单螺杆空压机与双螺杆空压机比有哪些优缺点？
发布网友
发布时间：2022-04-20 01:40
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热心网友
时间：2022-07-13 07:01
单螺杆空压机和双螺杆空压机之间的区别有：
1、力平衡
单螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡，星轮齿承受气体力，要求星轮齿具有的足够的强度和刚度。
双螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力，要求螺杆具有足够的强度和刚度。
2、制造成本
单螺杆和星轮轴承可选用普通轴承，制造成本较低。
由于双两螺杆转子负荷比较大，要求选用精度较高的轴承，制造成本较高。
3、可靠性
星轮是易损部件，除对星轮材料有较高要求外，星轮还需定期更换。
没有易损件，无故障运行时间可达4~8万小时。
4、效率
在新机状态下，单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的效率基本相同。随着运行时间增加，单螺杆压缩机的星轮磨损将导致气量减少和效率降低。
5、噪音和振动
单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的噪音和振动基本相同。
6、加工设备
没有成熟的专用加工设备，进而导致产品的性能不是很稳定
已有成熟的螺杆专用铣床和磨床，可确保产品性能稳定。
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热心网友
时间：2022-07-13 07:01
单螺杆和双螺杆空压机有各自的优劣点：
结构方面：双螺杆空压机运动部件少，结构简单，阳转子刚性高于阴转子，但阳转子也承受了大部分的负载，阴阳转子的刚性负载比接近，变形均匀，容积系数高。而单螺杆空压机有三个旋转轴，
运动部件加多，
结构比较复杂，
螺杆和星轮片的刚性相差较大，变形不均匀，因而齿合的精度难以保证，
容积效率略低。
材料方面：双螺杆空压机转子之间为齿合运动，齿合带的瞬时相对运动方向于法向没有摩擦，对材料没有特殊要求，普通材料和普通热处理就能满足需要。
容积效率方面：单螺杆略低，
摩擦变形，吸排气通道狭窄，高低腔直接损失大灯使效率低于双螺杆。
排气量衰退方面:双螺杆转子几转子与壳体之间没有直接摩擦，
阴阳转子变形均匀，故障率极低。单螺杆摩擦相对比较严重，那排气量的衰退比较严重。
故障率方面：双螺杆空压机故障率低，转子于转子机壳之间没有直接摩擦，
阴阳转子变形均匀，故障率极低。
单螺杆因星轮磨损，变形不均匀和加工精度不够是引起故障的主要原因。
寿命方面：双螺杆寿命仅受制于轴承寿命，
一般可达60000小时，单螺杆空压机寿命受制于星轮寿命。
其他方面的综合比较：
