注吹机吹出的瓶子瓶身厚薄不均匀,请教大神该怎么调试?
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摘要目前行业内在生产热灌装瓶时所采用的瓶坯口一般分为结晶口和非结晶口，而非结晶口又分为28口和38口两种。就瓶口而言，结晶口可耐100度不变形，但非结晶口的耐热上限只有92度，再高的话瓶口会受热变形。吹制中温瓶所采用的瓶坯和克重最好是能按照热灌装的要求来选材。如果按单模1700瓶/时来设计，那单模的周期是2.1秒，其中1/4的时间是开锁模的时间，那剩下的3/4的时间则为工艺时间，减去平衡、封口、拉伸、预吹的0.2秒，实际上高压成形和保压结晶的时间只有1秒，冷吹定形的时间为0.3秒，收口、收杆的时间为0.1秒。这里说的时间分配只是一个参考值，具体的时间要在生产中通过控制面板进行实时调整和保证。严格来说，压缩空气必须要经过冷冻干燥机处理过后才能用于高吹和冷吹，而且由于空压机到吹瓶机之间的管路较长，为避免外露的管路在太阳底下暴晒，用于冷吹定形的压缩空气管路须采用保温棉套起来，以保证气源的温度不受影响。咨询记录 · 回答于2021-04-26注吹机吹出的瓶子瓶身厚薄不均匀，请教大神该怎么调试？模具问题吹瓶机模具设计过程中，模具底部的排气孔数量不够，另外一方面就是使用的模具本事设计问题，底部不均匀。建议更换质量好些的模具。腾跃吹瓶机厂家使用的吹瓶机模具一出四到一出十二的吹瓶机均采用7075航空铝模具，因此模具出现故障的概率极低。拉伸杆设计不合理，拉伸杆头设计不符合瓶坯底部形状，或者拉伸杆未到底部 解决办法：更换拉伸杆并调整拉伸杆到瓶底。腾跃吹瓶机拉伸杆采用一次性定性设计，拉伸杆结构设计合理，无需调整，避免以拉伸杆问题造成瓶底吹瓶问题瓶底温度太高，在瓶坯加热过程中，瓶坯底部受热过高，瓶底承受拉伸杆压力不足，或者拉伸压力过大造成瓶底爆瓶。解决办法：调整灯箱顶部加热灯管温度至合适温度，同时降低高压吹气时间，增加冷却时间。总结：以上就是吹瓶机吹出瓶子瓶底不平、瓶底薄厚不均与等常见瓶底不成形故障原因及解决办法，由于不同的吹瓶机厂家吹瓶机自身结构设计不同，维护稍有差别，但是造成故障的原因是相同的，具体可以咨询吹瓶机生产厂家售后师傅进行辅助解决。目前行业内在生产热灌装瓶时所采用的瓶坯口一般分为结晶口和非结晶口，而非结晶口又分为28口和38口两种。就瓶口而言，结晶口可耐100度不变形，但非结晶口的耐热上限只有92度，再高的话瓶口会受热变形。吹制中温瓶所采用的瓶坯和克重最好是能按照热灌装的要求来选材。如果按单模1700瓶/时来设计，那单模的周期是2.1秒，其中1/4的时间是开锁模的时间，那剩下的3/4的时间则为工艺时间，减去平衡、封口、拉伸、预吹的0.2秒，实际上高压成形和保压结晶的时间只有1秒，冷吹定形的时间为0.3秒，收口、收杆的时间为0.1秒。这里说的时间分配只是一个参考值，具体的时间要在生产中通过控制面板进行实时调整和保证。严格来说，压缩空气必须要经过冷冻干燥机处理过后才能用于高吹和冷吹，而且由于空压机到吹瓶机之间的管路较长，为避免外露的管路在太阳底下暴晒，用于冷吹定形的压缩空气管路须采用保温棉套起来，以保证气源的温度不受影响。
