涵洞施组

涵 洞 工 程 施 工

组 织 设 计

编制 年 月

审核 年 月

批准 年 月

中铁十局邹县电厂铁路专用线B标项目部日

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1 工程概况 1.1编制依据

1、华电国际邹县电厂四期工程新建铁路专用线工程招标文件及答疑书； 2、对本标段的现场勘察和调查资料；

3、国家和铁道部现行的设计、施工、验收采用的规范、规则和标准及相关文件；

4、建设单位提供的图纸；

5、我单位历年来积累的施工技术与经验，施工管理、技术与质量管理水平，技术装备实力以及各专业人才等资源条件。 1.2编制原则

1、遵循招标文件条款的原则，积极响应招标文件的各项条款及要求。 2、优先考虑安全、质量的原则。精心组织施工，合理安排工作量和工期，确保无安全、质量事故发生。

3、坚持实事求是的原则。在施工组织设计中，坚持施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。

4、坚持按项目法管理的原则。通过与建设单位、监理单位和设计单位协作，综合运用人员、机械、物资、资金和信息，实现质量和造价在保证安全和工期前提下的最佳组合。

5、重视生态环境，在施工期间及竣工通车后保证不发生水土流失，保证不破坏当地环境。贯彻执行国家和当地政府的方针政策，遵守法律法规，尊重当地的民风民俗。

6、坚持用工制度的动态管理。根据工作的需要，合理配备劳动力资源。 1.3工程概况

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本标段（DK4+600—DK6+291.99）共计9座涵洞工程其中DK4+867 1-6.0m钢筋混凝土盖板箱涵。基础采用整体开挖，端部梯形及入口翼墙钢筋混凝土基础下设10cm混凝土垫层，并在入口翼墙混凝土垫层下面铺设30cm碎石垫层，防止翼墙扭转滑走。中间矩形部分钢筋混凝土盖板采用肆桥5009-142N45A式，梯形节部分的梯形盖板、长短边墙及基础采用斜交钢筋混凝土盖板涵洞叁桥5013C-46 叁桥5013C-48 叁桥5013C-50，盖板采用钢筋混凝土现场预制，盖板与边墙间1cm缝隙，用水泥砂浆填满。涵洞出入口铺砌以外与原路面顺接。

DK5+138.5为1-1.25m圆管涵，与线路方向左斜45o角，管节长计37m系为排水涵基础及墙身均为M10浆砌片石，管节为C15级钢筋砼。管节钢筋布置采用壹桥5191-36图。

DK5+593.64为1-3m盖板涵，与线路斜交30o角为交通涵涵洞位于直线6.2%坡段。盖板肆桥5009-81N27式，盖板与边墙间1cm空隙用同标号水泥砂浆填满。沉降与防水层采用专桥8147。为了辟免板顶上路堤压力不均匀，回填土时应水平分层填筑，每层厚度20cm，涵洞两边样外的回填土施工中应分层夯实，要求达到最佳密实度的90%使之对两边样内涵顶以上的土体起减裁任用。

DK5+881.27 1-5m盖板涵DK6+176.55 1-5m盖板涵基础采用整体开挖，端部梯形及入口翼墙钢筋混凝土基础下设10cm混凝土垫层，并在入口翼墙混凝土垫层下面铺设30cm碎石垫层，防止翼墙扭转滑走。中间矩形部分钢筋混凝土盖板采用肆桥5009-124N39A式，梯形节部分的梯形盖板、长短边墙及基础采用斜交钢筋混凝土盖板涵洞叁桥5013B--55 叁桥5012 B --57 叁桥5013B--59，盖板采用钢筋混凝土现场预制，盖板与边墙间1cm缝隙，用水泥砂浆填满。涵洞出入口铺砌以外与原路面顺接。

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DK5+867.27与DK5+895.27 1-1m盖板涵基础采用整体开挖盖板采用基础采用整体开挖.盖板采用定型图5009-34N6A式现场预制。盖板与边墙间1cm缝隙，用水泥砂浆填满。DK6+162.55与 DK6+190.55 1-1m盖板涵基础采用整体开挖.盖板采用定型图5009-35N8A式现场预制。盖板与边墙间1cm缝隙，用水泥砂浆填满。 1.4主要工程数量

DK4+867 1-6m盖板涵主要工程数量表

工 程 项 目 单位 数 量 盖板 C20级钢筋混凝土 m3 3.71 盖板 C25级钢筋混凝 m3 46.64 墙 C15级混凝土 m3 150.63 身 C25级钢筋混凝土 m3 83.04 帽石 C15级混凝土 m3 4.42 C20级钢筋混凝土 m3 83.98 基 C25级钢筋混凝土 m3 51.7 础 C15级混凝土垫层 m3 21.52 碎石垫层 m3 36.76 防水层 m2 73.48 沉降缝 个 2 DK5+138.5 1-1.25m圆管涵主要工程数量表

项 目 单位 数量 C15级钢筋混凝土管节 m3 21.8 C15级混凝管座 m3 16.4 M5级浆砌片石 翼墙 基础及泄床 m3 13.8

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C15级混凝土 帽石 m3 1.3 M10浆砌片石 基础及端墙墙身 m3 43.8 M5浆砌片石 锥体及护坡铺砌 m3 3.7 M5级浆砌片石 河床铺砌垂裙 m3 7.8 碎石垫层 m3 2.3 防水层 m2 69.0 DK5+593.64 1-3m盖板涵主要工程数量表 项 目 单位 数量 盖板C20级钢筋混凝土 m3 23.9 墙 C15级混凝土 m3 11.1 身 M10级浆砌片石 m3 175 帽石C15级混凝土 m3 2.9 基础C20级混凝土 m3 82.34 基础C10级混凝土 m3 10.88 基础M10级浆砌片石 m3 41.9 防水层 m2 89.3 伸缩缝 个 5 DK5+867.27 1-1m盖板涵主要工程数量表

项目 单位 数量 盖板C20级钢筋混凝土 m3 7.8 墙 C15级混凝土 m3 12.8 身 M10级浆砌片石 m3 54.0 帽石C15级混凝土 m3 1.2

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基础C20级混凝土 m3 46.00 基础C10级混凝土 m3 7.54 基础M10级浆砌片石 m3 12.69 锥体护坡铺砌M5级浆砌片石 m3 4.5 河床铺砌垂裙M5级浆砌片石 m3 8.1 防水层 m2 70.3 DK5+881.27 1-5m盖板涵主要工程数量表 项 目 单位 数量 盖板C20级钢筋混凝土 m3 38.18 板顶流水坡C10混凝土 m3 2.10 墙身C15级混凝土 m3 152.82 梯形盖板边墙C20级混凝土 m3 80.88 帽石C15级混凝土 m3 4.28 基 C20钢筋混凝土 m3 113.26 础 C15混凝土垫层 m3 21.26 碎石垫层 m3 35.74 防水层 m2 69.54 DK5+895.27 1-1m盖板涵主要工程数量表

项目 单位 数量 盖板C20级钢筋混凝土 m3 7.5 墙 C15级混凝土 m3 12.3 身 M10级浆砌片石 m3 52.3 帽石C15级混凝土 m3 1.2

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基础C20级混凝土 m3 44.7 基础C10级混凝土 m3 7.25 基础M10级浆砌片石 m3 12.6 锥体护坡铺砌M5级浆砌片石 m3 4.5 河床铺砌垂裙M5级浆砌片石 m3 8.1 防水层 m2 67.7 DK6+176.55 1-5m盖板涵主要工程数量表 项 目 单位 数量 盖板C20级钢筋混凝土 m3 60.18 板顶流水坡C10混凝土 m3 2.10 墙身C15级混凝土 m3 143.82 墙身M10浆砌片石 m3 143.0 梯形盖板边墙C20级混凝土 m3 80.88 帽石C15级混凝土 m3 4.28 基 C20钢筋混凝土 m3 156.8 础 C15混凝土垫层 m3 29.15 碎石垫层 m3 35.74 防水层 m2 126.18 DK6+162.55 DK6+190.55 1-1m盖板涵盖板涵主要工程数量表项 目 单位 数量 盖板C20级钢筋混凝土 m3 8.9 墙 C15级混凝土 m3 14.6 身 M10级浆砌片石 m3 60.7

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帽石C15级混凝土 基础C20级混凝土 基础C10级混凝土 基础M10级浆砌片石 锥体护坡铺砌M5级浆砌片石 河床铺砌垂裙M5级浆砌片石 防水层

2主要施工方案、技术措施、施工工艺和方法 2.1总体施工方案

m3 m3 m3 m3 m3 m3 m2 1.2 51.96 8.7 12.69 4.5 8.1 80.6 本工程共计9座涵洞。其中1座圆管涵、4座道路交通涵。施工前，将交通涵既有道路做临时改移。

基坑开挖采用人工配合机械开挖，基坑有水时，采用基坑四周挖排水沟集水，潜水泵抽水。盖板拟定在施工现场DK5+550处预制，人工配合汽车吊安装。涵缺口填土由人力回填，液压打夯机夯实。

涵洞施工完毕，及时进行现场清理。

盖板箱涵施工工序衔接：施工准备→基坑开挖→基底处理→基础施工→涵身施工→安装盖板→铺设防水层→洞口附属工程、涵底铺砌→涵背回填。 2.2 施工准备

一、技术准备

组织有关人员学习设计文件、图纸及资料，使施工人员明确设计者的设计意图，熟悉设计图纸的细节，掌握设计人员收集的各种原始资料，对设计文件和图纸进行现场核对。

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成立本工程项目经理部测量组。由测量组对建设及设计单位所交中桩、水准点等控制点进行全线贯通复测，补齐丢失桩橛，增设辅助桩和护桩。

项目经理部将试验全部委托济南铁路诚意工程检测有限公司，负责对现场使用的原材料进行品质检验，对混凝土配合比和试件强度进行试验。

二、劳动组织准备

组建符合本工程实际的施工管理机构，施工队伍进场施工。同时，为保证工程按设计要求的质量、计划规定的进度和低于合同运价的成本，安全、顺利地完成施工任务，建立一整套完善的施工管理制度。

三、施工现场准备

（1）施工生产及生活设施布置

项目经理部以租用西沙村民房作为办公生活区，施工驻地设在DK5+550 附近，场内搭设活动板房作为现场办公生活、临时料库，驻地内设机械设备存放场、钢筋模板加工存放场、砂石料存放场、水泥棚、构件预制场地、配电室。为方便施工，各作业队均在设在驻地内。

（2）施工用水

施工用水采用河流内及地表水经化验合格后用于施工，生活用水经协调后接附近村庄的自来水。

（3）施工用电

施工用电，开工后配置1台120KW的发电机，作为施工使用。 2.3主要施工方案及工艺方法

一、基坑开挖

采用挖掘机挖基，自卸汽车运输。人工配合清理基底及边坡。 基础测量放线完成，经监理工程师检查认可后，依据施工规范，按基础

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尺寸进行基坑开挖。基坑开挖以机械施工为主，人工辅助成形，开挖时做好基坑坑壁的处理，防止坍塌，做好临时排水设施，在基底四周挖排水沟，并留集水坑，用水泵集中排水。基础底面以上20cm～30cm部分采用人工开挖完成，基坑底面尺寸每边较基础尺寸大0.5m～1.0m左右。

施工顺序、工艺及要点：

施工前先精确测设边线，清除地面附着物，路面采用挖掘机挖装，自卸汽车运输，达到一定的标高，自上而下、分梯段全断面开挖。

⑴施工前仔细调查地下埋设电缆管线，提前联系有关单位拆迁处理，施工期间发现问题及时处理。

⑵施工前切实做好地表排水工程，修建排水沟槽引出地表水。 ⑶加强测量控制，边坡随开挖随成型，保持边坡平顺，早做边坡防护。 ⑷开挖接近基底时，鉴别核对地质，然后按盖板涵设计断面测量放样，开挖修整。

⑸基坑有水时，在基坑底四周设排水沟和集水坑，以利适时抽掉边沟集水，避免边坡塌坍。

二、钢筋工程

钢筋全部集中在驻地钢筋场内采用机械辅以人工加工，运至现场绑扎。材料的统筹规划利用和材料的规范化管理。钢筋加工按规范要求接头位置正确下料，钢筋弯制符合设计及规范规定，钢筋接头以闪光对焊为主，现场绑扎钢筋，保证其在模型中的位置正确，并绑扎牢固。绑扎时其接头位置应符合规范规定。

三、模板

采用大型钢模板，表面平整度不好或尺寸不规格的不得使用。梗肋转角

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处采用钢木组合方式，木模表面衬镀锌铁皮并与钢模组成大块模板，模板缝加设双面胶带或海棉条，消除模板拼接缝。

四、混凝土灌筑

（1）混凝土灌注前将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净。灌注施工前，应严格检查模板几何尺寸及其支撑的可靠程度。经隐蔽检查后方可灌注。

（2）混凝土采用混凝土搅拌机进行搅拌。配料时根据试验室混凝土配合比进行严格计量。

（3）混凝土灌注时当自由倾落高度大于2米时，应采用串筒、滑槽漏斗等，防止对模板的冲击以及产生离析现象。混凝土的捣固采用捣固棒进行振捣。混凝土灌注应连续进行，当因故间歇时，应尽量缩短间歇时间。超过允许间歇时间时，应按灌注中断处理，同时留置施工缝，并作好记录。混凝土灌注完毕后，应及时加强洒水养护。

五、盖板制、安

盖板在现场预制，待盖板混凝土强度达到80%设计强度后采取人工配合汽车吊进行盖板安装。在安装预制盖板前，检查盖板和边墙的尺寸，盖板与边墙的接触面浇水湿润，用不低于M10的水泥砂浆铺设接触面或填塞接触缝。盖板安装后，预制盖板上的吊装孔以水泥砂浆填塞。

六、砌筑工程

砌筑工程施工：砌筑涵洞墙身、附属砌体工程包括洞口铺砌、八字墙等。片石使用前充分湿润，片石强度等级以边长为70mm的立方体试件在侵水饱和状态下的抗压极限强度表示，片石不应小于MU40，用于附属工程的片石不应小于MU30。砌石采用挤浆法分段进行，砌筑时首先砌角石（定位石）

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定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm.砌体表面与三块相邻石料的相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm，每砌筑120cm高度以内应找平一次。

七、沉降缝、防水层施工

沉降缝施工：沿涵身方向分节施工，清除沉降缝内杂物。节与节之间的沉降缝必须贯通涵身边墙及基础，沉降缝处两端面应竖直、平整，上下不得交错。填塞物应密实，填塞材料应使用经防腐处理的麻筋、纤维板或其他弹性耐久材料。

防水层施工:应根据备料情况，采用冷作防水层，具体工艺及质量要求按桥涵施工规范办理。

八、混凝土养护

灌筑完成后，根据气候条件，随即进行覆盖洒水，最迟不超过12小时（当日平均气温低于5℃时不对混凝土洒水养护）。混凝土洒水养护时间：使用硅酸盐、普通硅酸盐水泥时，干燥环境14天，较湿环境7天；使用矿碴硅酸盐，干燥环境21天，湿环境14天，洒水次数以混凝土表面保持湿润为宜。砼养护用水与拌合用水相同。 2.4主要技术措施

一、施工准备工作 1、机械

提前对所有设备进行检修，确保所用机械以良好状态投入施工。 2、人员

我们将组织有桥涵施工经验的人员投入到本项目工程的施工。在本项目的施工中将实行定岗定员，制定出明确的岗位目标，进行岗前培训，确保所

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有人员明确施工方法和质量标准。

3、材料： （1）水泥

水泥使用前先对细度、强度、安定性及凝结时间各项指标进行检测，其质量必须符合现行国家标准的规定。

（2）粗集料：

粗集料为破碎集料，具有良好的颗粒形状与表面纹理。

混凝土面层粗骨料进场前先进行强度、粒径级配、含泥量、泥块含量及针、片状含量各项指标试验，合格并经监理工程师批准后才能使用。

粗集料的质量必须符合《普通混凝土用碎石质量标准及检验方法》JGJ53-92的规定。

（3）细集料：

细集料为洁净的河砂，具有良好的级配。

混凝土面层细骨料进场前先进行筛分析、细度模数、含泥量、泥块含量各项指标试验，合格并经监理工程师批准后才能使用。

细集料的质量必须符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92的规定。

（4）水

拌制和养护混凝土用的水采用饮用水。 （5）钢筋

钢筋为热轧钢筋，并具有良好的外观质量。

钢筋进场前先进行力学、工艺性能试验。试验结果必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）的规定要求。合格并经监理工程师批准后才

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能使用

二、施工测量

施工前，对将要破坏的桩要由作业队技术人员埋设护桩，护桩不少于三个方向，每个方向不少于三个桩，并在现场画出护桩埋设平面示意图，作好记录由两个以上技术人员签字。

每次使用已复测正确的桩点测设新桩点时，必须用另外两个以上经复测正确的桩点校核，由两名技术人员计算复核、确认。测量精度必须符合规范要求。

三、施工放线

（1）、利用导线点恢复中桩按涵洞的具体中心位置，偏斜角度、定出轴线，然后根据基础尺寸放出轮廓线。

（2）、高程测量上我们采用两级测量制，即一组测量，一组复核，切实做到数字准确，万无一失。

四、主要技术措施

为防止出现边墙收缩裂缝，采取下列措施：避免高温入模，对经太阳曝晒的骨料进行冷却处理，如采用水冲降温、覆盖遮阳和低水化热的水泥品种。施工操作上，采用合理的级配和较低的水灰比，加强振捣，防止漏振，水泥采用同标号、同期出厂的水泥，加强养护，对于边墙由于其竖直面难以养护，拆模后马上给予遮盖并勤浇水，保持表面湿润等措施。

为防止出现箱体渗漏，采取如下措施：

通过掺加混凝土外加剂、采用合理的级配、加强振捣、增加混凝土的密实度，立模采用防水拉杆等方法，从而增强混凝土的自防水性能。严格混凝土接缝、防水层的施工，防止箱体渗漏。

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3质量保证体系及保证措施 3.1组织保证及组织机构

本工程质量管理保证体系建立的原则为:紧紧围绕质量目标,制定切实可行的质量创优规划，坚持“以人为本”的观点，通过政治思想工作，相应的组织、技术保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工整个过程的质量控制。

通过建立切实可行的质量保证体系，实现对机构配置、物资供应、施工过程等方面的严格控制，确保工程按铁道部现行规范及验收评定标准的质量要求施工，确保质量目标实现。

项目部成立以项目经理为首的领导小组，配备专职检查人员，负责对分部、分项工程的检查，把质量目标落实到实处。加强质量管理，建立健全质量保证管理体系，配备精干质检人员 ，保证工程质量。 3.2保证工程质量措施

一、质量管理组织措施

为确保质量目标的实现，对本标段工程实行质量责任目标管理和实施全面质量管理，严格执行质量文件的规定。

（1）强化质量教育，增强全员创优意识

对全体工作人员定期进行质量教育，使之牢固树立“质量第一”的观念。 （2）健全组织，建立质量管理体系

健全组织制度，本着“谁主管，谁负责”的原则，行政主管亲自挂帅。项目经理部成立以项目经理为组长的质量创优领导小组，作业队也设相应的质量管理机构；各作业班组设质检员，形成自上而下的质量管理网络。明确各级质检人员的任务、责任和权限。

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（3）落实各项制度，确保工程质量

结合本工程实际，组织全体施工人员学习相关设计图纸、施工规范及监理规程，使全员明确标准，全方位有章可循，全过程措施到位，努力做到质量管理工作规范化、制度化。因此必须严格执行以下各项制度：

①开（竣）工报告制度；②工程测量复核制度；③施工过程中的“三检”制度；④验收标准检验程序制度；⑤隐蔽工程检查签证制度；⑥质量责任挂牌制度；⑦质量评定奖罚制度；⑧材料质量检验认定制度；⑨验工计价质量签证制度；⑩施工机具与人员进退场报验制度。

（4）严格按标准施工，加强质量管理

施工中，做到事事有标准，事事依标准、规范施工，对标检查，按标奖罚，用标准规范作业行为。把好技术交底关，各分项工程均实行书面技术交底，做到按设计图纸、规范、规程和标准施工。把好材料验收关，严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明书或检验合格报告单，并按规定进行抽样试验，否则不准进场使用。把好操作程序和工序交接关，严格按操作规程施工，工序交接检查要按标准进行并记录，上道工序不合格，下道工序不准施工。把好质量评定关，质量检查评定达不到标准的工程，坚持推倒重来，直到达标为止。

（5）施工过程组织控制措施

①施工过程的控制主要通过质量体系的正常运行，按照质量体系程序文件中的有关过程控制程序进行质量控制，根据设计及施工规范要求、工艺标准和验收标准，对各分项、分部工程进行检验与评价。

②加强技术管理的基础工作，施工中对隐蔽工程和每道工序严格执行施工质量”三检制”和”联检制”，坚持施工班组自检、作业队质检员复检、

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项目经理部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由项目经理部质检工程师将检查合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。

③为了达到过程的有效控制，必须做到质量、成本、工期三位一体，施工过程中，明确各职能部门的任务、责任，进行密切协作，做好技术交底工作，作好施工设备和检测仪器的检查保养管理工作，建立关键工序的管理点和控制点，作好对设计变更、工艺更改和所有施工文件的控制和不合格品的控制工作。

④针对其它工程出现的质量通病和质量控制薄弱环节，在施工中建立质量控制点，实施重点监控，并在施工组织措施上制定相应专项措施。

（6）尊重监理工程师，积极配合监督、检查

严格执行监理程序，自觉接受建设单位、监理单位的监督检查，建立良好的质量控制及监督机制，随时配合监理工程师对隐蔽工程等施工项目进行检查确认，未达标项目不得进入下道工序，营造一个全过程、全员、全方位的质量管理氛围。

（7）开展科技攻关活动，大力推广应用”四新技术”

成立”QC”小组进行技术攻关，大力推动”四新技术”的应用，优化施工组织设计，用科学的管理和先进的技术来保证工程质量，围绕施工生产的重点和难点展开攻关，为工程创优打下坚实基础。

（8）及时整理资料，完善档案管理

做好施工技术资料建档工作。项目部、作业队设专人负责该项工作，及时搜集、整理原始施工技术资料（含照片、录像），分类归档，数据真实准

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确，并作为分项、分部工程验评的主要内容，按规定要求做好竣工资料的编制和建档工作。

二、施工工艺质量保证措施

本工程全面推行标准化施工作业。通过建立健全各种制度，落实保证措施，达到工艺标准，进而实现工程质量创优目标。

（1）坚持技术交底制度：开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行书面技术交底。讲清技术标准、定位方法、施工参数、操作要点和注意事项等，使所有施工作业人员心中有数。

（2）坚持材料检测试验制度：本工程进场的所有材料均按有关规定进行试验，合格后方可使用。购买的成品、半成品必须有本地检测单位出具的检测报告。坚持”一切经过试验、一切用数据说话”的原则，优选施工材料，确保进场材料质量。

（3）坚持工艺过程三检制度：每道工序均严格进行自检、互检和交接检；上道工序不合格，下道工序不接收。

（4）坚持隐蔽工程检查签证制度：凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写表格，经监理工程师签字后，方可进入下道工序。

（5）坚持“四不施工”“三不交接”。“四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制标志和资料未经换手复核不施工；上道工序未进行三检不施工。“三不交接”即：三检无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。

三、施工质量保修回访措施

为实现本工程质量目标，充分体现良好的企业精神和对业主负责的态

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度，特制定如下工程质量保修回访措施：

（1）建立内部工程质量包保责任制，建立具有可追溯性的工作质量保证制度；对保修期内及保修期外，因施工原因造成的工程质量问题负终身责任。

（2）成立工程质量保修回访小组，负责工程质量保修实施及定期回访。 （3）工程竣工验交后三个月，按《跟踪回访制度》规定，进行一次全面质量跟踪回访。发现工程质量问题立即组织实施维修、整改，达到用户满意为止。

（4）保修期满组织一次保修期回访，认真听取用户对工程质量的评价及意见；如需整改，迅速派专人处理，达到用户满意。

（5）工程质量保修回访小组设专人负责接待用户来访人员及其它方式的质量问题。

4工程进度安排及保证措施 4.1工期

本单位工程计划工期为115天。 4.2施工进度安排

各分项工程施工进度安排见《各分项工程施工进度安排表》。

各分项工程施工进度安排表

工程项目 施工准备 DK4+876 1-6m盖板涵 DK5+138.5 1-1.25m圆管涵 DK5+593.64 1-3m盖板涵 DK5+867.27 1-1m盖板涵

开工时间 07年4月11日 完工时间 07年4月20日 07年10月24日 07年12月20日 07年4月19日 08年7月16日 08年8月11日 07年5月15日 08年8月20日 08年8月30日 18

工程项目 DK5+881.27 1-5m盖板涵 DK5+895.27 1-1m盖板涵 DK6+162.55 1-1m盖板涵 DK6+176.55 1-5m盖板涵 DK6+190.55 1-1m盖板涵 开工时间 08年8月1日 08年8月11日 08年9月21日 08年8月21日 08年9月21日 完工时间 08年9月10日 08年8月30日 08年10月10日 08年9月30日 08年10月10日 附“施工进度计划横道图”。 4.4保证工期技术措施

调集施工力量，对人、财、物进行合理调配，积极解决好有关地方事宜，加强与建设单位和设计单位的联系，同时合理编排施工顺序，避免施工过程中的相互干扰，为确保工期兑现，制定以下工期保证措施：

一、突击施工准备工作

以快上场、创条件为指导思想，抓紧完成调遣施工队伍和机构、设备进场，积极配合有关单位做好征地拆迁工作，抢建现场临时设施工程。

技术准备：积极联系建设单位和设计单位，对设计所用桩、基点进行复测，组织各施工队现场交接桩，测设线路中心桩及重点工程的主控基线、水准点，定位放线；修改完善实施性施工组织设计，向监理工程师报验相关资料，申请开工报告等。

物资准备：及早组织备运所需的各种材料进场。 二、健全组织，建立岗位责任制，强化施工管理

组建强有力的项目经理部，全权负责组织实施。抽调施工经验丰富的施工管理和专业技术人员，调遣综合施工能力强、实力雄厚、精干的专业施工队伍负责承建。

实行工期目标管理，建立岗位责任制，签订包保责任状，明确各级管理

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人员职责，完善考核及奖罚制度。

各级主管领导及业务骨干坚守岗位，加强现场调度指挥。

围绕工期制定进度计划、工作计划，每周检查落实，定期召开工程例会，及时掌握施工动态，了解各专业、各工点进度情况，对未完成进度计划的查明原因，制定改进措施，做到旬保月、月保总工期。

三、上足劳力和配足专业技工

本工程计划劳力使用较均衡，但考虑天气因素，各作业队施工人员须按实际情况动态调配，高峰期普工劳力缺口采取倒班作业或利用当地季节工。

四、合理调配机械设备，加强设备的维修和保养

上足配套的施工专业机械设备是保工期的必要措施，依据施组计划进度安排和结合施工实况进行动态调配，加强设备维修和检查，配齐配足维修人员，保证机械设备的完好率和使用率。

五、做好材料供应保障工作

由于工期紧，现场存放场地有限，受运输条件限制等情况，必须配备得力的材料人员周密组织好材料的采购、加工、储存及供应。为此，须按会审后的图纸准确计算材料数量及编制供应进度计划和资金使用计划，及早、择优选定料源，并按实际进度需要组织进场。建立严格的验收、保管、领退及定额核算制度，大宗地材设置地磅检斤核方，杜绝人为浪费损失。

六、优化环境，和谐合作

营造良好的建设与施工环境是保证工程顺利进展、按期开工、竣工的必要条件。主动与建设、设计、监理单位建立密切关系，通力合作；认真听从督导，遇有分歧，应坦诚求实、友好协商。

积极协调好与当地政府及群众的关系，把工作做到前面，以减少对群众

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的干扰，营造和谐的施工环境。

与友邻单位密切配合，协调运作。 5安全、文明施工保证措施 5.1安全保证措施

一、安全目标

消灭责任重伤以上人身事故；消灭责任火灾及爆炸事故；消灭责任机械设备大事故及汽车肇事事故；实现安全生产。

二、安全保证体系及组织机构

以本工程为对象，结合安全重点与要求，为确保安全目标实现，成立以项目经理为组长的安全管理组织机构。以施工安全、人身安全、设备安全为主要目标，制定责任分明的安全管理责任制，层层签认包保责任状，及时发现、解决安全中出现的问题，消除安全隐患，把不安全因素消灭在萌芽状态。 三、安全保证措施

1、保证安全组织措施 （1）健全各级安全组织

建立以项目经理负责的安全保证体系，项目经理部建立安全领导小组，作业队设专职安监（全）员、工班设安全员，形成安全管理网络。建立各级“标、保、考”安全责任制，坚持安全“三查”原则，明确分工，责任到人，充分发挥安监员、安全员的作用，跟班督导检查，及时消除险情隐患，工地设保健站。

（2）加强安全教育，提高全员安全意识

①认真执行《国营建筑企业安全生产工作条例》，深入开展安全预想预防活动，结合工程特点制定各专业、分部与分项施工作业安全技术措施和岗

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位安全责任制。

②坚持定期和经常安全检查制度，定期对安全状况分析、研究，及时解决施工中存在的安全问题。

③施工人员经考试合格后发给《安全上岗证》方准上岗，未经培训，干部不许指挥生产，工人不准上岗作业。电工等特殊作业人员必须经地方劳动局等有关部门培训合格后，方准持证上岗。

④建立和完善各项安全作业制度和防护措施。执行各类人员（岗位）安全操作规程、安全奖罚细则、安全教育制度、安全检查整改措施、安全技术交底制度为主的各项规章制度，并狠抓落实，使全体施工人员有章可循、有法可依。

⑤认真实施标准化作业，开展安全质量标准工地建设，搞好文明施工，施工中严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章作业，保证施工现场安全防护设施的投入，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防护设施上，做到文明施工，有条不紊。

2、现场施工临时用电安全技术措施

临时用电必须符合中华人民共和国城乡建设环境保护部部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程，要严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。

（1）电动设备集中使用的场所，应由技术人员编制临时用电施工组织设计，经技术负责人审核，主管部门批准后实施。

（2）线路架设的安全措施

①在路面设计高程范围内和其他施工现场施工时，施工设施最高处与架空线路垂直距离必须符合规范要求，任何情况下不小于6米。

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②低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架上。

③电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头应牢固可靠保持绝缘强度；过路处要穿管保护，电源端必须设漏电保护装置。

④移动的电气设备的供电线，使用绝缘橡胶套电缆。

⑤电缆线路采用”三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好。

（3）各种用电设备的安全措施

①使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部门设备作保护接地。

②移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。

③手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器，照明灯具的金属壳必须做零保护。

④各种型号的电动设备必须按使用说明书的规定接地或接零。传动部位按设计要求安装防护装置。

⑤维修、组装和拆卸电动设备时，应断电挂牌，设专人看守，防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。

⑥必须实行”一机一闸”制，严禁”一闸多用”。 （4）配电箱的安全措施

①现场的配电箱应坚固、完整、严密，应有门、有锁、有防雨装置，同一配电箱超过3个开关时，应设总开关、熔丝及热元件，必须按技术规定严

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格选用，禁止用铁丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝代替。

②室内配电盘、配电柜要有绝缘垫，并要安装漏电保护装置。 （5）变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4Ω，采用增加接地深度、增加高效降阻剂等降阻手段。变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂”高压危险、请勿靠近”的警示牌。

（6）施工现场临时用电要定期进行检查，防雷保护、接地保护，变压器及绝缘强度，每季测定一次；固定用电场所每月检查一次；移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。

3、机械设备及车辆安全技术措施 （1）一般的施工机械安全控制措施

①各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。

②操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

③驾驶室或操作室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。

④机械设备在施工现场存放时，应选择安全的停放地点。

⑤使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员要远离钢丝绳。

⑥定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全隐患，按照”三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

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（2）车辆安全管理措施

①加强安全教育，定期进行施工安全知识、交通法规等的教育，不断强化安全意识。

②驾驶车辆时，各种证件必须齐全有效，并虚心接受交通部门的监督与管理。汽车在繁华闹市街道和交叉路口行车时，要集中注意力，做到”一看、二慢、三通过”，谨慎驾驶，安全行车。

③在不良气候条件下行车，要集中注意力，慢速行驶，安全行车。 ④汽车驾驶员要自觉遵守交通规则，同时要注意车辆维修保养，刹车和方向要灵敏可靠，杜绝带故障出车，不准开快车，不准酒后开车，不准非驾驶人员开车。

4、防火安全技术措施

（1）临时房屋集中区必须设足够的消防水和消防设施，消防器材应专人管理，并建立消防制度，定期检查。

（2）油料等易燃液体及沥青，要远离施工作业区和生活区设置专用库房，设专人看管。驾驶员、机械司机加油时，严禁吸烟或带有明火，并配有专用工具及消防设备。

（3）使用易燃溶剂擦洗或修理机械时，严禁烟火，其他明火远离10m以外。

（4）施工工地、宿舍等场所照明及室内照明，应进行符合安全用电规定的配线设计后再实施。 5.2文明施工措施

1、工地办公室必须采用彩色板房，各项管理制度上墙。 2、施工现场人员标志

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（1）管理人员：戴黄色安全帽，着装整洁，佩带管理人员胸卡。 （2）工人：机械司机、电工戴蓝色安全帽；其他各工种一律戴白色安全帽，要穿带整齐，行为文明，并佩带胸卡上岗。

3、现场材料、构件堆放和废料处理

现场材料和构件应按品种规格堆放，做好标识，并做到安全稳固、整齐美观。

（2）油料、油漆、木料等有毒有害和易燃易爆物品的存放，必须符合安全、生和防火规定的要求，并设立明显的安全标志。

（3）施工现场的建筑废料或垃圾应及时处理。 4、施工现场的安全标志

施工现场的要害部位、危险场所都应设置明显的安全标志，如指令标志、提示标志、警告标志、禁止标志等。

5、施工机具各种防护、限位、制动装置齐全有效。施工完毕排放整齐有序。

6、现场临时用电按JGJ-88<施工现场临时用电安全技术规范>执行。 7、其他要求

工程完成后，场地中的临时设施、施工机具、机械拌合站以及材料和构件地等应及时退场并清理干净。

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