烧砖隧道窑快速烘烤方案

烧砖隧道窑快速烘烤方案　孟永利王竹茹　（西安墙体材料研究设计院，陕西　西安　７１００６１）　中图分类号：ＴＵ５２２．０６４文献标识码：Ａ文章编号：１００１—６９４５（２００７１０９—００８６—０２　烘窑是热工设备正常使用的一项重要准备工作，　烘窑制度是否合理，直接影响到窑炉的使用寿命以及　热工制度的调整，最终影响产品质量和产量。即使窑炉　工作系统、结构设计合理，同时也能保证施工质量，若　不重视烘窑环节，必然会导致窑体大量开裂、结构变　形，甚至局部倒塌，使整条生产线瘫痪。窑体严重开裂　将导致气密性差，造成压力和温度无法控制，调节性　差．致使不能正常生产。　烘窑的任务主要是排除窑体水分，防止窑体正常　使用时因快速升温而对窑体造成损坏，使窑体无法正　常投入使用。烘窑时间过长会导致费用增加，烘窑时间　过短容易引起窑体开裂，因此根据原料情况及窑型选　择合理烘窑制度尤为重要。通常烧砖隧道窑烘烤时间　为３０　ｄ左右．本文现介绍烧砖隧道窑快速烘烤方案，　此方案已在实际窑炉调试中得到检验。　１　大灶车砌筑、码车　大灶车砌筑、码车见图１。　图２窑车码坯示意图　２烘窑前的全面检查和准备工作　２．１　烘窑前的全面检查　２．１．１　静止部分　窑体除隐蔽工程外（隐蔽工程应查阅质检报告和　监理报告）．凡能检查的部位都必须按设计图纸严格检　查。　窑道内的各尺寸：各段长度、总长、断面尺寸、摆渡　车道与窑的相对位置、窑内轨面与窑顶底面尺寸、轨　图１　大灶车砌筑示意图　距、窑体中心与轨道中心重合、摆渡车轨面与窑道轨面　标高　根据窑车及窑炉情况按图２码窑车。　只　ｗｗｗ．ｂｒｉｃｋ－ｔｉｌｅ．ｃｏｍ　２００７　’　维普资讯 http://www.cqvip.com 检查膨胀缝和各结构缝是否有残留物，全面清扫　烟道。　程的详细情况，应认真做好烘窑记录。烘窑记录应包括　进车￣，ｔＩｈｑ、窑车型式、窑内各点温度、压力、风机运转状　砂封槽不允许有变形，接头要封密严实，砂封管是否　通畅，砂封槽内应装填细砂（颗粒粒径不大于３　ｍｍ），装　填深度为砂封槽板顶面以下２０　ｍｍ。　轨面和轨道接头应用钢刷清扫。　况、各阀门启闭状况、窑体状况等。　３．１窑道内窑车布置形式　　’为能顺利按照烘窑制度操作，在窑车排列上加入　已烧过的砖垛车以控制窑温，具体排列见表１。　表１　窑车布置形式　因操作多在窑顶和窑道内进行，故应在窑道内、窑　顶和两侧墙上标好车位。　２．１．２运动部分　砖砖砖砖砖砖砖红红红红红大操　坯坯坯坯坯坯坯砖砖砖砖砖灶作　车车车车车车车车车车车车车位　检查窑门密封及升降定位装置，要求窑门密封良　好，运行灵活、定位准确。电动摆渡车的运行可靠。　步进机和拉引机运行平稳，动作到位准确。液压顶　茬霎预　　：　ｓ　ｓ　一：　ｓ　ｓ　３．２时间和升温速率见表２。　表２时间与升温速率的关系　车机的液压部分封密良好，顶车工作平稳和准确到位。　窑车在窑道内运行通畅，两窑车接头的问隙和到窑墙的　问隙要合乎设计要求。空窑车应在窑内运转２圈。　风机是窑炉工作的关键设备，所以对风机必需严　格检查，试运转风机看其是否正常。风机润滑部分一定　要按说明书说明加足润滑油；确保水冷系统畅通；调节　阀开闭方向要标注明确：风机空运转２　ｈ无异常后再转　为满负荷运载１２　ｈ，检查有无异常噪音和漏油等情况。　２．１＿３管道系统　重点检查管道与支撑，必须是活动支撑，严防锁　死。各阀门开启灵活，法兰和膨胀节不允许漏气，管道　在膨胀节内能伸缩自如。检查管道保温情况。　２、２烘窑点火前准备工作　２．２．１坯体生产　３．３烘窑操作　ａ．在点火前必须用砂把各火眼帽盖着，同时在火眼　的纵向两边堆上柴火和煤（一边为柴火另一边为煤）。　ｂ．按要求码好窑车，并将其推到要求位置，安装连　接好热电偶。　砖机成型量每班达到５万块以上即每班可出６　车，坯体的机械强度不小于２．５　ＭＰａ，以平放砖能承受　成人重量而无明显变形为准。烘窑期问严格控制原料　热值小于４００　ｋｃａｌ／ｋｇ。　２．２．２点火所需材料　ｃ．点火同时半开启排风机并同时开启第３、４、５排　烟闸。　ｄ．当温度升到３００￣Ｃ时，调节排烟风机的调节手柄　适当增大排风量，同时根据要求开始向窑内顶车。　ｅ．当升温到５００￣Ｃ并保温后每２４　ｈ进一辆车，直　至温度升到５８０ｃＣ并保温后可开启最后两对排烟风　闸，根据实际情况调节烟闸和排烟量的大小。到温度升　到８５０％并保温后，每２　ｈ进１辆车，同时启动窑底风　机和送热风机以及抽窑底热风闸门和排潮风机。　标准砖：不少于３０　０００块；高温陶棉：１　ｍ　左右；　劈柴：大灶车上点火用：细柴１．５　ｍ　，最好为易燃的松　木，直径５０　ｍｉｌｌ左右，长度为１　５００　ｍｍ；烘窑添加煤：　块煤每天约３　ｔ，总计约４０　ｔ；窑顶外投用柴：细柴３　ｍ　～５　ｍ　．最好为松木等易燃木柴，直径为５０　ｍｍ以下，　长度为４００　Ｉｎｌｎ；碎煤：窑顶外投用煤视砖坯子发热量　而定，初步准备５　ｔ。废机油：１０　ｋｇ配备工具：火眼钩３　个，火钎１个．铁锹１把，热电偶（Ｏ￣Ｃ～１２　Ｏ００￣Ｃ）１根　（附表头、补偿导线２０　Ｉｎ）　３烘窑方案　ｆ当大灶车被顶出窑后可启动第一对抽余热风闸，　调节换热系统，启动抽余热风机。　ｇ．当温度升到９８０￣Ｃ后进入试生产阶段。　快速烘烤方法应在有专业人员在现场下实施，根　据窑炉干湿程度及窑顶水分蒸发情况可适当延长及加　快顶车速度和升温速度。　收稿日期：２００７－０８－０８　根据原料热值．为防止烘窑过程中提前着火，所以　在原料中应加入适量粘土以调节热值。为掌握烘窑过　２００７￣§　ｌｌ，“，ｌｌ，．ｂｒｉｃｋ－ｔｉｌｅ．ｃｏｎｒ　８７