一.挖土及基本夯实
基土压实密度达到95%,用14吨以上带振动压路机进行碾压,碾压包管含水率8-12%.在碾压跑道时,纵向沿跑道内边向外侧碾压,行车速度为25-30米/分,重叠碾压宽度许多于50cm.有前提时最好采取振动碾压机进行施工,一般碾压3-5遍. 二.砂砾石施工办法及解释
砂砾石垫层是与场地基层之间的构造层,其重要感化在于阻断地下毛细水爬升侵蚀场地基层,所以施工前应对素土夯实层进行复核.处理完成后,立刻复核基坑土体标高,依据高程掌握点引作垫层概况标高掌握标记,组织砂砾石垫层施工.砂砾石垫层层共600mm厚,材质应取用持续级配的透水性优越的砂砾石,含泥量小于3%,杂质含量应相符规范请求.铺设请求：级合营理,材质稳固;间隙密实,厚度平均;洒水碾压,确保平整.
垫层周边采取砖挡土墙围护落后行填筑,手推车运输先远后近,大面积采取10吨双轮压路机从边至中碾压,速度掌握在30米/分以内,轮迹重叠30厘米阁下,人工合营用3米直尺检测平整度,局部采取蛙式打夯机夯实. 三.水泥混凝土施工
1.施工办法：
大面积混凝土全体采取现拌混凝土,采取流水功课.混凝土的强度等级：为C25,浇捣区应依据每台班的工作才能来制订流水段,原则上按分仓缝进行分隔,为包管球场平整度,实行跳跃区浇捣.
2.技巧措施：
A.混凝土浇捣前要检讨模板.支持的准确.稳固.并检讨现场搅拌预备工作是否无缺,办好隐藏工程验收工作.
B.振捣是包管混凝土密实的基本,每个功课面应配备2－3只拔出式振捣器,振动办法应先自上而下,再顺斜面自下而上,每隔振点的振捣延续时光为15－20秒,振动间距不宜大于感化半径的1.5倍,即不大于400mm,深度应拔出基层混凝土5cm,应重提,并且不该该经由过程振捣模板来促使混凝土的振实.面层采取平板振念头械压实.滚筒掌握平整度.
C.混凝土浇捣前,应消除模板内的垃圾.刨花.木块等,铺好跳板.清水潮湿模板,但不许可留有积水.在用水潮湿后,模板中尚未胀密的裂痕应加以嵌塞.
D.在混凝土浇捣时,应按级配施工.如操纵确有艰苦时,应由试验员与技巧部分接洽调剂合营比或采取其它措施.
E.跳板模板边口上,其实不得随意率性敲拆模撑头.
F.凡混凝土浇捣好后,派泥工用软刮尺刮平,用滚筒滚压.混凝土概况收水后,用木锨打毛后再用铁板整顿,把混凝土概况压抹平整.
G.混凝土浇捣时应持续进行,如必须间歇时,间歇最长时光不超出混凝土的初凝时光.（一般不该超出2小时）
H.拔出式振动器移动间距应依据振动器机能而定,一般为＜35cm.分层浇灌的混凝土在振动上层混凝土时,应拔出基层混凝土3－5cm.
I.振动器振动延续时光以振至混凝土沉实和概况露浆为止,一般为15－20秒.应用振动器时要快插慢拔,同时应防止碰模板等.
J.在已硬化的混凝土概况上持续浇捣混凝土前,应消除水泥薄膜和概况上的浮松石子或脆弱混凝土层,对老混凝土面加以凿毛,并加以充分潮湿和冲洗干净,残留在混凝土概况的积水应予以消除.在浇捣前,程度施工缝宜先铺与混凝土内成分雷同的砂浆一层,浇捣时施工缝应过细捣实,使其慎密联合.
K.道路施工因为不测情形影响正常浇筑施工或不克不及持续施工时,应按请求留举措措施工缝.
3.混凝土养护办法：
A.按施工进度筹划施工属高温季候,道路面层概况混凝土浇捣后用人工按请求抹平后,再铺上一层湿草包,一层干草包（湿草包应在地面上浇湿之后然后盖在混凝土面上）在最初三天内天天上午拿失落干草包,浇湿下面一层草包,晚上笼罩干草包.之后白日拿失落草包,浇水养护,晚上笼罩二层干草包（白日拿旧草包必定要白日有太阳的时刻）.如遇雨天应采取塑料布笼罩.球场基层应先采取塑料布笼罩,以包管塑胶面层施工时的干净.无污染,然后盖上草包浇水潮湿养护.
B.侧模板待混凝土棱角不受破坏即可拆模.
C.依据当地地区现实平均气温及混凝土内.外温差不超出25度,是相符（钢筋混凝土建筑构造设计与施工规程）JGJ3－88.本工程采取以上养护办法及措施能防止消失因为降温温差和混凝土压缩而形成的压缩裂痕及塑性裂痕.
D.水泥混凝土,人工摊铺,用平板机机压实,竖直度弯道.直道均为1%,做到平面平整.3M直尺检讨正负小于3mm,中铺横铺面尺寸知足比赛规矩请求.
砼浇筑工艺流程：
水泥混凝土施工工艺流程图
基 层 检 查 模 板 安 装 材料预备.配比设计 模板装配检磨练收 预备工作复查 砼拌和及运输 砼 浇 捣 取样制造试样 拆模.养护 强度检测 清算现场.组织验收
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