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风管系统安装(净化空调系统)质量标准和检验方法

2023-05-06 来源:小侦探旅游网
表5.27.6 风管系统安装(净化空调系统)质量标准和检验方法

类别 序号 1 检查项目 质量标准 单位 检验方法及器具 钢尺、观察检查 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。风管穿越防火、防爆墙☆ 风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵 风管内严禁其他管线穿越☆ 易燃、易爆环境风管☆ 室外立管的固定拉索☆ 高于80℃风管系统☆ 风管内严禁其他管线穿越 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口 室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上 输送空气温度高于80℃的风管,应按设计规定采取防护措施 钢尺、观察检查,动作试验 观察核对检查 钢尺、观察检查,动作试验 观察检查 手扳、钢尺、观察检查 2 3 4 5 主 控 项 目 6 部件及操作机构 应能保证其正常的使用功能,并便于操作 风管阀板必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应为顺斜插板风阀 部气流方向插入 件安止回风阀、自动排安装方向应正确 装气活门 7 8 防火阀、排烟阀(口)方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200mm 安装 手动密闭阀安装 阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致 (1)风管、静压箱及其他部件,必须擦拭干净,做到无油污和浮尘,当施工停顿或完毕时,端口应封好。 (2)法兰垫料应为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料,厚度为5mm~8mm,不得采用乳胶海绵;法兰垫片应尽量减少拼接,并不允许直缝对接连接,严禁在垫料表面涂涂料。 (3)风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的接缝处应严密 (1)真空吸尘系统弯管的曲率半径不应小于4倍管径,弯管的内壁面应光滑,不得采用褶皱弯管; (2)真空吸尘系统三通的夹角不得大于45°,四通制作应采用两个斜三通的做法 漏风量应符合设计与现行标准的规定。风管系统的严密性检验,应符合现行标准的规定 (1)风管安装前,应清除内、外杂物,并做好清洁和保护工作。 (2)风管安装的位置、标高、走向,应符合设计要求。现场风管接口的配置,不得缩小其有效截面。 (3)连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同一侧。 (4)风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外。 (5)柔性短管的安装,应松紧适度,无明显扭曲。 (6)可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有死弯或塌凹。 (7)风管与砖、混凝土风道的连接接口,应顺着气流方向插入,并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置 不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处,应有隔绝或防腐绝缘措施 9 10 11 1 净化风管安装 观察、用白绸布擦拭 真空吸尘系统安装 钢尺、观察检查 漏光法检测与漏风量测试 风管严密性检查 风管系统安装 钢尺、观察检查 一 般 项 目 2 铝板、不锈钢板风管安装 观察检查 3 (1)风管的连接处,应完整无缺损、表面应平整,无明显扭曲。 (2)承插式风管的四周缝隙应一致,无明显的弯曲或褶皱;内涂的密封胶应完整,外粘的密封胶带,应粘贴牢固、完整无缺损。 无法兰风管系统的安装 (3)薄钢板法兰形式风管的连接,弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm,且分布均匀,无松动现象。 (4)插条连接的矩形风管,连接后的板面应平整、无明显弯曲 观察、钢尺、角度尺检查 表5.27.6(续)

类别 序号 检查项目 连接质量 质量标准 应平直、不扭曲 单位 检验方法及器具 4 明装水平风管、不大于3/1000,最大20mm 水平度 风允许 管偏差 明装垂直风管、不大于3/1000,最大20mm 垂直度 连接 除尘系统风管 与水平夹角宜不小于45°,小坡度和水平管应尽量短 有凝结水或其他液体的风管 坡度应符合设计要求,并在最低处设排液装置 (1)风管水平安装,直径或长边尺寸不大于400mm,间距不应大于4m;大于400mm,间距不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m;对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于3m。 (2)风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点。 (3)风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。 (4)支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。 (5)当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。 (6)吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直,螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变形。风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。 (7)抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍,其圆弧应均匀,且与风管外径相一致 (1)风管连接两法兰端面应平行、严密,法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。 (2)应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积。 (3)硬聚氯乙烯风管的直段连续长度大于20m,应按设计要求设置伸缩节;支管的重力不得由干管来承受,必须自行设置支、吊架。 (4)风管垂直安装,支架间距不应大于3m (1)复合材料风管的连接处,接缝应牢固,无孔洞和开裂。当采用插接连接时,接口应匹配、无松动,端口缝隙不应大于5mm。 (2)采用法兰连接时,应有防冷桥的措施。 (3)支、吊架的安装宜按产品标准的规定执行 (1)吸尘管道的坡度宜为5/1000,并坡向立管或吸尘点; (2)吸尘嘴与管道的连接,应牢固、严密 各类风阀应安装在便于操作及检修的部位,安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠,阀板关闭应保持严密。防火阀直径或长边尺寸不小于630mm时,宜设独立支、吊架。排烟阀(排烟口)及手控装置(包括预埋套管)的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。除尘系统吸入管段的调节阀,宜安装在垂直管段上 风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面相紧贴;表面平整、不变形,调节灵活、可靠。条形风口的安装,接缝处应衔接自然,无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致,排列应整齐。明装无吊顶的风口,安装位置和标高偏差不应大于10mm。风口水平安装,水平度的偏差不应大于3/1000。风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于2/1000 (1)风口安装前应清扫干净,其边框与建筑顶棚或墙面间的接缝处应加设密封垫料或密封胶,不应漏风; (2)带高效过滤器的送风口,应采用可分别调节高度的吊杆 5 风管的支、吊架 钢尺、观察检查 一 般 项 目 6 非金属风管的安装 钢尺、观察检查 7 复合材料风管安装 钢尺、观察检查 8 真空吸尘系统安装 钢尺、观察检查 9 风阀的安装 钢尺、观察检查 10 风口的安装 钢尺、观察检查 11 净化空调风口安装 钢尺、观察检查

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