信号； 黄色——和黑色相间组成的条纹是视觉认识性最高的色彩，手来表示警告、注意； 蓝色——表示指令或必须遵守的规定； 绿色——用于表示提示、安全、通行
劳动防护用品
——在工作劳动过程中为防止物理、化学、生物等有害因素伤害人体而穿戴和配备的各种物品， 劳动防护用品分为劳动保护用品和个人防护用品， 劳动防护用品的各类： 类型 头部防护用品（防护帽） 呼吸器官防护用品 面部防护用品 听觉器官防护 作用 防护头部不受外来物品打击和其它因素伤害 防护有害气体、蒸气、粉尘、烟雾的吸入 主要品种 一般防护帽、防尘帽、防水帽、安全帽、防静电帽、防电磁辐射帽 防尘口罩、防毒口罩 预防烟雾、尘粒、飞屑和电磁辐射等伤害眼睛 焊接护目镜和面罩 防止过量的声能进入耳朵， 耳塞、耳罩 一般防护手套、绝缘手套、袖套 防滑鞋、防水鞋、防电绝缘鞋 一般防护服、工作服 手部防护用品（防护手套） 保护手和手臂 足部防护用品 躯干防护用品
防止有害物质进入操作者足部 防止身体躯干被异物伤害
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