第一章确保工程质量的技术组织措施
第1节工程质量目标
针对本项目的建设规模、施工特点，我公司将组织强有力的项目管理班子，从进场到竣工的整个施工工程中按照ISO9002质量体系标准运行，认真执行国家建筑施工验收规范和质量评定标准以及强制性条文的有关规定，本工程承诺的施工质量目标是：确保“衢江杯”，争创“钱江杯”优质工程。
第2节工程质量管理体系
项目经理（第一责任人）质安副经理（质安管理代表）项目工程师施工管理组质量安全组材料采购组计划核算组后勤保卫组施工员资料员班组长专职安全员专职质量员材料员预算员财会员其它人员1、编制各分部分项施工组织实际；2、做好质量技术交底；3、召开班组质量会议；4、做好隐蔽工程验收、技术复核、督促技术资料收集整理。1、及时收集整理本工程的各项技术资料。2、做好砼、砂浆试块的试压，督促做好原材料的复试；3、及时督促质量员、班组长做好分部分项评定1、严格按照施工方案组织施工、切实做好班组技术交底；2、监督检查本班组工人的操作；3、组织班组自检、互检和交接检工作，对缺陷及时整改。1、及时进行隐蔽工程验收，评定分部工程质量等级；2、检查并指导质量事故的整改；3、组织管辖范围内的质量互检、实施质量奖罚。1、负责对进场材料的检查验收；2、及时提交材料的质量证明书，对事故材料进行复试。3、监督和管理材料的使用，保证事故施工材料供应。1、安全、保卫部门严格做好成品保护监督工作；2、财务部门按规定发放和扣罚质量奖励或处罚金额；3、后勤部门切实做好工人的后勤保障工作；。各项有关工作的执行人员、操作层全体员工
第3节确保工程质量的技术措施
1、事前、事中以及事后质量控制
1事前质量控制
在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。
施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备，分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。
所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划，每一计划均落实专人负责，明确最迟应完成的时间。
每一施工准备计划的编制均包括以下内容：
1、技术准备工作。（包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审等）
2、物质准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备的准备等。
3、组织准备工作：主要是对各阶段参加的施工人员进行包括各项内容在内的入场教育。
4、施工现场准备工作：针对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。
2事中质量控制
本工程事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。
对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专业队伍之间的交接检养成一种习惯。
对可能产生质量问题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌砖工程等均编制质量预控对策，做到以“预防为主”的原则。（见质量控制程序表）。
重点施工项目、均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。
任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。
所有材料的配合比均由质监站指定的试验室配制。
隐蔽工程的验收，按合同规定的时间，提前通知监理方及建设方，做到有一定的回旋余地。
计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。
任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果，处理方案经过业主和监理的认可。
各成品的保护均制定专项的方案，派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况。
由监理、建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预（如发现质量异常、隐蔽工程未经验收，质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质审查的操作人员等）只要其中一项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工。
各种质量文件（包括：水准、坐标位置、测量、放线记录；沉降、变形观测记录；图纸会审记录；材料合格证明，试验报告；施工记录；隐蔽工程记录；设计变更记录；水电安装调试，试压运行记录，竣工图等）均编目建档，由资料员专门负责统一保管。工程竣工验收后，按合同要求进行移交归档。
3事后质量控制
每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法（看、摸、敲、照），实测法（靠、吊、量、套）进行检查。自检之后再由监理、建设方进行检查，分部工程由质监站进行质量检查与核评等级。执行竣工备案制时，则改由业主核定等级。
对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。
2、施工过程管理流程控制
施工过程管理流程控制BEGIN现场、技术、设备质量计划及施工方案N审 批Y开 工整 改分部分项工程质量评定N验收合格否Y过程控制整 改业主监理及质监评定N质量验评NY交付否YEND纠 正
3、产品检验与试验过程控制
这里的产品指原材料、构配件、工程设备、半成品（包括分项、分部工程）和成品，并包括了一般的工序检验和试验以及最终的检验和试验。 检验和试验状态标识控制工作流程图BEGINN未交待，检验进货验收是否检验N不合格状态Y合格否Y合格状态标签检 验处 理放行使用ＥＮＤ 4、施工设备的检验、测量和试验流程 按照施工全过程中使用的检验、测量和试验进行控制、校准和维护的要求和方法，以保证测量能力满足要求，确保检验、测量和试验结果的正确性。 检验、测量和试验设备控制工作流程图ＢＥＧＩＮ采购/选择Y校准合格否Y使 用合 格Y周期鉴定N修理鉴定合格N报 废不 合 格ＥＮＤ
5、施工材料的质量控制
1施工材料采购控制程序 材料采购质量工作流程图BEGIN工作内容1、用料申请2、原材料采购调 整N采购计划确认否Y选择供应商3、联系分承包商4、分承包商资料5、分承包商申报6、合格分包商资料审 批NY合格供应商确认供应商7、合格分包商名称8、购销合同合同约定9、租赁合同过程控制10、产品准用证进货验收11、产品合格证退货N合格否12、质量复试报告13、收料月记记录标 识14、原材料质量追溯质量追溯END 2施工材料的质量控制
掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，尽量获得质量好、价格合理的材料资源，从而确保工程质量、降低工程造价。
合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，确保施工正常进行。
正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。
材料质量的控制、重点要加强材料的验收，严把材料质量关。
（a）对用于本工程的材料，进场时必须具备正式的出厂合格证、材质化验单，如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验。
（b）本工程中所有各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。
（c）凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证质料有怀疑或与合同规定不符的一般材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均派专人负责进行抽检。
（d）材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。
（e）在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。
E、重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。
（a）对主要装饰材料及建筑配件，在定货前要求厂家提供样品，看样定货前需征得业主的同意，主要设备定货时，要审核设备清单是否符合设计要求。
（b）对材料性能、质量标准、使用范围和对施工的要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。
（c）凡是用于重要结构，部位的材料，使用时由专人仔细地核对、认证、其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求等。
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