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重大危险源安全评估报告 (2)

来源:小侦探旅游网


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危险化学品重大危险源安全评估报告

XXXXX有限公司 2017年1月

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危险化学品重大危险源 评 估 人 员 名 单

姓 名 职 务 证 号 签 字

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目 录

一、重大危险源的依据和范围 二、重大危险源的基本情况 三、重大危险源辨识

四、重大危险源事故发生的可能性及危害程度分析 五、重大危险源事故影响周边场所人员情况

六、重大危险源安全管理措施、安全技术和监控措施 七、重大危险源事故应急措施 八、重大危险源评估结论

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重大危险源安全评估报告

前 言

为贯彻执行国家安全生产监督管理总局第40号令(《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》),加强危险化学品重大危险源的安全监督管理,防止和减少危险化学品事故的发生,保障公司职工生命财产安全,我公司对本企业存在的重大危险源进行定量安全评估。

一、重大危险源的依据和范围

1、确定重大危险源的依据是: 1.1《中华人民共和国安全生产法》 1.2《危险化学品安全管理条例》

1.3《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009) 1.4《爆炸危险场所安全规定》

1.5《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92(1999年版) 1.6《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004

1.7国家安全生产监督管理总局第40号令(《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》)。

2、重大危险源范围是:本公司的L区域及相关管道阀门。 二、重大危险源的基本情况:

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危险化学品重大危险源基本特征表

重大危险源所在单位 场站全称 场站详细地址 场站负责人姓名 储罐区面积(m2) 有无防护堤 有无视频监控设备 名称 内容 储罐形状(1 立式圆筒罐 2卧式圆筒罐 3 球形罐 ) 1 储罐形式(1 固定顶罐 2浮顶罐) 1有□√ 2无□ 联系电话 储罐个数(个) 防护堤所围面积(m2) 视屏监控设备名称 储罐1 1 1 1 0Cr18Ni9 3 105.3 1 45 50 <=0.6 0.2-0.6 -196 储罐2 场站职工总数(人) 占地面积(m2) 两罐间最小距离(m) 防护堤高度(m) 监控设备数量(个) 储罐3 储罐4 储罐5 储罐6 储罐序号 1 1 0Cr18Ni9 3 105.3 1 45 50 <=0.6 0.2-0.6 -196 安装形式(1 地上 2 地下 3 半地下) 储罐材质 公称直径(m) 容积(m3) 物质状态 (1 液态 2 气态 3 液、气共存) 日常最大贮存量(t) 储罐 危险物质的临界量(t) 设计压力(MPa) 实际工作压力 (MPa) 设计温度(℃) ..

. 实际工作温度 (℃) -140―-162 -140―-162

设计使用年限 (年) 投产时间 进/出料方式(1 管道 2010-06 2 槽车) 1 有 有 有 有 有 有 2010-06 1 有 有 有 有 有 有 直径 (mm) 进料管道 设计压力(MPa) 设计温度(℃) 直径 (mm) 出料管道 设计压力(MPa) 设计温度(℃) 有无防雷设施 有无泡沫消防设施 安全防护 有无水喷淋系统 有无消防栓、消防道路 有无灭火器 有无联锁系统控制 重大危险源周边情况 50 米内情况介绍 主要事故类型 重大危险源级别 1火灾□ 2 爆炸□ 3其它□ 1一级重大危险源□ 2二级重大危险源□ 最大危害区域半径(m) 3三级重大危险源□ 4四级重大危险源□ (危险源照片)附件格式为bmp、png、jpeg 罐区平面图,标出操作人员所处的位置、消防通道等 .. 需要附件,图片格式为bmp、png、jpeg . 重大危险源所在单位设备设施平面图 需要附件,图片格式为bmp、png、jpeg

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一、 重大危险源辨识、分级记录

依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第40号)以及国家安全生产监督管理局颁发的56号文件《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字【2004】56号文规定对中油燃气(南京)有限公司溧水LNG站生产区内的危险化学品进行辨识、分级。

危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。

根据中油燃气(南京)有限公司的生产实际,对本公司运输、使用或储存的液化天然气进行重大危险源辨识、分级。

1、重大危险源辨识

1)液化天然气储存重大危险源辨识

序号 物质名称 主要危险 场所 载置物 临界量t 存在量t 可燃 液化天然1 气 低温 储罐 根据“单元内存在的危险化学品为单一品种,则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源”,本单元内只有一种危险化学品,且存量大于临界量,故构成重大危险源。

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液化天LNG站 然气 50 90 爆炸 .

2)按《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字【2004】56号文规定,本厂区有可构成重大危险源申报范围的为压力管道及压力容器。

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1.1 重大危险源辨识记录一览表

重大危险源辨识一览表

序号 作业活动 危险源辨识 是否曾发生过事故 事故情况 原因事件 可能后果 控制措施 1、持证上岗;2、加强安全检查、巡查,做好设备的维护和保养;3、配置相应的消防器材;4、编LNG储罐泄露或管路系统1 泄露,发生LNG大面积泄露(目前LNG储罐容积为100*2个立方米) LNG大面积泄露、燃烧、爆炸 否 无 所储存物质属于易燃易爆物质,一旦泄露遇点火源将发生严重的火灾或爆炸事故 重大人员伤制应急预案,并定期组织学习、演练;5、理制度、操作规程;6、做好消防安全管理;7、选用防爆电器和工具;8、加强职工的安全教育和培训等。 LNG运输车辆或加气车辆2 不按照顺序进站或车辆在站内调头 撞到人员或设备 否 无 车辆倒车因观察不周刮擦或撞坏设备 造成车辆损坏或设备损坏、人身伤害 工作人员现场引导 LNG气化站 亡、设备损失 制订并完善安全管 LNG气化站 辨识时间 存在部门 ..

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2 LNG卸车过程中,接地线未接,或其失灵 释放静电火花 否 无 泄露的LNG遇静电火花起火燃烧或爆炸 人员伤亡、设备损害 设置静电接地并做好日常维护,卸车前先静电接地 定期对管道进行检 LNG气化站 3 LNG卸车过程中LNG气或液相管道发生破裂 泄露的LNG遇点火源起LNG泄露 否 无 火燃烧或爆炸、高压喷射流体伤人、冻伤人员 人员伤亡、设备损害 查,使用前进行检查,并做好日常的维护和保养工作 严禁在卸车过程中 LNG气化站 LNG卸车过程中运输车辆3 发动,导致快装接头脱落或管路系统被拉坏 LNG泄露 否 无 泄露的LNG遇点火源起人员伤亡、设发动车辆,并增设垫木,当班工作人员应在现场监督 火燃烧或爆炸、设备损害 备损害 LNG气化站 4 设备或车辆有异常,强行进行卸车 大面积泄露 否 无 泄露的LNG遇静电火花起火燃烧或爆炸 LNG大量泄露、人员伤害、设备损失 设备有异常时严禁进行卸车工作 操作人员严格执行 LNG气化站 4 在设备运行操作过程中,LNG泄露并喷溅到人身上 人员被冻伤 否 无 LNG低温伤害 人员伤害 操作规程同时尽量在可能的泄露点侧面上风向工作 LNG气化站 5 操作人员操作不熟练,产生误操作 引发各类设备或安全事故 否 无 因不熟练误操作设备,从而引发各类事故 人员伤害、设备损失 引发各类事故造成人员伤亡或设备损失 持证上岗,同时加强安全和技术教育,并进行考试 定期进行教育和培训、持证上岗、进行三级安全教育 LNG气化站 LNG气化站 操作人员未持证上岗、岗5 前未进行安全和技术教育 易误操作设备 否 无 因缺乏相关的技术和安全知识,误操作设备引发事故 ..

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6 放散管排出的LNG与空气混合 形成爆炸性混合气体 否 无 遇点火源起火燃烧或爆炸 人员伤亡、设备损害 造成设备损害或油气泄露 物理爆炸、设做好点火源的管理工作,严禁烟火,严禁无关人员进入 LNG气化站 6 非工作人员乱动设备 乱动设备、损坏设备 否 无 非正常过程开启或关闭设备 在岗人员及时阻止 LNG气化站 7 各压力表、温度表、安全不能检测系统超压超温阀、放散阀未按要求检测 或不能及时泄压 否 无 系统薄弱环节破裂泄露 备损失、人员伤亡 定期进行强制检测 LNG气化站 7 各种电气设备老化、损坏、漏电或违章用电 LNG撬装设备系统中的接严格执行《安全用电人员触电 否 无 易发生人员触电事故 人员伤害 管理规定》,定期维护保养设备 泄露的LNG遇点火源起火燃烧或爆炸、浪费LNG 气罐不合格发生破裂或物理爆炸、设备损失、人员伤亡 人员伤害、设定期进行检查并做好设备的检漏和维护保养工作 严禁为不符合条件的气罐系统加气 检修活动保养活动使用防爆工作,日常做好宣传和教育 选用防爆型电气设 LNG气化站 LNG气化站 LNG气化站 LNG气化站 8 头松动、垫片、法兰、密封圈老化 LNG泄露 否 无 8 给不符合要求的气罐系统加气 检修保养过程中不按照要求使用防爆工具 气罐破裂或系统漏气 否 无 漏气,导致泄露燃烧爆炸 备损失 泄露的LNG遇火花燃烧爆炸 火灾、爆炸、人员伤害或设备损害 9 产生火花 否 无 9 禁区内的电气设施设备不符合防爆要求 释放电气火花 否 无 泄露的LNG遇电气火花起火燃烧或爆炸 人员伤亡、设备损害 备设施,并定期进行安全检查,做好维护保养工作 LNG气化站 10 猛开急关各类阀门 导致系统“水击” 否 无 破坏系统,导致泄露遇点火源起火燃烧或爆炸 LNG大量泄露、人员伤开启关闭阀门应缓慢,并注意做好各阀 LNG气化站 ..

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害、设备损失 门的日常维护和保养 撬体的各阀门或者接头10 漏气以及因工艺所限而排放的气体 撬体内部设备超负荷运转 站内防撞柱不齐全或损坏 易引发爆炸或火灾 否 无 做好日常检查、设备泄露的气体遇点火源而发生火灾或爆炸 人身伤害、设备损坏 的维护保养和检漏工作,做好点火源管理 设备故障、设备过热 否 无 易发生设备故障损坏设备或设备过热 车辆意外撞击设备时,设备易受到撞击 否 无 时,失去防护作用,导致LNG泄露 引发各类事故 设备损坏 设备损坏 严禁过负荷使用,日常做好监视和保养 设置防撞柱,并做好维护工作 定期检查各照明用具,及时更换不合格的 编制切实可行的应急预案,并定期进行演练 日常作好观察和应火灾或爆炸 急演练工作,并制订应急预案 增强安全意识、熟练人员伤害 操作技术,遵守操作规程 全公司 LNG气化站 LNG气化站 LNG气化站 LNG气化站 LNG气化站 11 11 LNG气化站 12 站内各照明灯不亮或损坏 视线模糊 否 无 操作人员易误操作设备 12 缺少相应的应急预案或不进行应急演练 发生事故处理不及时或不当 未缺乏准备,一旦发生事否 无 故不能及时进行或采取有效措施予以处理 其他组织发生事故因处救援不力,扩大事故后果 13 临近的其他单位发生火灾、爆炸事故 易引发爆炸或火灾事故 否 无 理不善等因素,导致事故扩大到我站 使用时粗心大意,缺乏安全集体性 13 操作手持电动工具 机械伤人、触电 否 无 ..

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正确使用尖、锐、刃、14 使用尖、锐、刃、电动工器具 扎伤、割工具伤人或电器漏电 有 伤、划伤、挤伤 疏忽大意,无资质操作、致人扎、割、违章操作或工器具故障漏电 划、挤、铰、触电等伤害 电动工器具;发现异常及时报告,按规定检修,确保安全好用。 维修人员缺少资质或相应的能力 维修人员在站内动火 相关人员站内吸烟或拨打手机 人员穿拖鞋或带铁钉鞋进站 站内使用暗火蚊香 非公司施工或维修易发生事故 否 无 各类安全事故 人员伤害 人员施工前,要确认对方的施工资质 点火源 产生点火源 否 否 无 无 火灾或爆炸 吸烟或产生的感应电火花本身就是点火源 因碰撞摩擦产生火花 人员伤害 易引燃引爆泄露的LNG 易引燃引爆泄露的LNG 火灾 实行动火制度 严禁在站内吸烟或使用手机 严禁该行为的存在,加强管理和检查 严禁使用 严格实行动火审批制度,实行三不动火制度 严禁在气化站安全人员伤害、设备损害 禁区内维修保养车辆和用毛刷等擦洗车辆 及时与相关方沟通,火灾或爆炸 阻止明火作业等事情的发生 LNG气化站 LNG气化站 LNG气化站 LNG气化站 LNG气化站 LNG气化站 全公司 14 15 15 16 易产生火花 否 无 LNG气化站 16 点火源 否 无 可能引发火灾 非法动火,遇LNG燃烧爆 LNG气化站 17 站内非法动火 引发各类火灾或爆炸 否 无 炸或因其他不可预知原因导致燃烧爆炸 可燃气体遇因此而形成火灾燃烧爆炸 17 在站内进行车辆维修 形成点火源 否 无 的点火源而起火燃烧或爆炸 点火源进入气化站遇泄18 站外有人从事明火作业或吸烟或燃放烟花等 点火源易进入气化站 否 无 露的燃气发生火灾、爆炸事故 ..

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18 消防器材配备、保养、放置等不合理 不能及时扑灭初起火灾 否 无 不能及时控制初起火灾,导致火情扩大 火势扩大,造成人员、设备损害 误操作设备引发事故 误操作设备引发事故 违反操作规程引发事故 易引燃引爆泄露的LNG 误操作设备引发事故 按要求配备、定期检查、合理维护保养、普及使用方法 站长应及时掌握员工的心态,并进行调节 严禁在岗开说笑打闹,加强管理 加强教育加强检查,纠正错误操作方式 发放统一的工作服,要求职工按要求穿戴 严禁岗上饮酒,岗前禁止饮酒 注意夏季四防,合理 LNG气化站 LNG气化站 LNG气化站 LNG气化站 LNG气化站 19 在岗工作人员情绪低落或精力不集中 易误操作设备 否 无 精神不振,心不在焉 19 在岗工作人员说笑打闹 易忽视工作中的安全细节 易违章操作或违反公司制度 否 无 注意力不集中 安全意识淡漠,贪图省事省力,投机取巧 非防静电衣服摩擦起电易产生静电火花 意识麻痹模糊,精神不振,缺乏正确判断能力 20 工作人员安全意识不强 否 无 LNG气化站 20 工作人员不穿防静电工作服 工作人员在岗喝酒或酒后上岗 容易产生静电火花 否 无 21 易误操作设备 否 无 21 在高温天气进行室外日照作业 高温酷暑 否 无 因脱水或高温,容易引发人员中暑 人员中暑 排班,轮换休息,配备空调,发放防暑物品 发放大头鞋、面袄等 LNG气化站 22 在严寒天气进行室外作业 严寒冻伤 否 无 天气寒冷容易冻伤操作人员 冻伤 防寒物品,合理排班,轮换休息,配备空调 LNG气化站 22 23 雾天本站的运行 站内雨天容易出现积水 可视距离狭小 地面湿滑 否 否 无 无 进站车辆易撞人撞物 人员容易滑倒而受伤 人员伤害、设备损害 人员伤害 操作人员注意观察和提醒,做好引导 及时予以清扫 LNG气化站 LNG气化站 ..

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23 雪后不及时进行清扫 易形成冰面 否 无 因冰划倒,摔伤顾客或操作人员 人员不小心容易跌倒 人员伤害 及时清扫雪和雪水 及时清除结冰地面积水 要求物品摆放位置 LNG气化站 24 冬季地面存水结冰 地面易滑 否 无 人员伤害 LNG气化站 24 搬移物品 搬运时用力不当、视线不佳或物品位置不当 运行路线上的物品摆放否 无 位置不当,搬运动作不当,视线被挡 烫伤,挤伤、碰伤、扭伤 合理,搬运物品量力而行,电器必须关闭电源后搬运,搬运期间精力集中。 LNG气化站 电器过热、用电超负荷或25 办公楼工作发生火灾 火灾 否 无 事故造成短路起火,其他火源控制不当 25 26 打水、洗手 电热水器的使用 卫生间滑倒 高温热源 否 否 无 无 无 因使用不当容易烫伤人员 不遵守交通规则,乘车时26 上下班途中 车辆碰撞、车辆与行人碰撞 否 无 坐不稳,把不牢,注意力不集中,驾车人精力状态欠佳 从楼上掉下物体砸上人员 动作不利落,没注意身后人员 人员窒息、烧伤、死亡,财产损失 摔伤 人员伤害 办公室人员要熟悉办公楼的消防通道,发生火灾时严禁使用电梯。 注意安全 合理使用,使用时注意安全,加强观察 要求员工遵守交通 LNG气化站 LNG气化站 LNG气化站 人员受伤、死亡 规则,乘车时坐稳把牢,车辆不带病上路,精神状态不好不驾车。 LNG气化站 27 楼体落物 重物打击 否 无 人员伤害 严禁从楼上扔物品 要求精力集中,注意观察。 LNG气化站 27 开关抽屉、门窗 硬物夹、撞 否 无 挤伤、碰伤 LNG气化站 ..

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触摸已损坏的开关、插座28 使用电源开关、插座 触电、电器火灾 否 无 或湿手触及带电金属部件 及时检修更换已损触电、火灾、损坏设施 坏的电源开关、插座;干手开关、拔插电器。 人员触电伤亡 严格执行《用电安全管理规定》,日常加强安全检查和教育 使用弱酸弱碱时佩 LNG气化站 LNG气化站 28 乱拉电线、人员缺乏安全用电知识、违章用电 引发触电伤害事故 否 无 作业时未戴绝缘手套或违章用电导致触电 29 使用弱酸弱碱清洁厕所 弱酸弱碱溅、泼到衣物或身体 不了解弱酸弱碱的危害否 无 性,注意力不集中或姿势不当 戴手套,使用时精力灼伤衣物、皮肤或眼睛 集中,动作得当;一旦溅泼到衣物和身体上,立即用大量清水冲洗 LNG气化站 ..

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3)重大危险源辨识结果:

按《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009规定,液化天然气储存数量90t,大于50t临界量规定,构成重大危险源。。 综上分析,本厂区液化天然气储存储罐已构成重大危险源。 2、 重大危险源分级记录 危险化学品重大危险源分级方法 (1)、分级原则

采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定的临界量比值,经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。

(2)、R的计算方法

式中:

q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数; α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。

(3)、校正系数β及R值分级区间的确定

根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数(β)值,见表1和表2:

表1 校正系数β取值表 危险化学品类毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类危险化..

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别 学品 见表2 2 1.5 1 β 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表2 常见毒性气体校正系数β值取值表 毒性气体名称 一氧化二氧化碳 2 硫 2 氨 2 二氧化氮 10 环氧乙烷 2 氯化氢 溴甲烷 3 3 氯 4 异氰酸甲酯 20 β 毒性气体名称 硫化氢 氟化氢 5 5 氰化氢 碳酰氯 磷化氢 10 20 20 β 注:未在表2中列出的有毒气体可按β=2取值,剧毒气体可按

β=4取值。

(4)、校正系数α的取值

根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量,设定厂外暴露人员校正系数(α)值,见表3:

表3 校正系数α取值表 厂外可能暴露人员数量 100人以上 50人~99人 30人~49人 1~29人 0人 (5)、分级标准 根据计算出来的R值,按表4确定危险化学品重大危险源的级别。

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α 2.0 1.5 1.2 1.0 0.5 .

表4 危险化学品重大危险源级别和R值的对应关系 危险化学品重大危险源级别 一级 二级 三级 四级 2、重大危险源分级

液化天然气储存区重大危险源分级 校正校正R值 R≥100 100>R≥50 50>R≥10 R<10 R值 序号 物质名称 存量q 临界量Q q/Q值 系数系数β值 α值 1 液化天然气 计算结果:R=7.2<10…四级

液化天然气储存区危险化学品重大危险源级别为四级

10 T 5T 1.8 2 2.0 7.2 四、重大危险源事故影响周边场所、人员情况: 1、本场区与周边环境及人口分布情况如下: 南侧:XXXXX,距离50米,人口约200人。 东侧:XXXXXXX,距离50米,人口约200人。 北侧:XXXXX,距XXXXX50米

西侧:XXXX,距离50米,人口约100人 周边安全防护距离符合国家相应的法律、法规。

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五、重大危险源安全管理措施、安全技术和监控措施: 1、建立完善的重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程。 2、建立健全安全监测监控体系,完善控制措施: (1)对重大危险源系统中进行自动化控制系统。 (2)对重大危险源系统设置紧急切断装置。 (3)设置视频监控系统。

(4)安全监测监控系统符合国家标准或者行业标准的规定。 3、定期对重大危险源的安全设施和安全监测监控系统进行检测、检验,并进行经常性维护、保养,保证重大危险源的安全设施和安全监测监控系统有效、可靠运行。维护、保养、检测应当作好记录,并由有关人员签字。

4、明确重大危险源中关键装置、重点部位的责任人及管理部门,并对重大危险源的安全生产状况进行定期检查,及时采取措施消除事故隐患。事故隐患难以立即排除的,应当及时制定治理方案,落实整改措施、责任、资金、时限和预案。

5、定期对重大危险源的管理和操作岗位人员进行安全操作技能培训,使其了解重大危险源的危险特性,熟悉重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能和应急措施。

6、分别对公司各重大危险源场所设置明显的安全警示标志,并写明紧急情况下的应急处置办法。

7、对重大危险源可能发生的事故后果和应急措施等信息,以适当方式告知可能受影响的单位、区域及人员。

8、公司已对辨识确认的重大危险源逐项进行登记建档。 六、重大危险源事故应急措施:

1.公司已制定了重大危险源事故应急预案,并建立应急救援组织

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或者配备应急救援人员,配备必要的防护装备及应急救援器材、设备、物资,并保障其完好和方便使用。配备便携式浓度检测设备、空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材、便携式可燃气体检测设备等应急器材。

2.公司制定了重大危险源事故应急预案演练计划:对重大危险源专项应急预案,每半年进行一次。应急预案演练结束后,对应急预案演练效果进行评估,撰写应急预案演练评估报告,分析存在的问题,对应急预案提出修订意见,并及时修订完善。

七、重大危险源评估结论:

液化天然气储罐区域形成重大危险源,其安危关系到生产装置的存亡和周边群众的生命财产安全。其安全设施、安全管理至关重要。企业应引起高度重视,应作为企业安全管理的重点,严格管理。场区内重大危险源发生事故的概率虽然较小,但发生事故的后果较为严重,主要是液化天然气泄漏燃烧爆炸危险。

重大危险源与周边敏感目标的防火间距、卫生防护距离符合规定要求,但由于氯的天然气的危害特性,一旦发生事故,处置不当,极易给附近居民带来伤害,公司要持续加强安全管理。

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