管材堆放及保存

1、管材装卸

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轻装轻放

运输时垫稳、绑牢，不得互相碰撞

接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施 吊装时采用柔韧绳索、兜身吊带或专用工具 采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节

2、管材堆放

 宜选用平整、坚实的场地  堆放是必须垫稳，防止滚动  堆放层高按要求：

管材种类 自应力混凝土管 预应力混凝土管 钢管、球墨铸铁管 预应力钢筒混凝土管 硬聚氯乙烯管、聚乙烯管 玻璃钢管 100~~150 7层 —— —— 8层 —— 200~~250 300~~400 5层 4层 —— —— —— 5层 7层 —— 4层 5层 管径D/mm 400~~500 500~~600 600~~700 800~~1200 ≤1400 3层 —— —— —— —— —— 4层 3层 2层 1层 层高≤3m —— —— 3层 2层 1层或立方 4层 3层 3层 —— —— 4层 —— 3层 2层 1层  管节管件摆放应考虑施工方案，便于起吊运送

3、化学建材运输及保存

 运输过程中，应采取防止变形措施

 长途运输时，采用套装方式运装，管节之间设有衬垫材料，并应相对固定，避免碰撞

 管节运输时，直管设置支架

 散装管件运输时，采用带挡板的平台或车辆均匀堆放，两侧加支垫，保持平稳

 搬运时小心轻放，不得抛、摔、拖管以及受剧烈撞击和被硬物划伤

 堆放在温度不超过40℃，并远离热源和带腐蚀性试剂  室外堆放不宜露天暴晒，堆放高度不应超过2m  堆放附近应有消防设施

4、橡胶圈运输及储存

 储存温度-5~~30℃，存放位置不受紫外线光源照射，离热源距离不应小于1m

 不得与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品堆放在一起

 在贮存、运输中不得长期受冻挤压

5、接口工作坑施工

 钢管焊接口、球墨铸铁管机械式柔性接口及法兰接口，接口出开挖尺寸适合施工作业即可，并便于检验

 预应力、自应力混凝土管以及滑入式柔性接口球墨铸铁管，安装工作坑：

管材种类 管外径宽度/mm 长度/mm 深度 D/mm 承口前 承口后 /mm 800 200 200 预应力、自应力≤500 承口承口长 600~~1000 外径1000 400 混凝土管以及度加1600 450 200 滑入式柔性接1100~~1500 加

1800 500 ＞1600 口球墨铸铁管

6、管道安装注意事项

（1）合槽施工时，应先安装埋深较深的管道，回填到高程符合临近管道基础时，再安装埋深浅的管道

（2）管道安装子下游开始，承口超施工方向 （3）暂停安装应两端封堵 （4）雨期施工应采取以下措施

 合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道要封堵，已安装管道验收后及时回填

 槽边雨水径流疏导、槽内排水及防治漂管事故  刚性接口作业避雨

（5）安装柔性接口纵坡＞18%，或者刚性接口纵坡大于36%，应采取防止管道下滑措施

（6）压力管道上的阀门安装前应逐个进行启闭试验 （7）防腐层破坏的下管前应修复

（8）埋在对橡胶圈有影响的土质中时，应采用对橡胶圈无不良影响的密封材料，封堵外露橡胶圈的接口缝隙

（9）管道与法兰接口两端相邻的两个刚性接口或焊接接口，应等法兰紧固后再施工

（10）管道安装完成后，应按规定设置管道位置标识

7、管道保温

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在管道焊接和水压试验合格后进行

法兰两侧留有间隙，每侧留有螺栓长加20~~30mm 保温层与滑动支架、、吊架、支架处留有空隙 硬质保温结构，应留有伸缩缝 施工期间，不得使保温材料受潮 保温材料伸缩缝偏差允许为±5mm

 保温层允许厚度为: 项目 厚度/mm 允许偏差 +5% 瓦块制品 +8% 柔性材料