品质整改的成本可以从以下几个方面进行计算：
直接成本：包括人力成本、材料成本和设备成本。人力成本是指为了整改品质问题而进行的人力投入，包括工人、技术人员等的工资和培训费用；材料成本是指为了整改品质问题而需要使用的材料或零部件的成本；设备成本是指为了整改品质问题而需要购买或租赁的设备的成本。
间接成本：包括管理成本、停工成本和质量损失成本。管理成本是指为了整改品质问题而进行的管理活动所产生的成本，如会议费用、文件编制费用等；停工成本是指因为品质问题而导致生产线停工所产生的损失，包括生产延误导致的交货延迟等；质量损失成本是指因为品质问题而导致的客户投诉、退货等损失。
预防成本：包括质量管理体系建立成本、培训成本和检验成本。质量管理体系建立成本是指为了预防品质问题而建立的质量管理体系的成本，包括质量手册编制、审核费用等；培训成本是指为了提高员工对品质管理的认识和技能而进行的培训费用；检验成本是指为了预防品质问题而进行的检验和测试所产生的成本。
在实际计算中，可以通过对以上各项成本进行综合考量，结合具体的品质整改方案和实施情况来进行精确计算。同时，可以通过建立成本核算体系和定期进行成本效益分析，来评估品质整改的成本和效益，为企业的管理决策提供参考依据。
举例：某汽车制造企业发现某批次零部件存在质量问题，为了整改这一问题，需要投入人力进行召回更换、材料成本和设备成本用于生产新的零部件，管理成本用于组织整改工作，停工成本因为需要停止生产线进行更换，预防成本用于加强供应商质量管理等。通过对以上各项成本进行详细计算和综合分析，企业可以清晰了解品质整改的总成本，并作出相应决策。