混凝土搅拌站的操作流程 水泥混凝土搅拌站安全操作规程
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混凝土搅拌站的操作流程
混凝土搅拌站是一种高机械化和自动化程度的联合装置，操作流程如下：
首先，搅拌机自动控制系统通电后，进入操作界面。
接着，系统软件进行复位处理，包括配方编号、混凝土等级、塌落度、生产数量等。
随后，依据称重对各料斗进行检验，导出空料或料满信号，提示操作人员是否启动搅拌程序。
然后，启动砂、石传输带电动滚筒进料至计量斗。
之后，开启煤灰、水泥仓的碟阀。
再后，运行螺旋机电动机运输煤灰、水泥至计量检定斗。
紧接着，打开水和混凝土外加剂池的调压阀，使水和外加剂注入计量检定斗。
当计量达到设定值后，打开计量检定斗斗门。
配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合，达到设定时间后开启搅拌机门，混凝土进入已准备的搅拌车内。
每台设备都有特定的操作顺序，按操作规程进行即可。
水泥混凝土搅拌站安全操作规程
在操作水泥混凝土搅拌站时，需注意安全，应遵循以下规程：
搅拌站安装需由专业人员按照说明书进行，并在技术人员主持下进行调试，各项技术指标合格后方可使用。
作业前，需进行以下检查：
搅拌筒及各配套机构的传动、运动部位无异物卡住；各润滑箱油面高度符合规定；排放气路系统中过多积水；提升斗或拉铲的钢丝绳安装正确，制动器有效。
各部螺栓紧固，输送带张紧度适当，称量装置控制和显示部分工作正常；各电气装置有效控制机械动作。
需准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。
各部分应逐步启动，各部件运转正常后开始作业。
在贮料区和提升斗下严禁人员进入。
搅拌筒启动前盖好仓盖；机械运转中严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒。
拉铲被障碍卡住时不得强行起拉；搅拌机满载搅拌时不得停机；发生故障或停电时立即切断电源，排除故障或等待电源恢复。
各机械设备不得超载作业；检查电动机运转情况，声音异常或温升过高时立即停机检查；电压过低时不得强制运行。
搅拌机停机前先卸载，关闭各部开关和管路，清理螺旋管内残留物料。
作业后清理搅拌筒、出料门及出料斗，冲洗附加剂及其供给系统，确保称量精度。
冬季应放尽存水，启动水泵和附加剂泵；转移或停用时排净物料，清洗干净。
