1、产线送检的日常检验，检验产品标识，表单填写及归档。
2、检验不合格品处理，跟进不合格品的改善状况。
3、每日检验批的记录，方便产品信息之追朔。
4、检验资料的归类与存档，如表单、样品、ECN等。
5、产品出货检验，表单记录。
IQC抽样标准：
从性能，外观，附属品上看分重缺陷，轻缺陷，致命缺陷。
致命缺陷：1、能够以及可能会造成人身，财产伤害。
2、可能会造成火灾或公害。
3、违反国内外安全的法律，规格基准的产品。
重缺陷： 1、因动作构造上的缺点严重影响该产品本该具有的功能的产品
2、因外观上的缺点，需要进行重新组装和修理的产品
3、与制品样品不一样的产品
轻缺陷 1、可满足一般性能，但与客户要求有差异的不良
2、没有必要通过售后服务来修理的产品
BXS…… 属于外单
Y12｜02093 KC130…… 属于内单、库存。
内单（中文）全部配件：
合格证，保修卡，电池，螺丝，说明书，电源线，插头，光盘，电源，鼠标，遥控器。
内单（英文） 不放合格证，保修卡，放电池
外单（英文） 不放合格证，保修卡，电池
电源线类型：
大英式，国标三扁，欧规两圆，大南非，美式两扁一圆，澳规，小英式，美式两扁。
V1.2版说明书：中低端，中｜英文（除88系列）V.1.2中，V1.2英
V1.1版说明书：高端中｜英文（88系列）V1.1中，V1.1英
头脑风暴法：
头脑风暴法又称智力激励法，BS法，自由思考法，是由美国创造学家A*F*奥斯本于1939年首次提出，1953年正式发表的一种激发性思维的方法，此法经各国创造学家研究者的实践和发展。至今已形成了一个发明技法群，深受众多企业和组织的青睐。
品质管理五大因素：4M1E
人员，机器，物料，方法，环境。
7S：整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、安全。
电子元件基本知识：
1、电容：中间由一个电介质所组成的半导体。
其单位可分为：法拉，毫法，微法，纳法，皮法
1F＝1000MF＝1000000UF＝1000000000NF＝1000000000000PF
2、电阻：
其单位可分为：欧姆，千欧，兆欧，吉欧
1吉欧＝1000兆欧＝1000000千欧＝1000000000欧姆。
ISO基础知识
ISO的含义：
ISO是国际标准化组织，其英文International Organization For Standardization的缩写。其成立于1947年，总部设于瑞士 日内瓦。
ISO的核心文件是：
1、文件及资料控制，2、品质审核3、纠正及预防措施
ISO核心思想是：纠正及预防。
ISO9000文件共分四层：第一层为质量手册；第二层为程序文件，管理办法；第三层为作业规范，检验标准；第四层为记录，报表；BOM表单是第三阶文件。
质量：一组固有特性，满足客户最高要求的程度。
过程：一组由输入转化为输入的现象。
质量管理体系的持续改进循环：
P（策划）－D（实施）－C（检查）－A（改进）
质量管理的八项原则：
1、以顾客为关注焦点
2、领导作用 3、全员参与
4、过程方法 5、持续改进
6、基于事实的决策方法
7、管理的系统方法
8、与供方互利的关系
品管发展史：
1、第一阶段：操作者品质管制：
18世纪，产品从头到尾，由同一个人负责制作，因此产品的好坏也就由同一个人来处理。
2、第二阶段：领班的品质管制
19世纪开始，生产方式开始变为多数人集合在一起，置于一个领班的监督之下，由领班来负责每一个作业员的品质。
3、第三阶段：检查员的品质管制
一次大战期间，工厂开始变得复杂，原有的一个领班除了要管理大量的工人以外，还要负责管理品质，显得力不从心，因而发展出指定专人来负责产品检查。
4、第四阶段：统计品质管制（Statistical Quality Control ,SQC）
从1924年美国W.A.SHEWART得用统计手法提出第一张管制国开始，从此品质管制进入新纪元，此一时期抽样检验也同时诞生，1950戴明到日本指导各企业管制图及抽样检验为主要手法，获取辉煌的成果，SPC的使用是近代质量管理突飞猛进最主要的原因。
5、第五阶段：全面品质管制（Total Quality Control ,TQM）
全面品管是把以往的品管的作法前后延伸至市场调查，研究发展，品质设计，原料管理，品质保证及售后服务等各部门，建立品质体系，此体系可说是专家式品管，较着重理论的研究。
6、第六阶段：全公司品质管制（Company-Wide Quality Control ,CWQC）
日本的全公司品质管理有别于美国的TQC，称为CWQC，从企业经营的立场来说，要达成经营的目睥，必须结合全公司所有的部门的每一个员工，通力合作，构成一个能共同认识，易于实施的体系，使市场调研、研究、开发、设计、采购、制造、检查、销售、服务为止的每一个阶段，均能有效管理，并全员参与，即为CWQC
7、第七阶段：全集团品质管制（Group-wide Quality Control ,GWQC）
结事中心工厂、协力工厂、销售公司成为一个庞大的品质体系即，GWQC
备注：品质管理中的重要人物
泰勒——提出科学管理
休哈特——提出统计过程控制理论
道奇、罗明——统计抽样检验方法
戴明——提出质量改进的观点
朱兰、费根堡姆——提出全面质量管理
菲利浦、克罗斯比——提出“零缺点”概念
品管运用工具：
1、技能要求
工具的准确使用权用和熟练要求：
统计手法的适当使用权用：（品管七大手法）
异常处理程序
不良再现手法运用，实验手法运用等
2、计数值应用分析工具：
P图（不良率管制图）
U图（单位缺点数管制图）
柏拉图 饼图 PPM｜不良率推移图
3、计量值应用分析工具：
直方图 多品质特性分图
as（规格标准差分析图）
aA（制程标准差分析图）
CPK推移图
4、特检运用分析工具
各特检分析报告
雷达图
关系曲线图
5、品管七工具（新）
关联图
系统图
亲和图
矩阵图
PDPC法
箭头图法
优适法
6、戴明循环图又称PDCA，是日本执行的一种循环管理模式即计划（PLAN），执行（DO），检查（CHECK），纠正措施（ACTION）
7、品管七大手法：
检查表；散布图；特性要因图；直方图；管制图；层析图；柏拉图
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