塔式起重机安全操作规程
1、起重机设有专职司机,司机酒后和患病时不得操作。
2、起重机一般准许工作的气温为+40℃~-20℃,风速低于六级。
3、起重机工作前应检查控制器或制动器是否合格。
4、起重机工作时必须严格按额定起重量起吊,不得超载也不准吊运人员,斜拉重物、拔出地下埋物。
5、司机必须得到指挥信号后,方得进行操作,操作前应发出信号,严禁越档操作。
6、吊物上升时,吊钩距起重臂端不得小于1米.
7、工作休息和下班时,不得将重物悬挂在空中。
8、工作完成后,塔吊应停放在轨道中央,并卡好轨钳吊钩升到起重臂尖处2-3米处,起重臂应转至平行与轨道的方向。
9、工作完成后,所有操作手柄必须到零位,并拉开电源总开关.
10、六级风以上或雷雨天,禁止操作。
十不吊规定
1.被吊物重量超过机械性能的允许范围不准吊。
2。指挥信号不清不准吊。
3.吊物下有人不准吊。
4。吊物上站人不准吊。
5。埋在地下物不准吊。
6.斜拉斜牵物不准吊。
7。松散物捆扎不牢靠不准吊。
8.零碎小物件无容器不准吊。
9。吊物重量不明,吊索不符合规定不准吊。
10。六级以上强风不准吊。
机械保养的“十字作业”法
清洁、润滑、调整、紧固、防腐
施工电梯注意事项
1。必须是正式司机,严禁酒后作业.
2。梯笼乘人、载物时必须使荷载均匀分布,严禁超载作业.
3。电梯运行至最上层和最下层时仍应操纵按钮,严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。
4.施工电梯启动前必须先鸣笛示警,夜间操作应有足够的照明。
5.电梯运行中,司机不准做有妨碍电梯运行的动作,不得离开操作岗位,发现反常应及时停机检查处理,故障未排除严禁运行。
6。遇大雨、大风大雾、灯光不明、信号不清等情况时应停止运行。
7。下班按规定清扫、保养,并做好当班记录。
施工电梯安全操作规程
1。施工电梯运行时,必须检查制动器灵敏性,然后检查安全防护门等部位确认正常方可运行。
2.梯笼乘人、载物时必须使荷载均匀分布,严禁超载作业。
3。严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。
4。施工电梯启动前必须先鸣笛示警,夜间操作应有足够的照明。
5.电梯运行中,司机不准做有妨碍电梯运行的动作,不得离开操作岗位,应随时观察电梯各部现象,发现反常应及时停机检查处理。
6.作业后,将梯笼降到底层,各控制开关板至零位,切断电源,锁好闸箱和梯门。
班后按规定清扫、保养,并做好当班记录。
凡遇有下列情况时应停止运行:
大风(六级以上)、大雨、大雾、导轨结冰等;
灯光不明、信号不清、机械发生故障未排除;
钢丝绳断丝磨损超过报废标准.
砼泵安全操作规程
1.使用前,应检查机器是否稳平、放实。
2。启动前检查电压电机是否正常工作油温在15度以上,否则不准预热开机。
3。工作油温达40度时,启动风扇散热。
4。严禁非工作人员操作机器。
5.电器发生故障,应停机断电进行维修。
6。工作时禁止正面立于管道出料口,以免气喷伤人。
7。工作过程中发生堵泵,应远离管道以免接口破裂伤人,如需反泵时,可反泵3—4次,若无法打通,应停机人工疏通。
8.洗泵时,工作人员停机塞球,禁止用手直接塞入,禁止闲人接近操作系统。
9。使用后,检查活塞磨损情况及润滑情况及时加牢补油。
调直机安全操作规程
1.调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向桶。调直筒和下刀切孔的中心线,电机必须设可靠接零保护.
2。按调直钢筋的直径,选用调直块及速度。调直短于2米或直径大小9毫米的钢筋应低速进行。
3。在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作.
4。喂料前应将不直的料头切去,导向管前应装一根1米长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。
5.机械上不准搁置工具、物件,避免振动落入机体。
6。圆盘钢筋放入放圈架上要平整,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理.
7.已调直的钢筋,必须按规格、根数分成小捆、散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
压刨机安全操作规程
1、二人操作,必须配合一致,接送料应站在机械的一侧,操作人员不得戴手套.
2、进料必须平直,发现木料走偏或卡住,应停机降低台面,调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时,必须待料出台面后方可上手。
3、刨料长度小于前后滚中心距的木料,禁止在压刨机上加工。
4、木料厚度差2mm的不得同时进料。刨削吃刀量不得超过3mm.
5、清理台面杂物时必须停机(停稳)、断电,用木棒进行清理.
平刨机安全操作规程
1、必须设置可靠的安全防护装置。
2、刨料时应保持身体平衡,双手操作。刨大面时,手应按在木料上面;刨小面时,手指应不低于料高的一半,并不得小于3cm。
3、每次刨削量不得超过1.5mm.进料速度应均匀,严禁在刨刀上方回料。
4、被刨木料的厚度小于3cm,长度小于40cm时,应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm,长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
5、刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度,严禁手按节疤送料。
6、二人操作时,进料速度应配合一致。当木料前端越过刀口30cm后,下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时,上手操作人员应注意早松手,下手操作人员不得猛拉。
7、换刀片前必须拉闸断电、并挂”有人操作,严禁合闸\"的警示牌.
8、同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架与刀必须匹配,严禁使用不合格的刀具。
圆锯机安全操作规程
1、圆盘锯必须装设分料器,锯片上方应有防护罩和滴水设备。开料锯与截料锯不得混用。
2、作业前应检查锯片不得有裂纹,不得连续缺齿,螺丝必须拧紧.
3、必须紧贴靠尺送料,不得用力过猛,遇硬节疤应慢推。必须待出料超过锯片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
4、短窄料应用推棍,接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。
5、木料走偏时,应立即切断电源,停机调正后再锯,不得猛力推进或拉出。
6、必须随时清除锯台面上的遗料,保持锯台整洁。清除遗料时,严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件,必须先拉闸断电,待机械停止运转后方可进行.
7、锯片运转时间过长应用水冷却.严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。
切断机安全操作规程
1。操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙,调整刀刃间隙,空运转正常后再进行操作。
2.钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋.多根钢筋一次切断时,总截面积应在规定范围内.
3.切断钢筋,手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于4cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。
4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。
5.发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修.
弯曲机安全操作规程
1。工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。
2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。
3。改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行,即从正转一停一反转,不得直接从正转一反转或从反转一正转。
4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。
5.弯曲钢筋时,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定.
6。严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐,弯钩不得朝上。
直螺纹套丝机安全操作规程
1。操作前应检查各部分和安全装置是否良好,配电闸箱和电源线是否安全可靠,经检查确定无问题时方可开机操作.
2。操作人员必须经过技术培训,认真按技术交底去做,未经项目领导批准,不准随意调换操作人员。
3。 直螺纹套丝机械设备应在平整的场地上固定住,并设置防雨棚和接油装置.
4。操作者应思想集中,两人同机操作时要配合默契,后面的人听前面人的指挥,油泵和直螺纹套丝机各负职责,出现机械故障时及时停机检修。
5。工作完毕后,应整机清洁,把铁屑、杂物打扫干净,关上闸箱,带上锁方可离去.
空气压缩机安全操作规程
1.开机前,人力盘动压缩机最少二转,应灵活无阻.
2.检查曲轴箱油面高度,应在油尺规定的刻线范围内。
3.检查压缩机一、二级的各个阀的顶紧螺钉是否顶紧,风扇皮带紧度和风扇架的紧固。
4.打开储气罐片的放气阀。
5.压缩机运转后,注意检查机油压力是否正常(0.15-0。3),油温度不得超过70℃。
6.经常注意听机器运转有无异常响声。
7.检查安排气压为0。72mpa时,压力调节器是否能使减荷阀正常工作.
8.每八小时将空气冷却器下部的排污阀开启一次,排出积水和油污。
9.经常注意并保护滴油量,每分钟25-30滴,不得少于25滴。
10.停机时,逐渐打开储气罐上的放气阀,使二级排气压力降到接近于零时,方可停机。
11.保持整机及周围的清洁。
砂轮机安全操作规程
1.砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道.
2。工作时必须配备戴防护罩或防护镜并应站在砂轮侧面磨削,不准两人同时使用一个砂轮
3。 砂轮不园,有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用.
4。 手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套.
5.严禁用薄片砖砂轮侧面削磨。
电焊机安全操作规程
1、电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温和粉尘的地方。
2、电焊机使用前,必须检查绝缘及接线情况,接线部分必须使用绝缘胶布缠严,不得腐蚀、受潮及松动
3、电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次线电源线长度应不大于5m,二次线焊把线长度应不大于30m.两侧接线应压接牢固,必须安装可靠防护罩。
4、电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。
5、电焊机焊接电缆线必须使用多股铜线电缆,其截面应根据电焊机使用规定选用。电缆外皮应完好、柔软。
6 电焊机内部应保持清洁。定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。
7 电焊机启动后,必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。
配电箱操作规程
1.配电箱应由持有电工证的电工接线操作.
2。箱内接线配制不得改动。
3.工作零、保护零、必须正确接线
4.每台用电设备必须一机、一闸、一漏、一箱制,严禁一闸多用.
5。不得随意调节漏电断路器、漏电过载断路保护装置.
每天检查漏电实验按钮是否灵敏,并做好记录
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