内墙抹灰质量控制要点

内墙抹灰质量控制要点

一、图纸设计

1、水泥砂浆配合比满足图纸要求，技术交底要落实到最基层。

2、穿墙螺杆孔洞提前用水泥砂浆填充饱满。

二、施工流程

基层处理→钉钢丝网→喷水→喷浆→喷水润湿→吊垂直、套方找房间方正、找规矩、做灰饼→做护角→基层抹灰→铺贴玻纤网→面层抹灰→养护

三、施工工艺

采用机械甩浆，内墙面已喷浆全部完成，验收合格后方可进行下道工序。（注意洒水养护）

1、基层处理：基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆找平，表面甩浆。

2、钉钢丝网：钢丝网规格要符合设计要求，本工程采用热镀锌钢丝网。用钢钉固定，钢丝网的宽度不应小于300mm，与不同基体的搭接宽度每边不小于150mm。首层顶层满挂钢丝网。

3、喷水润湿：用水将墙体湿润，喷水要均匀，不能遗漏，墙面吸水深度不小于20mm。

4、吊垂直、套方找房间方正、找规矩、做灰饼

根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度。当墙面凹度较大时应分层衬平，每层厚度不大于6mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:2水泥砂浆抹成5cm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。

5、做护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2 水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m，然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按照护角宽度（不小于5cm ）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处。

6、抹底层灰：先提前堵好电工线盒，防止污染。必须在喷浆达到强度后方可施工（48小时后为宜），灰饼提前2小时做好后方可抹灰，抹灰时先薄薄甩一层，再分层按每个灰饼间找平，墙体结合部位采取加强措施，挂钢丝网，抹灰时砂浆要挤入钢丝网的缝隙中。分层抹灰，在前一层凝固后再抹下一层。用2m铝合金杆子找平木抹子搓毛，后全面检查底子灰是否平整、垂直、阴阳角、墙与顶棚交接处是否方正。抹灰后及时将落地灰清理干净。

抹窗企口前，应在内墙底子灰抹好后，从里边量出10cm贴企口条在外窗口已抹好的洞口。提前检查外窗口抹灰是否方正。

7、铺贴玻纤网格布：基层抹灰抹平初凝前，墙体采用满铺玻璃纤维网格布做法，将截好的玻纤网格布铺贴在抹灰砂浆表面，并保证玻纤布与抹灰砂浆粘结不下掉，铺贴时应注意不能出现空档或者搭接长度不满足要求等现象（搭接长度大于70mm），玻纤网格布应铺贴平整，不得起拱或脱离基层砂浆，严禁漏铺。

8、抹面层灰：面层抹灰时，需先将底子灰扫毛或划出纹道，注意接槎，表面压光不得少于两遍，当底子灰6、7成干时，即可开始罩面层灰（如底灰过干应浇水湿润），罩面灰应二遍压实赶光，确保观感质量，施工前提前做好样板间，检查合格后方可大面积施工。

9、施工过程中，施工墙面底部必须铺设模板或橡胶皮垫，防止砂浆污染墙根、地面，若不铺设，落地灰禁止再次使用上墙。

10、 （1）、为控制各房间开间进深，提前计算好几何尺寸，控制抹灰厚度，防止出现房间几何尺寸缩小现象。

（2）、抹灰前基层表面的尘土，污垢、油渍清理干净，并洒水润湿。

（3）、水泥的凝结时间和安定性复验合格。抹灰厚度不宜大于2cm。

（4）、抹灰应分层进行，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用挂加强网时，与各基体的搭接宽度不应小于15cm。

（5）、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层，空鼓，面

层无爆灰和裂缝。

（6）、厨房、卫生间内墙抹灰需铺设玻纤网，厨房结构面往上拉毛处理，卫生间结构面拉毛处理。

（7）、水电安装后剔凿的线槽，抹灰前必须钉网抹平。

（8）、进户门抹灰完成后洞口尺寸、室内门抹灰完成后洞口尺寸详见附图（门窗洞口表）。

（9）、双层抹灰墙体砂浆厚度为15mm。

（10）、厨房卫生间在窗框安装完成后，窗洞收口时需预留25mm缝隙，为以后贴瓷砖留工作面。

（11）、卫生间、厨房排气道未凿开圆孔部位不能抹灰，为以后洞孔开凿预留工作面。

工序检查

在内墙抹灰过程中按照下列步骤进行严格检查：

1、原材料合格，计量准确，基层处理干净无浮灰，喷浆均匀牢固。

2、贴饼、冲筋检查：用2米检测尺检查冲筋、贴饼的垂直度、用激光测距仪检查开间及进深尺寸。拉线检查贴饼的平整度。

3、找平层在抹灰完成后用2米检测尺检查墙面的垂直度、平整度，用激光测距仪测量开间及进深尺寸，用拐尺检查阴阳角方正，检查合格后方可进行下一道工序。

4、面层结束后重复检查以上各项内容，合格后进行检验批填写并及时申报。

质量检查

1、严格原材料的检验，保证水泥的质量，所用的砂子一律过筛。计量器具精确，计量准确。

2、施工员、质检员对工序检查要严格，并做好检查记录；本道工序未检查或不合格点未落实整改，不能进入下道工序的施工。

3、认真落实“三检”制度。坚持样板领路；样板验收合格后方展开大面积的施工。

4、实行“实测实量”制度。