爬电距离和电气间隙的确定与要求发展趋势

1、爬电距离和电气间隙的确定

（1）绝缘种类的确定

表1

爬电距离和电气间隙/mm 最高工作电压〔不超过〕/v (1)不同极性的带电部件之间 0类和Ⅰ类灯具 Ⅱ类灯具 Ⅲ类灯具 50 基本绝缘爬电距离或电气间隙PTI≥600或PTI＜600 基本绝缘爬电距离或电气间隙PTI≥600或PTI＜600 24 250 500 1000 24 250 500 基本绝缘爬电距离或电气间隙PTI≥600或PTI＜600 基本绝缘爬电距离或电气间隙PTI≥600或PTI＜600 加强绝缘爬电距离或电气间隙PTI≥600或PTI＜600 附加绝缘爬电距离或电气间隙PTI≥600或PTI＜600 (2)带电部件和易触及金属部件之间，基本绝缘爬电距以及带电部件和绝缘部件的外部可触及表面之间 离或电气间隙PTI≥600或PTI＜600 (3)类灯具中由于功能绝缘*损坏而成为带电的部件和易触及金属部件之间 (4)软缆或软线的外表面和易触及金属部件之间，该金属部件用线夹，载线座或绝缘材料的夹子固定 附加绝缘爬电距离或电气间隙+ PTI≥600或PTI＜600 (5)不使用 加强绝缘 基本绝缘 (6)带电部件和其他金属部件之间，它附加绝缘 们和支承面（天花板、墙、桌子等等）之间，或带电部件和中间无金属隔板的支承面之间 *在本文中功能绝缘被理解为基本绝缘 确定被测量部位所需爬电距离和电气间隙,首先要从防触电保护(GB7000.1的第8章)角度

确定被测量部位需要何种绝缘,即基本绝缘、附加绝缘或加强绝缘；或简单借助(GB7000.1附录M（见表一），可确定灯具各部位所需绝缘，从而确定其所需爬电距离和电气间隙。 如果灯具的绝缘明显不满足要求,则判其防触电保护不合格，不能迁就。 例如：Ⅱ类灯具带电部件和易触及金属部件之间需要双重绝缘或加强绝缘，如果其绝缘明显仅为基本绝缘，则应判灯具的防触电保护不合格。

表一中（4）项是指Ⅱ类灯具软线固定架的易触及金属部件与软线护套之间的爬电距离大于附加绝缘要求，250V灯具体地说易触及软线固定架与软线护套之间的距离大于3.6mm,如图1 所示。

图1

表一中（6）项测量时，应把支承面考虑为不接地的可触及金属，对Ⅱ类灯具带电部件与支承面之间的爬电距离或电气间隙应按PTI<600加强绝缘要求。如果工作电压为220V，根据GB7000.1中表11.1通过在150V和250V之间进行线性插值法,可得：爬电距离≥6.2mm,电气间隙≥6.2mm,不能简单按250V要求，爬电距离≥6.5mm,电气间隙≥6.5mm。

（2）正确选用PTI≥600的爬电距离数值

在GB7000.1中表11.1和表11.2中基本绝缘一栏分PTI≥600和PTI<600两种情况,PTI是绝缘材料的耐漏电起痕指数,它越大,绝缘性能越好。根据经验陶瓷、玻璃和其它无机绝缘材料

都可认为PTI≥600不必经过PTI试验验证。

在GB7000.1中11.2.1中对材料的PTI<600但按PTI≥600处理的几种特殊情况作了说明: (a)在不会发生起痕的地方,对于带电部件到不带电的或不打算接地的部件的爬电距离PTI≥600材料规定的数值应用于所有材料(不管其真正的PTI是多少)。

理解要点：不会发生起痕的地方应理解为带电部件到不带电的或不打算接地的部件之间，如O类灯具中带电部件和易触及金属部件之间的爬电距离就可以按PTI≥600材料规定的数值处理。

（b）承受工作电压时间小于60s 的爬电距离,PTI≥600材料规定的数值适用于所有材料。 理解要点：由于承受工作电压时间小于60s,电应力作用的时间很短,所以PTI≥600材料规定的数值适用于所有材料。

（c）对于粉尘或水不易污染的爬电距离, PTI≥600材料规定的数值适用于所有材料(不受真正的PTI的影响)。

理解要点：粉尘或水不易污染是指被测量部件所处的微观环境，微观环境是指特别能确定爬电距离尺寸的绝缘的紧密（直接）环境，不是指整个灯具。例如：灌封环氧树脂的镇流器里面就可以按PTI≥600材料规定的数值进行考核，不用考虑整个灯具受污染的情况。

（3）IPX1以上防护等级灯具由于使用的环境较为恶劣，其使用环境认为有可能有导电性污染或由于预期的凝露使干燥的非导电性污染变为导电性污染(GB/T16935.1中污染等级3),爬电距离或电气间隙按表11.2和11.3考核,普通防护等级的部件,如镇流器用在IPX1以上防护等级灯具时,其爬电距离或电气间隙应符合表11.2要求。但如果镇流器具有与灯具相同或更高防护等级的外壳，则其爬电距离或电气间隙应符合表111.1要求即可。

（4）对于使用气体放电灯（含荧光灯）的灯具，由于光源启动过程中电路会产生脉冲电压，因此这些灯具还应符合表11.3的要求。钨丝灯具不会产生脉冲电压，不必考虑表11.3。

按表11.3进行检查时,灯具的零部件应分为承受脉冲电压部位(如灯座、接线端子等)和产生脉冲电压器件（如镇流器、触发器等），产生脉冲电压器件（如电子镇流器）可按其标称的脉冲电压考核；承受脉冲电压部位（如灯座）与产生脉冲电压器件（如电子镇流器）连接线小于1mm时,一般可按产生脉冲电压器件(如电子镇流器)标称的脉冲电压考核,连接线大于1m 或有怀疑时(因为连接线对脉冲电压来说,存在杂散电容,起衰减脉冲电压作用,使承受脉冲电压部位承受的脉冲电压低于产生脉冲电压器件称称的电压),可按部件标准(如IEC61347 等)的脉冲电压测量方法确定其实际承受的脉冲电压。接着查表11.3确定爬电距离和电气间隙要求,仅需检查部件带电部分与周围(如可触及金属部件等)爬电距离和电气间隙,无需检查部件内部的爬电距离和电气间隙。仅需部件（如灯座）标称脉冲电压大于等于其承受的脉冲电

压即可。

2、爬电距离和电气间隙要求发展趋势

照明标准爬电距离和电气间隙的规定值不是完全按照GB/T16935.1(等同IEC60664-1)《低压系统内设备的绝缘配合第一部分》原理、要求和试验)规定。

根据GB/T16935.1定义,电气间隙是指两导电部分之间在空气中的最短距离,电气间隙应以承受所要求的冲击耐压来确定,根据GB/T16935.1规定,只要电器能满足规定的1.2/50μs波形冲击耐压试验,就允许其电气间隙小于标准规定值,相反电气间隙不少于标准规定值时,则不必进行冲击耐压试验。由于对灯具的每个部位都进行冲击耐压试验是相当困难和难以准确实施，现在照明标准是按规定电气间隙值执行，不允许用冲击耐压试验确定其电气间隙是否符合标准。 相信随着检验手段提高，人们对灯具的小型化要求越来越高，按冲击耐压试验检验电气间隙是否符合要求的做法将会被照明标准采用（目前GB/T14048《低压开关设备和控制设备》已采用）。

爬电距离是指两导电部分之间沿绝缘材料表面的最短距离。 爬电距离规定值与绝缘材料PTI值密切相关，绝缘材料按CTI（CTI相比漏电起痕指数，材料表面能经受住50滴电解液而没有形成漏电痕迹的最高电压值；PTI漏电起痕指数，材料表面能经受住50滴电解液而没有形成漏电痕迹的耐电压值。CTI能真实反映材料性能，PTI只能证明材料是否满足标准性能，CTI≥PTI）可分为：

绝缘材料组别Ⅰ CTI≥600 绝缘材料组别Ⅱ 400≤CTI＜600 绝缘材料组别Ⅲa 175≤CTI＜400 绝缘材料组别Ⅲb 100≤CTI＜175

把绝缘材料细分后，爬电距离规定值还可以进一步减少。